Просто, но с выдумкой: как своими руками сделать барбекю из металла

Как сделать мангал барбекю на даче быстро и недорого? Предлагаем проекты мангалов, печей и барбекю, которые вы можете сделать своими руками буквально из подручных материалов. Надеемся, что фото этих самодельных мангалов воодушевят вас на собственную оригинальную идею из тех материалов, которые наверняка есть у вас в запасе на даче.image

Металл от бочек, барабанов стиральных машин, газовых баллонов вполне может стать основой для мангала  на даче.image

Мангал барбекю из металлической бочки своими руками.

Старая металлическая бочка — главный претендент на переделку под барбекю или мангал. Она даже по своей форме похоже на классическое барбекю.

Отрезаем примерно четвертую часть боковой поверхности бочки — это будет наша крышка. Для барбекю нам нужна основа — делаем ее из четырех металлических труб на деревянных распорках.

Внутри бочки устанавливаем решетки для гриля, делаем вентиляционную трубу и отверстия для воздуха.

Крышку барбекю крепим к бочке на двух неразъемных металлических петлях. Устанавливаем термометр и крепим деревянную ручку.

Мангал из барабана стиральной машинки.

Барабан стиральной машинки сделан из металла отличного качества и из него получится отличный мангал.

Для лучше тяги барабан лучше разрезать пополам и сложить как показано на нижнем фото.

Мангал печь своими руками из металлического бака водонагревателя.

Этот оригинальный проект мангала сочетает в себе мангал с печкой.

Бак старого водонагревателя будет служить основой мангала, а металлические трубы — топкой.

Фактически мы сначала делаем ракетную печь на дровах: свариваем трубы, привариваем наш бак.

Для хорошей тяги мы должны предусмотреть для печки мангала такую важную деталь как на нижнем фото.

Теперь на даче у нас есть универсальный мангал как для любимых шашлыков.

Так и для варки всяких вкусностей.

Такой мангал хорошо поддерживает нужную температуру и мясо получается сочным. Ну, а ароматным оно будет от вида ваших дров.

Мангал  из металлической раковины.

Делаете ремонт и меняете раковину? Отлично! Из старой сделаем мангал своими руками.

Убираем из раковины все детали, фитинги, оставляя только металл.

Т.к. у нас раковина с металлической столешницей и нам надо ее согнуть, надрезаем метал болгаркой и при помощи металлической рейки и собственных рук, сгибаем ее под углом 90 градусов.

Для жесткости конструкции делаем деревянные распорки в нижней части. Вот такой получился быстрый мангал своими руками.

Деревянные поддоны могут стать отличным столом под мангал.

Для того, чтобы таким мангалом было удобнее пользоваться, столешницу лучше зашить полностью.

Как делаем мангал — сначала собираем простой каркас.

Затем добавляем основание под столешницу.

Делаем полочку под саму чашу мангала или барбекю  и зашиваем столешницу.

Для пожаробезопасности расстояние между металлической частью и мангала и деревянным столом перекладываем гравием.

Можно использовать такую конструкцию как для обычного мангала , так и для газового мангала.  Для замены газового баллона нужно предусмотреть открывающуюся дверцу в основании мангала.

Как дополнительный вариант чашу мангала можно устанавливать прямо на стол, защитив эту часть стола пожаробезопасными материалами, например, камнем.

Или обшить эту часть стола металлом.

Если вы любите, когда мангал располагается повыше, то есть простой способ сделать удобный мангал барбекю прямо на столе.

Для этого мы можем взять старый стол и вырезать в нем отверстие по размеру мангала. Мангал будет держатся в столе на своих кромках. Для защиты деревянных краев отверстия их лучше защитить фольгой или металлом.

Нет старого стола? Так сделаем его сами.

Для большой компании можно сделать стол сразу с двумя барбекюшницами.

А вот вариант мангала барбекю для счастливых обладателей деревянной катушки от электрокабеля.

Катушку почистили, сделали отверстие по размерам барбекю. Если барбкю на газу, в основании сделали доступ для газового баллона.

Наш мангал барбекю готов к приему гостей!

Продолжим для тех, кто еще с нами.  Для газового мангала удобнее сразу делать конструкцию, которая предусматривает удобный доступ к баллону.

Для того, чтобы не переживать за сохранность столешницы можно деревянную плиту столешницы выложить плиткой. Совет: для кладки плитки на столешницу используйте специальный монтажный клей типа LACRYCIL, он обеспечивает необходимую прочность кладки на деревянных поверхностях.

Красивые мангалы барбекю из деревянных бочек.

Деревянные бочки в умелых руках превращаются и в садовую мебель, и в барбекю, и в мангал, и в бар.

Это скорее модная стилизация под вторичное использование. Трудно представить, что у кого-то может быть столько ненужных бочек.

Но выглядит душевно.

Интересная конструкция, когда металлическая столешница с мангалом (фото выше) устанавливается на этот маленький стол (фото внизу).

При желании, можно и самим стилизовать мангал под бочку, обшив внизу столешницу деревянными рейками и добавив декоративные металлические полоски.

Как мы поняли, не только кирпич, но и дерево может стать основой для мангала.

Причем дерево в прямом смысле.

Этот пенек служит основой для газового мангала. Если это цементное яйцо на столе служит только для крепления зонта, то с зонтом стоило бы проститься.

Самый простой мангал барбекю своими руками для беседки.

Чем хорош деревянный стол под мангал тем, что он легкий и мангал можно передвигать  — в сад, в беседку, на террасу.

Основой такого простого мангала может стать старый стол или поддон, в качестве чаши — старая глубокая сковорода, и остатки плитки для столешницы.

Тут же найдется место и для дров.

Или можно сделать ту же конструкцию на колесиках.

Все интересные конструкции мангалов, печей и барбекю, которые вы видели,  сделаны с учетом того, что есть под рукой. Это не только минимизирует затраты, но и стимулирует новые оригинальные решения и проекты. Поверьте, на вашей даче, есть тоже что-то удивительно подходящее для красивого мангала барбекю своими руками. Действуйте!

барбекю мангал проект своими руками фото 2017-04-07

Зона отдыха с очагом является обязательным атрибутом двора дачи и частного дома. Решение сделать мангал своими руками поможет не только сэкономить на приобретении заводских изделий, но создать интересную и красивую вещь. Сделанные своими руками изделия можно использовать для проведения пикников, торжественных мероприятий и просто для приготовления пищи на свежем воздухе. Существует множество вариантов изготовления самодельных жаровен. Проекты можно сделать самостоятельно или воспользоваться рекомендациями специалистов.

Мангал и его характеристики

Мангал из металла представляет собой продолговатую прямоугольную емкость, установленную на устойчивое основание. Комбинированные сооружения могут дополняться небольшой печью с топкой для дров. Изделия изготавливаются из железа, т. к. данный материал обладает прочностью, устойчивостью к нагреванию и долго сохраняет тепло.

Самодельный универсальный мангал имеет следующие характеристики:

  1. Функциональность. Конструкция может использоваться для приготовления пищи на шампурах, решетке и в казане. Сооружения могут оборудоваться полками и крючками для посуды, стеллажом для дров, вытяжкой и навесом.
  2. Безопасность. Топки из железа не плавятся и не прогорают. Топливо заключено в замкнутом пространстве.
  3. Мобильность. Мангал сделать можно носимым, передвижным или возимым.
  4. Эстетичность. Правильно спроектированное изделие будет украшением двора и предметом гордости мастера.
  5. Экономичность. Очаг не потребляет много топлива. При грамотно обустроенном поддувале его расход будет минимальным.

Оптимальные размеры мангала

Существует несколько рекомендаций, которых нужно придерживаться, чтобы правильно сварить мангал.

Оптимальные параметры очага следующие:

  • толщина металла для очага – 3 мм и больше;
  • высота бортика – 13-15 см (при низких стенках мясо будет подгорать, а при высоких придется накладывать много топлива);
  • расстояние между шампурами – 8-10 см;
  • ширина очага – 25-30 см;
  • длина очага – 50 см и больше, в зависимости от количества шампуров;
  • глубина выемок – 2-3 см;
  • высота рабочей части – 80 см.

Мангал с двойным дном оборудуется решеткой, которая предотвращает прогорание корпуса изделия в нижней части. Если устанавливается дымоход, то высота вытяжного короба должна быть не менее 200 см, чтобы не затруднять действия повара. Изготовленный из горючего материала навес следует поднимать над землей минимум на 250 см.

Какие существуют виды мангалов?

Существует большое количество интересных и оригинальных проектов, по которым можно создать мангал из металла своими руками. Общим для всех конструкций является прямоугольный корпус, в который загружаются угли или дрова. Для улучшения горения топлива в бортиках делаются отверстия диаметром 10 мм. Изделия бывают простые и сложные, в стиле минимализма или с элементами украшения. При изготовлении могут использоваться стальные профили, старая бытовая и автомобильная техника.

Конструкции мангалов подразделяются на такие виды:

  • стационарные;
  • разборные;
  • складные (переносные).

У каждой модели имеются свои особенности, достоинства и недостатки. Принимая решение о выборе вида изделия, нужно принять во внимание ряд нюансов относительно своих возможностей, способностей и планов на эксплуатацию изделия.

Разборный

Особенность разборного мангала состоит в том, что он выносится во двор и используется по назначению по мере необходимости. Элементы конструкции соединяются с помощью болтов, гаек и шарниров. Ножки для очага изготавливаются в складном или раздвижном варианте. Изделия популярны благодаря возможности быстрого приведения в рабочее состояние и демонтажа сразу после остывания. Тяжелые изделия могут оснащаться колесами для удобства передвижения по территории двора. В сложенном виде изделие легко помещается в сумку и багажник автомобиля.

Обычный переносной

Переносной мини мангал представляет собой небольшой стальной кейс, в который упакованы аксессуары для приготовления шашлыка и крепежные детали. При этом, кейс является жаровней с откидными бортиками на петлях. По углам бортики соединяются спицами. Ножки съемные, изготавливаются из профильных труб или уголков, заострены внизу для удобства крепления в грунте.

Небольшие размеры мангала позволяют носить его в рюкзаке во время похода или постоянно возить в багажнике машины. Изделие быстро собирается и складывается. Недостатком является низкая высота ножек. Из-за этого готовить шашлык придется в положении сидя или наклонившись к очагу.

Стационарный

Стационарные сооружения представляют собой тяжелые монолитные конструкции, для которых обустраивается отдельный фундамент. Красивый мангал устанавливается на видном месте, к нему прокладывается отдельная дорожка.

Существуют такие модификации стационарных очагов:

  1. Цельнометаллические. Состоят из минимального количества опций, необходимых для приготовления шашлыка или барбекю. Могут украшаться элементами художественной ковки.
  2. Вмурованные. Жаровня вставляется основание из шамотного кирпича или брусчатки. Оборудуется разделочным столом и полками для хранения дров и инвентаря.
  3. Художественные. Оригинальные и красивые мангалы делают в виде автомобильного капота, паровоза, корабля или крупного животного. Для защиты от погодных условий оборудуются вытяжками и навесами.

Мангалы из металла с навесом

Если сделать мангал с собственной крышей, то готовить вкусные блюда на углях можно будет при любых походных условиях. Осадки не будут досаждать повару, а угли не зальет водой.

Существуют такие варианты обустройства навесов:

  1. С совмещенными опорами. Очаг приваривается к вертикальным стойкам, являясь с ними единым целым. Недостатком такого решения является то, что боковые стойки будут нагреваться, их нельзя использовать для хранения аксессуаров.
  2. С отдельными опорами. Стойки вкапываются и заливаются бетоном при обустройстве фундамента. Сверху делается обвязка, на которую укладывается кровельный материал. Стойки можно оборудовать полками для размещения столовых приборов и посуды.

При выборе покрытия для крыши нужно останавливаться на материалах, которые не поддерживают горение.

Грамотно изготовленные чертежи мангала являются основой получения качественного результата.

При составлении схем необходимо учитывать следующие нюансы:

  • для создания каркаса нужно использовать стальной уголок 25х25 мм;
  • крепление съемных частей следует проводить болтами и гайками, т. к. внутренняя резьба может забиться копотью и сажей;
  • съемные ножки лучше делать из круглой трубы, чтобы ее было удобно насаживать на приваренные к днищу штыри;
  • крепежные детали рекомендуется размещать с наружной части очага, чтобы их не повело от жара, идущего от углей;
  • борта можно соединять болтами, которые вкручиваются в заранее закрепленные в отверстиях гайки.

Составление эскиза и чертежа является первым этапом изготовления очага любого типа. На бумаге отображаются параметры топки, опор и крепежа для разборных изделий.

Для работы нужно подготовить такие инструменты и материалы:

  • рулетку;
  • болгарку;
  • пузырьковый уровень;
  • электрическую дрель;
  • керн;
  • угольник;
  • стусло;
  • болты и гайки 8 мм;
  • стальной уголок;
  • листы металла;
  • круглые водопроводные трубы.

Изготовление мангала проводится в такой последовательности:

  1. Проведение разметки. На листе металла наносятся очертания днища и бортиков.
  2. Вырезание с помощью болгарки начерченной фигуры. Получается разносторонний крест. Стороны сгибаются по месту соединения с днищем и свариваются по краям между собой.
  3. Высверливание отверстий с интервалом 60 мм в днище и боковых стенках.
  4. Выпиливание зубчатых выемок для укладки шампуров.
  5. Приваривание к коробу опорных стоек.

В заключение к конструкции привариваются дополнительные детали – ручки, крышка, нижняя обвязка и крючки.

Перед тем как собрать мангал, проводится подготовка его конструкционных элементов.

На данном этапе проводятся следующие мероприятия:

  1. Обустройство основания и прилегающей площадки. Для фиксации изделия делается бетонный фундамент или отверстия в земле. Площадка выкладывается цементной плиткой или гранитной брусчаткой.
  2. Зачистка стальных заготовок от острых кромок и углов, о которые можно порезать руки.
  3. Приваривание крепежных деталей (гаек, штырей, пазов, петель).
  4. Полировка металла, удаление наплывов.
  5. Обработка стали средством против коррозии, очистка линий сваривания от ржавчины.

Приступать к сборке желательно сразу, т. к. железо быстро окисляется.

Чтобы изготовить мангал без использования сварочного аппарата, нужно использовать болты, гайки, дверные петли и велосипедные спицы. Основой будущей конструкции будет стальной уголок.

Работа состоит из следующих этапов:

  1. Делаются заготовки из уголков. Угловые фрагменты будут одновременно опорами и местом стыковки бортиков.
  2. У горизонтальных уголков под днище подрезаются края на 45°. На концах делаются отверстия, которые проецируются на опоры.
  3. В опорах высверливаются дырки, с помощью болтов и гаек заготовки собираются в каркас.
  4. Снизу опоры обвязываются уголком. Дополнительная рама придаст изделию прочность и устойчивость, ее можно использовать для обустройства полки.
  5. Болгаркой выпиливаются прямоугольники для днища и бортиков. Крепление к уголкам проводится болтами, саморезами или заклепками.

Сварной мангал изготавливается намного быстрее и проще, чем сборная конструкция. При этом прочность и надежность готового изделия будет выше за счет его монолитности.

Работа проводится в такой последовательности:

  1. Из труб и уголков сваривается подставка под очажную часть. В зависимости от выбранного проекта ножки делаются в съемном или стационарном исполнении.
  2. На листе стали намечаются контуры днища и бортиков. Болгаркой вырезаются прямоугольники. Проводится выравнивание и зачистка краев заготовок.
  3. Поочередно приваривается днище, а затем бортики. Вертикаль контролируется угольником. Дрелью высверливаются дырки для поддувала.
  4. Проводится доработка изделия – прорезаются выемки для шампуров, привариваются ручки, крючки, элементы ковки и упоры для полочек.

В заключение изделие шлифуется и полируется.

Строительство мангала из кирпича. Пошаговая инструкция

В первую очередь обустраивается основание для стационарного сооружения. Изготавливается столбчатый, ленточный или плитный фундамент с глубиной заложения ниже уровня промерзания грунта.

Затем проводятся следующие мероприятия:

  1. Выкладываются стенки из глиняного кирпича. Для придания вертикали может использоваться стальной или деревянный шаблон в виде объемного каркаса.
  2. Когда стены подняты на высоту 70 см (9 рядов), на них укладывается стальной уголок 40х40 см, который будет основой для очага.
  3. На стальное основание укладывается заблаговременно сваренный короб из листового железа. По периметру емкость обкладывается шамотным кирпичом.
  4. Проводится выкладывание постепенно суживающихся стенок, плавно переходящих в дымоход, сверху которого устанавливается грибок.

Заключительным этапом является декорирование сооружения. Оно полируется, штукатурится или отделывается галькой.

Мангал из бочки или газового баллона своими руками

Решение сварить мангал из трубы, бочки или газового баллона позволит сэкономить расходы на материал и время на работу.

Сборка проводится в такой последовательности:

  1. Заготовка укладывается в горизонтальное положение, проводится разметка.
  2. От бочки и баллона отрезается верхняя часть, равная половине окружности. Боковые стенки не трогаются. Отрезок трубы распиливается вдоль на равные половины.
  3. Отрезанные части изделий соединяются мебельными петлями. Торцы трубы заглушаются квадратными накладками.
  4. Намечаются и выпиливаются ножки. Их крепление производится к торцам корпусов.
  5. Делаются выемки по краям и отверстия для поддувала.

Затем изделие декорируется и модифицируется. На него прикрепляются полки, подставки, крючки и украшения.

Требования к дымоходам и вытяжкам

Обустройство дымоходов и вытяжек проводится с целью удаления продуктов горения из очага. Данная конструкция позволяет отдыхающим наслаждаться чистым воздухом рядом с дымящимися углями. Удаление вредных газов осуществляется за счет перепадов давления и температуры на разных уровнях.

Существуют такие требования к системам удаления дыма:

  1. Устойчивость к сильному нагреванию. Сохранение формы и размеров.
  2. Высота вытяжного канала должна быть не менее 300 см.
  3. Купол делается соответствующего или ненамного больше размера жаровни.
  4. Крепление вытяжки проводится к корпусу или стропильной системе стоящего отдельно навеса.

Данные советы позволят максимально сократить объем выбросов за пределы очага.

Другие полезные рекомендации

Изготавливая мангал своими руками, следует придерживаться таких правил:

  1. Металл нужно защищать от ржавчины. Для этого используются специальные краски или проводится процедура воронения.
  2. При проведении работ нужно соблюдать меры безопасности. Во время использования инструментов необходимо надевать защитные очки, перчатки и респиратор.
  3. По окончании сварочных работ жарочную камеру нужно очистить от окалины и оставшейся смазки. Это предотвратит появление копоти и неприятных запахов в процессе готовки.

Место, где будет изготавливаться и стоять готовый мангал, необходимо очистить от сухой травы и прочих горючих материалов. Следует заранее подготовить огнетушители, песок и емкости с водой для тушения огня.

RMNT.RU В /В  Статьи и обзоры В /В  Дом и дача, загородное строительство В /В  Печи и камины

Сегодня поговорим оВ неизменном атрибуте большинства загородных домов. Есть множество вариаций металлических мангалов, отличающихся эргономикой иВ декоративным оформлением. Пойдём от простого кВ сложному иВ поясним, как сделать мангал удобным, при этом оставим место для фантазии.

  • Стационарный или переносной
  • Правильно выбираем иВ готовим материалы
  • Делаем основной короб
  • Ножки иВ схема сборки
  • Навороты: зольник, коптильня, гриль-решётка

Стационарный или переносной

Нет особых хитростей вВ том, чтобы изготовить мангал — это простой железный ящик сВ отверстиями. Гораздо труднее сделать его удобным, универсальным для разных задач иВ условий. Ещё лучше — иметь возможность убрать железного В«монстраВ» сВ глаз, когда он не используется, или взять его сВ собой на выезд кВ реке, при этом он должен без труда уместиться сВ остальными вещами вВ багажнике.

Стационарные железные мангалы популярны по иным причинам. Если нет нужды часто переносить их сВ места на место, соответственно, нет ограничений вВ весе — на изготовление можно пустить более толстый иВ долговечный металл.

Мы предлагаем конструкцию раскладного переносного мангала, легкого иВ компактного вВ сложенном состоянии, но вы всегда сможете сделать его цельным, наследуя общие принципы. Подходите кВ выбору типа мангала разумно иВ взвешенно. Помните, что переносные мангалы не украшаются ковкой, кВ тому же их лучше делать из стали жаропрочных сортов.

Правильно выбираем иВ готовим материалы

Почему? Главная причина — выигрыш вВ весе иВ долговечности, большей опрятности. Мангал из углеродистой конструкционной стали подвержен усиленному образованию окалины при горении дров, из-за циклического нагрева его стенки быстро В«съедаютсяВ». Кроме того, чёрной листовой стали свойственно менять свою структуру вВ описанных условиях, что выражается вВ появлении волн, вздутий иВ плоскостных деформаций на дне иВ стенках. Так что вполне вероятно, что переносной мангал из тонкого углеродистого проката вы попросту не сможете разобрать иВ собрать повторно.

Учитывая изложенное, можно смело отбросить такие В«подручныеВ» материалы, как бочки, канистры, корпуса системных блоков иВ прочее одноразовое железо. АВ вот 40-литровые баллоны под природный газ можно назвать подходящими за счёт достаточно толстого металла иВ радиусной формы, исключающей точки перенапряжения. Но их нужно обязательно выжигать перед использованием, навсегда избавляясь от следов газоконденсата. Из особенностей такой заготовки укажем лишь то, что малая ширина баллонов ограничивает длину шампуров. Практичнее использовать баллон для изготовления коптильни.

В среднем, усиленный ковкой мангал из углеродистой стали должен иметь толщину стенки 4, аВ неусиленный — от 6,5В мм. Для жаропрочной стали усиление почти никогда не требуется: стенки из нее (от 13% хрома иВ более 10% никеля, сВ низким содержанием углерода) толщиной от 3,5В мм переживают очаг костра практически без изменений.

И крайнее предостережение: любой мангал будет смотреться пропорционально иВ внушительно, если мастер отвёл должное внимание подготовке деталей:

  • ведите нарезку как можно более точно сВ допуском не более 0,5В мм;
  • закрепляйте обрабатываемую заготовку струбцинами кВ краю стола или вВ тисы;
  • используйте УШМ покрупнее — чем больше плоскость диска, тем точнее рез.

Не следует забывать оВ мерах предосторожности, обязательно одевайте спецодежду, используйте рукавицы иВ защитные очки.

Делаем основной короб

Ширину мангала определяем, исходя из длины шампуров, вВ среднем это 45В см. Длина — вВ зависимости от объёма готовки, но желательно не меньше полной длины шампуров, их удобно хранить внутри. Оптимальный размер — 800В мм, чего достаточно для готовки иВ  одновременно подготовки новой порции углей.

С высотой всё ещё хитрее: ориентировочно толщина слоя углей на дне должна быть вВ 1,5В раза больше толщины самого большого куска мяса. АВ расстояние между мясом иВ углями не должно выходить за пределы 170–200В мм. ВВ целом высоты 290В мм будет достаточно. Помните, что нагреваться мясо должно не раскалённым воздухом, аВ тепловым излучением углей напрямую.

По установленным размерам из 4В мм листа марки 20Х20Н14С2 (или подобной) вырезаем:

  • дно 412х800В мм;
  • две продольные стенки 800х290В мм;
  • две поперечные стенки 420х290В мм.

Из В«чёрногоВ» уголка 25х25х4В мм изготавливаем рамку сВ косыми подрезами на углах. Важны внутренние размеры: 816х429 мм, мерить нужно по наружным поверхностям сВ учетом толщины стенок, не забывайте сверять диагонали.

Дорабатываем боковые (длинные) стенки. По центру на длинной стороне делаем пропил глубиной 95В мм иВ шириной 10В мм, предварительно просверлив деталь для скругления края. На всех стенках сВ интервалом вВ 30–40В мм изготавливаем вВ шахматном порядке отверстия 10В мм для поддува сВ боков.

Ко дну снизу привариваем или ставим на стальные заклёпки два-три продольных уголка 20х20В мм, можно из обычной стали. Располагаем их сВ отступом вВ 120В мм от краёв, аВ ещё на 30В мм ближе кВ центру проделываем два ряда отверстий по 8В мм для притока воздуха вВ центральную часть жаровни. На лицевой стороне дна привариваем по периметру короткие (50–70В мм) отрезки угловой стали, их также можно приклепать.

Оставшаяся деталь В«ящика» — верхняя рамка из уголка 20х20х4В мм, сваренная, как иВ нижняя, но сВ наружными размерами 412х800В мм. На внешних полках рамки изготавливаем зацепы одним из представленных способов:

  1. Делаем пару пропилов на 12В мм и, нагрев язычки докрасна, отгибаем их наружу.
  2. Сдавливаем вВ тисках иВ свариваем две полосы из стали той же толщины, что иВ стенки, сВ перехлёстом вВ 10В мм иВ нарезаем из них зацепы шириной 20–30В мм.
  3. Нарезаем отрезки уголка по 2-3 см и привариваем по периметру рамы.

На углах днища вВ 15В мм от каждой стороны сверлим по 6В мм отверстию. Вкладываем дно вВ нижнюю рамку, центрируем иВ переносим отверстия на уголок. Изготавливаем из 6В мм шпильки четыре Г-образных шплинта 50х150В мм. КВ центру дна перпендикулярно привариваем 10В мм пруток. Последним штрихом на полках верхней рамки делаем прямые иВ косые зарезы для фиксации шампуров.

Ножки иВ схема сборки

Ножки мангала изготавливаются из метровых отрезков 35В мм уголка. Для возможности установки на грунт низ каждой ножки обварен В«пяточкойВ».

В 35В мм от верхнего края на одной из полок делается надрез на всю глубину. ВВ этой же полке, на 250В мм ниже, выполняется второй надрез, затем они оба соединяются продольным. ВВ нижней части пропил продолжается еще на 40В мм. Получившийся В«язычокВ» следует загнуть внутрь уголка, выровнять, прихватить снизу сваркой иВ обрезать выступающие излишки.

Вверху надрез продолжается ещё на 15В мм, но здесь его нужно расширить до 7–8В мм, то есть на толщину стенки мангала иВ полки уголка верхней рамки. Рекомендуется обрабатывать этот участок детали вручную напильником, подгоняя ширину пропила для плотного примыкания ножек кВ корпусу. После установки всех ножек нужно через отверстия на углах дна иВ рамки перенести на косынки внутри уголков, аВ затем засверлить по меткам отверстия 8В мм. Ножки нужно сложить В«квадратомВ» иВ засверлить одно отверстие 10В мм по центру иВ два отверстия 6В мм вВ 150В см от краёв неразрезанной полки.

Собирается мангал так:

  1. ВВ нижнюю рамку вкладываем дно.
  2. Устанавливаем стенки (короткие накрывают длинные).
  3. Вставляем верхнюю рамку зацепами за стенки мангала.
  4. Цепляем каждую ножку крюком за стенку, выравниваем иВ вставляем шплинт вВ отверстие.

После использования мангал можно собрать относительно лёгкой компактной стопкой. На дно укладывается перевёрнутая верхняя рамка сВ небольшим смещением. Поверх неёВ вЂ” короткие, затем длинные стенки, всё это накрывает перевёрнутая нижняя рамка. Теперь нужно положить сверху ножки, ориентируя торчащий пруток между ними.

В отверстия по центрам ножек предварительно вставьте другой 10В мм пруток, обе пары стяните шплинтами сВ резьбой. Поставьте сверху гнёт иВ приварите пруток, продетый вВ уголки, кВ стержню, закреплённому ко дну. Теперь, чтобы разобрать мангал, достаточно раскрутить шплинты иВ вытянуть уголки вбок, после чего вся стопка останется свободной.

Навороты: зольник, коптильня, гриль-решётка

В финале расскажем оВ некоторых дополнениях для мангала, упрощающих готовку иВ обслуживание. Всё сделано модульным, поэтому использовать можно лишь то, что требуется.

Прежде всего, если вы всё же собрали мангал стационарным, изготовьте его на 50В см выше, чем планировали. На дно уложите вкладыш из 8В мм просечно-вытяжной сетки на 50В мм ножках из уголка, по центру приварите ручку. Это сделает прогорание углей иВ температуру более равномерными, облегчит удаление золы после прогорания.

Используя систему зацепов, как на верхней рамке, вы также можете снабдить мангал открываемой крышкой, аВ если сделать ножки на 30–50В см длиннее вВ высоту, получится опора для небольшого навеса от дождя. Если же вы любитель готовить мясо на гриль-решётке, не поленитесь иВ раздобудьте для нее квадратный 10–12В мм пруток из нержавеющей стали, сваривайте сВ просветом 15–18В мм. Такая решётка будет тяжёлой, устойчивой иВ отлично впишется вВ верхнюю рамку нового мангала.

Присоединяйтесь к нам на канале Яндекс.Дзен

Обсудить

Материалы по теме:

  • Муфельная печь своими руками
  • Оригинальные мангалы-корабли: фотоподборка
  • Простые способы выровнять проволоку вВ домашних условиях
  • Из чего можно сделать мангал своими руками: вдохновляющие фотоидеи
  • Как правильно варить полуавтоматом
  • Мангал сВ казаном: фото иВ примеры
  • Печь с баком для воды для бани своими руками
  • Странные иВ просто необычные самодельные дровяные печи иВ горелки
  • Гриль иВ компактная коптильня из глиняного горшка

Материалы из сети:

Читайте также

Вертикальные мангалы: особенности, плюсы иВ минусы Стартеры для розжига угля: какими бывают иВ как используются Выбираем стальной сэндвич-дымоход Выбираем пеллеты для грилей иВ мангалов Примеры правильного обустройства зоны сВ мангалом на участке Камин-мангал: плюсы иВ минусы строительства на участке Вермикулитовые плиты: особенности иВ сфера применения Талькохлорит или мыльный камень: особенности иВ сфера применения Натяжной потолок вВ комнате сВ камином: делаем всё правильно Как повысить энергоэффективность дома вВ процессе реконструкции Сфера применения, особенности иВ преимущества плитки из змеевика Особенности грилей без решётки, сВ плоским верхом

Специальные предложения

ПВА-Универсальный — поливинилацетатный плиточный клей на водной основе от 69В руб Купить
КС-Клей — универсальный строительный клей на основе жидкого стекла. Тара 18кг от 35В руб Купить
«Эко» Лак-60 от 340 до 385В руб Купить
Металл Профиль Переходной мостик дл. 1250 мм (9006) 4В 390В руб Купить
Тамбурная дверь Порошковое напыление + ламинат от 16В 800В руб Купить
Входная дверь порошок+ламинат, ДПН-019 от 10В 400В руб Купить
Металл Профиль Планка примыкания нижняя 250х122х2000 (VALORI-20-Violet-0.5) 1В 695В руб Купить

Промышленные печи барбекю зачастую тяжелые и громоздкие. Перевозить подобное сооружение к водоему проблематично, т. к. оно занимает много места и тяжелый. Изготовленный по индивидуальным размерам разборный мангал своими руками идеален для семейного отдыха на природе.

image
На природе вместо кирпичей удобнее использовать мобильный разборный мангал

Содержание

Виды конструкций и чертежи с размерами разборных мангалов из металла, нержавейки

Развести огонь для жарки шашлыка на природе зачастую проблематично. Кирпичи под деревьями не растут, а приносить с собой неподъемный сварной мангал тяжело. Поэтому смекалистые рукодельники придумали чертежи на облегченный сборно-разборный мангал.

image
Идеальная ширина очага 30 см, длина 50 см, высота стенок 20 см, длина ножек 20-80 см, зависит от предпочтений владельца

Разборные сооружения имеют ряд достоинств и недостатков. Качественный мангал соответствует параметрам:

  • простой в изготовлении, без применения специального оборудования;
  • устойчивый к перепадам температур, износостойкий, долговечный;
  • огнестойкий;
  • экологичный материал – металл не должен содержать примесей, которые при нагревании будут выделять токсичные вещества.
image
При изготовлении разборной конструкции обращают внимание на шарнирные элементы или пазы, они не должны тереться друг о друга

Чтобы сделать идеальный разборный мангал своими руками, изучают чертежи и фото, выбирают лучшие идеи и создают эскиз.

Различают две группы мобильных очагов:

  • трансформеры – раскладываются, но некоторые элементы остаются неразборные, чаще – шарнирные детали;
  • наборы – состоят из отдельных деталей, которые соединяются в пазы.
image
Для изготовления боковых деталей данного мангала применяют листогиб для металла, на них устанавливают дно

Внимание! Чтобы тщательно зафиксировать детали в шип-паз разборного мангала, выстраивают точный чертеж для лазерной резки в программах AutoCAD, Компас или Sketchup.

image
Для фиксации ножек внутри корпуса изготавливают посадочные гнезда

Сложнее в изготовлении разборные конструкции. Чтобы детали не мешали друг другу при транспортировке, их шарнирно фиксируют, увязав габариты стенок.

image
Поддувальные отверстия, выполненные по периметру стенок, обеспечивают тягу и быстрое прогорание дров

Разборные мангалы имеют множество моделей. Различаются они вариантами фиксации:

  • ножки выполняют из уголка, в них делают отверстия, в которые вставляют боковины и днище;
    image
    В стенках пробивают и отгибают наружу проушины
  • паз-шип, в боковых торцевых деталях и донце делают прорези и выступы, затем все элементы соединяют в единую конструкцию;
    image
    Торцевые элементы являются ножками очага

Размеры разборного складного мангала, изготовленного своими руками, рассчитывают индивидуально. При расчете учитывают:

  • количество порций шашлыка, которые будут готовиться одновременно (на шампур должно вмещаться не менее пяти кусков мяса, на мангал устанавливают 6-10 шампуров);
  • габариты багажника автомобиля, в котором мангал будут перевозить;
  • оптимальная высота борта 13-20 см.
Для экономии угля достаточно изготовить стенки высотой 130 мм, этого тепла достаточно для прожарки мяса

Какие инструменты и материалы потребуются

Чтобы самому сделать разборный мангал, потребуются навыки работы с металлом. Чаще всего для трансформеров используют в изготовлении нержавеющую сталь. Материал устойчив к атмосферным воздействиям и коррозии.

Мангалы изготавливают из металла толщиной до 3 мм и более 3 мм. Тонкостенные модели делают, чтобы облегчить вес конструкции. Чаще всего выбирают нержавеющую сталь или алюминий. Такие конструкции не выдерживают сильных температур, поэтому для жарки мяса в них закладывают угли. Срок эксплуатации подобных изделий до трех лет.

Толстостенные мангалы выдерживают атмосферное воздействие, жар и коррозию. Изготавливают из металла толщиной 4-6 мм. Основное их применение – на даче. В зимний период мангал складывают и переносят в хозяйственное помещение на хранение. Такие изделия могут быть дополнительно снабжены:

  • подстольем;
  • рабочей поверхностью;
  • решеткой;
  • регулируемым поддувалом;
  • крышкой.

Выбрав металл для мангала, готовят набор инструментов и материалов. Для работы понадобятся:

  • сварочный аппарат;
  • электроды;
  • болгарка;
  • дрель и сверла по металлу;
  • уровень;
  • карандаш;
  • рулетка;
  • ножницы по металлу;
  • лист металла;
  • металлопрофиль 2*3 см, уголок или пруток сечением 1,2 см для ножек.

Как сделать разборный походный мангал из металла своими руками

Чтобы изготовить самодельный мангал из металла разборный компактный, необходимо изучить чертеж выбранной конструкции. Простой очаг состоит из двух боковых стенок, двух торцевых и днища.

Этапы сборки:

  1. На лист металла наносят разметку. Вырезают детали строго в соответствии с чертежом.
    С шагом 5 см высверливают отверстия в шахматном порядке в два ряда для лучшей тяги на боковинах
  2. Тщательно изучают чертеж и наносят разметку для вырезания пазов.
    Пазы делают при помощи болгарки и диска по металлу
  3. Детали тщательно шлифуют, чтобы не оставалось заусенцев. Элементы примеряют друг к другу. При необходимости подтачивают или вырезают глубже паз.
    После подгонки деталей изделие собирают и обжигают на костре
  4. При желании готовый мангал окрашивают огнестойкой краской.
    После полного высыхания краски (не менее 24 часов) производят тестирование конструкции

Мангал разборный изготовлен своими руками из нержавейки 3 мм. В некоторых вариантах моделей дно устанавливают не в пазы, а на загибы, изготовленные на боковых стенках. Но для этого требуется специальный станок.

В конце видео представлены чертежи разборного мангала:

Маленький разборный мангал своими руками изготавливают с точностью до 1 мм. Прежде чем приступить к изготовлению чемодана, изучают схему.

Упростить задачу помогает пошаговая инструкция:

  1. Из нержавеющей стали толщиной 3 мм вырезают детали. Для этого наносят разметку в соответствии с чертежом.
  2. Болгаркой и диском по металлу по разметке вырезают детали. Дрелью и сверлом по металлу делают необходимые поддувальные и крепежные отверстия.
  3. Все детали маркируют в соответствии со схемой.
  4. Из трубы нарезают отрезки для ножек и шарнирного механизма.
  5. С торцов трубы для поворотного механизма закрывают заглушками из арматуры.
  6. Сгибают нижние части боковин под углом 900. Приваривают шарнирный механизм к днищу и боковинам.
  7. Приваривают торцевые направляющие
  8. Крепят торцевые стенки.
  9. На одной боковине делают по уровню отверстия для кончиков шампура диаметром 1 см.
  10. На второй боковине делают прорези для ручек шампуров, чтобы они не прокручивались длиной 1,2 см.
  11. Крепят ручку и пряжку.
  12. Сваривают ножки.
  13. Проверяют конструкцию в разложенном состоянии.
  14. Проверяют размер ножек и то, как все элементы вмещаются в складной мангал-чемодан.
    Ножки можно делать неразборными, для этого пруток загибают буквой П

Внимание! При подборе размера ножек мангала разборного, изготовленного своими руками, в машину обращают внимание на вместимость корпуса. При транспортировке все детали должны умещаться в мангал-чемодан.

Как сделать разборный мангал без сварки своими руками

Разборный мангал для шашлыка своими руками без сварки имеет особенности. Конструкция имеет два дна. Отверстия в боковых стенках сверлят между ними. Порядок работ:

  1. По схеме наносят разметку на лист металла. Болгаркой вырезают детали. Выпиливают пазы и шипы.
    Боковые отверстия обеспечивают приточную вентиляцию, что ускоряет розжиг бревен
  2. На первом днище проделывают отверстия. Второе оставляют цельным.
  3. В верхней части боковин делают отверстия для шампуров на расстоянии 4-5 см.
    Толстый металл 6 мм позволяет избежать деформации от высоких температур

Воздух поступает сбоку в зольник и равномерно проходит наверх, обдувая каждый уголек. Равномерный поток обеспечивает правильный жар мангала. Единственным недостатком такой конструкции является его вес. Переносить очаг тяжело, но в багажнике его перевозить можно.

Чтобы сварить разборный мангал своими руками при помощи сварочного аппарата, соблюдают правила безопасности. Одевают защитные перчатки, очки и фартук. Собирают мангал вертикальный разборный по чертежу, приведенному ниже. Такую массивную конструкцию можно устанавливать в стационарную кирпичную зону барбекю.

Рекомендации

Для мангала со стенками толщиной до 3 мм используют только древесный уголь. Это предотвратит деформацию корпуса и продлит срок службы очага.

В собранном виде очаг должен помещаться в сумку для переноски. Все детали должны умещаться в разборный корпус для простоты перемещения и избегания потери элементов.

Вес конструкции для пеших прогулок должен быть не более 10 кг. Иначе поход будет вызывать дискомфорт и потерю настроения.

После каждого применения разборный очаг остужают, очищают от сажи и золы. Металл должен остывать естественным путем, при помощи воды может возникнуть деформация деталей.

После окончания походного сезона мангал осматривают и устраняют неполадки. Если элементы деформировались и не совмещаются между собой, их подтачивают и шлифуют. Подвижные элементы на зиму смазывают маслом.

Заключение

Разборный мангал своими руками при минимальном опыте работы с металлом выполнить несложно. Для изготовления индивидуального очага тщательно изучают схему и переносят разметку на лист. Благодаря этому вся семья будет наслаждаться ароматным шашлыком или барбекю на природе.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий