Как выбрать ДВП: советы как сделать правильный выбор и применять материал для мебели и строительства

Итак, что же такое МВДП?

Мягкое ДВП пришло к нам из Европы. Штейко завозят из Польши, немецкий Белплит везут из Беларуси, а самый известный финский Изоплат производят в Эстонии. Кстати, что забавно, производят его на заводе, который в 62 году назывался как бы вы думали? В«ЗвездаВ»! После Развала СССР в 94 году, этот завод купили Фины, которые модернизировали производство и до сих пор клепают там дорогой европейский Изоплат. Ну ладно, не будем о грустном.

В основном плиты МДВП представляют собой смесь хвойной щепы и воды. Щепа размельчается, очищается, после чего смешанная с водой превращается в жиденькую массу в форме длинных плит, а уже потом высушивается до приличного всем нам известного состояния.

На финише плиты пропитываются парафиновой эмульсией для влагостойкости. Если грубо, парафиновая эмульсия — это жидкость из парафина и воды.

В Белплит и Штейко по данным от производителей добавляют также латекс, и производят их немного другим, сухим методом, правда при этом обещают что за такие вкрапления “ненатуральности” в плиту, что она будет более жесткой, чем “мокрый” но экологичный Изоплат.

В любом случае, никаких формальдегидных клеев ни в каких МДВП нет и на том спасибо.

Вы спросите, стоп. А для чего нам вообще сдался ДВП в каркасном доме?

Есть две основные причины использовать Изоплат для обшивки своего каркасного домика.

Первая. Если мы вернемся к моему видео про ОСП и почему ее все реже используют снаружи в более холодной части России, то вы вспомните, что виной тому ее функция по сути пароизолятора.

МДВП на ее месте шикарно выпускает пар (Плита Изоплата в 50 раза более паропроницаема, чем ОСП) и при этом также выполняет роль ветрогидрозащитной мембраны (не пропуская воздух и влагу в утеплитель).

Вторая. В скандинавии и даже на питерских стройках уже становится нормой использовать МДВП как плитную обшивку обеспечивающую жесткость каркаса даже без укосин. Главное соблюдать при этом количество крепежа и делать все по расчета, а не интуитивно и тогда по результатам испытаний ДВП у нас полностью заменяем ОСП по всем ее функциям.

Пока все звучит идеально и похоже на рекламную чушь, которой завален весь ютуб.

Вы не представляете, как у меня у самого горит, когда я смотрю очередной говорящей головы с кучей подписчиков на Ютубе, которая говорит 25 мм МДВП добавит вам 50 мм утеплителя к дому. Это же просто смешно. почему нас всех держат за идиотов?

Да действительно, засчет пористости мягкое двп намного теплее, чем ОСБ или гипсокартон, но на самом деле тепла от нее почти в 1,5 раза меньше, чем от минваты, так что 25 мм вам даст эффект 17 мм утеплителя, что и близко не 50 мм.

Влагостойкость ветрозащитных плит

Отдельно надо сказать о влагостойкости МДВП. Более полугода на фасаде держать ее плиты не рекомендуется даже производителем. Тут она по заявленным харектеристикам уступает и ОСП и фанере.

При этом на форумах люди выкладывают фотографии Белплита, который больше года стоит на фасаде, и несмотря на то, что очевидно ему досталось от погоды и его жестоких хозяев, при этом он выглядит достаточно бодро.

Горючесть плит МДВП

В интернете даже есть видео теста поджога плиты горелкой, там МДВП ведет себя практически как терминатор.

А с другой стороны нашел на форумхаусе отчет объективного обычного человека, где он поджигает плиту и она тлеет не затухая, а в костре так и вовсе отлично сработала как угли для шашлыка. Возможно дело в качестве конкретных плит, но факт остается фактом.

Зато реально за что МДВП можно похвалить — за вес и удобство монтажа!

Даже в одну каску любой самостройщик может смонтировать эти плиты и при этом не особенно напрячься. Если заменить в этой формуле МДВП на ОСБ или не дай бог ЦСП, то ситуация будет крайне тяжелой.

Монтаж плит

Много возникает вопросов по монтажу такого пористого и мягкого материала как МДВП. На деле же плиты спокойно крепятся как гвоздем или скобой, но особенно идеально притягиваются обрешёткой, т.к. она притягивает площадью.. Расстояние крепежа.от края плиты не менее 10мм. Шаг крепления плит 100 мм по краю плиты и 200 мм в центре.

Также при неправильной переноске МДВП легко его погнуть, все же материал в некоторых смыслах мягкотелый и с ним надо уметь работать. Но при этом и весь у него очень комфортный.

Ну и наконец мы подошли к самому большому минусу мягкого двп — цена. Цена около 400 рублей за м2 в случае белорусской плиты шип-паз 25 мм и около 750-800 рублей за м2 при покупке эстонского Изоплата, цена которого привязан к Евро.

Как вы видите, за эти деньги можно обернуть дом той же площади 2 слоями ветрозащитной мембраны тайвек или одним слоем тайвека и еще хватит половину дома покрыть слоем 50 мм минваты в обрешетке.

Но если уж решили покупать МДВП, то обязательно берите шип-паз, это экономит много времени и уменьшает количество щелей в каркасе. А то есть умельцы, которые умудряются пропенивать или проклеивать герметиком бедные МДВП, превращая из натурального материала в помойку

В общем несмотря на наличие большого количества плюсов, я могу понять наших каркасостроителей, которые предпочитают североамериканскую школу и выбирают мембрану и доп. перекрестное утепление вместо МДВП.

.

Для строительных и отделочных работ часто используют плотный листовой материал, сделанный из древесных волокон. Одной из его разновидностей является оргалит. Его также применяют для сборки мебели, т. к. он легче ДСП, но обладает большой прочностью.

Содержание

Описание материала

Оргалитовая плита представляет собой лист из прессованных отходов деревообрабатывающей и целлюлозной промышленности. Его широко применяют для сборки мебели, выполнения строительных и ремонтных работ.

Внешне он выглядит как волокнистый стройматериал, одна сторона которого шероховатая, другая — гладкая. Свои прочностные свойства он приобретает благодаря способу изготовления — прессования и добавления специальных компонентов.

Разница между оргалитом и ДВП

Разница состоит в составе и характеристиках. Оргалитовые плиты более жесткие и плотные. Их чаще делают толстыми, но есть и тонкие разновидности. Одна или обе их стороны могут быть окрашены, залакированы или заламинированы.

Иногда роль покрытия играет тонкодисперсная древесная масса. Она придает поверхности ровность, гладкость. Если сравнить фото оргалита и ДВП — что это за материал, понять невозможно. Последний относится к мягким и полутвердым разновидностям, но это неощутимо даже тактильно.

Материал по теме: Что такое ОСБ-плита

Технология производства

Этапы изготовления:

1. Промывка и измельчение щепы. Сырье пропаривают и разламывают на волокна. Процесс повторяется несколько раз, пока размер частиц не достигнет длины 1,5-2 мм и ширины 0,04 мм.
2. Заливка. Массу древесных фракций, смешанную с водой, настаивают. Периодически перемешивают.
3. Смешивание, проклейка. В сырье добавляют клеящие вещества, полимеры, смолы и другие добавки, влияющие на характеристики конечного продукта (прочность, влагостойкость).
4. Нагрев. Массу тщательно перемешивают и доводят до температуры +60°С.
5. Формовка. Когда влажность достигает 72%, сырье распределяют по отливочным формам.
6. Прессовка. Листы отжимают под большим давлением, чтобы выдавить излишки влаги.
7. Сушка и закалка. После вакуумного высушивания влажность заготовки снижается до 8%. После ее сжимают под давлением 0,85 МПа и еще раз прокаливают.
8. Обработка паром. Заготовку выдерживают под горячим воздухом, температура которого составляет +190…+210°С. При этом добавляют компоненты для пропитки, чтобы улучшить влагостойкие качества готового изделия.

Сформованные плиты отправляют на обкатный стан, где идет обрезка по заданным размерам. До поступления в реализацию они сутки вылеживаются на складе.

Зная технологию, легче понять, что такое оргалит, из чего он состоит. Второй способ производства применяют для изготовления мягких и полутвердых сортов ДВП. Он подразумевает измельчение волокон, их прессование и обработку высокой температурой и низким давлением.

Технология отличается отсутствием этапов промывки и настаивания в воде. Из-за этого заготовка имеет пористую структуру. Она менее жесткая, обладает низкой теплопроводностью, поэтому применяется для изоляции стен, кровли.

Состав материала

В основе оргалита — измельченные волокна древесины, стружки, бумаги, целлюлозы.

В состав добавляют компоненты, улучшающие его характеристики:

1. Фенолформальдегидные смолы, вяжущие вещества. Выполняют роль клея, связывая волокна и придавая жесткость.
2. Пектол, полимеры. Обеспечивают стойкость к механическим воздействиям.
3. Антисептики. Предотвращают развитие грибка, плесени.
4. Антипирены. Повышают огнестойкость.
5. Гидрофобы (парафин, канифоль). Отвечают за влагостойкость и водоотталкивающие свойства.

При производстве разрешено применение малотоксичных компонентов. Доля клеевых веществ не должна превышать 1,5% от общей массы изделия.

Эксплуатационные характеристики

Характеристики материала зависят от способа изготовления, плотности, толщины листов, включения добавок.

Усредненные показатели представлены в таблице.

Характеристики	Мягкие сорта	Полутвердые	Твердые	Сверхтвердые	Твердые водостойкие
Влажность, %	стремится к 0	стремится к 0	5	стремится к 0	3
Плотность, кг/м³	100-400	свыше 600	800-1000	950-1000	850-1000
Предел при растягивающих усилиях, МПа	нет данных	нет данных	0,3	0,32	0,3
Предел при сгибающих усилиях, МПа	до 1,8	15	33-38	47	40
Разбухание за 24 часа, %	нет данных	40	20-23	13	10

Ламинированный оргалит и обычный: в чем отличие

Ламинированные изделия получают нанесением декоративной ПВХ-пленки на лицевую сторону заготовки. Скрепление происходит за счет клеевого состава и прогрева. Такой вид обработки называют кэшированием.

Для создания защитно-декоративного покрытия используют и меламиновую пленку — бумагу, пропитанную меламиноформальдегидной смолой. Ее наносят на поверхность плиты и прессуют с применением повышенной температуры.

За счет нагрева смола надежно фиксирует защитную пленку. На ней может быть рисунок: имитация волокон дерева, каменной или кирпичной кладки, однотонные и абстрактные текстуры.

Отличия ламинированного материала в сравнении с необработанным:

1. Более высокая стоимость.
2. Устойчивость к механическим воздействиям: защищен от царапин, потертостей и случайных повреждений.
3. Практичность. Меньше загрязняется, пылится.
4. Простой уход. При очистке можно использовать воду и химические средства без боязни нанести повреждения и изменить свойства.
5. Долговечность. Производители указывают срок эксплуатации от 20 лет.
6. Эстетичность. Расширяется область применения за счет разнообразия текстур.
7. Влагостойкость. Проникновение воды внутрь, разбухание практически исключено.
8. Прочность. Из-за ламинирования стенок, повышается жесткость, но уменьшается гибкость.

Где применяется оргалит

Оргалитовые заготовки широко применяют в мебельной промышленности для изготовления:

• задних стенок;
• дна ящиков;
• дверок, каркаса (сверхтвердые и ламинированные виды);
• декоративного фасада.

Лист с высокой гибкостью способен на растяжение. Из него делают мебель нестандартной радиальной формы. Он стал заменой более дорогой фанере. Это позволило производителям и сборщикам корпусной мебели снизить себестоимость продукции.

В области строительства оргалит применяют для облицовки межкомнатных дверей, перегородок, чердачных перекрытий.

Твердые марки подойдут для обустройства чернового покрытия перед укладкой ламината, линолеума. Ламинированные виды широко используют в дизайне, т. к. это позволяет «играть» текстурами.

Оргалит могут применять в качестве упаковки. Например, сооружать из него плотные коробки и ящики или прокладывать его с двух сторон от каких-то стройматериалов, чтобы защитить поверхности от порчи и повреждений.

Особенности материала

С плитами легко работать. Они без труда нарезаются и хорошо поддаются обработке. Оргалит относится к экологически чистому стройматериалу из-за натуральной основы. Он не вызывает аллергии, нетоксичен. Прослужит долго (до 30-50 лет), т. к. устойчив к влаге, грибку.

Разновидности оргалита по маркировкам

Маркировка продукции осуществляется с помощью букв, которые поясняют степень плотности и жесткости:

1. М — мягкий.
2. НТ — лист с низкой твердостью (полутвердый).
3. Т — твердый.
4. СТ — сверхтвердый.

Эта классификация характерна для обоих видов древесноволокнистых стройматериалов, но ДВП не маркируется буквами СТ, а оргалитовая плита — М. Это связано со степенью их плотности.

Дополнительные буквы в маркировке указывают на свойства изделия:

• Т — необработанный (одна сторона пористая);
• ТС — одна или обе стороны гладкие (нанесение тонкодисперсной массы);
• Т-П — внешняя часть обработана лаком, краской;
• Т-СП — покрыт тонкодисперсной массой и окрашен;
• Т-В — содержит вещества, которые улучшают водоотталкивающие характеристики;
• Т-СВ — покрыт тонкодисперсной массой, окрашен, обладает влагостойкостью.

Листы бывают I и II сорта. Для первого недопустимо наличие дефектов, сколов, царапин, углублений на поверхности, разных оттенков покрытия или нарушения целостности кромки.

Плотность материала

Узнать о плотности материала можно по маркировке. От этого параметра зависит и область применения выбранной плиты. Например, оргалит прочностью 800-900 кг/м³ лучше использовать в качестве задней стенки мебели, т. к. по структуре он напоминает картон.

Подойдет он и для создания упаковки, тары, выполнения отделочных и строительных работ.

Более плотные марки (900-1000 кг/м³) применяют для обустройства чернового пола. Из них можно собирать мебель, создавать декор, особенно если они заламинированы или покрыты лаком, краской.

Влагостойкость оргалита

Наибольшей влагостойкостью обладают более плотные марки, имеющие защитный слой или заламинированные.

Твердые марки набухают на 20% при нахождении в воде более суток.

Сверхтвердые в 2 раза медленнее пропитываются влагой при аналогичных условиях. Материал с повышенной устойчивостью к набуханию маркирован буквой В.

Это обозначает, что он пропитан специальными компонентами, которые препятствуют воздействию воды на волокна. Он подойдет для эксплуатации во влажной среде.

Предел прочности

При выполнении некоторых видов работ плиты требуется выгибать. В этом случае нужно выбрать более мягкие листы небольшой толщины. Они обладают достаточной прочностью, но лучше поддаются деформированию.

Выбирая марку для условий, когда важна устойчивость при нагрузках (например, монтаж дна ящиков), следует обратить внимание на предел прочности при растяжении. Этот параметр выше у твердых и сверхтвердых видов. Он будет больше и у толстых плит.

Размерный ряд оргалита

Для использования в быту листы нарезают длиной 120-366 см, шириной 120-214 см. У каждого производителя параметры могут отличаться. Стандартные размеры: 122х214 см и 122х275 см. Для производственных нужд (например, мебельных фабрик) делают заготовки длиной 1,2-6 м, шириной 1-1,8 м.

Мягкие марки формуют тонкими — 2,5-4 мм. Плиты средней и твердой жесткости бывают 8-25 мм. Поэтому они обладают еще и большей тепло- и звукоизоляцией. Сверхтвердые марки формуют по 2,5-6 мм.

Средняя стоимость одного листа

Стоимость зависит от выбранной марки, ее характеристик, размера.

Примерный диапазон цен на изделия I сорта по параметрам длины и ширины:

• 122х214 см — 120-150 руб. (в зависимости от толщины);
• 122х275 — 180-210 руб.;
• 205х244 см — 205-430 руб.

Плиты II сорта аналогичных габаритов стоят в среднем на 20 руб. дешевле.

Дизайн оргалита

Необработанный стройматериал имеет пробковую структуру. Наличие покрытия из тонкодисперсной древесной массы придает гладкость. По оттенку приближен к натуральному: от светло-бежевого до коричневого. Изделия могут окрашивать в белый, черный и другие цвета.

Ламинированные листы бывают разными по дизайну. Например, оргалитовые панели для стен делают с имитацией структуры дерева, камня, плитки, кирпича. Их могут использовать для декорирования.

Как выбирать материал

Выбирая плиты, нужно понимать их предназначение. От этого зависит, какая плотность, гибкость, водостойкость подойдут, какие размеры листов позволят сэкономить на доставке, монтаже.

Оргалит

Для мебели лучше купить мягкие или полутвердые марки. Важными критериями считаются гибкость, устойчивость к нагрузкам и растяжению. Для наружных дверок или создания декора подойдет ламинированный вариант.

Если листы нужны для применения в условиях повышенной влажности, лучше приобрести твердую, сверхтвердую разновидность с защитным покрытием и с высокой стойкостью к набуханию.

Плиты в качестве стройматериала должны быть жесткими и прочными. Можно выбирать пласты для пола или стен больших размеров, чтобы упростить задачу по креплению.

Критерии выбора:

• внешний вид;
• заделка кромок;
• наличие царапин, сколов, пятен;
• толщина изделия;
• габариты (удобство транспортировки, хранения, монтажа);
• цена.

ДВП

Выбирая ДВП, следует руководствоваться описанными выше принципами. Поскольку материал более мягкий и гибкий, он обладает меньшими влагостойкими свойствами, поэтому подойдет не для всех видов работ.

ДВП не имеет защитного покрытия, что влияет на срок эксплуатации. Выбирать ее лучше для ситуаций, когда гибкость и прочность на растяжение более важны, чем жесткость. Например, для создания мебели радиальной формы.

Особенности хранения

Оргалитовые листы предназначены для внутренних работ, поэтому хранить его на открытом воздухе нельзя. При длительном воздействии влаги, ультрафиолета он может разрушаться.

На складах продукцию укладывают стопками по размерам, сортам. Высота штабелей не должна превышать 3,5 м. Это позволит избежать излишнего давления на материал и изменения его прочностных свойств.

Во время разгрузочно-погрузочных работ и в период хранения производители должны обеспечить отсутствие механического воздействия, чтобы избежать нарушения поверхности листов.

Технология монтажа материала на каркас

Для монтажа материала на стены, пол необходимо подготовить каркас. Сделать его можно из бруса или реек. Для эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью стоит использовать металлические профили. Древесноволокнистые плиты можно закреплять гвоздями, саморезами.

Инструкция для оргалита

Инструкция по монтажу на каркас:

1. Набивка каркаса. Благодаря высокой прочности листов ячейки можно делать 30х30 см или больше. Материал не будет изгибаться или провисать под своим весом.
2. Прокладка утеплителя, гидробарьера при необходимости.
3. Нарезка. Если есть возможность, лучше настилать целые полотна. Тогда меньше времени затрачивается на подгон и монтаж.
4. Подгонка. Детали должны плотно соприкасаться. При несоответствии размеров, обнаружении щелей, срезать выступы.
5. Укладка. Заготовки следует размещать впритык. На неровных участках под лаги размещать прокладки. Если оргалит ламинированный, необходимо обратить внимание на дизайн. Если есть стилизация под кладку или камень, возможно, потребуется подгонять рисунок.
6. Монтаж. Прибить к обрешетке.
7. Обработка. Поверхность можно обработать лаком, краской.

Заделать швы можно раствором шпатлевки. Он подойдет для нанесения на шляпки гвоздей, саморезов. Это защитит их от коррозии при проникновении влаги.

Для монтажа на мебель необходимо сделать разметку и нарезать детали. Закрепить их можно мебельными гвоздями, саморезами или приклеить.

Алгоритм для ДВП

Монтаж ДВП осуществляют по аналогичной технологии.

Существует другой способ крепления, подразумевающий такой алгоритм действий:

1. Стену или пол очистить, обработать антисептиком.
2. Уровнем проверить ровность поверхности. Устранить впадины, выпуклости, заделать их цементно-песчаным раствором, шпатлевкой.
3. Прогрунтовать.
4. Нанести прозрачный клей на поверхность. Приложить лист, надавить.
5. Приклеить детали, подгоняя друг к другу.

Общие рекомендации

Чтобы нарезать твердые плиты, потребуются электролобзик, циркулярная пила. ДВП легче по весу, поэтому с ней работать удобнее. Для ее нарезки не всегда требуется электроинструмент. Строительный нож с лезвием из стали марки SK5, SK2 подойдет для тонких заготовок.

Клеевые составы для плит не должны иметь водную основу. В качестве вяжущего вещества можно использовать битум. При фиксации можно делать небольшие прорези в материале. Это защитит его от деформации.

Проводить черновую отделку стен под декор сложно, особенно, когда стены кривые. Это характерно для старых построек. На помощь приходят панели ДВП для стен. Они позволяют легко и быстро скрыть неровности, изъяны. Достоинство материала в том, что экономия идет за счет реализации ремонта, нет необходимости дополнительной внешней обработки.

Ламинированное ДВП: применение в отделке

Отделка при ремонте – важный этап. В квартире бывают идеальные стены, но плохая финишная отделка испортит вид, сведя усилия работников на нет. И наоборот – самые неровные стены можно замаскировать красивыми ламинированными ДВП-панелями.

Есть много разновидностей материала. Часто применют ламинированный оргалит или ЛДВП – их делают из древесных волокон с добавлением клея с формальдегидом. Волокна прессуют, покрывают смолой на основе меламина. Он позволяет нанести на внешнюю сторону панели текстуру камня, кирпича, защитить материалы от влаги.

Достоинства ЛДВП:

1. Прочность – прессование под высоким давлением повышает прочность, поэтому панели почти не прогибаются, противостоят физическим воздействиям, не склонны к истиранию.
2. Влагостойкость – по сравнению с ДСП, которое разбухает от воды, ДВП хорошо проявили себя при отделке ванных.
3. Противостояние высоким температурам – не боится горячих кастрюль на поверхности.
4. Легкость чистки, даже бытовой химией – пропитывается меламиновой смолой, поэтому при очищении краска не тускнеет, не стирается.
5. Экологичность – внешний ламинированный слой задерживает выброс вредных веществ.
6. Большой выбор – гладкие, шлифованные поверхности с имитацией натурального дерева, металла пользуются популярностью среди покупателей.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: ДСП для стен

Из чего выбирать?

Популярен ламинированный материал, с покрытием из синтетических смол. Это усиливает их влагостойкость, повышает прочность.

Ламинированные ДВП-плиты бывают:

1. Плиточные – с большим выбором размерного ряда от 30 на 30 до 100 на 100 см. Их закрепляют шипами и пазами, скобами. Плиты позволяют формировать красивые узоры, орнаменты. Ежегодно строительная промышленность выпускает новые красивые, интересные оттенки, фактурные узоры.
2. С имитацией вагонки. Это новый вид материала. Способом крепления похож на обычную вагонку. Листы продаются стандартных размеров, их часто применяют для обшивки стен, пола. Материал имеет хорошую влагостойкость.
3. Листовые – универсальный вид, с множеством фактур, цветов, размеров, методов закрепления на основании.

Особенности материала

Ламинированные листы характеризуются многофункциональностью и привлекательностью. Их используют для производства мебели, в строительстве, для отделки помещений. Материал выпускается в широком диапазоне цветов, фактур, у него небольшая толщина. Листы гибкие в отличие от ДСП.

Листы режут по размерам конструкции. Для этого не нужны специальные инструменты. Достаточно лобзика, для повышения скорости, лучше отдать предпочтение электрическим инструментам.

Ламинированный лист – экологически чистый материал, с хорошими технологическими свойствами. Цена панелей разумная, качества делают их приоритетными при строительстве или ремонте.

Размеры стандартные, толщина разная. Неоспоримые достоинства:

• стойкость к повреждениям;
• большой выбор оттенков, фактур;
• имитация разных пород дерева;
• невосприимчивость к высоким температурам.

Крепёж листов к стенам

В соответствии с состоянием стен закрепить панели можно несколькими методами:

echo adrotate_group(4);

• наклеить – когда стены ровные, в комнате не бывает перепадов температуры, уровня влажности, панели должны быть нетолстыми;
• саморезами к стене;
• саморезами к обрешетке из пластика или дерева;
• кляммерами к обрешетке.

Способ крепления выбирается индивидуально. При монтаже к стене нужно выровнять ее, загрунтовать. Наклеивать начинают с угла, выравнивая конструкцию по отвесу. Затем клеем промазать следующую и защелкнуть в замок с первой, прижать к стене.

Если нет желания возиться с клеящим составом, можно воспользоваться саморезами, но их шляпки останутся заметными. Обыграть этот минус можно, закрыв саморезы декоративными шляпками.

На деревянные вертикальные поверхности, на сип-панели ДВП крепится напрямую. На кирпич и бетон наносится разметка, в поверхности высверливаются отверстия, вбиваются пробки под саморезы.

Обычно монтируется обрешетка, к которой крепятся листы. Это помогает выровнять самые запущенные поверхности, потеряв при этом небольшую площадь свободного пространства. Обрешетка помогает маскировать коммуникации.

Обрешетку делают из дерева или из пластика. Крепят листы клеем, саморезами или специальными фиксаторами. Обрешетка ставится с помощью уровня, отвеса, с шагом не больше 30 см. После установки обрешетки крепятся панели, ставится погонаж.

Облицовка стен ДВП панелями – как это сделать

Когда выбран тип панелей, учтено их назначение, можно приступать к отделке. Сначала ДВП должно адаптироваться к микроклимату помещения – поэтому ему дают полежать в комнате, где будут установлены несколько дней. Это предупреждает деформацию материала.

echo adrotate_group(4);

Стеновая панель закрепляется на поверхность фиксаторами, мастикой, гвоздями. Лучше установить обрешетку. Хотя для ровных стен подходит клей.

Основные способы облицовки:

1. Фиксация замками на самих панелях – это популярный способ. При изготовлении листы оснащаются фиксирующими элементами с торцов и боковых сторон. Этот способ крепления отделки ускоряет сборку и установку, не требует больших усилий. При этом элементы надежно крепятся друг к другу, стыкам не нужна дополнительная обработка от коррозии.
2. Каркасный монтаж – тоже востребован. Панели крепятся гвоздями. Установку начинают от угла, потом панели скрепляют друг с другом.
3. Мастика или клеевой состав – самый легкий монтаж при идеально ровном основании. Клей зубчатым шпателем наносится на стены, толщина слоя – несколько миллиметров. Листы плотно прижимают к поверхности.

Что это за материал

Панели – древесноволокнистые плиты. Они подходят для внутренней отделки. Производят из качественной древесины, которая измельчена и спрессована под высоким давлением.

По недавним технологиям волокна связывались формальдегидными смолами. По нормам современного производства применяются безопасные эвкалиптовые смолы. Но поэтому цена материалов увеличилась. Зато листовые ДВП стали чаще применять в отделке домов и квартир.

Панели позволяют отделать стены в комнатах с высокой влажностью. В их состав включают вещества гидрофобизаторы, защищающие от проникновения воды.

Поверхности ламинируются – это делает ДВП устойчивыми к термическим воздействиям, нагрузкам. Время полезной эксплуатации по гарантии 10-15 лет в зависимости от производителя.

Особенности

К преимуществам относится широкий выбор фактур, оттенков. Облицовка плитами имитирует натуральный камень, древесину, дорогую плитку. Ремонт в стиле хай-тек можно получить также с помощью имитации кирпичной кладки. Цена материала в разы выгоднее по сравнению с натуральными и природными аналогами.

На ровные стены ДВП можно приклеить клеем, активно применяется сцепление шип-паз.

Производители утверждают, что продукция отличается от советского ДСП, хотя принципы производства у этих материалов схожи. Отличия легко заметить даже невооруженным глазом:

1. Выделяется кромка. У ДВП она равномерная, плотная из мелкой стружки, волокна увлажняются, соединяются с растительными смолами, прессуются под воздействием высоких температур.
2. Ламинирование поверхности ДВП любым цветом, текстурой.
3. Лицевая часть оформляется под дерево, плитку, мрамор, гранит и т.п.
4. Возможность нанесения узоров, лепнины, зеркальных вставок, репродукций картин.
5. ДВП намного прочнее, плиты хорошо удерживают саморезы, увеличивая жесткость сцепления со стенами, надежность крепления рамок, светильников т.д. Следует учитывать толщину панели в конкретном случае.
6. К каждому типу ДВП дополнительно выпускается погонаж – фурнитура для оформления стыков, скрытия дефектов на стенах. Это плинтусы, молдинги, уголки, наличники.

Виды панелей

Итак, панели для отделки стен изнутри здания бывают:

1. Наборные – популярный тип с хорошими декоративными характеристиками, ускоряет работу. Доска 6-25 мм толщиной, до 4 м длиной, шириной от 15 до 30 см – это помогает выполнить отделку разной сложности. Предусмотрено замковое крепление. Покрытие бывает двухсторонним, что улучшает защитные функции.
2. Листовые – характерен большой размер листов, что позволяет обшивать большие по площади помещения. Часто используют для отделки фартука в кухне. Устанавливают встык, подгоняя края или с соединительной планкой.
3. Форма плитки – отделка отличается небольшими размерами фрагментов – 30 на 30 см, 98 на 98 мм. Фиксируют их стыковкой, некоторые виды имеют замковое соединение. Материал хорошо дополняет оформление спальни, гостиной.

Способы монтажа листовых панелей

Уделяют внимание выбору способа крепления отделки – клей, обрешетка, гвозди.

Клеевой способ

Перед размещением первой панели основание очищают от пыли. При необходимости убирают мелкие дефекты, чтобы получить ровную основу. До начала ремонта, ламинированные ДВП должны несколько дней полежать в помещении, где планируется проводить их монтаж. Это позволяет материалу адаптироваться к условиям влажности, температурному режиму.

После точной разметки листа его можно резать электрическим лобзиком или обыкновенной ножовкой с мелкими зубчиками, циркулярной пилой. Кромки после распила  шлифуют наждачкой с зернистостью 180-240.

Во время разметки в расчет берут зазор, который должен располагаться у линии листа на стыке с полом и с потолком. Он нужен для термического расширения, которое испытывают ДВП после наклеивания. Если молдинги для стыков не предусматриваются, между листами оставляют зазор 3 мм. Когда сборка завершена, их заполняют герметиком на основе силикона, устойчивым к влажности. Следует дополнительно пройтись герметиком по периметру стены.

Важно внимательно подбирать клей. Он должен быть ориентирован на крепление ДВП, цена таких составов доступная. Читайте инструкцию, чтобы не упустить важных этапов ремонта.

Чтобы надежно прикрепить, прижмите панель, простучите её для равномерного распределения состава. Лучше пользоваться распорками, которые убирают после полного высыхания клея.

Если выровнять стену сложно, то крепят ДВП на обрешетку из профиля или брусьев.

Монтаж к стене на гвозди или саморезы

Не всегда работать с клеем удобно – с течением времени панели после такого крепления отходят от основы по причине недостаточного качества. Вместо клея можно предпочесть механическое крепление – гвоздями или саморезами с декоративными шляпками, потому что они останутся на виду, не должны портить общий вид отделки.

Если поверхность деревянная или сделана из подобных дереву материалов, монтаж делают напрямую.

На стену из кирпича, бетона наносится разметка. Сверлятся отверстия, в которые вставляются пробки или дюбели, за счет которых производится крепление.

Основной недостаток этого способа – высокая вероятность неэстетичного вида крепежа.

Монтаж на обрешетку

Обрешеткой называется конструкция из брусков или металлических профилей. К стене обрешетку крепят дюбелями, на нее устанавливают ДВП.

Для влажных, холодных помещений выбирают алюминиевый профиль. Дерево быстро износится, испортится.

Кляммерами к обрешетке крепятся листы.

Заключение

Производители современных ДВП разрабатывают технологии получения плит. Свойства элементов у разных производителей не совпадают, поэтому для отделки нужно брать одну марку и одну партию ДВП, чтобы не испортить качество облицовки.

Любые работы предполагают наличие знаний о применяемом материале. Это особенно актуально, если процесс касается отделки и производства предметов интерьера. Для таких мероприятий часто применяется древесноволокнистая плита, играющая роль черновой и чистовой облицовки или деталей мебели, поэтому важно учитывать особенности, виды и область применения продукции.

Что такое ДВП?

При упоминании этой аббревиатуры чаще всего возникают ассоциации с используемыми в быту панелями небольшой толщины, но для правильного понимания необходима расшифровка ДВП. Это название – сокращение от словосочетания «древесноволокнистые плиты».

Под таким термином подразумевается большая группа изделий на основе древесного сырья, измельченного до волокон, которые часто выдаются за самостоятельные варианты. Их размер может быть различным, что сказывается на параметрах листа – прочности и плотности.

Древесноволокнистые плиты (ДВП) от древесностружечных (ДСП) и ориентированно-стружечных (ОСП) отличаются фракцией материала

Преимущества ДВП

Основными отличительными особенностями ДВП являются устойчивость к деформации, простота обработки, устойчивость к механическим повреждениям, небольшой вес, а также возможность резки, изгиба, скручивания и сверления. Ну и, конечно, цена – сама низкая из всех плит из пиломатериалов.

Читайте также:  Чем можно покрасить пластик, топ-5 подходящих составов и как наносить

Плита также может быть покрыта натуральным деревянным шпоном, что повышает эстетические качества при меньших затратах и повышенной прочности.

ДВП бывает разной отделки: шлифованной, матовой или полуматовой, а также имеет широкую цветовую гамму. Это дает возможность древесноволокнистым плитам после отделки идеально вписываться в тенденции дизайна, например стиль модерн, лофт, минималистичный и классический. Кроме того, при нанесении соответствующих покрытий плиты также могут использоваться в местах с повышенной влажностью и при воздействии более высоких, чем стандартные, температур.

Виды и марки материала

Древесную продукцию принято сортировать по методу производства и типу обработки.

Классификация по способу изготовления

Существуют две основные технологии, которые позволяют получать изделия с нужными показателями.

Мокрый

С помощью этого способа получают две разновидности:

• Твердая. У такого материала есть более распространенное название – оргалит. Для маркировки используется буква Т. Популярные изделия: с лицевым слоем из древесной тонкодисперсной массы – Т-С;
• подкрашенные – Т-П;
• объединяющие два предыдущих варианта – Т-СП;
• Т-С влагостойкие – Т-СВ;
• сверхтвердые – СТ.

Мягкая. Такие детали обладают меньшей прочностью, поэтому чаще всего имеют большую толщину. Они также делятся по плотности на М1, М2 и М3. Чем больше цифра, тем выше показатель.

Изготовленные таким способом материалы самые распространенные. Это объясняется их доступностью и неплохими свойствами.

Нельзя с уверенностью говорить о преимуществе мокрого или сухого способов производства, потому как назначение и характеристики плит сильно отличаются

Сухой

Такой метод существенно отличается от предыдущего. Выделяют три категории продукции по плотности:

• низкая – ЛДФ;
• средняя – МДФ;
• высокая – ХДФ.

Все аббревиатуры расшифровываются как «древесноволокнистая плита» с указанием отличительного параметра.

На заметку! Эти материалы не отражаются в нормативных документах, к тому же часть из них относится к зарубежным стандартам.

Из всей линейки древесноволокнистых плит самыми известными считаются оргалит и МДФ, они используются как в отделке помещений, так и в производстве мебели

Тип декоративности

Плиту ДВП также подразделяют по виду покрытия:

1. Ламинированная. Этот материал получается путем нанесения на поверхность многослойной бумаги с нужным тиснением, которая предварительно пропитывается полимерными составами, и тонкой пленки. Благодаря горячей прессовке слой получается предельно надежным и устойчивым. Для таких целей чаще всего применяются двухсторонние панели. Особенностью покрытия является широкий диапазон цветов и текстур.
2. Кашированная. Хотя ее часто сравнивают с предыдущим вариантом, она представляет собой устаревшую, но более дешевую продукцию. Изготавливается материал путем наклеивания бумажного слоя с нужным визуальным эффектом на основу. Износостойкость облицовки получается довольно низкая, поэтому повредить ее легко. К тому же присутствует предрасположенность к отслаиванию.
3. Покрытая лакокрасочными составами. Обработка чаще всего выполняется с одной стороны. Если для нанесения используются современные растворы, то покрытие отличается хорошим качеством и привлекательным внешним видом, но изделия экономкласса неустойчивые и маркие.
4. Шпонированная. Фанерованию подвергаются только достаточно плотные материалы. За счет технологии наклеивания тонкого среза дерева плита приобретает полностью натуральный вид. Существенным недостатком такого варианта является дороговизна.

   Классический лист ДВП выпускается ламинированный, кашированный и окрашенный, шпоном оклеивают только плиты МДФ

5. Перфорированная. Поверхность имеет множество фигурных отверстий, структура продукции позволяет делать выпиливание без повреждений.

Также выделяют материалы с низкой и высокой влагостойкостью. Дополнительная защита от воздействия воды зависит от используемых при производстве добавок, самая распространенная – парафин.

Перфорированные листы в основном используются в качестве декоративной сетки на мебели и разного рода коробах, при этом верхний слой может быть ламинированным, кашированным или окрашенным

Читайте также:  Получение перламутра и покраска автомобиля в этот цвет

Характеристики древесноволокнистых плит

Основные параметры ДВП зависят от технологии изготовления и разновидности, поэтому значения могут существенно различаться. Стандартные показатели:

• Теплопроводность. От 0,046 до 0,093.
• Плотность. Для мягких изделий – от 200 до 400 кг/м3, для твердых и сверхтвердых – от 600 до 1100 кг/м3.
• Влажность. От 4 до 10%.
• Размеры. Могут быть различными, наиболее часто встречаются варианты: 2140*1220, 2440*1220 и 2745*1700 мм, толщина – от 2 до 40 мм.
• Вес. Зависит от габаритов, минимальный – 4,5 кг, максимальный – более 100 кг у деталей самого крупного формата.

Характеристики древесноволокнистых изделий во многом зависят от уровня плотности Плюсы продукции:

1. Продолжительный срок службы. Если область применения определена правильно, то эксплуатационный период составляет не менее 20 лет. Но это возможно исключительно при отделке помещений, не испытывающих постоянное воздействие.
2. Дополнительная тепло- и шумоизоляция. Параметры звукопоглощения зависят от плотности и толщины деталей. Мягкая разновидность хорошо подходит для обшивки студий. Уменьшение потери тепла также зависит от габаритов плиты и наличия слоя минеральной ваты или другого материала.
3. Влагостойкость. Такое свойство имеют только плотные панели с дополнительной защитной обработкой.
4. Декоративность. Широкое разнообразие покрытий обеспечивает возможность создания индивидуальных решений в интерьере.

Минусы:

• Низкая прочность. Это относится к изделиям с малой плотностью или мягким вариантам. Хотя структура довольно устойчива, точечные воздействия способны повредить покрытие.
• Деформация. Длительное влияние влаги приводит к разбуханию и расслоению. Также пагубно сказывается неправильное хранение: панель изгибается, что создает внутреннее напряжение при установке.

Поэтому, выбирая материал, необходимо заранее определить нужные свойства для конкретной ситуации.

Плиты ДВП без декора используются для предварительной черновой обшивки, а листами с декоративным покрытием выполняется чистовая облицовка

Особенности и описание ДВП

Этот листовой материал получается путем укладки волокон древесины в виде ковра заданной толщины. Как правило, для производства ДВП первоначально использовались отходы лесоматериалов. Сейчас для этого производства могут перепиливать и здоровые деревья.

Опилки и стружки предварительно смешивают с синтетическими смолами и антисептиками. После чего нужно некоторое время для уплотнения сырья при горячем прессовании. В зависимости от того, как был отпрессован материал, разделяют ДВП нескольких сортов.

Плиты могут быть:

• Полутвердые. Их заданная плотность измеряется показателем 400 кг/м3.
• Твердые. 850 кг/м3 – установленная ГОСТом плотность.
• Сверхтвердые. Показатель плотности превышает 950 кг/м3, его максимальное значение 1 100 кг/м3.
• Изоляционные. Этот вид ДВП относится к разряду минимально плотных и не используется там, где есть необходимость выдерживать хотя бы небольшие механические нагрузки. Плотность не превышает 250 кг/м3.
• Отделочно-изоляционные. Такая ДВП также не предназначена для нагрузок. Внешняя её сторона может быть использована для украшения помещения. Плотность материала на уровне 250 кг/м3.
• Мягкие ДВП. Их минимальная плотность 100 кг/м3. Этот материал главный конкурент гипсокартона, так как вполне успешно используется для облицовки перекрытий.

Стоимость ДВП относительно невысокая и, если использовать её исключительно там, где рекомендует производитель, то можно за разумные деньги получить достаточно долговечный и качественный строительный элемент. Ведь сейчас гораздо дешевле купить материал, который содержит дерево, чем качественную сухую доску.

Еще несколько слов о ДВП:

Технология производства

Изготавливать древесноволокнистые плиты можно по разным технологиям, некоторые стадии процесса могут различаться. На данный момент наиболее распространенным вариантом на территории России является «мокрый» способ. «Сухой» метод внедряется довольно медленно, большинство продукции, выпускаемой таким образом, поступает из-за рубежа.

Для производства применяется древесное сырье из остатков от изготовления пиломатериалов и второсортных хвойных или лиственных пород. Это может быть измельченная фракция опилок и щепы, идущей на переработку.

Технология производства древесноволокнистых плит относительно простая, но в кустарных условиях ее организовать нереально

Технология выглядит следующим образом:

1. Масса подвергается многократной очистке для удаления грязи и посторонних примесей.
2. Обработанное сырье проходит этап предварительной просушки.
3. Смесь отправляется на многоуровневое измельчение. Процедура позволяет получить волокна нужного размера для конкретной разновидности плиты. Часто на этом этапе подготавливаются два состава с разной фракцией, их смешивание позволяет увеличить надежность материала.
4. Концентрат подвергается обработке связующими смолами и необходимыми компонентами.

Описание следующих стадий отличается: при «мокром» способе масса помещается в бассейны, откуда после выдержки поступает под горячий пресс, при «сухом» – полученный состав также отправляется под пресс, где под действием температуры и высокого давления формируется плита.

Читайте также:  Пушистые снежинки своими руками — красивое украшение для Нового года

Применение

Ввиду того что ДВП – листовой материал, область его использования довольно обширна:

• Изготовление мебели. Изделия подходят для создания элементов каркаса и фасада. Из тонких разновидностей делают дно ящиков и задние стенки шкафов и комодов. Цветные детали с декоративной облицовкой вставляются в рамочные фасады или закрывают открытые участки между фрагментами горок и стенок. Также это отличная основа для зеркала.
• Строительство. Хотя для наружных работ материал не подходит, он укладывается на чердаках в качестве дополнительного элемента перекрытий, повышая уровень теплоизоляции. При возведении межкомнатных перегородок плитами обшивается каркас.
• Отделочные мероприятия. ДВП подходит для многих внутренних работ. Основное предназначение – обшивка стен и пола, подшивка потолка в единой плоскости. Продукция может использоваться и для чистовых работ.
• Изготовление дверей. Ячеистая основа облицовывается с обеих сторон. Получаемое полотно весит немного, но не отличается надежностью. Также элементы используются в качестве вставок при производстве железных дверей.

Легкий и удобный материал сейчас используется не только в производстве мебели, но и практически во всех видах отделки Сфера применения ДВП намного обширнее: из плит делают упаковку, проложки, обшивают технику.

Применение ДВП

Древесноволокнистые плиты в основном используют в мебельной промышленности. Из них можно изготовить, среди прочего, днища ящиков, задние стенки мебели, зеркал и картин. Кроме того, из ДВП изготавливают стеновые и напольные панели, кессоны, элементы дверной и оконной столярной работы.

Кроме мебели ДВП применяют для:

• Звукоизоляции;
• Теплоизоляции вентканалов, технических коробов;
• Настила полов (черновых и даже чистовых);
• Утепления перекрытий;
• Декоративной отделки стен, создание арок.

Вред для здоровья

Экологичность древесноволокнистых материалов всегда вызывает множество споров. Дело в том, что при производстве (особенно «мокрым» методом) в материал добавляется формальдегидная смола. Но поскольку используется очень мелкая фракция и прессовка довольно плотная, связующего вещества требуется небольшое количество. К тому же выделение возможно только на открытых участках, которых практически нет при любых работах.

В изделиях, изготовленных «сухим» способом, вредный компонент может отсутствовать.

Для минимизации риска необходимо выбирать материалы с сертификатами безопасности.