Основные типы и характеристики твердотопливного отопления частного дома с помощью котлов и печей

Котлом длительного горения называется усовершенствованный вид твердотопливных котлов. Такие модели выпускаются для широкого спектра потребителей, и используются с целью отопления помещений разного назначения.

Их основой является принцип экономичного и длительного сжигания какого-либо твердого вида топлива: угля, дров, брикетов из древесины.

В случае применения угля, одной закладки будет вполне достаточно для того, чтобы аппарат мог функционировать на протяжении пяти суток. А вот устройства, работающие на дровах, заметно уступают угольным, ведь самая большая длительность горения составляет примерно тридцать часов.

Преимущества и виды котлов длительного горения

У твердотопливных котлов долгого горения есть несколько основных преимуществ:

1. Достаточно высокоэффективное сжигание используемого топлива, а КПД составляет примерно 90%;
2. Топка для закладки топлива имеет большие размеры;
3. В окружающую среду выбрасывается небольшое количество углекислого газа;
4. В преимущественном количестве моделей устроена электронная автоматика;
5. Есть вентилятор подачи воздуха;
6. Топливо потребляется в экономичном количестве.

Данные котлы представляют собой альтернативу отоплению при помощи газа. Отопительный котел длительного горения или ТТ котел считается практичным и отличается простотой в использовании.

Если воздух в комнате у ребенка слишком сухой, стоит задуматься о покупке увлажнителя.

Собираем осушитель воздуха своими руками: схема и принцип работы.

Зачем нужен дренаж на участке? Как обустроить дренажную систему вокруг дома своими руками.

Кроме того, для него характерен сравнительно длительный срок эксплуатации. К тому же это лучшие модели по таким показателям, как экологичность с экономичностью и количество потребляемого топлива.

На сегодняшний день на рынке производители представляют три разновидности:

• классический;
• пиролизный;
• шахтный.

Пиролизный

Твердотопливные пиролизные котлы сверхдлительного горения работают по принципу сжигания древесного газа, что выделяется при тлении дров. Их отличительной характеристикой является пламя, напоминающее пламя либо паяльной лампы, либо газовой горелки. В процессе горения температура внутри нижней камеры составляет около 12000 С.

Благодаря тому, что сгорание происходит в направлении сверху вниз, а главный теплообменник устроен в нижней части, осуществляется наиболее эффективная теплопередача, а также нагрев самого теплоносителя.

Основное преимущество заключается в том, что на одной загрузке аппарат работает до полного выгорания топлива. Прибор функционирует по принципу пиролизного сжигания, при котором недостаточное количество кислорода и высокая температура приводит к разложению дерева на летучее вещество, вызывающее горение.

К преимуществам пиролизного типа относятся:

1. Высокий КПД, составляющий около 85%
2. Загрузочный люк больших размеров, что дает возможность легко чистить камеру сгорания
3. Для изготовления теплообменника используется толстый лист высококачественной стали
4. Мощный вентилятор
5. Электронной системой управляют благодаря циркуляционному насосу
6. Могут применяться для отопления промышленных помещений

Классический отопительный

Модели классических твердотопливных котлов имеют топку с увеличенным объемом, поэтому продолжительность сгорания так же увеличена. Они работают на:

• длиннопламенном или буром угле;
• брикетах из древесины;
• дровах.

Такие котлы отличаются относительно малым КПД и достаточно коротким периодом работы на одной закладке топлива. Преимуществом аппаратов данного вида можно назвать достаточно низкую цену — от 30000 рублей.

Советуем приобретать котел классической компоновки в качестве резервного, при использовании газового котла отопления.

Шахтный

Котлы длительного горения шахтного типа предназначаются для сжигания разнообразных сыпучих материалов. Вентилятор, подающий поток воздуха в топку, управляется с помощью микропроцессора, который автоматизирует и оптимизирует процесс сжигания. Они отличаются огромными размерами и весьма сложной конструкцией.

Есть несколько преимуществ:

• Имеет уникальную конструкцию;
• Есть загрузочная дверца с достаточно большим сечением и огромный бункер;
• В качестве основного топлива может использоваться любой материал;
• Температура выбросов не превышает норму.

Чем опасно отсутствие вентиляции в частном доме? Как сделать вентиляцию в частном доме своими руками схема.

Как быстро собрать надежный водопровод из металлопластика, подробности в нашей статье.

Принцип работы

 

Принцип работы твердотопливных котлов длительного горения заключается в сжигании того или иного вида топлива способом верхнего либо верхне-нижнего горения. При происхождении данного процесса происходит увеличение длительности горения топлива, а также количество выделяемых калорий тепла.

Главной отличительной особенностью считается использование камер с большими параметрами, в которые закладывается топливо. Кроме того, верхнее горение обеспечивает достижение хороших результатов при горении всего лишь одной закладки.

Схема внутреннего устройства и чертежи

В твердотопливном котле отсутствует специальный колосник с зольником, а внизу находится закрытый поддон. Таким образом, нельзя допустить горение топлива в нижней части топки. Последняя построена в форме цилиндра.

Поток воздуха подается сверху, после чего распределитель воздуха разделяет его по всему объему. Распределитель является подвижным – опускается и поднимается.

Верхняя часть топки предназначается для накопления продуктов сгорания и частичек золы. От зоны первичного сгорания они отделяются огромным металлическим диском. При входе в камеру есть автоматический регулятор тяги, представляющий собой прибор для определения температуры теплоносителя, по которой регулируется скорость истечения газа. В качестве теплообменника используется полностью весь корпус.

Кроме того, в конструкции есть места для подключения подаваемой воды, обратной воды, термометра, регулятора тяги. Надежность обеспечивается благодаря теплоизоляционной оболочке.

Чертежи пиролизного котла длительного горения с водяным контуром:

Инструкция по изготовлению пиролизного котла

В том случае, если нет денег на приобретение пиролизного котла, можно попытаться самостоятельно сделать подобный котел для твердого топлива. Для начала необходимо изучить чертежи данного оборудования. После того, как все расчеты будут сделаны, а тип горения установлен, следует приступить к работе.

Следует собрать все необходимое оборудование и материалы:

1. Несколько листов нержавеющей стали;
2. Труба с диаметром примерно 4 см;
3. Сварочное оборудование;
4. Арматура толщиной 2 см;
5. Вентилятор, который будет подавать в камеру поток воздуха;
6. Несколько кирпичей;
7. Автоматическая система.

По чертежам отдельно создаются:

• корпус;
• воздухораспределитель;
• дымоход;
• дверца и крышка для верхней части корпуса.

Сначала следует вырезать трубу, длина которой будет около метра. Еще из одного металлического листа делается дно, а затем приваривается к трубе. Заодно к данной заготовке можно приварить и ножки, сделанные из швеллера.

Рис.1

Особое внимание следует уделить распределителю воздуха. Для этого из листового металла вырезается круг с диаметром меньшим на 20 мм от диаметра главной трубы, а посередине него просверливается отверстие 2 см. В нижней части распределителя горения необходимо приварить крыльчатку, имеющую лопасти из металла. Их ширина не должна превышать пять сантиметров.

Рис. 2

К его верхней части прикрепляют трубу диаметром 60 мм и высотой чуть менее высоты самого котла. Сверху этой трубы крепится заслонка, предназначающаяся для регулирования объема кислорода.

Рис. 3

Внизу заготовки нужно вырезать место для двери, через которую можно будет удалять накопившуюся золу. Затем к дверце приваривают задвижку и несколько петель. Сверху конструкции делают дымоход с диаметром 10 см. До полметра она должна находиться практически в горизонтальном положении, а затем переходить в специальный теплообменник.

Делая крышку, надо позаботиться об отверстии, предназначающемся для крепления трубы распределителя. Необходимо, чтобы она плотно прилегала к корпусу камеры горения.

Видео по изготовлению твердотопливного котла своими руками:

Подключение и установка

Аппарат можно установить и подключить самостоятельно. Метод монтажа подбирается в зависимости от нескольких особенностей твердотопливного котла:

• Наружные стенки топки могут сильно нагреваться даже если вокруг нее имеется водяная рубашка;
• Самодельные изделия имеют одинарные стенки.

Котел не должен быть установлен ближе, чем на полметра от примыкающей стены. В том случае, если она сделана из горючего материала, нужно обеспечить дополнительную защиту из кирпичной кладки или листов оцинковки в совокупности с асбестовой прокладкой.

Затем между перекрытием и дымоходом оставляют пространство шириной не менее 25 сантиметров, которое заполняют базальтовой ватой и зашивают оцинковкой.

К тому же необходимо сделать правильный фундамент, ведь аппарат обладает большой массой, которая существенно увеличивается после закладки большого количества топлива. Обычно его делают из армированного бетона, заполняя щебнем. Потом к котлу присоединяют заранее подготовленный своими руками дымоход и подключают его к водяному контуру.

Схема подключения к водяному контуру:

Использование котла

Для твердотопливных котлов могут использоваться разные виды топлива:

• каменный и бурый уголь;
• антрацит;
• древесинные брикеты с дровами;
• горючие сланцы с торфом.

Для древесины характерен высокий выход летучих веществ при сгорании. Каменный уголь представляет собой наиболее популярное топливо. Горючие сланцы применяются для твердотопливного отопления сравнительно редко, что объясняется их высокой зольностью.

Сначала в топку необходимо загрузить выбранный вид топлива. Если для растопки используется каменный уголь, то пополнять его во время горения запрещается. Однако в случае использования древесины, в топку нужно добавлять дрова. Нельзя при этом широко открывать дверцы, чтобы не обжечься.

Лучше брать абсолютно сухое топливо, потому что влага может ухудшить его качества.

При отоплении торфом и углем следует обязательно применять коллектор подачи воздушного потока.

В аппарат любого вида топливо загружают только через дверь в верхней части оборудования.

Цены на котлы и стоимость изготовления

Сегодня на рынке представлен достаточно широкий ассортимент твердотопливных котлов длительного горения. Благодаря этому можно подобрать модель с наиболее подходящими характеристиками и по доступной цене. Так, минимальная стоимость котла составляет около 25000 рублей, а максимальная может превышать 50000 рублей.

Однако при недостаточном количестве средств можно заказать изготовление котла мастеру либо заняться этим самостоятельно. Последний вариант обойдется наиболее выгодным с экономичной точки зрения. Ведь материалы стоят сравнительно дешево, а схемы не представляют собой ничего сложного. Заготовки могут обойтись примерно в 10-15 тысяч рублей.

Поделиться:

1 Комментарий

Для обогрева, в холодное время года, устанавливают различные системы отопления помещений. Одним из основных элементов таких систем, является котел.

В магазинах представлен широкий ассортимент различных моделей котлов — электрических, газовых, твердотопливных и комбинированных. Но все же большую популярность приобретают именно твердотопливные котлы.

Перечисленные достоинства полностью компенсируют отдельные неудобства. К ним можно отнести отсутствие быстрого изменения температурного режима в помещении, необходимость периодического контроля работы котла.

Твердотопливные котлы производятся с традиционным и длительным горением (пиролизные), классифицируются следующим образом:

• материалу для производства (чугунные, стальные);
• типу загрузки (автоматическая, ручная);
• топливу (дрова, уголь, гранулированное топливо, комбинированные виды);
• способу и длительности горения топлива (естественная тяга, дополнительная тяга, длительного горения)
• производителю (заводские, кустарные).

К категории пиролизных относятся котлы, конструктивно оборудованные двумя камерами, где в первой горит твердое топливо, во второй — газ, образующийся в процессе горения.

Принцип работы такого котла заключается в ограничении интенсивности горения путем минимальной подачи воздуха, приводящей к тлению топлива. Длительность процесса значительно возрастает по сравнению с обычным горением. Одновременно увеличивается экономия топлива и комфорт в его использовании.

Твердотопливный котел длительного горения можно изготовить своими руками. Технология не сложна. Два металлических корпуса одинаковой формы, но разных размеров герметично соединяют, таким образом, что больший представляет наружную часть котла, меньший – топку, а пространство между ними является емкостью для нагревания теплоносителя (жидкости). В топку помещают распределитель воздушных потоков, который позволяет сгорать пиролизному газу в верхней части котла.

При расчете объема твердотопливного котла длительного горения необходимо учитывать, что на десять квадратных метров обогреваемой площади требуется один киловатт мощности. Например, для отопления помещения 80 квадратных метров, необходимо мощность 8 киловатт. Следует учитывать, что обогрев помещений связан не только с работой котла и системы отопления, но и от качества утепления стен, установки окон, подгонки дверей, теплоизоляции полов, правильно смонтированного дымохода.

Изготовление твердотопливного котла длительного горения своими руками требует достаточных навыков выполнения слесарных и сварочных работ.

Необходимые инструменты

Для работы нам понадобятся:

1. Сварочный аппарат любой модели, расходные материалы к нему.
2. Угловая шлифовальная машинка (в быту «болгарка»), с минимум одним шлифовальным кругом и пятью обрезными кругами по металлу.
3. Рулетка.
4. Мел или маркер.
5. Напильник.
6. Молоток.
7. Дрель.

Необходимые материалы

Заблаговременно приобретают:

1. Трубы толщиной стены не менее 3 мм (длинна 1300 мм, диаметр 500 мм – 1 штука; длинна 1500 мм, диаметр 450 мм – 1 штука; длинна 1200 мм, диаметр 60 мм – 1 штука.)
2. Металлическое кольцо шириной 25 мм, диаметром 500 мм – 2 штуки.
3. Лист металлический для изготовления дверок топки и сборника золы.
4. Навесы для крепления дверок – 2 комплекта.
5. Ручки для дверок – 2 штуки.
6. Швеллер или уголок большого размера для монтажа ножек котла (при необходимости) и изготовления крыльчатки.
7. Асбестовое полотно, шнур.

Порядок сборки твердотопливного котла

1. Трубу диаметром 450 мм помещают в трубу диаметром 500 мм, закрепляют с помощью сварки двумя металлическими кольцами.
2. К днищу внутренней трубы приваривают круг, вырезанный из листа металла с помощью «болгарки». Сварочный шов должен быть плотным, без пропусков. Внутреннее расстояние между трубами составляет около 25 мм.
3. На внешней трубе размечают положение зольника (нижняя часть) размер 150 мм ширина, высота 100 мм и топочной камеры (верхняя часть), размер зависит от используемой дверки и планируемого вида топлива.
4. По разметке, с помощью угловой шлифовальной машинки, вырезают прямоугольные отверстия. Для снятия заусенец, обрабатывают острые края напильником или шлифовальным кругом.
5. Вваривают люки топочной и зольной камер.
6. Используя навесы, закрепляют дверки. Важно их плотное прилегание к корпусу котла. Приваривают ручки с запорными механизмами. Для исключения тепловых потерь, желательна конструкция из двойных дверок, с укладкой между листами асбестовой прокладки.
7. Для удаления продуктов горения, вваривают дымоходный патрубок в верхней части конструкции.
8. Нарезают резьбу на металлические заготовки двух трубок диаметром 40 мм, предназначенных для подключения к системе отопления. Приваривают их к корпусу, причем, впускной – к нижней части, выпускной – к верхней. Используют дрель и сверло по металлу необходимого диаметра для сверления отверстия внутри корпуса наружной трубы через приваренные патрубки. Для подключения к системе отопления предусматривают краны, как на впускном, так и выпускном патрубках.

Таким образом, работа, связанная с монтажом водяного контура завершена. Необходимо провести проверку герметичности сварочных швов, путем подачи воздуха под давлением около 2 кг на квадратный сантиметр. Предварительно смазанные мыльным раствором швы, покажут их качество. При выявлении недостатков проводят их устранение и повторную проверку.

1. Для равномерного заполнения газом, выделенным в результате горения топлива, устанавливают распределитель воздуха твердотопливного котла. Изготавливают его из металлического листа, вырезав круг с отверстием внутри, соответствующим диаметру трубы распределителя, наружный размер немного меньше диаметра внешней трубы котла. Для образования лопастей (по типу вентиляторных) на нижнюю часть приваривают отрезки уголка или швеллера, с обратной стороны – петлю, к которой крепят трос для управления конструкцией.
2. Для регулировки потока воздуха проводят монтаж металлической заслонки.
3. Осуществляют завершающие сварочные работы по всей площади котла, обеспечивающие герметичность швов.

Требования к помещению для установки котла

Предусматривают отдельное помещение (более 6 квадратных метров) оборудованное окном и вытяжной вентиляционной трубой. Пол покрывают негорючим материалом или заливают бетонной стяжкой. Котел размещают на удалении от стен не менее пятисот миллиметров.

Перед топкой укладывают металлический лист. Для вывода отработанных газов оборудуют дымоход, который должен соответствовать мощности котла. Желательно подведение водоснабжения и канализации. Организуют электроснабжение.

Во избежание пожароопасных ситуаций в котельной строго запрещено хранить легковоспламеняющиеся и взрывоопасные жидкости и материалы. Не допускается захламление помещения. Обеспечивается свободный проход.

Монтаж твердотопливного котла

Соблюдение основных правил и технологии установки котла, обеспечивает максимальную эффективность работы и продлит срок его эксплуатации.

Первый этап заключается в подготовке инструмента (сварка, электроды, ключи, отвертки, молоток, угловую шлифовальную машинку) и приобретении дополнительного оборудования для монтажа котла, в том числе:

1. кран шаровой (два);
2. манометр;
3. предохранительный клапан;
4. герметик;
5. трубы металлические нужного размера;
6. дымовая труба;
7. шибер дымовой трубы.

На втором этапе, непосредственно в помещении котельной, выполняют фактическую разметку размещения котла. Учитывают, расположение дымохода (при его наличии), соблюдение обязательного удаления от боковых стен и со стороны топки не менее одного метра.

С помощью уровня и подручных средств обеспечивают горизонтального размещения на полу (в месте установки) листа металла, который закрепляют с помощью саморезов.

Если в помещении отсутствует дымоход, то в стене или на потолке (в зависимости от планировки) делают выход для его постройки.

Устанавливают котел. Проверяют его горизонтальное положение уровнем. При необходимости – выравнивают.

Подключают к котлу трубы подачи теплового носителя системы отопления, применяя сгоны или используя сварочный аппарат.

Подключают выход  котла к дымоходу. При его отсутствии, не внося значительных изменений в конструкцию здания, проводят монтаж, руководствуясь следующими правилами:

1. рассматривают все возможные варианты размещения дымохода, в том числе каменной стене;
2. для постройки используют кирпич или устанавливают металлическую трубу, обернутую асбестовым листом;
3. предусматривают монтаж задвижки для перекрытия доступа холодного воздуха, колодцы для чистки трубы от копоти;
4. проводят термоизоляцию части дымохода, проходящего через чердачное помещение минеральной ватой или асбестом;
5. проверяют наличие трещин, при обнаружении – причину дефектов устраняют.

Высота трубы дымохода над зданием зависит от конструктивных особенностей крыши, но всегда обрез трубы должен находиться выше конька не менее  чем на полтора метра.

Если у дома плоская крыша — минимум два метра.

При наличии в системе отопления насоса принудительной циркуляции его установка осуществляется между системой обратной подачи теплоносителя и котлом. Необходимо помнить о том, что при отключенной электроэнергии горение топлива в котле мгновенно остановить невозможно. Во избежание закипания теплоносителя обязательно предусматривают монтаж расширительного бака открытого типа. Устанавливают его в наивысшей части системы. Во избежание аварий, запорные устройства на его линии не размещают.

Порядок запуска твердотопливного котла

1. Систему отопления заполняют водой или другой тепло несущей жидкостью. Проверяют на герметичность.
2. Заслонку регулировки воздушного потока открывают полностью.
3. Регулятор воздуха устанавливают в верхнее положение.
4. В топку помещают горящую бумагу или лучину для проверки тяги отведения газов продуктов горения, при ее наличии — загружают топливом и проводят розжиг.
5. После начала тления топлива заслонку закрывают.

Следует обратить внимание на характер дыма, выходящего из трубы. Он является своеобразным индикатором интенсивности и качества процесса горения топлива. По мере расходования топлива, круг воздушного распределителя опускается ниже, трос укорачивается, это позволяет контролировать его количество в камере, без необходимости открытия дверки топки.

Твердотопливные котлы длительного горения стали ответом специалистов, производителей, инженеров – разработчиков отопительных систем и технических средств обогрева на запросы рынка. Они выполняют свое предназначение — придают комфорт при эксплуатации и обслуживании, предоставляют возможность значительного сбережения средств.

При строгом соблюдении правил установки и порядка эксплуатации, котел работает на любом виде топлива (включая и сгораемые бытовые отходы), достаточно экономичен и практически безопасен. Требует минимального внимания и исключает необходимость постоянной проверки его состояния, при условии определения периодов загрузки, с учетом различных видов применяемого топлива.

Чертежи и схемы

Видео

В этом видео показно как собираются твердотовливные котлы длительного горения своими руками.

Чертежи твердотопливного котла шахтного типа, которые мы предлагаем скачать на нашем сайте, помогут вам изготовить отопительный прибор, который уже зарекомендовал себя весьма положительно. В том, что его возможно выполнить своими руками, вы убедитесь сами, просмотрев чертежи и внимательно изучив инструкцию.

Чертежи твердотопливного котла шахтного типа

Котел твердотопливный длительного горения своими руками имеет следующие параметры:

• Мощность: 6 (мин.) – 25 (макс.) кВт;
• Размеры: ширина – 500 мм, длина – 800 мм, высота – 1300 мм;
• Объём шахты: 150 л;
• Продолжительность горения: минимальный показатель 5 часов, максимальная продолжительность составляет 23 часа;
• Вид топлива: дрова.

Это самые главные показатели для ознакомления – более подробную информацию вы прочитаете в инструкции.

Твердотопливный котел своими руками: преимущества чертежей

Чертежи твердотопливного котла своими руками вам наверняка понравятся и придутся по душе:

• Вы получаете общие сведения по работе устройства;
• Рекомендации по чистке;
• Список необходимых материалов, которые понадобятся для изготовления твердотопливного котла шахтного типа;
• Перечень применяемого инструмента;
• Все необходимые размеры деталей и их количество;
• Подробную инструкцию по сборке твердотопливного котла своими руками;
• Рекомендации по улучшению и модернизации агрегата.

Важно! Чертежи твердотопливного котла шахтного типа содержат фото, которые помогут лучше понять конструкцию и принцип монтажа.

Взамен мы ничего не просим. Комментарий с благодарностью и одно нажатие на рекламный блок – этого вполне достаточно, если посчитаете данный отопительный прибор шахтного типа полезным и нужным для себя.

Оцените статью:

Содержание: Что такое пиролизный котел? Его устройство Принцип работы Плюсы и минусы Ассортимент заводских котлов Отзывы Видео изготовления своими руками

Перейти к скачиванию чертежей

Самым доступным и недорогим видом топлива для отопления частного дома были и остаются дрова. Но наличие преимуществ использования такого вида топлива не избавляет его от существенного недостатка – традиционным твердотопливным котлам необходимо постоянно скармливать новые и новые порции дров. Быть постоянно привязанным к топке – не очень приятное занятие! Выход был найден с разработкой пиролизных котлов длительного горения.

Пиролизные котлы относятся к семейству твердотопливных; отличие от традиционных котлов состоит в том, что из топлива предварительно извлекаются горючие компоненты. Процесс горения осуществляется в два этапа: извлечение газа в условиях высокой температуры и низкого содержания кислорода и сжигание смеси разогретых газов и воздуха.

Котел представляет собой металлический корпус, в котором имеется две камеры – загрузочная и сгорания. Для защиты от воздействия высоких температур стенки этих камер облицовывают шамотным кирпичом или другим подходящим жаропрочным материалом, например, на основе бетона.

С помощью шамотного кирпича выкладывают дно камеры загрузки, оставляя небольшую щель – форсунку, через которую в камеру сгорания будет поступать пиролизный газ. В качестве теплообменника обычно используют трубчатые конструкции.

Некоторое количество дров, которое определяется объемом загрузочной камеры, загружают в нее и производят предварительный розжиг при подаче первичного воздуха. Когда топливо загорится, искусственно создают условия с недостаточным содержанием кислорода, благодаря которым из дров выделяется горючий газ. Он представляет собой смесь угарного газа с летучими углеводородами. С повышением давления в загрузочной камере он поступает через форсунку в камеру сжигания. Сюда же подается вторичный воздух. Его смешивание с пиролизным газом, а также высокотемпературные условия обеспечивают воспламенение и сгорание газовой смеси.

При сгорании выделяется тепло, углекислый газ и вода – в большинстве случаев говорят о полном сгорании топлива с выделением «чистых» продуктов горения, перечисленных выше. Тепло через стенки теплообменника передается теплоносителю, в роли которого выступает вода, циркулирующая в системе водяного отопления. Охлажденные продукты горения выводятся через дымоход.

Преимущества и недостатки такого оборудования, сведенные здесь в одну таблицу, позволят вам более объективно подойти к оценке возможного приобретения.

За и против пиролизных котлов

За	Против
Это так называемые котлы длительного горения: можно загрузить партию дров, которые будут гореть очень долго, около 12 часов (на угле при определенных условиях и еще дольше)	Но за это придется платить кровными. Эти котлы определенно дороже традиционных твердотопливных. Иногда разница в цене составляет 50–100 %
Топливо сгорает практически полностью, а это значит, что мы используем большую часть его энергетического потенциала. К тому же это минимизирует количество отходов и избавляет от частой чистки котла	Используется система принудительного нагнетания воздуха, а это значит, что котел энергозависим, то есть потенциальные перебои электричества превращаются в большую проблему
В качестве топлива могут использоваться крупные дрова. В большинстве случаев можно ограничиваться закладкой неколотого топлива	Эффективность работы котла во многом зависит от влажности дров. Обычное требование – влажность не должна превышать 25 %

В видео ниже представлено еще одно мнение. Не стоит его рассматривать как истину в последней инстанции, но задуматься над отдельными вопросами определенно нужно.

А вот еще одно видео от того же ярого противника пиролизных котлов. Некоторые доводы звучат вполне убедительно, но ко многим нужно относиться критически.

Как видите, эксплуатация такого оборудования может иметь некоторые нюансы. В любом случае перед покупкой котла желательно дополнительно ознакомиться с различными предложениями заводов-изготовителей, благо оных на сегодняшний день немало.

Продукция представлена широко, т. к. извлечение пиролизного газа известно довольно давно и технология апробирована в химической промышленности. Как правило, большинство крупных производителей котельного оборудования имеют, в том числе, и линейку котлов длительного горения. В таблице ниже мы указали наиболее востребованное отопительное оборудование российских, украинских и немецких производителей. Перед рассмотрением конкретной модели настоятельно рекомендуется провести расчет мощности котла с помощью нашего небольшого онлайн-калькулятора.

Популярные модели пиролизных котлов для частных домов

Наименование котла	Краткое описание	Модель	Мощность / примерная отапливаемая площадь, кВт/м2	Примерная цена, руб.
Атом, Мотор Сич	Украинские, для дров размером (380–1000)×(100–410) мм и влажностью до 50 %. Стенки из стали 6–10 мм, защищены керамобетоном	МС-16	8–19/80–190	120 000
МС-25	13–30/130–300	138 000
МС-32	16–38/160–380	162 000
Теплогарант, Буржуй К	Российские одноконтурные котлы, отличаются низкой стоимостью	Стандарт Т-10	10/100	40 000
Стандарт Т-20	20/200	56 000
Стандарт Т-30	30/300	69 000
Атмос (Atmos)	Чешское оборудование из стали толщиной 3–8 мм, отдельные элементы которого защищены керамическими блоками	DC 15E	10–15/100–150	72 000
DC 18S	14–20/140–200	81 000
DC 22S	15–22/150–220	94 000
DC 25S	17–25/170–250	96 000
Вулкан (Vulcan)	Украинские одноконтурные из стали толщиной 5 мм. Форсунка и зольник изготовлены из высокопрочного жаростойкого бетона	ECO 15	15/80–100	81 000
ECO 20	20/150–200	85 000
ECO 25	25/200–250	87 000
ECO 30	30/250–300	91 000
Диво	Российские пиролизные котлы, могут комплектоваться электроТЭНом, автоматическим или ручным регулятором тяги	10	8–12/100
18	12–18/185
30	18–30/300
Траян (некоторые пишут Троян)	Российские котлы длительного горения с возможностью подключения электроТЭНа	Т10	10/90	47 000
Т15	15/120	51 000
Т20	20/120–220	56 000
Т30	30/240–330	70 000
Buderus (Будерус)	Немецкие одноконтурные котлы	Logano S121-2 21	21/210	163 000
Logano S121-2 26	26/260	166 000
gano S121-2 32	32/320	177 000
Viessmann (Виссманн)	Еще один титулованный немецкий производитель котлов из стали толщиной не менее 8 мм	Vitoligno 100-S VL1A024	25/250	170 000
Vitoligno 100-S VL1A025	30/300	220 000
Гейзер	Российские одноконтурные (ПК) или двухконтурные (ПК2) котлы длительного горения	ПК-10 (ПК2-10)	10/100	48 000 (51 000)
ПК-15 (ПК2-15)	15/150	53 000 (56 000)
ПК-20 (ПК2-20)	20/200	59 000 (61 000)
ПК-30 (ПК2-30)	30/300	72 000 (76 000)
БТС	Украинские котлы из стали толщиной 5 мм (класс стандарт) и 6 мм (класс премиум). Керамическая футеровка	БТС-15	15/180	117 000
БТС-20	20/230	121 000
БТС-25	25/280	139 000

Предлагаем вам посмотреть небольшое видео о работе котлов Траян.

Немного визуализации работы пиролизных котлов Будерус – на ролике ниже.

И еще о довольно популярных котлах от ТеплоГаранта – Буржуй К.

Да, кстати, есть модели, которые рассчитаны на работу с разным топливом. Это может быть уголь, торф и даже пеллеты. Использование пеллетных котлов позволяет в значительной мере автоматизировать процесс подачи топлива.

Среди моря заказных отзывов очень сложно найти мнения действительно непредвзятые и основанные на реальных впечатлениях. На что обычно жалуются пользователи:

• обильное образование дегтя вследствие того, что в камере сжигания не поддерживается нужная высокая температура;
• необходимость в установке дополнительной буферной емкости с водой, которая будет аккумулировать избыточное тепло;
• малая толщина стали, что приводит к изменению геометрии корпуса и прогоранию его отдельных частей.

Ниже представлено 25-минутное видео проектирования и изготовления своими руками пиролизного котла. Автор поэтапно описывает процесс сборки, а также рассказывает о трудностях, с которыми пришлось столкнуться.

Возможные ошибки:

• Не тот сплав. Самой частой ошибкой, характерной, кстати, не только для самодельных моделей, является использование наиболее дешевых материалов из черных металлов. Они не относятся к категории жаропрочных материалов, что в конечном итоге приводит к прогоранию конструкции и сложному, а то и просто невозможному ремонту. Необходимо осторожно подходить к выбору марки стали, использовать специальные жаропрочные сплавы. Например, 20Х23Н18 и ему подобные.
• Малая толщина стали. Еще одна ошибка – неверно подобранная толщина стального листа. Этот параметр определяют исходя из распределения температур по котлу, но минимальное значение – около 5 мм. Чем толще, тем дороже, но тогда котел и проработает дольше.

Аттракцион неслыханной щедрости – иначе и не назовешь! У нас вы можете скачать чертежи пиролизных котлов совершенно бесплатно. Это позволит вам при желании собрать сердце отопительной системы у себя на заднем дворе или в гараже.

У нас представлены котлы длительного горения, которые вы можете встретить под маркой Буржуй К. Чертежи котла мощностью 20 кВт можно бесплатно скачать по ссылке ниже.

• скачать комплект чертежей стандартного котла мощностью 20 кВт.
• скачать чертежи модернизированного котла мощностью 24 кВт;

Смотрите примеры графических материалов на изображениях ниже.

У вас также есть уникальная возможность заказать комплект чертежей на одну из моделей по весьма привлекательной цене. Конечно, это вариант для тех, кто собирается изготовить котел своими руками не только для себя, но и на заказ. Для связи используйте форму, представленную ниже.

Цены на чертежи котлов большей мощности

• 30 кВт – 5 000 руб.
• 100 кВт – 50 000 руб.
• 300 кВт – 75 000 руб.
• 500 кВт – 100 000 руб.