Характеристики термоусадочной трубки, применение и выбор нужного размера и материала для изоляции

Надёжная изоляция занимает важное место при ремонте или модернизации различного вида электрических соединений. Область применения термоусадочных трубок получила большое развитие не только в бытовых целях и промышленности, а также и в домашнем творчестве при выполнении различных композиций умельцами.

Технические характеристики

Основные требования, предъявляемые к изоляционным материалам, заключаются в неизменности свойств через продолжительное время использования из-за подверженности различным факторам. На смену ранее применяемым различного вида изолентам, выполненным из полихлорвинила или хлопчатой бумаги, пришли термоусадочные трубки.

Обычно под этим термином понимают трубку, выполненную из специального материала. Главным свойством которого является термоусаживаемость. Это изделие изменяет свои размеры при воздействии определённой температуры. На торговых площадках представлен большой выбор термоусадок от различных производителей и в разной ценовой категории. Главное различие заключается в их характеристиках. Различают изделие по следующим показателям:

• материал изготовления;
• температура и коэффициент усадки;
• диэлектрическая прочность (противодействие электрическому пробою);
• устойчивость к среде эксплуатации (термоизоляция, маслобензостойкость, стойкость к химическому воздействию).

Рассмотрим подробнее главные показатели.

Материал изготовления термоусадочной трубки

Характеристика, на которую в первую очередь необходимо обратить внимание, это материал изготовления:

• Особую популярность получили трубки из термопластичного полихлорвинила ПВХ (PVC). Он имеет отличные изоляционные свойства, обладает малым диапазоном рабочей температуры. Главный недостаток — токсичные выделения при возгорании.
• Полиолефиновые. При изготовлении применяется полиэтилен, в него добавляются пластификаторы, красители, специальные добавки, которые препятствуют горению. Характеризуются устойчивостью к различным окислителям. Недостатком является разрушающее воздействие горюче-смазочных материалов на структуру.
• Эластомеры. В качестве основы используется синтетический каучук. Главное качество — устойчивость к воздействию высокой температуры и горюче-смазочных материалов. Недостаток в дороговизне производства, что влияет на окончательную цену изделия.
• Полиэстер. Материал имеет хорошую химическую и физическую стойкость. Получил наибольшее распространение.
• Фторополимеры. Обладают совершенной химической стойкостью и не растворяются в растворителях. Не токсичны, характеризуются высокой степенью водоотталкивания, климатической стойкостью, отличной электроизоляцией и очень низким коэффициентом трения. Из-за сложностей в изготовлении применяются только для решения задач, характеризующихся повышенными требованиями к свойствам.
• Силиконовые. Не являются токсичными, имеют хорошую пластичность, электрическую прочность. При воздействии органических растворителей быстро разрушается.

Температура и коэффициент усадки

Температурный диапазон зависит от материала, используемого при изготовлении трубок. Так, для полиолефиновых он составляет -50 до +125 градусов, для эластомеров — до +175 градусов, для ПВХ — от -20 до +80 градусов по Цельсию. Температура воздействия для сжатия обычно лежит в пределах от -80 до +120 градусов по Цельсию.

Коэффициентом усадки трубки называется отношение её внутреннего размера до сжатия к её внутреннему размеру после завершения усадки. Обычно указывается как отношение: например, 3:1, 6:2 и т. п. Следует различать коэффициент полной усадки и реальной. В первом случае материал сжимается в свободном состоянии, во втором — на объекте. При этом надо учитывать, что количество материала при усаживании не изменяется, поэтому при изменении объёма соответственно будет увеличиваться толщина стенок трубки.

При нагреве, помимо сжатия, трубка подвержена и продольной усадке. При этом чем длиннее трубка, тем больше она изменится в длину. В среднем она теряет около 20% от своей длины, это зависит от технологии производства и качества используемого материала.

В дополнении можно добавить, что термоусадочная трубка для проводов различается по цветам. Цветовая гамма очень обширна, она используется для эстетического оформления и совмещения изоляции с маркировкой жил. Существует и полностью прозрачная трубка.

Отдельно отметим, что на внутреннюю поверхность трубки может наноситься клеевой состав. Его предназначение — улучшить герметичные свойства и механическую прочность соединения. При нагревании клей расплавляется, образуя жидкую массу, заполняет все поры и неровности.

Выбор трубки и её использование

При выборе термотрубки главным параметром, на который следует обратить внимание, является её диаметр. Диаметр выбирается исходя из следующих рекомендаций:

• Минимальный диаметр не должен быть меньше 10% и превышать минимальный внутренний диаметр до конца сжатой термоусадки в свободном состоянии.
• Максимальный диаметр используемого материала должен быть меньше как минимум на 10%, чем внутренний диаметр термоусадки до сжатия.

Идеальным считается случай, когда диаметр сжатой термоусадки будет около 30% диаметра обрабатываемого материала. Например, для изделия диаметром 3,5 мм можно выбрать трубки с диаметром усадки 4,8 мм (после сжатия max 2,4 мм) или 6,4 мм (после сжатия max 3,2 мм). Длина и цвет подбирается сугубо индивидуально, хотя при изолировании проводов желательный заход по длине от места установки в одну сторону должен быть не меньше 2 мм.

Диаметры трубок выпускаются в большом ассортименте: самый минимальный составляет 2 мм, потом идёт 3, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30 мм, а далее с шагом 10 до 80 мм. Выпускаются и размерами 100, 120, 150 мм. Хотя есть производители, которые могут расширить шаг размеров диаметров трубок. Так что проблем с подбором размера термоусадки для проводов или кабеля любой толщины возникнуть не должно.

Маркировка термоусадочных трубок

В продаже изделия бывают разной формы, в бухтах и нарезанные на отрезки. Размеры в бухтах обычно не превышают 100 мм и зависят от диаметра. Нарезанные имеют два фиксированных размера: 1 м и 1 м 22 мм.

Обычно маркировка наносится на сам материал вдоль длины или на упаковочную тару. Чаще всего указывается диаметр до и после усадки, реже до усадки и коэффициент сжатия. Например, 8/4 или 8 мм/4 мм, или 10 мм 2:1. В зависимости от страны производителя используется и своя система измерения: для России, Азии и стран бывшего Советского Союза это миллиметры, стран Европы и США — дюймы.

Правила использования термоусадки

Процесс эксплуатации обычно не вызывает трудностей. После подбора и отреза нужной длины трубку немного необходимо растянуть и надеть на место соединения проводов, учитывая рекомендации, приведённые выше. При этом требуется уточнить, что надевать нужно перед физическим соединением изолируемых участков, так как термоусадка представляет собой неразъёмную конструкцию. Надевать нужно так, чтобы не повредить целостность поверхности.

Далее следует нагреть место изоляции. Не нужно намного превышать температуру, требуемую к нагреву используемого материала, это приведёт к деформации поверхности. Горячий воздух направляется по всей длине, и если длинна большая, то равномерно прогреваются все участки. Для нагревания лучше всего использовать поток воздуха (фен), так как если работать с помощью открытого огня (спички, горелка), можно повредить не только термоусадку, но и само обрабатываемое изделие.

Время остывания соединения в среднем составляет около минуты. В это время не следует придавливать термоусадку руками, это может вызвать ожог пальцев или деформировать место изоляции. Работу по изолированию или герметизации можно считать законченной.

Работать с термоусаживаемой трубкой очень удобно в плане скорости и трудоёмкости процесса. Она уменьшается в размере под воздействием высоких температур, при этом противодействует горению и не возвращается к начальному диаметру. Термоусадка выпускается с большой гаммой цветов и различных диаметров. Противокоррозийные свойства трубок с клеевой основой позволяют успешно применять их в качестве гидроизоляционной и антикоррозионной защиты различного оборудования и материалов. А также для объедения пучка проводов, изготовления подделок и т. п.

После выполнения электромонтажа первоочередными становятся вопросы обеспечения безопасности и защиты соединения при дальнейшей эксплуатации проводки. В процессе прокладки электросетей особое внимание необходимо уделять соблюдению технологии и стандартов качества при укладке и соединений кабелей, ведь данные участки электропроводки являются наиболее уязвимыми. Для предотвращения перегорания и возникновения аварийных ситуаций используется изоляция и термоусадочная трубка разных категорий.

Термоусадочная трубка представляет собой эластичное изделие, изготовленное из термополимерного материала, подлежащего термоусадке. То есть на длину и диаметр влияет температурный режим, источником температуры может выступать горячая вода, воздух или огонь.

Отличительной особенностью трубок является увеличенное поперечное значение сжатия по сравнению с продольным сжатием. Это означает, что диаметр термоусаживаемой трубки может уменьшиться в несколько раз (от 2 до 6), а максимальное увеличение длины составляет 20%.

Общие сведения и область применения термоусадочной трубки

Производство на заводе термоусадочной трубки осуществляется из специального термоусаживаемого материала, который меняет размеры в несколько раз в зависимости от степени повышения температуры. Оказывают влияние на изделие окружающие элементы – вода, пламя, воздух. В случае нагревания одного конца размеры термоусадочной трубки увеличатся только на данном участке, а второй конец останется в прежнем размерном диапазоне. При уменьшении диаметра происходит пропорциональное увеличение толщины стенок из термополимера, вследствие чего повышаются также изоляционные характеристики термоусадочной трубки для изоляции электропроводки.

Термоусадочная трубка ТУТ способна сжиматься в размерах под воздействием температуры и обтягивать провод. ТУТ применяется в следующих сферах:

• выполнение электромонтажных работ с целью обеспечения надежной электроизоляции. Термоусадка имеет массу преимуществ по сравнению с обычной изолентой, особенно при наличии большого числа соединений;
• маркировка кабелей и электропроводки – в данном случае термоусадочные трубки используются в роли кембриков;
• обеспечение антикоррозийной защиты соединений во многих сферах;
• средство для обеспечения механической устойчивости работающих механизмов. Так, часто термоусадочные трубки используются на конвейерных катках и роликах;
• на производстве термотрубки обеспечивают надежную защиту соединений от агрессивного воздействия внешних факторов, в том числе осадков.

Преимущества и недостатки

Термоусаживаемая трубка обладает следующими достоинствами:

• благодаря плотному прилеганию она не смещается при механическом воздействии;
• использование и установка термоусадочной трубки является простой задачей, которую можно легко выполнить самостоятельно;
• большой выбор материалов и диаметров термоусадочной трубки;
• после усадки термоусадочная трубка ТУТ приобретает дополнительную прочность и жесткость в месте соединения;
• при выборе, что лучше — термоусадка или изолента, однозначно термоусадка имеет преимущества по техническим характеристикам и более длительный срок эксплуатации.

Читайте также:  Для чего предназначены токоизмерительные клещи?

К недостаткам относятся такие факторы:

• невозможность повторного использования, поскольку под воздействием температуры диаметр изменился, и снять ТУТ без повреждения невозможно;
• стоимость выше, чем у изоленты.

Виды термоусадки

Виды термополимерных термоусадочных трубок ТУТ выделяются на основании метода производства и используемого материала:

• полиолефиновые. Производятся из склеенного химическим или радиационным путем полиэтилена, в состав которого добавляются красители, компоненты для придания пластичности, противопожарные вещества. По данной методике изготовляется большинство трубок, они предназначены для температурного диапазона от -50 до 125 градусов. Также материал устойчив к бензолу и окислителям при недлительном контакте;
• эластомеры на базе синтетического каучука. Характерным отличием является стойкость к температуре до 175 градусов и наличие маслобензостойких свойств, однако цена часто слишком высока, что сдерживает рост популярности;
• термоусадка для проводов из термопластичного поливинилхлорида. Материал обеспечивает высокий уровень изоляции, но небольшой спектр рабочей температуры от -20 до 80 градусов;
• полиэстер отличается высоким уровнем химической стойкости и устойчивости к механическим повреждениям. Материал является идеальным для изготовления тонкостенных изделий;
• фторополимерные – требуют сложной технологической обработки, обеспечивают уникальные химические и физические характеристики;

• изделия из силиконов – характеризуются пластичностью и нетоксичностью, однако не устойчивы к воздействию органических растворителей.

Также классифицируются ТУТ по методу установки:

• клеевая термоусадочная трубка, в которой на внутренней стороне нанесен слой клея, обеспечивающий высокую степень герметичности и плотности прилегания. Также при помощи данного типа обеспечивается защита от попадания влаги;
• ТУТ без клеевого слоя для стандартных соединений, где нет необходимости в обеспечении герметичности.

По цвету различают декоративные ТУТ для дополнительного декоративного эффекта, а прозрачную стандартную термоусадку рекомендуется использовать в местах, где необходимо проверять плотность соединения.

В зависимости от толщины стенок различают: тонкие, средние и толстые стенки.

Для специфических задач производятся специальные виды ТУТ с дополнительными функциями, к примеру, термоусадка с припоем, с рифленой поверхностью, высокой электроплотностью, материал специфической холодной усадки и прочие.

Читайте также:  Как выбрать ступенчатое и конусное сверло по металлу?

Характеристики и отличия

Основными параметрами, которыми характеризуется термоусаживаемая трубка, выступают:

• термоустойчивость;
• коэффициент усадки в диапазоне от 200 до 600%;
• диаметр термоусадочной трубки до и после воздействия температуры;
• маслоустойчивость;
• химическая инертность;
• возможность выдерживать напряжение до 1000В;
• бензостойкость;
• устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения;
• противовоспламеняющиеся свойства;
• температура усадки и рабочий диапазон.

Изделия могут выпускаться в круглой, овальной и сжатой форме, что не отражается на установке. Отметим, что тонкостенные термоусадочные трубки в основном производятся в овальной или сплющенной форме.

Диаметр до и после

Термоусадка для проводов меняет свои размеры при повышении  температуры. По этой причине в наименовании производителем указывается размер  до и после нагревания. К примеру, если в названии указано ТУТ НГ 40/20, то 40 мм – это внутренний диаметр до усадки, 20 мм – после. При соединении кабелей разного сечения и диаметра требуются термоусадки с большими коэффициентами.

Величину усадки также необходимо учитывать при выборе длины изделий. У высококачественных трубок усадка по длине составляет не более 5-7 %, а у китайских около 20%.

Выбирая термоусадочную трубку большого диаметра, необходимо обращать внимание на оба параметра по усадке. Чем выше степень усадки, тем толще становятся стенки трубки после нагревания, что в результате существенно повышает плотность и прочность соединения. Толстостенные изделия обладают оптимальными показателями усадки.

Коэффициент усадки

Коэффициент сжатия предполагает, что изделия характеризуются продольной усадкой. Данный параметр варьируется в пределах от 2:1 до 6:1, то есть имеет способность сжиматься в 2 — 6 раз от изначальной формы. Коэффициент означает соотношение начального диаметра к диаметру после усадки.

ТУТ с большим коэффициентом стоят дороже, поскольку процесс их изготовления сложнее. Трубки 4 к 1 считаются при этом более универсальными, чем 2 к 1.

Толщина стенки

Толщина стенок имеет немаловажное значение, ТУТ выпускаются в таких вариантах:

• тонкостенные;
• со средними стенками;
• толстостенные.

Выбирать толщину стенок необходимо, исходя из сферы применения и функций, возложенных на термоусадочную трубку.

Негорючая термоусадочная трубка

Существенное значение придается материалу производства, ведь именно он имеет требуемые от изделия характеристики. К примеру, варианты с антипиренами характеризуются самотушением, а в их наименованиях указывается значение НГ.

Однако невозможно утверждать, что он не горит вовсе. При отсутствии открытого пламени изделие само потушится. Происходит это по причине воздействия антипиренов, которые вытесняют кислород в очаге возгорания.

Читайте также:  Как пользоваться мегаомметром для измерения сопротивления изоляции кабеля?

Отметим, что когда в помещении применяется проводка ВВГ НГ, тогда и изоляция должна производиться аналогичными термоусадочными трубками. Теплостойкая и негорючая термостойкая трубка надежно предотвратит возникновение возгораний, благодаря чему минимизируется риск аварийных ситуаций.

Подбор по цвету

Цветная декоративная термоусадочная трубка удобна для нанесения маркировки, поскольку небольшое кольцо выделяющегося оттенка устанавливается на изоляцию на конце кабеля. Приведем основные правила использования цветных трубок:

• в проводке электроцепей постоянного тока применяется красный цвет на плюсе и черный на минусе;
• на проводах заземления – желто-зеленый оттенок;
• в трехфазной электроцепи – красный, желтый и зеленый цвета по фазам.

Благодаря широкой цветовой гамме можно использовать термоусаживаемые трубки в качестве декоративного материала.

Правила по монтажу

Прежде чем ответить на вопрос, как пользоваться термоусадкой, отметим, что для данного процесса рекомендуется иметь специализированное оборудование – термоустановку. На ней устанавливается требуемая температура усадки для облегчения процедуры. Как вариант можно воспользоваться зажигалкой или поместить трубку в кипящую воду.

Приведем последовательность действий и правила использования ТУТ:

• перед установкой рекомендуется нагревать толстостенную или большого диаметра трубку термофеном до половины указанной в параметрах температуры для усадки. Трубки с тонкими стенками не обязательно предварительно прогревать;
• отрезать требуемый отрезок ТУТ ножницами, при этом следите, чтобы не было заусениц и неровных краев, чтобы избежать надрывов в процессе эксплуатации;
• растянуть трубку и натянуть на место установки;
• нагреть до указанной в спецификации температуры, однако не превышать ограничение, чтобы избежать деформации. Горячий воздух нужно направлять от одного конца ко второму или нагревать от центра к краям;
• дать трубке остыть, после чего процесс завершен.

Итак, установка термоусадочной трубки является несложной задачей, главное не превышать температуру и равномерно нагревать. При выявлении деформации или механических повреждений нужно заменить трубку на новую.

Похожие статьи:

Как пользоваться клеммниками Wago для соединения проводов?

Что такое соединительная муфта для кабеля?

Способы соединения электрических проводов между собой

Провод ПВ 3: Технические характеристики, область применения

Какие провода бывают — все разновидности кабелей и проводов

Основные виды коронок для сверления бетона

Домой Статьи по электромонтажу Термоусадочная трубка. Характеристики, область применения.

   Термоусадочная трубка (термоусаживаемая трубка) — современный, простой в применении высокотехнологичный материал, нашедший широкое применение в электротехнике, энергетике, автомобилестроении, авиастроении, приборостроении и многих других областях промышленности.

   Основное свойство термоусаживаемых трубок — сжиматься (или усаживаться) под воздействием температуры. При этом усадка происходит только в поперечном направлении (трубка уменьшается в диаметре) и практически не наблюдается в про-дольном.

   Термоусаживаемые трубки изготавливаются из различных полимерных материалов, подвергнутых специальной обработке. Чаще всего термоусаживаемые трубки изготавливаются из композиций на основе полиолефинов (полиэтилена), но используются и другие материалы, например: поливинилхлорид (PVC), поливинилиден (PVDF) , фторопласт-4 (PTFE), полиэтилентерефталат (PET), фторсодержащие эластомеры, кремнийорганическая резина (силикон), синтетические резины (неопрен, EPDM) и т.д.

   Сфера применения термоусаживаемых трубок в различных областях промышленности ограничивается только фантазией инженеров и технологов. Однако основное их назначение — обеспечение электрической изоляции различного оборудования, проводов, кабелей, контактов, токоведущих шин, соединительных узлов и т.д. Но этим список возможных способов применения термоусадки не ограничивается.

   В усаженном состоянии трубка плотно прилегает к проводам, клеммникам и соединителям. При перегреве термоусадка не разрушается, сохраняет свои свойства и становится мягкой. В зависимости от сферы применения, термоусадочные трубки обладают разными характеристиками:

• коэффициент усадки
• толщина стенки
• клеевой состав

Цветные и тонкостенные усадочные трубки

   Цветные, прозрачные и черные термотрубки с толщиной стенки менее 1 миллиметра после усадки используются для маркировки и изоляции проводов. Коэффициент их усадки находится в диапазоне от 2 к 1 до 4 к 1.

   Специальные свойства трубок:

• термостойкость
• самозатухаемость
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению
• низкая усадочная температура
• нулевое выделение галогенов в процессе горения
• устойчивость к механическому и химическому воздействию

   Тонкостенные трубки не содержат клеевого слоя.

Среднестенные и толстостенные термотрубки

   Характеристики:

• толщина стенок – 1,5-4,5 миллиметра
• коэффициент усадки – от 2 к 1 до 6 к 1
• термоклей наносится на внутреннюю поверхность

   Для изоляции силовых кабелей со средним уровнем напряжения применяется термоусадочная трубка с заданными химическими и диэлектрическими свойствами, например, трекинстойкостью. Монтируются трубки с использованием герметизирующих и изоляционных мастик. 

Область применения

   Термоусадочная трубка может применяться:

• для маркировки жил кабелей (цветные тонкостенные трубки и трубки с буквенно-цифровыми метками, нанесенными с помощью термопечати)
• в составе термоусаживаемых кабельных муфт в энергетике (в качестве электроизоляции, механической защиты, для сглаживания напряженности электрического поля и т.д.)
• для восстановления и ремонта изоляции поврежденных проводов
• для защиты оборудования от неблагоприятных условий среды, высоких температур, химически агрессивных агентов: нефтепродуктов, ГСМ, кислот, щелочей и т.д.
• для защиты оборудования и трубопроводов от коррозии, герметизации соединений
• для механической фиксации различных деталей друг с другом (на пример, сборка батарейного блока из отдельных элементов)
• для обрезинивания конвейерных роликов и других подвижных элементов
• для формирования прочного нескользящего покрытия рукояток различного промышленного, спортивного, сельскохозяйственного инвентаря; в декоративных целях, для придания изделию необходимого оттенка, товарного вида и т.д.

   Преимущества:

• обладают высокой механической прочностью, стойкостью к воздействию окружающей среды, ультрафиолетового излучения и различных химикатов, не поддерживает горение, нетоксична
• оптимальное сочетание цены и качества
• процесс установки более прост, не требует специального инструмента и занимает меньше времени, чем использование изолент или бандажных лент, выполняющих те же функции

Как применяются термоусадочные трубки?

   Трубки одного и того же размера могут быть установлены на изделия разных диаметров. Процесс установки трубок очень прост и не требует специального инструмента. Занимает меньше времени, чем использование изоляционных лент для тех же задач. Трубки обладают высокой механической прочностью, стойкостью к воздействию окружающей среды, ультрафиолетового излучения и различных химикатов.

   Размер трубки нужно выбирать по следующему принципу: диаметр изделия, на который усаживается трубка должен быть на 20% больше минимального диаметра трубки и на 20% меньше ее максимального диаметра. Например, для провода диаметром 3,5 мм, можно использовать трубки с диаметром до усадки 4,8 мм (максимальным после усадки — 2,4 мм) или 6,4 мм (максимальным после усадки — 3,2 мм).

1. Отрежьте кусок трубки необходимой длинны с небольшим запасом (приблизительно 10%). Обратите внимание на срез — он должен быть гладким, без заусенцев и неровностей, иначе при усадке в месте неровного среза может произойти разрыв.
2. Надвиньте трубку на подлежащий изоляции участок
3. Усадку трубки производите, начиная от одного конца к другому или от середины к краям. Для нагревания можно использовать тепловой фен или открытое пламя (зажигалка, горелка и пр.) Применение открытого пламени требует особой осторожности, чтобы не повредить кабель или окружающее оборудование. При монтаже термоусаживаемой муфты оболочка кабеля нагревается и полиэтилен размягчается. Перегрев кабеля может привести к плавлению изоляции и, как следствие, к понижению сопротивления изоляции. Газовые горелки с мягким пламенем рекомендуются для усаживания толстостенных и среднестенных трубок.
4. При усадке следите за равномерным распределением температуры, что бы избежать перегрева. Признаками перегрева являются пузырение, изменение цвета, обугливание, разрыв.Нагревать трубку желательно от середины к краям, чтобы предотвратить образование воздушных зазоров. Особенно это касается трубок большой длины и с клеевым слоем. Термоусаживаемые трубки усаживаются не только по диаметру, но и по длине. Это нужно учитывать при замере отрезков нужной длины. Продольную усадку можно мининизировать если нагревать трубку от края к краю. Если изделие, на которое усаживается трубка, сделано из материала с высокой теплопроводностью (например, из металла), при усадке труб ки необходимо предварительно прогреть это изделие во избежание образования «холодных рубцов» и для более плотной усадки трубки.

Будем рады, если подпишетесь на наш Блог!

[wysija_form id=»1″]

Главной характеристикой электропроводки является безопасность для человеческой жизни. Это самое основополагающее требование, предъявляемое электромонтажным работам. Место, где присоединяется кабель самое опасное, так как там существует наибольшая вероятность перегрева или даже возгорания. Поэтому это самое подходящее место для производства надежной изоляции. Существует множество способов изоляции контактов, но самый удобный и надежный это термоусадочная трубка. Данный метод позволяет надежно защитить человека от поражения электрическим током.

ТУТ производится из полимерного материала, вследствие чего она способна сжиматься. Степень усадки приспособления может достигать до 6:1. Также трубка имеет клеевой слой, который основательно защищает кабель от коррозии и влажности. Вдобавок такой слой укрепляет прочность контактных соединений.

Какие типы выключателей существуют и где их применяют. Все о выключателях тут

Отличительной особенностью является строение полимера. Некоторые виды не достаточно хорошо выдерживают высокие температуры, воздействие ультрафиолетовых лучей, а также подвержены механическим повреждениям.

Для удобства в выборе ТУТ производители обозначают на изделии ее размеры, при этом указывается размер до усадки и после. В обозначениях первыми идут цифры, указывающие на внутренний диаметр до усадки, а следующие – после. Стандартная степень усадки составляет 2:1, то есть трубка усаживается в два раза. Диапазон диаметра варьируется от 120 мм – 2 мм.

Основным назначением ТУТ, является изоляция проводов. Благодаря своим свойствам и простоте в применении, данный метод заменил использование простой изоленты. В наше время термоусадку можно приобрести в любом специализированном магазине.

Свою известность ТУТ получила вследствие умения уменьшатся в диаметре при воздействии высокой температуры. Вместе с тем, несмотря на удобство в использовании, чтобы применить данное средство на практике нужно обладать необходимыми знаниями.

При воздействии высоких температур, ТУТ герметично насаживается на место стыков проводов, чем гарантирует отличную защиту для людей, а также предостерегает провода от повреждений.

Производители данного изделия предоставили для потребителей широкий ассортимент данного товара. В продаже имеется большой выбор размеров и цветовых решений. Благодаря этому они служат еще для распознавания проводов по их назначению.

Для обозначения плюса и минуса в цепи постоянного тока используется красный и черный цвет. А для обозначения пятижильного кабеля коричневый, черный, белый выступают для маркировки фазных жил, соответственно синий – ноль, а желто-зеленый – заземление.

Как определить где фаза, ноль и земля. Цвета проводов вам помогут.

Использовать данный метод для маркирования проводов очень удобно, так как термоусадочную трубку не обязательно тянуть по всей длине кабеля, для обозначения достаточно небольшого кусочка. Настоящая маркировка прослужит долгое время – более двадцати лет, поскольку трубка не боится негативного воздействия внешней среды.

Преимущества ТУТ состоят в том, что она не подвергается механическим воздействиям, вследствие своего уплотненного охватывания изолируемых частей. Так же это простой и эффективный способ для защиты.

При воздействии высоких температур, термоусадка становится более жесткой и прочной. Кроме этого такой способ дает хороший результат на долгие годы. Данный метод широко используется и в других целях.

Недостатками термоусадки является невозможность использования повторно, а также цена на данный товар достаточно высока по сравнению с изолентой.

На первом этапе необходимо выбрать нужный размер. Итак, если преследуется цель изолировать контакты, нужно отрезать кусочек трубки, который должен перекрывать данный участок. При этом необходимо учитывать, что при нагревании термоусадочная трубка уменьшится. Зачастую такое продольное усаживание происходит на 10%. Лучше такой кусок вырезать с запасом.

Необходимо обратить внимания, чтобы края отрезка были ровными, без повреждений на поверхности, так как это может повлечь быстрое распадение материала.

Диаметр трубки желательно выбрать такой, чтобы трубка с легкостью одевалась на поврежденный участок, но существенно его не превышала. Если диаметр будет слишком большим, то обжатие будет не достаточно плотным.

Далее на провод натягивается трубка, затем необходимо надежно соединить контакты и поверх нее одеть ТУТ. Следующая стадия состоит в прогревании. При этом процессе края разогреваются от одного к другому, чтобы не произошло большой продольной усадки. Также можно трубку начинать подогревать от середины, во избежание формирования внутреннего пузыря.

Для этой процедуры можно воспользоваться спичками, зажигалкой, строительным феном или любым подручным средствам. Главное — не перегреть трубку, температура воздействия должна быть от 100-130 градусов.

Что делать если человека ударило током? Это должен знать каждый, читать всем!

Кроме этого следует избегать морщин, которые могут образоваться при нагревании. Этот процесс делается медленно, аккуратно и равномерно, чтобы не получилось разрыва трубки. Если процедуру проводить быстро, при помощи воздействия больших температур можно повредить термоусадку.

Специалисты дают некоторые рекомендательные советы при использовании ТУТ в быту:

• при помощи ТУТ можно сделать из простого инструмента диэлектрический, посредством насаживания трубки на его рукоятки;
• также возможно сделать антикоррозийное покрытие, для предохранения металлических предметов;
• если для усадки трубки применяется открытый огонь ее необходимо прокручивать над пламенем, чтобы трубка подвергалась равномерному сжатию;
• если используется термоусадочная трубка на клеевой основе, необходимо обезжирить провода при помощи ветоши, намоченной в ацетоне;
• при усаживании трубки на металлическую деталь, следует предварительно зачистить поверхность наждачной бумагой для удаления заусенцев, которые могут порвать трубку.

Меню:

Термоусадочные трубки – это инновационный способ изоляции, который применяется при работе с электричеством. Этот материал намного предпочтительней традиционной изоленты, так как создает равномерный, абсолютно герметичный электроизолирующий слой.

На вопрос, чем нагреть термоусадочную трубку в домашних условиях, постараемся дать подробный, конструктивный ответ.

Основные характеристики

Термоусадочная трубка – это специальный изоляционный элемент, который при нагревании меняет свой диаметр, обозначающийся в миллиметрах (мм), надежно защищает и изолирует помещенное внутрь основание от повреждений.

Термоусаживаемые трубочки производят из теплополимерных материалов, с высокими термостойкими показателями.

Есть определенные требования, применяемые к термоусадочным элементам:

• эластичность;
• устойчивость к воздействию высокой температуры;
• отсутствие воспламеняемости;
• устойчивость к агрессивной среде;
• быстрая деформация;
• прочность при растяжении – 15 МПа и выше;
• эластичность – способность к увеличению на 300% от первоначального размера.

Самым востребованным изолятором, являются трубочки способные деформироваться при температуре от 55 до 120 градусов по Цельсию, но есть изделия выдерживающие нагрев и до +300 C.

Свойства этой термоизоляции позволяют при нагревании полностью повторять контуры предмета, который следует изолировать.

В основном, термоизоляционные элементы используют для электро изоляции контактов, проводов, клемм, но в некоторых случаях этим материалом защищают металлические изделия от коррозии.

Область применения:

• электричество;
• производство кабеля;
• защита оборудования применяемого в электромонтажных работах;
• установка, ремонт соединительных муфт;
• маркировка проводки при изоляции за счет применения элементов разного цвета;
• в атомной энергетике как дополнения при проведении монтажных работ.

Кроме этого ее применяют для защиты провода от разрушения, изоляции предметов во всех сферах производства.

Усадка открытым пламенем – за и против

Открытое пламя – это зажигалка, свечка, спичка или другой источник огня. Если рассматривать открытое пламя для нагревания, то стоит знать некоторые нюансы:

1. Термоизоляция при сильном нагреве может подвергнуться сильной деформации;
2. Если вовремя не убрать пламя, то термоусадка, может просто сгореть;
3. Белый, цветной термоусаживаемый элемент, может закоптиться при нагревании.

Основной проблемой усадки открытым огнем является то, что источник высокой температуры находится всегда снизу, и для равномерного нагревания изолятора соединение нужно постоянно поворачивать. Только так она прогреется равномерно.

Кроме этого нужно строго соблюдать расстояние от конструкции до открытого огня. Оно не должно быть меньше 3-4 см., именно на этом расстоянии от пламени показатель температур самый высокий. Нельзя использовать для нагрева газовые горелки или турбо зажигалки для термоусадочной трубки – она сразу придет в негодность.

Применение различных способов для нагрева

Есть несколько способов нагрева, каждый из которых может качественно провести термообработку. Но есть и такие, которые применять не рекомендуется.

Самый общедоступный, в тоже время спорный вариант – зажигалка или спички. Этим вариантом можно воспользоваться, если под рукой нет другого источника высокой температуры. Хорошо усадить этим способом можно только небольшой участок провода с маленьким сечением. Для больших конструкций этот вариант не подойдет.

Если речь идет о больших изделиях, то на нагревание уйдет много времени, при этом само соединение получится некачественным. А сколько раз понадобиться повторить эту процедуру, если необходимо будет обработать несколько участков с большим сечением.

То же можно сказать и про зажигалку. Некоторые домашние мастера пытаются использовать для усадки обычный фен, который есть у каждой хозяйки. Но стоит помнить, что этот прибор не может дать нужной температуры, поэтому качественного сжатия изоляции не получится.

Важно! В зависимости от марки материала, температура нагревания равняется 90-150 градусов.

Бытовой фен выдает поток, горячего воздуха t 700 С, на выходе из сопла. Если применить узкую насадку, то конечно есть возможность нагреть небольшой участок малого диаметра, что касается больших сечений, то фен просто выйдет из строя, при этом изоляция получится некачественной и не надежной. Не нужно забывать, что есть некоторые модели термоусадки, которые можно сжать при температуре нагрева в 350 градусов.

Итогом такой работы может стать неплотное прилегание материала к месту изоляции, в которое может легко проникнуть влага, поэтому стоит использовать специальный инструмент.

Инструменты для термоусадки

По факту существует всего пять строительных инструментов для нагревания. Рассмотрим их:

• строительный высокотемпературный фен для термоусадочной трубки;
• специальные горелки на основе бутана;
• газовые паяльники;
• пропановые горелки;
• инфракрасный прибор.

Самым оптимальным вариантом для нагревания термоусадочных, тонкостенных элементов является строительный фен. Его температурные режимы можно регулировать, кроме этого можно приобрести специальные насадки, для равномерного нагрева.

Его недостатком является то, что нагревание толстостенного материала будет долгим, качество сжатия будет неудовлетворительным.

Перед тем как начать греть феном, нужно придерживать рукой, участок нагрева, чтобы от сильного потока воздуха из сопла не произошел сдвиг элемента с места.

Горелка с инфракрасным излучением не имеет этих недостатков, так как нагрев производится в считанные минуты, без сильного потока воздуха.

Важно! При использовании инфракрасного излучения стоит знать, что элементы черного цвета, или темных оттенков быстрее поглощают тепло, поэтому велика вероятность, прожечь термоизоляцию при нагревании.

Газовые горелки хороши в применении, так как у пламени есть несколько функций. Стоит понимать, что производить усадку нужно на самом мягком пламени. Как определить, что пламя мягкое? Отрегулируйте горелку так, чтобы все языки пламени были желтыми, такие же показатели стоит применять и при использовании газового паяльника.

Интересно знать! Так как эта термоизоляция применяется повсеместно, в том числе и в машиностроении, возникает вопрос: чем греть термоусадочную трубку для бензопровода. Есть одно самое важное ограничение, нельзя применять для нагревания открытый огонь в любом его виде. Лучше применить строительный фен, или инфракрасный излучатель для изоляции бензопровода.

Пропановая горелка – это самый подходящий инструмент при сжатии толстостенных термоизоляционных элементов.

Правильный выбор приспособлений для термоусадочных работ, зависит от следующих нюансов:

1. Размер термоизолятора;
2. Толщина стенки;
3. Материал изготовления.

Перед тем как выбрать тот или иной способ нагрева изучите характеристики материала, который планируется применить.

КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ТРУБКОЙ [РадиолюбительTV 86]

Чем термоусадка лучше изоленты?

Есть два основных показателя, по которым термотрубки предпочтительней изоляционной ленты:

• применяя термоизолятор можно не бояться, что он со временем потеряет нужные свойства;
• изолента прилипает к изолируемой поверхности, и оставляет на ней грязный след. Что касается термотрубок, то при правильном подборе оттенка, можно получить эстетичный вид любого изделия. Снять материал не составит труда: нужно лишь разрезать термоусадочную трубку вдоль;
• очень удобный материал, если контакты находятся очень близко друг к другу и обмотать изолентой проблематично – не хватает пространства.

Благодаря своим положительным качествам термотрубки стали такими популярными и их применяют во многих сферах деятельности.

Термоусадочная трубка или изолента

Разновидности трубок, как выбрать по храрктеристикам

Есть несколько видов термоусаживающих трубок, отличающихся устройством и характером работы:

1. Клеевая термоусаживаемая трубка – на внутренней стороне имеет клеевой слой. Этот очень популярный материал для изоляции, так как при нагревании производится полная герметизация стыков. Благодаря этому соединение получается надежным. Усадочный коэффициент у этой трубки равен 300%, что позволяет изолировать предметы, диаметр которых намного меньше самой трубки. Клеевую термоусадочную трубку можно разрезать, если нет возможности надеть на элемент целиком, и потом нагреть, благодаря внутреннему слою шов герметично спаяется.
2. Толстостенная темоусаживаемая трубка – производится из полиолефина. Это очень доступный изолятор, его просто использовать, да и стоит такая трубка намного дешевле клеевой. У этого термоизолятора очень широкая цветовая гамма, и его можно разделить на:

• без подавления горения;
• термотрубки с подавлением горения.

Второй вариант используют как термоусадку на производствах электротехники, военной промышленности, взрывоопасных предприятиях. Эти термотрубки способны самозатухать, если на них не действует постоянный открытый огонь, так как при производстве применяются негорючие вещества.

1. Специальные термотрубки – применяют на специализированных предприятиях, для дополнительной изоляции. Есть несколько подвидов материала:

• флуоресцентные – используют в мало освещенных помещениях, эти трубки впитывают в себя световую энергию днем, а ночью начинают ее отдавать;
• высоковольтные элементы – применяют при изоляционных работах, при монтаже сетей с высоким напряжением;
• тефлоновые – используют на производствах химической промышленности;
• рифленые – применяют для изоляции ручек инструмента и электрических приборов.

1. Тканевая термоусадочная трубка – огнестойкая, без галогенная, из плетеного волокна. Используются для предотвращения истирания и механических повреждений проводов, пластиковых труб. При нагревании, тканевая изоляция уменьшается в размере в два раза, что позволяет изолировать изделия нестандартной формы.

Это самые распространенные виды термоусадочного изолятора, которые используются во всех сферах производств.

Рекомендации по термоусадке

Какие средства лучше использовать и почему

Специалисты советуют применять полиолефиновые трубки. Почему из общего числа термоусаживающих трубок отдается предпочтение именно этим?

Дело в том, что благодаря материалу изготовления эти трубки, получили следующие характеристики:

• стойкость к химическим воздействиям;
• негорючесть и огнестойкость;
• прочность на разрыв;
• хорошая усадка.

Это надежный продукт, который выпускают по новейшей технологии, и согласно требованиям производственного процесса. Их производят в любых конфигурациях и для разного рода термоизоляции.

Установка

Перед установкой термоусадочной изоляции, поверхность нужно подготовить – зачищена и обезжирена. Разрезать трубку нужно таким образом, чтобы края были ровными и не имели зазубрин.

Нагрев производят, не превышая температурного режима, который рекомендует производитель. В противном случае трубка сядет неровно. Термоусадочную изоляцию нагревают от середины, постепенно продвигаясь к краям.

Правильная усадка, это:

1. Отсутствие неровностей и волн;
2. Идеально гладкая поверхность;
3. Отсутствие вздутий.

Мы подробно рассмотрели, чем греть термоусадочную трубку, в домашних условиях – вариантов много и каждый может найти для себя подходящий.