Кирпичная стена из пенопласта своими руками! Просто и дешево

Пенополистирольные блоки являются материалом, который объединил в себе прочность, звукоизоляцию, теплоизоляцию и быстроту строительства. Именно поэтому технология строительства с несъемной опалубкой набирает большую популярность. В этой статье предлагаем вам подробнее ознакомиться с этим материалом, а также вы можете узнать, как построить дом из пенополистирола своими руками.

Преимущества и недостатки

Пенополистирольные блоки, а вернее построенный дом из них имеет ряд положительных сторон. Учитывая их, многие решают строить дом именно из этого материала:

• Если сравнивать с традиционными технологиями, время и трудозатраты на строительство сокращаются до двух раз. Соответственно себестоимость строения уменьшается до 30%.
• Без особых сложностей можно построить дом любой конфигурации.
• Значительно чувствуется экономия на отоплении зимой и на кондиционировании летом. В отличие от таких же домов, построенных из кирпича, экономнее в 3 раза.
• Благодаря уменьшению толщины стен, появляется больше полезной площади. При этом теплоизоляционные и звукоизоляционные качества не теряются.
• При строительстве необязательно сооружать мощный фундамент, так как стены из несъемной опалубки создают удельную нагрузку.
• Благодаря монолитной стене, которая имеет жесткую каркасно-силовую конструкцию, после отделки внутренних и наружных стен трещины будут отсутствовать.
• Огнестойкость стены достигает до 2,5 часов.
• Если говорить о цене, то в отличие от кирпича, пенополистирольные блоки дешевле в 1,5 раза.
• Также экономия достигается за счет того, что нет потребности арендовать спецтехнику.

Процесс строительства напоминает детскую игру Lego. Поэтому при желании и наличии основных навыков, все работы можно выполнить самостоятельно.

На форумах и других строительных порталах можно найти немало дискуссий о том, насколько экологично и долгосрочно такое строительство. Если быть объективным и доверять гигиеническим сертификатам этого материала, то безопасность этого полимера полностью подтверждается. Например, уже есть реальные факты того, что люди, прожившие в доме более 5 лет, не чувствуют ухудшения здоровья и какого-либо дискомфорта.

Если говорить о пожарной безопасности, то пенополистирол не выходит за рамки существующих норм. Так, он относится к категории трудновоспламеняющихся и слабогорючих материалов Г1 и В1. Однако минус касается дымообразования. Уровень этого показателя высокий – Д3.

Что касается гигиеничности, то всю необходимую информацию, вы сможете найти в сертификате, в котором приводятся данные пенополистирольных плит (полностью соответствует материалу несъемной опалубки).

Такие опасные вещества как формальдегид и стирол содержатся в рамках разумного.

Единственное где могут возникнуть вопросы, так это область применения. Блоки с внутренней стороны необходимо дополнительно обрабатывать. Нанести на них слой шпаклевки и покрасить недостаточно. Так, для облицовки внутренней части стен рекомендуется использовать огнестойкий гипрок или стекломагнезитовые листы. Сверху этого материала уже можно осуществлять финишную отделку.

В случае пожара, огнестойкий гипсокартон позволит вовремя покинуть помещение до тех пор, пока пенополистирол не начнет выделять токсичные газы.

Согласно проведенным исследованиям, пенополистирол менее опасен, в условиях защиты от прямого контакта с огнем, чем мебель из ДСП, линолеум, шторы, ламинат и другие отделочные материалы.

Что касается отделки фасада дома, то материал также необходимо обработать. В противном случае под воздействием солнечных лучей он будет разрушаться. Поэтому не следует затягивать с отделочными работами, особенно с отделкой фасада здания, после окончания строительства.

Это интересно: Постройка дома из пенобетона своими руками

Особенности технологии

Дом из пенопласта действительно строится из пенополистирольных, т.е. пенопластовых блоков. Такие элементы выпускаются с полостью внутри, в которую заливается бетон.

По сути, это несъемная опалубка, которая обеспечивает формирование железобетонных стен, т.к. перед заливкой внутрь полимера вставляется стальная арматура. Таким образом получается стена, которая с наружной и внутренней стороны покрыта утеплителем.

Строительные пенопластовые блоки могут быть разного типа и размера – блоки, по размеру и укладке похожие на шлакоблоки; неразборные панели и большие разборные шиты, которые собираются из 2-х пенопластовых листов, скрепляемых специальными стяжками.

При любой разновидности данных изделий принцип строительства дома аналогичен – собирается стена с внутренней полостью для заливки бетона. На окончательном этапе стеновые поверхности штукатурятся или отделываются облицовочными материалами.

Существует еще один вариант пенопластовых домов. Они собираются из структурно-изоляционных (СИП) панелей, которые представляет собой совмещение плит ОСБ и пенопласта (пенополистирола). В отличие от предыдущего случая, полимер оказывается внутри железобетонной конструкции, т.к. заливается в полости в заводских условиях.

Пошаговая инструкция

Предлагаем вам ознакомиться с основными этапами строительства дома из пенополистирола.

Подготовительный этап

• В первую очередь закладывается ленточный фундамент. Допускается отклонение по горизонтали не более 10 мм.
• В фундамент закладываются вертикальные штыри арматуры, которые должны выглядывать на высоту трех рядов.
• Когда фундамент готов, поверхность очищается от строительного мусора.
• Далее наносится разметка будущих стен. Для этого можно использовать чоклайн.
• Также следует позаботиться о том, чтобы по периметру строения на расстоянии до 2,5 м были подготовлены блоки пенополистирола. Близкое их расположение позволит без отвлечений производит кладку стен.

1-й ряд

Процесс строительства начинается с формирования угла. Для этого укладываете блок так, чтобы соединительные пазы были направлены вверх для связки со следующим рядом. Предварительно произведите гидроизоляцию основания. Она будет защищать бетон от проникновения влаги. При кладке обязательно проверяйте стену на предмет ровности по вертикали. Также следите за тем, чтобы блоки укладывались строго по намеченной линии.

Если необходимо разрезать блок, то делать это можно в специальных углублениях. В противном случае он может лишиться своей прочности. Более того, если сделать разрез неправильно, то у вас не получится соединить между собой блоки.

Армирование

Важным этапом строительства дома из пенополистирольных блоков является армирование. Для этого используется арматура, которая должна располагаться вертикально. Вставляется она в специальные пазы перемычек блока. Первые 3 ряда вставляются в арматуру, которая торчит из фундамента по всему периметру. Для организации перевязки между собой последующие отрезки арматуры связываются вязальной проволокой. Так, процесс продолжается вплоть до последнего ряда.

Оконные и дверные проемы

Особое внимание уделяется сооружению проемов для установки окон и дверей:

1. Согласно проекту, обозначаете расположение дверей и окон.
2. Далее блоки подрезаете, формируя необходимый проем.
3. Из досок 40×150 мм изготавливаете коробку для окон и дверей. Установите их в проемы.
4. После этого закрепляете коробку по периметру доской 25×150 мм.
5. Также необходимо оставить отверстие внизу проема коробки, которое позволит убедиться в прохождении бетона.
6. Что касается перемычек, то здесь используются специальные блоки, в которые арматура закладывается горизонтально для усиления конструкции.
7. Если необходимо сделать проем арочной формы, то блоки по шаблону вырезаются нужной форы, а опалубка изготавливается из фанеры.

Кладка рядов

Для формирования углов используются угловые, правые и левые блоки. Они позволяют укладывать блоки со смещением вертикальных швов. Что касается совмещения укладки блоков по соотношению к предыдущему, на каждом ряду допускается не меньше 400 мм.

При строительстве домов из пенополистирола не допускается располагать вертикальные швы друг над другом.

Также происходит процесс армирования, как об этом уже упоминалось в этой статье. Когда вы уложили первые 4 ряда, то необходимо смонтировать строительные леса. Для этого заранее следует предусмотреть закладные в стене. Что касается последнего ряда каждого этажа, то блоки следует связывать с последующими рядами по вертикали вязальной проволокой.

Укрепление

После укладки 3–4 рядов необходимо выполнить укрепление стены. Для этого промежуток между стойками должен быть до 2 м. Далее к перемычке блоков прикручиваете саморезами вертикальные стойки выравнивающей системы. К бетонному основанию закрепляете стойку дюбелями в вертикальном положении. При помощи гайки и болта соединяете струбцину с верхней стойкой. Пятка струбцины закрепляется в бетоне или грунте. Обязательное требование заключается в использовании уровня для установки стойки по вертикали.

Бетонирование

К бетону предъявляются особые требования. Минимальный класс бетона на сжатие по прочности – В15. Что касается наполнителя, то его фракция должна составлять от 5 до 15 мм. Осадка конуса смеси до 150 мм. Непосредственно перед укладкой бетона, необходимо произвести выравнивание системы с помощью вращения ручек. Сам же бетон укладывается несколькими способами:

• Краном с бадьей.
• Насосом.
• Конвейером.
• Из самосвала напрямую по лотку.

По степени заполнения внутренней части блока бетоном его необходимо уплотнять. Для этого используется метод внутренней/внешней вибрации или штыкования.

Тонкости работ

При обустройстве кровли по верху стены закрепляется анкерный брус или мауэрлат специальными шпильками. Фронтоны, в свою очередь формируются путем подрезания блока под нужный угол. Внутренность заполняется бетоном. С двух сторон фронтона закрепляются планки, а сверху лист фанеры. Это будет удерживать бетон от вытекания. Когда бетон высох, крепеж демонтируется.

Если необходимо осуществить Т-образное примыкание стен, то сделать это можно стандартными блоками. Для выполнения поворота 90–180° применяются специальные блоки.

Отделочные работы

После того как бетон приобрел достаточную прочность, можно приступать к отделочным работам. В первую очередь прокладываются такие коммуникации как электропроводка. Используя термонож можно с легкостью сделаете каналы, в которые будут закладываться провода. Что касается крепления распределительных коробок, то выполняется это непосредственно к бетонной стене дюбелями. Для прокладки трубопровода, то в стене допускается проводить трубы Ø38 мм, но не больше.

Когда все коммуникации проведены, можно приступать к отделочным работам. Стены, располагающиеся ниже уровня стены, покрываются слоем гидроизоляции. Что касается стен выше уровня стены, то они обрабатываются специальными смесями, которые имеют хорошую адгезию с поверхностью пенополистирола, с использованием стекловолокнистой сетки. Также можно устанавливать гипсокартон и применять другие отделочные материалы.

Так, мы рассмотрели с вами тонкости возведения стен дома из блоков пенополистирола. Если у вас есть опыт в подобном строительстве, то пишите свои в конце этой статьи. Это поможет мастерам-новичкам справиться с этим непростым делом.

Строительство дома из пенопласта: технология отделки стен

Выгнать стены с помощью пенопластовых блоков – это сделать только полдела, если не сказать, что его четверть. После застывания бетона стены еще необходимо оштукатурить. Технология штукатурки при таком раскладе не такая уж и простая и выглядит она следующим образом.

1. Для начала стены такого дома обтягиваются металлической штукатурной сеткой – армировку лучше использовать серьезную. Сетка из тонкой проволоки здесь не подойдет – как минимум она должна быть сплетена из проволоки толщиной в 1мм. Такая сетка прибивается к бетону, спрятанному под пенопластом посредством металлических дюбелей, к которым она привязывается проволокой. Процесс очень трудоемкий, и чтобы качественно закрепить сетку, придется сильно постараться.
2. Вторым этапом отделки стен сетка приклеивается к пенопласту специальным клеем. Этот процесс в некотором роде напоминает набрасывание грубой шубы – клей накидывается на стену, после чего его излишки убираются шпателем.
3. Дальше технология строительства стен дома из пенопласта предусматривает установку маяков. Здесь все стандартно и ничего нового – маяки просто приклеиваются в соответствии с вертикальным уровнем.
4. Дальше обычная штукатурка с использованием цементно-песчаного раствора. Нанести такую штукатурку можно как вручную, так и машинным способом.

   Каркасный дом из пенопласта своими руками фото

Как вариант, для отделки пенопластового дома можно применять и другие технологии – например, вентилируемый фасад. Здесь можно использовать практически любые панели, в том числе и сайдинг. Некоторые виды стеновых фасадных панелей могут быть установлены не по каркасной технологии, а наклеены прямиком на стену.

И в заключение темы скажу несколько слов еще об одной технологии строительства подобных домов – каркасный дом из пенопласта. Своими руками построить его еще проще, чем по описанному выше способу. По большому счету, это обычное каркасное строение, внутри стен которого в качестве утеплителя просто устанавливается пенопласт, а не традиционная минеральная вата. Такой утеплитель дешевле, и дома подобной конструкции обходятся в меньшую сумму – не стоит, правда, забывать об экологической составляющей строений, утепленных пенопластом.

В принципе, все. Добавить больше по поводу дома из пенопласта нечего. С одной стороны вроде и хорошая технология, но как подумаешь о термосе, сразу охота жить в таком доме отпадает. Но, как говорится, на вкус и цвет, товарищей нет – может для кого-то дом из пенопласта покажется наилучшим решением. Отговаривать не стану – решать здесь исключительно вам.

Александр Куликов

Необходимый инструмент

Для возведения стен из пенопластовых блоков необходимо заранее позаботиться о таком инструменте:

• болгарка для резки арматуры;
• струна для резки пенопласта;
• шпатели;
• мастерки;
• терки и полутерки;
• плоскогубцы;
• молоток;
• киянка с резиновым слоем;
• строительный миксер;
• перфоратор для установки дюбелей в бетоне;
• инструмент для монтажа опалубки при изготовлении армирующего пояса;
• кисть или валик малярный;
• нож;
• электролобзик;
• ножницы;
• строительный уровень;
• рулетка;
• линейка металлическая;
• отвес.

Это интересно: Монтаж фундамента для бани из блоков: рассмотрим по полочкам

Как построить своими руками?

–>

К нетрадиционным методам строительства относится новинка — дом из пенопласта и бетона или так называемый термодом. Технология представляет собой возведение стен из пенопластовых блоков, заливаемых обычным раствором бетона. Опалубка в таком доме несъемная. Блоки предлагают разных конфигураций, поэтому строение может принять различные формы.

Строительство термодомов возможно до 5 этажей

Содержание

Описание и применение пенопластовых блоков

Полистиролбетонные плиты наделены хорошими эксплуатационными свойствами. Относятся к классу легких бетонов. Производство пенопластовых блоков конвейерное. ГОСТом 51263—2012 определены следующие физические свойства блочных плит для домов:

• Плотность — 150 до 800 кг/м³.
• Морозостойкость составляет — 30—50 циклов.
• Теплопроводность в пределах — 0,055—0,145 Вт/мºC.
• Коэффициент паропроницаемости — 0,05 мг.
• Предел прочности на сжатии — В0,35 — В2,5.
• Негорючесть (обязателен сертификат).

Посмотреть «ГОСТ 51263—2012» или cкачать в PDF (499.6 KB)

Положительные характеристики пенополистирольных блоков

• Экономическая эффективность. Обуславливается выгодой при возведении облегченного фундамента, точной геометрией размеров, быстрыми сроками строительства.
• Гигроскопичность. Материал практически не впитывает влагу.
• Легкость, малый вес. Не привязывает к применению тяжелой строительной техники, возможно построить своими руками.
• Инертность. Отсутствие в составе веществ, благоприятствующих распространению микроорганизмов.
• Удобство при монтировании и обработке.
• Трудновоспламеняемость и самозатухаемость материала.
• Звукоизоляция стен из пенополистирола соответствует значению 46 дБ.
• Энергосберегающие свойства. Предоставляют возможность не делать дополнительное утепление.

Недостатки пенополистирольных блоков

• Подверженность к искажению под влиянием высоких температур более 90 0 С и ультрафиолета.
• Предрасположенность к повреждениям. В отличие от керамзитобетонного блока, более прихотлив в обращении ввиду своей хрупкости.
• Мерзкий звук при резке является существенным недостатком при работе с большими объемами.
• Экологическая безопасность. Этот показатель не подтвержден и не опровергнут.
• Небольшой коэффициент паропроницаемости. Препятствует стене «дышать».

Организация строительства

Для строительства термодома требуются опыт и аккуратность в работе. Необходимо правильно продумать планировку. В дверных проемах рекомендуется устроить промежуточные пространства. Желательна южная ориентация окон. В домах из пенополистиролбетона, залитых бетоном, нельзя экономить на окнах и дверях. Обязательна предварительно предусмотренная вентиляционная система. Еще на этапе планирования необходимо распределить размещение полок и навесных шкафов в доме, предусмотрев специальные нашивки, фиксируемые напрямую к бетону. Тщательно продумать лестничные марши в случае строительства нескольких этажей.

Этапы строительства

1. Внешняя разметка участка.
2. Подготовка грунта.
3. Выгон фундамента.
4. Обустройство цементно-песчаной стяжки.
5. Установка блочных стен.
6. Укладка арматурных элементов вдоль и внутри ряда термоблоков.
7. Монтажные работы с железобетонными перемычками и перекрытиями.
8. Заливка бетонного раствора.
9. Устройство дымохода и вентиляции.
10. Оштукатуривание фасада.
11. Обустройство кровли.

Укладка фундамента

Технологически основу под дом выполняют с учетом глубины промерзания грунта строительной местности, прокладку по всей площади гидроизоляционного слоя. Достаточно 30—40 см высоты фундамента, так как дома из пенополистирольных блоков легкие. Оптимально обустроить ленточный фундамент, который после заливки укрепляется опорой из деревянных брусков толщиной 50×60 мм по периметру основания. Оставшуюся площадь прокладывают досками той же величины.

Стены, кровля и облицовка

Стеновые пенополистиролбетоны для термодома изготавливают из пенополистирола типа ПСБ-С, оснащаются креплениями паз в паз, что облегчает сборку. После формирования первого ряда прокладываются трубы под вентиляцию и канализацию, закладывается арматура. Готовится раствор составом — цемент, щебень и песок (1:3:3). Смешиваются ингредиенты в бетономешалке. После в смесь вливается вода до получения жидкой массы. Готовый раствор заливается до уровня верхнего края перемычки термоблока. Весь ряд простукивается для уплотнения раствора. Обязательно дается время для упрочнения бетона, процесс строительства откладывается до следующего дня. Далее укладываются следующие 4 ряда с последующей заливкой бетонной массы.

Если трубы канализации прокладываются в первом ряду до заливки бетона, то электропроводка — в проделанные в пеностироле штробы.

Крыша у термодома выполняется из любых материалов. Используется даже черепица, потому как по сути пеностиролбетонные стены, по сути, — монолит, выдерживающий любые нагрузки. Процесс возведения кровли начинается с установки стропильной системы после того, как все бетонные элементы высохнут. Обязательно производится антисептическая обработка деревянных составляющих.

Наружная, внутренняя облицовка строений из пенополистирола незатруднительна. Применимы различные отделочные материалы, позволяющие воплотить фантастические или традиционные декоративные решения. Ровность геометрических форм облегчит процесс оштукатуривания, оклейки обоев. Материал совместим со всеми видами клеев. Фасад отделывается кирпичом, сайдингом, пластиковой или деревянной вагонкой.

Утепление пенополистиролом

Благодаря ячеистой структуре, низкой плотности вспененный полистирол является отличным изоляционным материалом. Теплопроводные, энергосберегающие качества сохраняются с течением времени. Дополнительное утепление при строительстве термодомов не требуется. Отопительный сезон в таком доме начинается при температуре на улице — ниже 0 градусов Цельсия.

Чтобы в доме было тепло его нужно утеплить правильно, во внимание следует принимать не только толщину пенопласта, но и саму технологию, соблюдая которую можно добиться наилучших результатов по утеплению наружных стен вашего фасада. Предлагаем вам ознакомиться с подробной пошаговой инструкцией дополненной фото.

Очистка основания

Перед началом работ по утеплению необходимо тщательно проверить и подготовить основание. Стены, предназначенные для приклеивания пенопласта должны быть стабильными, сухими, очищенными от грязи, пыли, старой отслаивающейся краски и других загрязнений, уменьшающих адгезию клеевого раствора. Идеальным способом очистки стен является очистка водой под давлением или механический способ (например, с помощью проволочных щеток или шлифовальных машин). В случае возникновения больших скоплений мхов и водорослей рекомендуется применение биоцидных средств.

Выравнивание основания

При оценке основания очень важным является контроль его состояния. С помощью молотка можно найти глухой звук, свидетельствующий об отслаивании штукатурки. Вы должны удалить такой фрагмент и заштукатурить образовавшуюся полость. Также рекомендуется отбить штукатурку с внешней стороны откосов оконных и дверных проемов, позволяя, таким образом, выполнить утепление откосов пенопластом толщиной от 3 до 5 сантиметров. В случае если на основании имеются покрытия, например краска, следует проверить ее несущую способность, поцарапав острым инструментом или приклеить скотч. Если произойдет частичный отрыв старой краски, основание следует считать слабым, его необходимо тщательно очистить. В случае возникновения неровностей, углублений размером более 10 мм, их необходимо выровнять с помощью выравнивающего раствора.

Грунтовка поверхности

Пыльные стены перед началом приклеивания пенопласта следует загрунтовать грунтовкой глубокого проникновения.

Проверка прочности основания

Если вы сомневаетесь в крепости поверхности стен, следует провести испытание на адгезию. С этой целью, на правильно подготовленную поверхность приклеиваем 8-10 образцов пенополистирола размером 10 х 10 см в разных местах. Для приклеивания образцов пенопласта применяется раствор слой клея толщиной 10 мм. Образцы пенопласта с нанесенным раствором следует прижать к специально отведенным местам на поверхности стены. После минимум 3 дней следует сделать попытку ручного отрыва, приклеенного пенопласта. Если разрыв произойдет в пенополистироле, это свидетельствует о достаточной прочности основания и адгезии клея. Если образцы пенополистирола оторвутся от поверхности стены вместе со слоем массы клея, это означает, что стены не были должным образом подготовлены или, что верхний слой не имеет достаточной прочности.

Монтаж цокольного профиля

Перед началом приклеивания плит пенопласта необходимо закрепить цокольные профили. Для этого надо определить высоту цоколя с помощью отбивочного шнура сделать отметки на цоколе. После чего закрепить профили с помощью дюбелей – в среднем используется 3 шт. на погонный метр. В случае неровности стены, следует применять подкладки. Рекомендуется соединять профили с помощью специальных монтажных клипс. Цокольные профили кроме определения уровня и облегчения монтажа теплоизоляционных материалов, отвечают за защиту теплоизоляции от открытого огня, сырости и разрушения, насекомых, птиц или грызунов.

При монтаже цокольных профилей на внутреннем или внешнем углу здания стоит обратить особое внимание на правильность их монтажа (смотрите фото). Возможно также применение специальных соединителей.

Подготовка клеящего раствора

Перед началом приклеивания пенопласта следует правильно приготовить клеящий раствор. Для приклеивания пенопласта следует применять соответствующий клеевой раствор. Содержимое мешка тщательно перемешать с около 5.5 литрами чистой, холодной воды с помощью низкооборотной дрели с соответствующей мешалкой. После получения однородной массы, без комков перед использованием следует подождать около 10 минут и повторно перемешать. Приготовленный раствор пригоден для использования в течение периода от 2,5 до 3 часов. В ходе работ необходимо периодически перемешивать раствор примерно каждые 30 минут. В приготовленный раствор не допускается добавлять воду для того, чтобы “улучшить” его консистенцию.

Нанесение раствора на пенополистирол

В зависимости от типа основания клеящий раствор можно наносить на пенопласт в несколько способов. В случае утепления ровной поверхности клеящий раствор наносится на плиты с помощью зубчатой терки с размером зубцов 10-12 мм. В остальных случаях раствор следует наносить методом „по окружности – точка”, т. е. при помощи кельмы по контуру плиты полосой шириной около. 3-4 см и дополнительные лепешки в количестве 3-8 штук. Размер лепешек должен зависеть от их количества. Количества клея расположенного на краю должно быть столько, чтобы после прижатия плиты клеевой раствор не выходила за ее пределы. Необходимо следить за тем, чтобы клеевой раствор покрывал не менее 40% поверхности плиты (смотрите на фото правильное нанесение клея на пенопласт).

Приклеивание плит из пенопласта вокруг оконных и дверных проемов

Вблизи оконных и дверных проемов плиты следует подбирать (резать) так, чтобы швы горизонтальные и вертикальные между плитами не совпадали с краями отверстий (смотрите фото). Такое расположение предотвратит в будущем появление трещин на финишной отделке.

Контроль плоскости, приклеенного пенопласта

Обратите внимание, чтобы в процессе приклеивания пенопласта соблюдался уровень и ровность всей поверхности с помощью отвеса или уровня.

Заполнение щелей между плитами из термоизоляционного материала

Зазоры между плитами более 2 мм следует заполнить полосками, отрезанными от плит пенопласта. В случае зазоров меньших, чем 4 мм в системах с применением пенополистирольных плит, допускается также заполнить их полиуретановой пеной. Не допускается заполнение швов раствором, который используется для приклеивания плит из-за возникновения мостиков холода, а также опасности появления трещин вдоль стыков плит.

Выравнивание поверхности приклеенного пенопласта

Плиты из пенопласта после приклеивания должны представлять собой ровную поверхность. Выступающие неровности (кочки), следует отшлифовать специальной теркой или наждачной бумагой. Шлифовку поверхности плит можно выполнить не ранее72 часов с момента их приклеивания.

Крепление пенопласта с помощью дюбель-зонта

В случае необходимости применения дополнительной защиты пенопласта от отрыва, т. е. когда прочность основания на разрыв меньше, чем 0,08 Мпа или высота здания превышает 20 м, следует применять механические соединения, дюбель с зонтом из пластика или с металла.

Сверление отверстий и установка дюбель-зонта

Установку дюбелей можно начинать не ранее, чем через 3 дня после приклеивания пенополистирольных плит, то есть после схватывания клеящего раствора.

Считается, что глубина проникновения стержня вглубь стены должна составлять:

• минимум 5-6 см – основание, плотное, (бетон, кирпич, силикатный кирпич или камень);
• минимум 8-9 см – основание пористое (газобетон, пустотелый кирпич и ракушечник).

Количество дюбелей для пенопласта от 4 до 6 шт./м². При определении длины дюбелей нужно учитывать толщину старой штукатурки, слой клея и толщину термоизоляционного материала. Следует иметь в виду, что, несмотря на несущую способность основания в случае зданий высотой более 20 м следует в обязательном порядке применять механические соединения. Краевые зоны здания, где возникают наибольшие силы, вызванные ветром, т. е. от 1 до 2 м от края, проект утепления должен предусматривать увеличенное количество дюбелей в данных местах.

Монтаж дюбель-зонтов

Стержни дюбелей не должны выступать за плоскость зонта. Идеальным вариантом, для препятствия образование мостиков холода является фрезерование отверстий на глубину 2 см, в которых утапливается дюбель-зонт. Затем пространство над ним следует прикрыть остатками пенопласта. Неправильно – это утапливание зонтика при помощи молотка. Чрезмерное углубление зонтика в материале может привести к появлению трещин (разрыву) зонтиков, что в результате ослабляет несущую способность системы.

Приготовление клея для армирования пенопласта

Для выполнения слоя, армированного сеткой из стекловолокна в системе из пенополистирола необходимо использовать клеящий раствор, предназначенный для армирования плит пенопласта. Все содержимое мешка следует тщательно перемешать с соответствующим количеством чистой воды с помощью низкооборотной дрели, оснащенной мешалкой. Затем массу следует выдержать примерно 10 минут и повторно перемешать. Рекомендуется периодическое перемешивание раствора каждые 30 минут. В зависимости от температуры, раствор годится для использования в течение примерно от 2,5 до 3 часов. В приготовленный раствор нельзя доливать воду для того, чтобы “улучшить” его консистенцию.

Нанесение клея на пенопласт

Клей наносится на пенопласт непрерывным слоем толщиной около 3мм. Для нанесения раствора используется зубчатый шпатель с размером зубцов 10-12 мм. Клеящий раствор наносится вертикальными полосами шириной сетки из стекловолокна.

Утапливание армирующей сетки из стекловолокна

После нанесения клеящего раствора на сетку, необходимо тщательно утопить, начиная с верхней части, нажав ее по всей ширине. Сетка должна быть равномерно натянута по всей поверхности, без волн, горбов и выпуклостей. Для обеспечения правильного функционирования слоя, армирующая сетка должна быть утоплена в середине толщины раствора. Не допускается крепление армирующий сетки непосредственно на зонтики или клей нанесенный гладилкой. Слишком глубокое или слишком мелкое погружение сетки, может привести к растрескиванию и образованию горбов в армировочном слое. Толщина слоя раствора при использовании одной сетки должна составлять от 3 до 5 мм.

Во время втапливания сетки в слой раствора следует обратить внимание, чтобы вертикальные и горизонтальные края сетки находили друг на друга, не менее чем на 10 см. Необходимо строго соблюдать правила заворачивания сетки на откосы и подоконник и на углы стен – в случае применения защитных углов без сетки – сдвиньте сетку на соседнюю стену примерно на 15 см. В случае, если стены здания подвержены ударам и механическим повреждениям, учитывая их расположение, необходимо применить двойную сетку из стекловолокна по всей высоте стен первого этажа. После затвердевания клеящего раствора, в который был погружен первый слой сетки из стекловолокна – следует нанести второй слой раствора и утопить в ней еще один слой сетки. Толщина слоя, армированного двойным слоем сетки должна составлять 6-8 мм.

Сетка должна быть тщательно зашпатлевана, так как выравнивание поверхности влияет на окончательный вид фасада. В случае возникновения неровностей их необходимо отшлифовать наждачной бумагой – в противном случае они будут видны в структуре тонкослойной штукатурки. Шлифование можно выполнять в том случае, когда слой раствора, еще не слишком твердый.

Нанесение краска-грунта

После высыхания армированного слоя, не ранее, чем через 3 дня от его выполнения (этот срок может быть продлен в случае неблагоприятных погодных условий) в целях обеспечения оптимальной адгезии декоративной штукатурки к основанию, можно приступать к нанесению краски-грунта. Работы следует выполнять при температуре не ниже +5°C и не выше +25°C, без погодных осадков. Грунт следует наносить с помощью кисти или валика, помня о его равномерном нанесении по всей поверхности. Не рекомендуется разбавлять краску-грунт из-за ухудшения его свойств.

Нанесение декоративной штукатурки

После высыхания краски-грунта, но не ранее, чем через 24 часа после ее нанесения можно приступить к нанесению декоративной штукатурки. Для ее приготовления все содержимое упаковки следует тщательно размешать с примерно 5,0 литрами чистой воды до получения однородной консистенции. Приготовленный раствор оставляют на 10 минут и повторно перемешивают (не доливая воды). Подготовленный таким способом раствор пригоден к употреблению не дольше, чем 1 час.

Нанесение тонкослойных штукатурок

Во время проведения штукатурных работ следует соблюдать требования соответствующих погодных условий, как во время нанесения, так и во время высыхания штукатурки: избегать дождя, сильного ветра и большого солнечного света. Оптимальная температура воздуха должна составлять от 5°C до 25°C, а относительная влажность не должна превышать 75%. Из-за больших перепадов температур между днем и ночью, не рекомендуется проведение штукатурных работ в период с ноября до марта. В случае опасности из-за снижения температуры ниже 5°C время высыхания штукатурки (по крайней мере, 48 часов с момента ее нанесения) также не следует проводить штукатурных работ.

Если эти требования выполнены, можно приступить к нанесению штукатурки на предварительно загрунтованную стену.

С помощью стальной терки нанести штукатурку тонким слоем на толщину зерна. Затем следует сгладить поверхность, собирая лишний материал. Через некоторое время, в зависимости от условий, возникающих в процессе нанесения, мы затираем штукатурку с помощью пластмассовой терки. Для того, чтобы избежать видимой линии соприкосновения между свежим и уже затвердевшим слоем штукатурки необходимо обеспечить достаточное количество работников и строительных лесов. Во время нанесения декоративной штукатурки, избегайте перерывов во время нанесения слоя и придерживаясь главного правила „мокрое на мокрое”. Из-за повышенного поглощения теплового и ультрафиолетового излучения на фасадах расположенных на юг и запад, не рекомендуется использовать темные цвета; количество таких цветов на поверхности фасада не должна превышать 10%.

Затирание штукатурки

Затирание штукатурки следует начинать в том случае, если штукатурная масса не прилипает к пластиковой терке. Это время зависит от температуры воздуха и почвы, относительной влажности воздуха и толщины материала. Для выполнения фактуры нужно использовать пластиковую терку и в зависимости от структуры штукатурки, придаем ей подходящую модель. Следует иметь в виду, чтобы давить на терку с той же силой, держа ее под постоянным углом.

Штукатурка типа “короед”

Штукатурка со структурой типа “короед” зависит от движений терки. Вы можете рисовать вертикальные, горизонтальные, диагональные или круговые углубления определенной ширины в зависимости от размеров крошки.

Покраска штукатурки

Краску можно наносить кистью, валиком или механически с помощью распыления всегда в два слоя. Допускается разбавление первого слоя краски, особенно если работы ведутся при температурах, близких к максимально допустимым (+25°C). Для разбавления силикатных красок следует использовать специальный грунт (растворитель) в количестве до 5%, а остальные краски можно разбавлять чистой водой в количестве до 10%.

В случае второго слоя следует применять краску в неразбавленном виде. Во время работ следует придерживаться соответствующих погодных условий, т. е. избегать большого количества солнечных лучей, сильных ветров и осадков. Оптимальная температура воздуха должна составлять от 5°C до 25°C, а относительная влажность не должна превышать 75%