Гриндер из мотора от стиральной машины своими рукам

Один из самых распространённых инструментов, который можно изготовить самостоятельно — гриндер. Устройство представляет собой ленточно-шлифовальное оборудование. Собрать своими руками такой инструмент в принципе не сложно. Для этого необходимо самостоятельно сконструировать некоторые детали инструмента и собрать их в единую конструкцию.

Чертежи гриндера для изготовления своими руками можно найти в специализированной литературе или в сети интернет. В сети очень много статей о том, как сделать простой гриндер своими руками.

Также мастер должен обладать определёнными навыками работы с инструментом и иметь под рукой необходимое оборудование.

Читайте также:  Углы заточки сверл

В зависимости от тех функций которые будет выполнять самодельный инструмент его конструктивные особенности и размеры могут различаться.

Некоторые самодельные конструкции такого оборудования практически не возможно отличить от заводских моделей, некоторые наоборот изготовлены из подручных материалов, в том числе и из дерева.

На самом деле из какого материала будет создано основание шлифовального устройства не имеет большого значения. Главное, чтобы она выдерживала максимальную нагрузку, а система роликов устройства вращалась без помех в одной плоскости.

При конструировании оборудования имеет важное значение такой параметр как число оборотов привода. От этого параметра зависит линейная скорость ленты устройства.

Для изготовления такого оборудования можно использовать уже готовые детали и узлы, а можно их сделать самостоятельно.

Читайте здесь — Пескоструйный аппарат своими руками: как самостоятельно построить устройство для очистки. Лучшие конструкции и советы как сделать пескоструйный аппарат (95 фото + видео)

Схема устройства гриндера

В литературе и сети интернет можно найти множество чертежей, рисунков и даже видео, как сделать гриндер своими руками. Все они имеют свои отличительные черты, но схема их устройства одинаковая.

Основные узлы самодельного устройства:

• Приводной механизм с двигателем;
• Основание, которое выдерживает механические нагрузки;
• Ведущий шкив;
• Ролик с устройством для регулирования натяжения;
• Один или несколько направляющих роликов;
• Устройство для регулирования наклона роликов;
• Столешница станка.

Читайте также:  Расчет гриндера на наждачную ленту 200 мм.

Основные этапы работ

Первым делом автор изготавливает ведущий шкив. И для этого он использует фанеру толщиной 20 мм. Делаем разметку и вырезаем электролобзиком круг необходимого диаметра. Потом в нем надо просверлить отверстие.

Шкив необходимо будет насадить на вал электродвигателя, для фиксации автор использует клей. Потом нужно будет подключить регулятор оборотов.

Диаметр шкива из фанеры оказался немного большим, и поэтому автор стачивает лишнее при помощи столярного резца. В итоге диаметр был уменьшен до 70 мм, и биение удалось свести к минимуму.

Cоветуем: Как заточить «побитые» ножи для электрорубанка

Шлифовальная лента для станка

Прежде всего необходимо выбрать длину ленты для шлифования, которая будет использована в устройстве. От её длины зависят габаритные размеры устройства, характеристики механизма натяжения и работа роликов.

В том случае если использовать ленту из наждака, размеры которой являются стандартными не надо задумываться о том, как сделать ленту для гриндера своими руками.

К ленте предъявляются следующие требования:

• Она должна быть достаточно эластичной;
• Должна выдерживать большие скорости вращения;
• Устойчивость к абразивам;
• Низкий нагрев при работе;
• Возможность достаточного удлинения.

Какой двигатель выбрать при конструировании

В большинстве случаев для создания нового устройства используют двигатели от старых неиспользуемых приборов. Это либо швейные, либо стиральные машины. Также в качестве привода может быть использована дрель или болгарка.

Мастер не имеет возможности поменять скорость вращения старого двигателя. Поэтому главный параметр, от которого будет зависеть скорость ленты в станке — это диаметр шкива.

Читайте также:  Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы – варианты изготовления

Конструктор самостоятельно должен рассчитать диаметр шкива. Регулировка числа оборотов может быть реализована путём изменения диаметра шкива. Поэтому для привода лучше использовать ременную передачу и таким образом менять диаметр шкива. Это соответственно будет изменять скорость шлифовальной ленты станка.

• Ремонт швейных машин своими руками: правила эксплуатации швейной машинки. Неполадки в работе швейных машин и пошаговая инструкция как их устранить самостоятельно

• Швейная машинка своими руками: примитивные модели и советы как построить машинку (100 фото и видео)

• Дробилка для зерна своими руками: виды, принцип работы и советы как и из чего сделать эффективную дробилку (85 фото)

Для этих целей можно использовать шкив выполненный в виде ступеней или иметь комплект шкивов различных диаметров. Для реализации возможности регулирования скорости можно использовать регулятор частоты вращения.

В том случае если в качестве привода выступает дрель или болгарка, то можно использовать электронный регулятор. Такой прибор можно купить в магазине и стоит он не очень дорого.

Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины автомат

Всем привет. Предлагаю Вашему вниманию самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины автомат.

Движок коллекторный, мощность 400Вт. Обороты регулируются для обработки различных материалов. В качестве регулятора использован самодельный блок, выполненный на Arduino.

Приступим. Для основания был взят лист железа толщиной 7 мм. Размер пластины получился 250 на 300 мм. Из этого же куска вырезаем вертикальную стойку и привариваем как на картинке. Так же не забываем про косынку для придания жёсткости. Здесь особых размеров нет, так как всё делалось под конкретный двигатель. Вы тоже ориентируйтесь на то, что у Вас есть. А общую компоновку думаю поймёте. Так же был заказан приводной ролик диаметром 55 мм. Он установлен на вал двигателя и законтрён болтом м6.

Верхний узел служит для регулировки и удержания ленты в рабочем положении. Он состоит из двух перпендикулярно скрученных между собой пластин. к одной болтом крепится ролик, к другой приварена гайка с вкрученным регулировочным болтом.

При вкручивании болта пластина с роликом отгибается в одну сторону, а при выкручивании в другую. Этим и происходит регулировка ленты от смещения. Ну и сами ролики должны находится в одной плоскости. Так же верхний ролик выполнен в форме бочки. Это позволяет удерживать ленту при работе в одном положении. Этот узел крепится к вертикальной стоике болтом. Между пластинами стоит упорный подшипник от передней стойки автомобиля форд. Это соединение должно быть подвижно, но без люфтов. Оно служит для натяжения ленты. С обратной стороны натянута пружина.

Теперь из разрезанного пополам швеллера изготовил кронштейн для прижимной площадки. В нём сделаны пазы для регулировки. К второму куску приварена сама прижимная площадка. Он прикручивается к первому обрезку на болтовое соединение для возможности отрегулировать положение площадки.

Столик для работы вырезан из листа 10мм. Размер около 150 на 300мм. К снованию приварен кронштейн с отверстием и добавлена косынка. Такая же пластина приварена к столику. Отверстие выполнено в форме прорези. Это позволяет производить регулировку столика. Его можно двигать ближе или дальше относительно ленты, а так же менять угол наклона. Это удобно при заточке различного инструмента. В процессе сборки столик выставлен перпендикулярно боковой стороне ленты.

Вся конструкция была разобрана и покрашена для более эстетичного вида.

Что можно сказать про двигатель, то его мощности вполне хватает. На регуляторе выставлены обороты 6000. При таком диаметре приводного ролика и оборотах, скорость ленты приличная, и вместе с регулировкой позволяют обрабатывать различные материалы. Двигатель нужно обязательно закрыть для предотвращения попадания металлической пыли.

Вот такой станочек помощник появился у меня в гараже. Наждаком перестал пользоваться вообще. Здесь можно поставить ленту разной зернистости. Хорошо подходит ля заточки инструмента и сверл. А так же на нем отлично выводить спуски на ножах. В конце ролик с подробным описанием сборки гриндера.

Спасибо за внимание.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Ролики для станка

Необходимо определиться с тем, как сделать ролики для гриндера своими руками. Самое главное, чтобы вес роликов был не слишком большим.

В случае чрезмерного веса двигателю будет тяжело проворачивать деталь и будет слишком большая нагрузка на ленту. Поэтому их не следует изготавливать из тяжёлых материалов.

Читайте также:  Буры для перфораторов разных размеров

Самый лучший вариант, когда ролик полый внутри. Можно использовать дюралюминий для этих целей. Для укладки ленты в нём изготавливают специальную канавку.

Процесс сборки гриндера

На следующем этапе автор вырезает кусок фанеры толщиной 18 мм, к которому крепится электродвигатель. Для крепления мастер использует мебельные уголки.

Подошву шлифовальной машинки тоже надо закрепить на фанере. Потом крепим платформу с двигателем и платформу с подошвой к основанию. Между ними автор предусмотрел короб, в котором будет находиться электроника.

Для скрепления фанеры между собой автор использует два вида крепежа: конфирматы (евровинты) и шканты. В итоге конструкция получается достаточно жесткой.

Далее устанавливается ролик — эксцентриковый натяжитель ремня. Потом автор изготавливает и крепит крышку с ручкой, чтобы удобно было переносить станок.

На следующем этапе автор крепит боковую крышку короба, на лицевой стороне которой выводит регулятор оборотов и светодиод.

Cоветуем: Одноместный «катамаран» из пластиковых труб (с приводом из газонокосилки)

Использование электроинструмента при конструировании станка

Мастеру нередко требуется произвести шлифовку той или иной детали, а покупать дорогостоящий шлифовальный инструмент для этих целей не хочется. Поэтому домашние мастера самостоятельно могут изготовить простой шлифовальный станок, приводом которого будет служить простая дрель.

• Крепление на лыжи своими руками: монтаж и советы как установить правильно различные виды креплений (115 фото и видео)

• Как сделать замок своими руками: постройка декоративных средневековых замков и крепостей (110 фото)

• Как сделать лыжи своими руками: выбор материалов и технология изготовления лыж в домашних условиях (105 фото и видео)

Если вы поняли, как использовать дрель в качестве привода, то вы поймёте, как сделать гриндер на болгарку своими руками. Остальными деталями станка выступают подручные материалы, которыми могут быть как дерево, так и пластик.

Такой шлифовальный станок легко самостоятельно изготовить. Инструмент имеет простую конструкцию, а поэтому может быть собран и разобран по мере необходимости.

Особенности конструкции

Для изготовления самодельного гриндера мастер будет использовать подошву старой ленточной шлифовальной машины. Это удобно тем, что шлифовальные ленты можно будет покупать готовые, а не клеить их самостоятельно.

Cоветуем: Мастер собрал своими руками заточной станок из бензопилы

Передающим механизмом будут служить ремни и ролики системы приводов вспомогательных агрегатов автомобиля. Обратите внимание, что ремень ГРМ зубчатый, однако в данном случае мастер будет использовать не зубчатую, а гладкую сторону ремня.

Фото гриндера своими руками

• • 
  • 

Ловушка для тараканов своими руками: варианты, эффективные идеи! Принцип работы ловушек для тараканов, типы — клеевая, ультразвуковые, электрические, электростатическая, ядовитые

Как сделать печь на отработке: чертежи, принцип работы и постройка простых и эффективных печей (видео + фото)

Горелка на отработанном масле своими руками: виды и пошаговое описание как и из чего построить горелку (100 фото)

Помогите сайту, сделайте репост

1+

Конструкций самодельных гриндеров множество. Кто-то делает их с применением двигателя от старой стиральной машины, кто-то делает из старой болгарки или дрели, но объединяет все эти модели одни и те же технические детали. Разберём их подробнее.

Что такое гриндер и для чего он предназначен

Слово «Гриндер» имеет английское происхождение и буквально читается как дробилка. В техническом плане этот термин используют для обозначения шлифовального устройства. Так что можно было бы просто назвать этот агрегат шлифмашиной, но тогда была бы путаница с ручными шлифмашинками, которые имеют немного другое устройство. Гриндер – это стационарный агрегат с электроприводом.

В остальном его конструкция очень схожа с ручной шлифовальной машинкой и имеет в своей основе вращающийся шкив с полосой абразивной бумаги

Для чего используют гриндер? В первую очередь – это механизм для заточки домашнего режущего инструмента. При определённой сноровке можно идеально наточить кухонные ножи или ножницы, резцы для дерева. Кроме этого, с помощью стационарного станка умельцы шлифуют деревянные детали, камень и металлические запчасти. Гриндер поможет выровнять кромку стекла, ДВП или МДФ.

С помощью ЛШМ легко очистить металл от краски и ржавчины

Профессиональные станки стоят не дёшево – от 30 000 рублей, поэтому вопрос, как сделать самодельный гриндер своими руками, горячо обсуждается на многих форумах.

Это интересно: Пила циркулярная электрическая ручная — тонкости выбора

Как работает гриндер?

Настольный шлифовальный станок ленточного типа или по-простому, ленточный гриндер, является приводным устройством, где роль силового агрегата выполняет электродвигатель. Предназначен инструмент для обработки, доводки и шлифовки плоских поверхностей, удаления присутствующего на заготовках слоя ржавчины или красочного покрытия. С его помощью обрабатываются заусенцы и острые кромки стальных, чугунных, алюминиевых либо неметаллических деталей.

Чертеж рамы ленточного гриндера Хозяин

При отсутствии доступа к данному оборудованию и определенном опыте и упорстве, используя основные размеры на чертежах, можно собрать ленточный гриндер своими руками при помощи болгарки для резки металла и дрели для сверления отверстий. Самый простой способ перенести чертежи гриндера на заготовки – распечатать  в формате 1:1 и приклеить.

Гриндер «от Чапая» − краткий обзор

–>

Выполняя ремонтные работы или занимаясь изготовлением мебели, специалисту просто необходимо иметь такое устройство, как гриндер, позволяющее шлифовать различные материалы. Да и при выполнении сварочных работ такой механизм просто незаменим. Приобрести это устройство в собственную мастерскую — желание любого мастера. Однако промышленный шлифовальный станок стоит довольно дорого. А иметь его, не занимаясь профессионально, накладно для семейного бюджета. Вот почему возникает желание сделать его своими руками из имеющихся под рукой механизмов. Лучше всего для этих целей подойдет болгарка: она может легко трансформироваться в необходимый электроинструмент.

Готовая насадка для УШМ

Самое простое — это приобрести готовое приспособление для шлифовки и смонтировать его на УШМ. На фотографии видно, что монтаж механизма не представляет особых трудностей. Достаточно прикрепить кронштейн с роликами к углошлифовальной машине, предварительно демонтировав защитный кожух. Ведущее колесо закрепляется на валу УШМ. На ролики надевается шлифовальная шкурка, и шлифовальная машинка готова к работе.

Для удобства можно закрепить устройство к столу с помощью струбцин.

Однако такое устройство далеко не всегда можно купить в магазине, да и стоимость такого гаджета значительная.

Читайте также:  Садовые дорожки: как укладывается своими руками. Советы от профессионалов и 120 фото укладки

Сократить расходы, но и при этом ограничить возможности использования гриндера позволяет приставка, состоящая из штанги с двумя роликами. Устройство позволяет за считанные минуты сделать гриндер из болгарки. Приспособление имеет стандартное крепление, подходящее для монтажа на углошлифовальную машину.

Конструкция такого механизма предназначена для зачистки сварочных швов. Полировать деревянные изделия таким гаджетом довольно сложно. Однако если его жестко закрепить на столе, оно с успехом может применяться в качестве заточного станка для правки режущего инструмента или заточки ножей, топоров и т.п.

Такое приспособление тоже выпускается промышленностью, но отыскать его в продаже можно крайне редко.

Изготовление гриндера от Чапая

Гриндер от Чапая

С технологической точки зрения гриндеры «От Чапая» являются примером продуманного во всех мелочах механизма. Эти устройства имеют поворотную станину, возможность наклона ленты, регулировку рабочей высоты, а также комплектуются различными приспособлениями: прижимным столиком, роликами для контуровки, шлифовальным колесом и пр.

Сделать такой станок своими руками без применения специального оборудования невозможно. Как правило, народные умельцы, изготавливающие гриндеры подобного класса, заимствуют у Чапая конструктивные решения, а также копируют общую компоновку и отдельные элементы.

Но большую часть деталей им приходится заказывать на производствах с оборудованием для резки толстого металла, фрезеровки и токарной обработки.

ПОСМОТРЕТЬ Стацеонарный гриндер на AliExpress →

Самодельные механизмы для УШМ

Чтобы не искать готовые насадки, можно попробовать сделать их своими руками. Есть разные варианты изготовления подобных приспособлений, которые и будут рассмотрены ниже.

Из фанеры

Прежде всего, рассмотрим вариант, как можно сделать несложный гриндер из болгарки своими руками. Простейший вариант шлифмашинки получается из УШМ, двух роликов, натяжного механизма и основания из фанеры.

Для изготовления понадобится толстая фанера — это доступный и недорогой материал.

Самое сложное в этой конструкции — изготовление роликов. Хорошо, если в домашней мастерской есть фрезерный станок или ручной фрезер. Для этого из фанеры фрезером вытачивается подходящая заготовка, обрабатывается на шлифовальном станке, запрессовываются подшипники.

Читайте также:  Дизайн 3-х комнатной квартиры: 200 фото красивого оформления, современной планировки и зонирования

Из той же фанеры вырезается основание, в котором прорезают отверстие под болгарку. Размечают места под ролики, после чего закрепляют УШМ и монтируют колеса. Предварительно необходимо обработать отшлифованные колесики лаком. После этого всю систему собирают, и шлифмашинка из болгарки готова к работе. Конструкция устройства ясна из представленной фотографии.

Из листового металла

Если в мастерской имеется сварочный аппарат, а знакомый токарь выточит необходимые ролики, то сделать полировальную машинку можно из остатков металла.

Для этого хорошо подойдут остатки толстого листового металла, который пойдет на изготовление основания.

Такое приспособление будет не хуже заводского. При изготовлении придется затратить довольно много времени, но это того стоит. Перед тем, как приступить к работе, необходимо разработать рабочие чертежи или скачать их из интернета. Собирая механизм не по чертежам, можно не достигнуть желаемого результата, или полученное приспособление может оказаться источником повышенной опасности.

Прежде всего, необходимо произвести точную разметку станины. В качестве примера используем такой чертеж устройства:

Стрелочкой указан диаметр, который необходимо уточнять в зависимости от УШМ, используемой в данной конструкции.

На фрезерном и сверлильных станках по разметке высверлить отверстия. Затем необходимо подготовить натяжную планку, как представлено на фотографии.

Выточить ролики, и только после этого приступить к сборке механизма. Получилась универсальная приставка, в качестве силового агрегата которой можно использовать не только болгарку, но и другой подходящий электродвигатель. Готовый вид представлен на фото ниже.

Из остатков профтрубы

Имея навыки сварщика, можно легко преобразовать имеющуюся в домашней мастерской болгарку в шлифовальный станок. Для этого достаточно

• сварить обрезки уголка или квадратной трубы в форме буквы у;
• на концах закрепить подходящие ролики;
• к валу углошлифовальной машинки прикрутить ведущий вал;
• смонтировать шлифовальную шкурку, и устройство готово к работе.

Читайте также:  Кессонные потолки из дерева: идеи дизайна и советы по установке

Таким гриндером можно выполнять различные операции:

• зачищать неровности металла после сварочных работ;
• выполнять полную шлифовку детали;
• обрабатывать деревянные изделия;
• производить окончательную, чистовую, обработку перед покрытием детали лаком;
• обрабатывать неровности бетонных стен.

Чтобы зачищать или шлифовать различные поверхности, следует подбирать шлифовальную шкурку, предназначенную для обрабатываемого материала.

Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины

При использовании коллекторных двигателей от стиральных машин следующего поколения не обойтись без отдельного регулятора числа оборотов, поскольку скорость их вращения обычно лежит в интервале от 11 до 18 тыс. оборотов в минуту.

Эти компактные и мощные устройства имеют свой недостаток: при постоянной эксплуатации под нагрузкой у них быстро стираются щетки.

В видеоролике (см. ниже) народный умелец демонстрирует сделанный своими руками гриндер с двигателем из стиральной машины, удобным натяжным устройством, электронным регулятором скорости вращения и роликами на подшипниках диаметром 65 мм (натяжной ролик от «Газели»).

Техника безопасности

При работе самодельным гриндером не следует пренебрегать техникой безопасности и средствами индивидуальной защиты. Не следует допускать к работе лиц моложе 18 лет. При пользовании приспособлением обязательно применять защитные очки и беруши, для защиты органов зрения и слуха от вредного воздействия внешних факторов. Не следует забывать и о маске, защищающей органы дыхания от пыли.

Что представляет собой агрегат и для чего используется?

Агрегат, основой которого является приводное устройство, заставляющее двигаться абразивную ленту, называется гриндером. Они различаются по таким признакам:

• назначению;
• области применения (промышленный или для самостоятельного использования);
• типу исполнения (стационарный, ручной);
• способу изготовления (промышленные или самодельные).

Главные задачи, которые решаются с помощью станка:

• удаление следов черновой обработки (заусенцев, острых кромок, выступов);
• шлифование поверхности;
• удаление коррозии и старого ЛКП;
• заточка ножей и режущих инструментов.

Все эти задачи решаются с помощью профессионального гриндера. Обычно используется несколько абразивных устройств (лент и дисков).

Как сделать ролики для станка?

Ролики, на которые помещается абразивная лента, могут подбираться из готовых образцов. В большинстве их приходится делать своими руками. Размеры колеблются от 70 мм до 150 мм и определяется шириной применяемой ленты.

1. Выбирается механизм натяжения ленты.
2. Размеры каждого ролика.
3. Подбирается материал и способы крепления.

Самыми доступными материалами для изготовления роликов для гриндера считается дерево или фанера, пвх заготовки, подшипники. Для изготовления роликов из пвх трубы, выбирают заготовку, с внутренним и внешним диаметром, соответствующим указанному на чертеже. Главным недостатком ролика является то, что при больших скоростях происходит повышение температуры. Поэтому полипропиленовый ролик может потерять свою изначальную форму.

Изготовление роликов из подшипников сводится к подбору по внутреннему и внешнему диаметру. Профессионалы советуют выбирать подшипники не ниже шестого класса.

Иногда используют дерево. Можно изготовить ролики своими руками из фанеры. Конструкция выйдет достаточно легкой.

Основное условие — петля вращения ленты должна быть надёжной и долговечной. Натяжной ролик должен иметь механизм регулировки, обеспечивающий требуемую степень натяжения.

Все ролики ставятся вертикально. Даже незначительное изменение относительного положения приведет к разрыву ленты.

Принцип работы гриндера

Конструкция любого ленточно-шлифовального станка представлена:

• электрическим двигателем;
• шкивом с закрепленным роликом;
• натяжными роликами;
• поворотным прижимным механизмом;
• абразивной лентой;
• основанием.

Чтобы расширить функционал агрегата некоторые конструкции имеют дополнительные элементы, позволяющие работать с сильно загрязненными и даже ржавыми поверхностями. Для проведения таких операций, на ведущий вал двигателя ставится абразивный диск.

Читайте также:  Что из себя представляют индукционные плиты — плюсы и минусы, технические характеристики и отзывы владельцев

Гриндер, сделанный своими руками, собирается по такой же схеме, как и профессиональный.

Основным принципом работы является приведение в движение абразивной ленты при помощи роликов. Главного ролика, который является ведущим, крепящегося на валу, и остальных — второстепенных или ведомых. Они имеют возможность регулировки, позволяющей изменять степень натяжение ленты. Чтобы изменить угол наклона, гриндеры оснащаются специальным механизмом.

Двигатель для агрегата выбирается исходя из списка предстоящих работ, производительности и нагрузки. На промышленные станки устанавливают двигатель, рассчитанный по заданным параметрам. Он позволяет получить требуемую скорость ленты и бесперебойность работы в течение долгого времени. Величину параметра определяют обороты вала и размер шкива. Оптимальной скоростью движения ленты, считается скорость, около 30 м/сек.

Как склеить ленту для гриндера своими руками

Часто возникает вопрос – как сделать ленту нужной ширины и размеров, а главное, как склеивать ее элементы между собой, чтобы избежать брака и обрывов во время работы. Для тех, кто до сих пор не знает, рассказываем последовательность шагов:

1. Первый этап: разрезаем ленту по необходимой нам ширине. Сворачиваем для удобства в моток. Измеряем планируемый кусок по длине. Отрезаем.
2. Удаляем абразивный слой на расстоянии 2−3 см от краёв ленты с двух ее концов, приклеиваем заплатку из кусочка ткани, прижимаем её струбцами, ждём, когда клей застынет, и отрываем нашу «заплатку».
3. Далее берём наждачную бумагу меньшей зернистости, обычно учитывают разницу на один пункт: если у основной ленты зернистость − 3, то наждачную бумагу берём номер 2. Приклеиваем её заподлицо к абразиву.
4. Зачищаем аккуратно места стыков наждачной бумагой.

Теперь вы знаете, как сделать нервущуюся ленту для гриндера своими руками. Гарантия работы без сбоев – до полного стирания абразивного слоя.

Важно! Выбирая ленту для гриндера, важно правильно рассчитать диаметр шкива по оборотам мотора и требуемой скорости движения ленты. Слишком медленно бегущая лента будет рвать обрабатываемый материал,а слишком быстрая – сама сотрётся, толком ничего не обработав.

Изготовление ведущего ролика для ленты

Ленточный ролик — один из основных элементов конструкции Любой гриндер должен оснащаться специальным роликом для ленты. Без него конструкция не сможет полноценно функционировать. Сделать его самостоятельно можно из обычной древесины. Сердцевину ролика лучше укрепить. Для этого в нее устанавливается гайка на 14. Она будет без проблем накручиваться на вал привода.

Чтобы надежно прикрепить гайку, на ее шпицах придется сделать несколько маленьких надпилов. С их помощью она будет крепче держаться внутри древесины и не вылетит во время вращения.

Важно! Надпилы надо делать как продольные, так и поперечные.

Как сделать ролик без токарного станка

Некоторым кажется, что изготовить ролик без использования токарного станка очень сложно. Однако на самом деле в этом нет ничего трудного.

Сначала необходимо сделать в деревянном бруске округлое отверстие для дальнейшей установки гайки. Когда она будет размещена внутри, расстояние между ней и древесиной заполняется эпоксидным клеем. Он нужен, чтобы гайка прочнее сидела и не выскакивала.

В ближайшие 15-20 часов трогать ролик нельзя. Нужно дать время, чтобы клей внутри полностью застыл.

Натяжной механизм, и как он устроен

Шлифовальная лента часто используется в качестве полотна для гриндеров Еще одна деталь, которая должна обязательно присутствовать в гиндере из ленточной шлифмашинки — натяжной механизм. Он изготавливается из подшипников и профильной трубы диаметром около 20 мм. Этот элемент нужен для контроля натяжения ленты во время работы. Именно с помощью этого механизма выполняется ослабление и усиление ленты.

Сборка натяжного механизма

Чтобы самостоятельно изготовить натяжную конструкцию, необходимо сварить вместе две одинаковые части профильных труб. Затем с правой стороны делается небольшое отверстие диаметром 7 мм.

Часть трубы над сделанной высверленной дыркой отрезается. Боковые стороны немного пропиливаются, после чего должен получиться паз под установку подшипника.

Дополнительная информация! Когда натяжной механизм будет собран, надо установить полотна гриндера. Для этого можно воспользоваться лентами от шлифовальных машинок Интерскол или Bosch. Они идеально подойдут для небольшого гриндера.

Часто домашних мастеров интересует, как из шлифмашинки сделать гриндер. На самом деле в этом нет ничего сложного. Особенно, если заранее ознакомиться с основными особенностями изготовления такой конструкции в домашних условиях.

Иметь в своем хозяйстве ленточный шлифовальный станок удовольствие не дешевое, но крайне полезное. Поскольку его наличие решает множество проблем с заточкой, правкой, подгонкой и шлифовкой.

Поэтому сегодня будем делать гриндер своими руками в домашних условиях из деталей, которые можно найти на свалке. А часть из них купить в любом хозмаге. И так, начнем со спецификации.

Спецификация на гриндер

Любой ленточный шлифовальный станок состоит из надежного каркаса и вспомогательных деталей. Основная задача при изготовлении станка расположить ролики в одной плоскости, иначе лента постоянно будет съезжать в сторону.

Гриндер своими руками

Также нужно обратить внимание на число оборотов привода. Для этого, как нельзя лучше, подойдет двигатель от стиральной машины.

Прежде чем приступить к изготовлению нам необходимо подготовить:

1. Квадратная труба 30х30х2 – 250 мм.
2. Квадратная труба 25х25х1,5 – 1250 мм. С учетом реза.
3. Швеллер №21 – 350 мм.
4. Полоса стальная 50х8 – 700 мм. (С запасом). Либо проушины от серьги рессоры Газели.
5. Старая дверная петля.
6. Лист 170х190х4 для изготовления упора.
7. Лист фанеры 500х200х8 мм.
8. Подшипники 201 – 9 шт.
9. Полипропиленовые муфты на 32 – 6 шт.
10. Полипропиленовая труба PN20 – 250 мм.
11. Шпилька М8 – 1 шт.
12. Шпилька М12 – 1 шт.
13. Гайки М8.
14. Пружина для натяжного рычага.
15. Уголок № 5.0 для крепления двигателя к раме.
16. Двигатель от стиральной машины.

Из чего состоит самодельный гриндер

Рассмотрим основные компоненты, из которых собран наш самодельный ленточно-шлифовальный станок.

Сборочный чертеж гриндера

1. Ведущий ролик
2. Натяжной ролик
3. Ведомый ролик
4. Второй ведомый ролик
5. Рычаг натяжного ролика
6. Подручник
7. Консоль
8. Упор
9. Рама

Все компоненты станка просты в изготовлении при желании собрать его под силу каждому. Если у вас нет сварочного аппарата, то всегда, за небольшую плату, можно договориться с соседом. Или разрешить пользоваться самодельным гриндером при необходимости. Гриндер получится компактный и не тяжелый.

Собираем каркас гриндера

Детально описывать сборку рамы не имеет смысла, поскольку все видно из чертежа. Конструкция предельно проста, отрезаем трубки по размеру и свариваем.

Сборочный чертеж рамы

Чтобы закрепить на валу двигателя ведущий ролик необходимо просверлить в нем отверстие и нарезать резьбу М8. Размеры отверстия есть на чертеже. Отверстие под резьбу делаем сверлом 6,5 мм. Далее нарезаем метчиком.

Подготавливаем вал мотора

Обратите внимание Когда будете резать резьбу, обязательно закройте роторную часть листом бумаги или целлофаном, это поможет уберечь ее от попадания металлической стружки. Если этого не сделать, при первом же включении двигатель сгорит.

Собираем ролики

Обжимаем ведущий ролик с двух сторон струбцинами.

Сушим сутки для дальнейшей чистовой обработки. Далее, сверлим отверстие на 24 глубиной 35 мм. Если нет пальчиковой фрезы, можно обойтись любым сверлом. В нашем случае конус от сверла не помеха.

Размеры отверстий в ведущем ролике

Вал вашего двигателя может быть другим, не такой как на чертеже, но это не проблема. Принцип крепления остается тоже, поменяются только размеры, которые можно измерить специальным инструментом. Как пользоваться штангенциркулем читайте тут.

Другой вариант мотора стиральной машины

После подготовки ролика и вала можно приступить к чистовой обработке ведущего шкива. Закрепите двигатель на платформе, оденьте ведущий шкив, включите мотор и аккуратно обработайте ролик лепестковым абразивным кругом.

Чистовая обработка ведущего шкива

После зачистки, края нужно немного скосить, чтобы получить вид бочонка.

Размеры ролика

Натяжной и ведомые ролики

Изготавливаются из пропиленовых муфт, они продаются в любом хозяйственном магазине. Сборочный чертеж и пошаговое руководство ниже.

Сборочный чертеж муфты

Собираем на шпильку М12 пакет из муфт, трубок Д20, они служат распорками между подшипниками и устанавливаем сами подшипники. На фото ниже видна вся сборка.

Шаг 1. Сборка ролика

Шаг 2. Затягиваем гайки ключом

Стягиваем собранный пакет в одно целое. Обрабатываем болгаркой и лепестковым кругом со всех сторон, добиваясь бочкообразной формы.

Чистовая обработка

Таким же способом собираем следующие два ведомых ролика. Но форму бочонка придаем только ролику натяжному.

Популярное:  Дровокол с двигателем от стиральной машины – вторая жизнь отслужившему агрегату

Рычаг натяжного ролика

Изготовление рычага несложное, достаточно посмотреть на фото и сборочный чертеж, сразу становится все понятно.

Установка рычага натяжителя

Натяжной рычаг, сборочный чертеж

Обратите внимание на возможность регулировки. Она поможет компенсировать возможные неточности в процессе сварки рычага к основанию гриндера.

Регулировка натяжителя

Подручник и упор

Подручник и упор, для самодельного станка, важные детали. Но, поскольку способ изготовления прост, подробно описывать не буду, все видно из чертежа.

Чертеж подручника

Чертеж упора

Осталась консоль

Консоль собирается просто. Детали свариваются по чертежу. Предварительно одну трубу нужно согнуть с помощью ручного трубогиба или просто зажав надежно в тисках.

После сварки зачистить швы и подвергнуть чернению для предотвращения коррозии. А можно покрасить эмалью.

Консоль

Вот что в итоге должно у вас получиться.

Самодельный гриндер в собранном виде без ленты

Если вам понадобиться изменять предельные скорости шлифования то, как вариант, можно изменить диаметры роликов.

Расчёт диаметра ведущего шкива проводится по этой формуле: D=V x 1000 x 60 / π x N

Или воспользоваться частотным регулятором для смены оборотов. Вариантов для реализации много, главное желание сделать все своими руками и не боятся трудностей.

Самый простой гриндер

Ленточный станок из двигателя на 1,5 кВт

Вариант для тех, у кого есть наждак — видео инструкция

Сделать гриндер из болгарки можно буквально за день — подробное видео