Порядок обвязки винтовых свай брусом — пошаговая инструкция с фото

Необходимость строительства на проблемных грунтах диктует собственные подходы и решения.

Одним из них является свайный фундамент, обеспечивающий опору на глубинные плотные слои грунта.

Слабые, обводненные или рыхлые поверхностные слои при этом не участвуют в работе опорной системы, являясь, по сути, лишь промежуточным звеном между верхними надземными элементами конструкции и плотными грунтами.

Отдельные сваи, являясь вертикальными элементами, принимают на себя определенную часть нагрузки от веса дома, равномерно распределенную по всем стволам.

За принятие веса постройки и передачу его системе свай отвечает ростверк или пояс обвязки, о котором следует поговорить подробнее.

Обвязка свайного фундамента

Система свай представляет собой комплекс вертикальных стволов, погруженных в грунт.

Для дальнейшего строительства требуется горизонтальный элемент, соединяющий опоры между собой и служащий опорной линией для стен дома.

Этот элемент называется обвязкой или ростверком. Он выполняет важнейшую функцию — объединяет группу отдельных стволов в комплекс, делая свайное поле единой опорной системой.

После погружения в грунт внешние части свай обрезают, контролируя их высоту для получения ровной горизонтальной плоскости по всем опорным точкам. Затем на верхние части устанавливаются специальные колпаки — оголовки, оборудованные горизонтальными площадками и полками для монтажа обвязки.

Ростверк обычно повторяет план первого этажа дома, т.е. конфигурацию несущих стен.

Однако, для большей равномерности распределения нагрузок и устойчивости свай устанавливаются дополнительные поперечные или диагональные балки, увеличивающие жесткость связки отдельных опор и дающие дополнительное усиление несущим линиям.

В результате добиваются конструкции, при которой отдельно стоящих опор нет, все они включены в объединенный комплекс свайного поля.

Виды обвязки

Пояс обвязки свайного фундамента может быть реализован в разных конструкционных вариантах. Они имеют собственные возможности, предназначены для работы с разными нагрузками и условиями.

Существуют следующие виды:

Деревянная

Используется брус сечением 200 : 200 мм, или пачка обрезных досок 50 : 200. Балки устанавливаются по периметру дома (под внешними несущими стенами), по линиям внутренних несущих стен, а также связывают остальные опоры, чтобы выровнять нагрузки и привязать все стволы к общей системе.

Угловые соединения делаются в пол дерева, крепление на оголовках производится через двойной слой рубероида для гидроизоляции.

Достоинствами такого решения являются:

• Простота обработки, доступность материала.
• Древесина имеет достаточную прочность и относительно малый вес, не нагружающий фундамент.
• Монтаж возможен в полевых условиях, без применения строительной техники или даже без электроинструментов.

Недостатками деревянных видов обвязки можно считать:

• Особенности древесины, склонность к короблению или образованию трещин, потребность в качественной гидрозащите и т.д.
• Пожарная опасность древесины.
• Возможность порчи материала насекомыми или грызунами.

Несмотря на явные недостатки древесины, ростверк из бруса — распространенный и популярный вариант.

Металлический ростверк

Обвязка металлом требует использования сварных работ.

С точки зрения монтажа она обладает заметными преимуществами:

• Высокая скорость соединения.
• Прочность, устойчивость ко всем возможным нагрузкам.
• Широкий выбор видов металлопроката, позволяющий получить различные варианты обвязки.

Наряду с достоинствами, металлическая обвязка обладает недостатками:

• Склонность металла к коррозии.
• Необходимость периодического обслуживания конструкции (окраски влагонепроницаемыми полимерными материалами).
• Сварные соединения требуют участия профессионального сварщика, способного грамотно выбрать режим работы и силу тока. В противном случае швы будут ломкими и хрупкими, что создаст значительную опасность для постройки.

Основным аргументом в пользу создания металлической обвязки является высокая ремонтопригодность и быстрота сборки ростверка.

Стоимость металлического проката и сварочных работ заметно выше, чем у деревянных балок.

Тем не менее, сторонников такого варианта обвязки примерно столько же, сколько и поклонников деревянных деталей.

Прочность и устойчивость металла высоко ценятся пользователями и повышает конкурентоспособность материала.

ВАЖНО! Для увеличения прочности металлической обвязки рекомендуется использовать дополнительные болтовые соединения.

Бетонная

Бетонная обвязка — это практически полноценный аналог свайно-ленточного фундамента.

Принципиальным различием является распределение нагрузок — на свайно-ленточных основаниях оба элемента делят нагрузки поровну, а бетонный ростверк свайного фундамента лишь передает нагрузку на опоры, не выполняя несущих функций как таковых.

При этом, будучи лишь промежуточным элементом, бетонная обвязка позволяет получить максимальный эффект.

Она обладает высокой прочностью, долговечностью, устойчивостью к нагрузкам.

Кроме того, бетонный ростверк способен компенсировать изменение нагрузок или несущих способностей отдельных опор, перераспределяя или частично принимая на себя новые условия работы.

Достоинствами такой конструкции являются:

• Обеспечение максимальной несущей способности системы.
• Независимость от климатических или погодных условий.
• Относительно низкая потребность в периодическом обслуживании.
• Долговечность, надежность материала.

Недостатками бетонных элементов являются:

• Сложность создания, необходимость выполнения разных последовательных этапов работ.
• Большие объемы материалов (бетона, арматуры, древесины для опалубки, гидроизоляционных материалов и т.д.).
• Для затвердения обвязки требуется длительный период времени (28 дней с момента заливки), в течение которого дальнейшее строительство невозможно.

Строительство бетонной обвязки обычно выбирается при возведении крупных и массивных построек, где особенно важно обеспечить прочность и надежность пояса несмотря на высокий расход материалов и трудозатрат.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Для некоторых видов свай нередко используют комбинированный вариант обвязки, при котором сам ростверк выполняет основные несущие функции, а стволы дополнительно соединяются металлическими перемычками. Такая перевязка, в частности, используется для винтовых свай. Она позволяет усилить систему и уменьшает возможности расшатывания или потери сцепления с грунтом.

Технология обвязки брусом

Большинство случаев использования брусовой обвязки относятся к строительству каркасных домов на буронабивных или винтовых сваях.

Порядок действий:

• Нарезка брусьев по длине 200х200. Поскольку обычно используется соединение вполдерева, длина каждого пролета измеряется полностью, без учета толщины примыкающих брусьев.
• Укладка периметра, соединение по углами. На каждом оголовке укладывается двойной слой рубероида. Соединения уплотняются джутовыми жгутами.
• На оголовках брус фиксируется при помощи «глухарей» — специальных шурупов по дереву, имеющих шестигранные шляпки.
• После укладки внешних балок приступают к монтажу внутренних пролетов, расположенных под несущими стенами. Над соответствующими сваями делаются углубления на ширину бруса (200 мм) и на половинную глубину (100 мм). В эти углубления укладываются соответственным образом подготовленные соединительные элементы внутренних пролетов.
• Производится соединение всех параллельных пролетов дополнительными балками или досками, установленными на ребро. Для соединения используются саморезы и оцинкованные уголки с ребрами жесткости.
• Поверхность всех деревянных деталей покрывают антисептическим и антипиреновым составом. После высыхания наносят слой гидроизоляции (горячий битум или битумная мастика).

Метод связки профилированной трубой

Профилированная труба имеет строение, схожее со швеллером, но по степени прочности она ему сильно уступает.

Это происходит из-за менее прочного металла, применяемого для изготовления профильной трубы, меньшей толщины стенок и прочих особенностей материала. Для достижения максимальной прочности угловые соединения производятся внахлест или внакладку.

Как вариант, производится подрезка концов под 45°, сварка с последующим укреплением стыка косым уголком на болтовые соединения.

Порядок действий:

• Подрезка свай, установка оголовков.
• Укладка балок по внешнему периметру, соединение углов.
• Укладка внутренних балок, сварка с внешними элементами.
• Обвязка остальных опор для получения максимальной жесткости.
• Нанесение слоя защитного антикоррозийного покрытия.

ВАЖНО! По возможности, все соединения усиливаются металлическими «косынками», установленными на болтовые соединения.

Способ повязки швеллером

Отличие технологии обвязки швеллером от методики установки профилированной трубы состоит в отсутствии стандартных оголовков.

Швеллер устанавливается широкой стороной кверху, образуя горизонтальную площадку по всем балкам обвязки.

В остальном порядок действий аналогичен технике установки профильной трубы.

Обычные размеры швеллера м для свай диаметром до 108 мм (для них используют швеллер 160 мм).

Сварные соединения дополнительно фиксируются болтовыми соединениями с помощью «косынок».

Сварку должен производить профессиональный квалифицированный специалист, имеющий допуск к работам с ответственными конструкциями. Гидроизоляцию обвязки выполняют традиционными обмазочными материалами или защитными полимерными покрытиями.

При помощи железобетона

Создание железобетонной обвязки выполняется поэтапно.

Порядок действий:

• Сборка опалубки. Горизонтальные щиты (дно) укладываются на поверхность оголовков, боковые стенки присоединяются к ним и прочно соединяются в верхней части поперечинами. Внутренние размеры должны соответствовать параметрам ростверка.
• Укладка гидроизляции. Пленкой или слоем рубероида плотно устилают дно и внутренние стенки опалубки. Стыки материала делаются внахлест на 10 см с проклейкой соединения скотчем. Полотно должно полностью закрывать всю поверхность днища и стенок опалубки и плотно прилегать к поверхности, не отставая от нее.
• Сборка арматурного пояса. Используется арматура диаметром 10 мм и гладкие прутки на 6 мм для вертикальных элементов. Армпояс вяжется с помощью мягкой проволоки, после чего устанавливается внутри опалубки в нужном положении. Необходимо обеспечить заглубление горизонтальных стержней на 2-5 см внутри бетона.
• Заливка бетона. Она выполняется в один прием, без долгих перерывов (более суток). Заливать бетон следует с нескольких точек, чтобы не дожидаться, пока материал растечется по всей опалубке. После заливки поверхность накрывают полиэтиленом или мешковиной и выдерживают 28 дней для набора конструкционной прочности.
• Опалубку снимают через 10 дней после заливки.
• После окончания времени выдержки производят гидроизоляцию поверхности и переходят к дальнейшим работам.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Для заливки бетонной обвязки необходимо использовать плотные марки бетона от М200 и выше.

С использованием доски

Обвязка доской 50х200 производится при недоступности качественного бруса.

Технология несколько более трудоемкая, поскольку каждую балку приходится собирать по отдельности, но имеются и плюсы:

• Отсутствие коробления или разворота винтом.
• Возможность более точного выполнения угловых соединений.
• Каждую доску можно предварительно обработать антисептиком и антипиреном, что позволяет значительно увеличить устойчивость балок к биологическим проявлениям или к возгоранию.

Работа заключается в изготовлении из пачки досок подобия сборного бруса.

Доски нарезают по длине, подрезают в нужных местах для угловых соединений и собирают в плотный пакет.

Для фиксации используют шпильки, которые пропускают через сквозные отверстия и туго стягивают.

Образованные балки собирают по технологии, аналогичной методике монтажа брусовой обвязки.

Балки необходимо располагать таким образом, чтобы доски были установлены на ребро, а не горизонтально.

Полезное видео

В данном разделе Вы наглядно сможете увидеть как происходит обвязка, обварка и отделка свайного (свайно-винтового) фундамента (на глубину промерзания):

Заключение

Обвязка свайного фундамента является связующим элементом между отдельными опорами и стенами дома.

Принимая нагрузку, ростверк распределяет ее по всей длине и по всем опорам.

Это позволяет снизить нагрузку на каждую отдельную сваю и образовать достаточно мощную несущую систему, способную работать в сложных условиях.

Большое количество вариантов изготовления обвязки позволяет выбрать наиболее подходящий вид для выбранного материала стен и условий строительства.

От качества и технологии изготовления ростверка во многом зависит эффективность работы фундамента и устойчивость всей постройки.

/–> 2018-11-10

Нижняя обвязка каркасного дома на столбчатом фундаменте позволит увеличить надежность и эксплуатационный срок. Оба элемента необходимо рационально объединить, таким образом, чтоб образовалась цельная система, если это не будет, то здание может разрушиться в ближайшее время. Именно для обеспечения цельной конструкции следует выполнять обвязку. Плюс ко всему, с ее помощью можно снизить риск смещения элементов по вертикали, так как она способствует равномерному распределению объёма нагрузок между всеми точками опоры. В нашей статье мы рассмотрим, как правильно обвязывать свой дом, и какие способы бывают.

Основные требования нижней обвязки каркасного дома

Нижняя обвязка каркасного дома на столбчатом фундаменте позволит увеличить надежность и эксплуатационный срок

Следует отметить, что здания на винтовых сваях обязательно необходимо обвязывать. Именно по этой причине, если постройка имеет большой вес, то предпочитают возводить ее на ленточном фундаменте. Для не тяжелого здания можно выбирать столбчатое основание. Обвязку выполнить, возможно, с помощью следующих материалов:

• Брус или бревно;
• Доски, склеенные или сбитые в единый пакет.
• Металлопрофиль.

Большинство застройщиков считает, что если нижняя и верхняя обвязка каркасного дома сделана из металлического материала, то здание будет иметь высшие показатели прочности, но это ошибочное мнение. Ситуация состоит в том, что детали из металлопрофиля имеют не только большую стоимость, но и размеры длины и сечения.

Внимание! Наиболее оптимальным вариантом их применения, является техника установки через шаг. Такой метод увеличит прочность, и сэкономит ваши финансы.

Если же применять полноценно длинные металлические изделия, то появляется риск провисания балок или их деформаций. Плюс ко всему, если деталь все подверглась видоизменениям, то она не сможет вернуть в прежний вид самостоятельно, поэтому исправлять изгиб придется своими руками. В этом и есть основное отличие от хорошего качественного дерева. Да, и стоят деревянные материалы намного дешевле. Обвязка каркасного дома своими руками выполняется при наличии таких норм:

Рекомендуем к прочтению: Каркасный дом для постоянного проживания: виды и особенности

• Строительство следует делать только из качественного материала, так смотрите, чтоб поверхность брусов была гладкой, и имела оптимальный уровень влажности.
• Необходимо выполнить надежное крепление, особенно в местах стыков.
• Древесина должна предварительно обрабатываться антисептическими веществами, и специальной защитой от негативного воздействия огня.
• Следует сделать гидроизоляцию между столбами основания и горизонтальными брусами.

Оптимально использовать обвязочный материал хвойного вида древесины, например сосновые или лиственные бревна. Другие подвиды бруса могут применяться в редких случаях, на это влияет большое количество факторов. Как сделать крепление элементов конструкции? Выполнить эту задачу можно с помощью гвоздей и шурупов. Стоит отметить, что их можно забить своими руками или же использовать электрический инструмент.

Внимание! Для создания пакетов из досок чаще используют шахматную технологию. Ее схема заключается в размещение гвоздей через один шаг.

Укладка и крепление нижней обвязки

Когда вы устанавливаете нижнюю обвязку на цоколь, то следует ее помещать на заранее заложенный слой гидроизоляции

Для создания основной инструкции действий при выполнении обвязки, мы рассмотрели большое количество рекомендуемых фото, видео и специализированной литературы. Итак, технология включает в себя несколько этапов работы. В первую очередь следует проверить свайный фундамент на предмет ровности установки всех элементов. Если вы увидели любой изъян, то исправить сваи можно либо срезанием лишнего, либо наоборот наращиванием.

Когда вы устанавливаете нижнюю обвязку на цоколь, то следует ее помещать на заранее заложенный слой гидроизоляции. Именно по этой причине в большинстве фото и схемах между двумя элементами конструкции имеется рубероид или другой влагостойкий материал. Чтоб усилить фиксацию элементов необходимо поверхность смазать битумной мастикой.

Внимание! Индивидуальные особенности различных креплений зависит от функциональных возможностей материала, который используется при закладке основании.

Следующим этапом будет подготовка материалов для обшивки. Здесь, важно не забывать, что дерево должно иметь оптимальный показатель влаги, поэтому при покупке обращайте внимание на фото этикетки, где указывает процент его просушки. Если вы купили бревна намного раньше начала строительства, то их нужно хранить в закрытом пространстве, чтоб уберечь от атмосферных осадков и солнечных лучей.

Рекомендуем к прочтению: Изготовление основания для каркасного дома своими руками

Внимание! Ни в коем случае не просушивайте брус под солнечными лучами, так как они негативно скажутся на качестве материала.

На сегодняшний день в строительстве существует два способа соединить смежные брусья:

• Метод соединения в полдерева;
• Способ стыковки в полулапу.

Для выполнения таких работ профессионалы советуют использовать рубанок, позволяющий делать идеально ровные срезы древесины. Приобрести необходимый инструмент без труда можно в любом ближайшем супермаркете или же специализированном магазине.

Финальные этапы обвязки

Для повышения надежности можно еще брусья соединить между собой специальными металлическими уголками или скобами

Когда закончатся все строительные работы необходимо проверить точность углов и горизонтальность обвязки. Далее следует крепко монтировать все детали к фундаменту. Для повышения надежности можно еще брусья соединить между собой специальными металлическими уголками или скобами. Закрепить балки можно несколькими способами:

• С помощью анкеров, которые устанавливаются в столбы;
• Гвоздями или шурупами, которые забивают или вкручивают в пробки из дерева;
• Специальными клиньевыми болтами, которые усиливают надежность крепежей.

Кстати, все стыки в устройстве нижней обвязки обязательно должны иметь точки опоры под собой. Если где-то появляется дефект, то исправить это можно наращиванием или срезом. Очень часто для усиления обвязочной системы каркасного здания выполняют укладку брусов в два ряда. Вот мы и ознакомились с особенностями нижней обвязки. Стоит учесть, что если вы устанавливаете свайный фундамент, то без нее вам не обойтись.

Появившись более полутора сотен лет назад, винтовые сваи служат хорошим фундаментом в местах, где традиционные конструкции неприменимы. Сначала это были производственные, портовые сооружения, но с середины 20 века проникают в строительство домов. Важный момент закладки свайного фундамента — обвязка (ростверк).

Как сделать обвязку из бруса для свайного фундамента

Обвязка из бруса для свайного фундамента — распространенный вид. Обеспечивает конструкции прочность достаточную, чтобы выдержать вес каркасной, щитовой постройки в 1-2 этажа. Если здание планируется в 3 этажа, много весит (из-за материала стен, вроде керамического кирпича, газобетонных блоков), лучше использовать швеллер, двутавровую, железобетонную балки.

Виды обвязки

Есть четыре вида обвязки:

1. Железо-бетонной литой лентой
2. Двутавром из металла
3. Металлическим швеллером
4. Деревянным брусом. Подвид — ростверк с собранными в пакет обрезными досками.

Особенности ростверка брусом

Перед монтажом ростверка, колоны выравнивают по длине относительно одной точки отсчета, заливают внутреннюю полость бетоном. После застывания (2-3 дня) — наваривают оголовки.

Для свай с винтом — металлическая конструкция в виде горизонтальной опоры 20х20 см, 25х25 см с приваренной ниже втулкой, упрочняющими откосами — «косынками».

При использовании бруса 20х20, размеры верхней площадки должны быть не менее 25х25 — предотвратит растрескивание, аварийный выход бруса из строя.

Особенности обвязки брусом:

1. Гидроизоляция рубероидом от прямого контакта с навершием колоны. Это не позволит влаге (конденсату) накапливаться в данном месте, вызывать гниение
2. Брус должен быть заранее обработан противопожарными составами, средством от гниения.
3. Прикреплять брус к оголовку нужно сантехническими болтами, дублировать скобами. Подробности процесса хорошо видны на приведенных иллюстрациях
4. Если длины бруса не хватает, его сращивают с другим, под этим местом должна быть еще одна свая
5. Максимальное расстояние между сваями — 250 см, минимальное — 50 см

Выполнение расчетов нагрузки

Для расчетов весовой, других нагрузок на сваи лучше обратиться к мастеру. Он организует необходимое геологическое исследование почвы на участке. Позволит выяснить глубину, на которую нужно ввинчивать сваи.

Если тип грунта, глубина нужного для винтовых свай слоя известна — можно сделать расчеты самостоятельно:

1. Подсчитывается примерный вес будущего здания (суммируется вес элементов, обстановки с 20-25% запасом)
2. К полученной сумме прибавляется коэффициент снеговой, ветровой нагрузок (они различаются для регионов, берутся из местных снипов)
3. По плану здания подсчитывается число внешних углов, внутренних пересечений несущих, обычных стен
4. Высчитывается общий периметр внешних, внутренних стен — делится на 2.5
5. Результат из п.п 3 складывается с результатом из п.п 4 — число потребных свай
6. Число из п.п 2 делят на общее число свай, выясняют по каталогу модель винтовой сваи, подходящей в данном случае
7. Винтовые сваи имеют вес, оказывают давление на грунт, нужно найти общий вес, разделить на максимальный для выбранного типа в п.п. 6. Станет известно количество дополнительных свай. Их равномерно распределяют по периметру.

Как, чем обвязывать?

Процесс формирования обвязки начинается с определения материала, далее уточняется методика монтажа, подготавливаются расходники, инструменты. Когда все сделано — приступают к работе.

Материал для ростверка

Часто для ростверка винтовых свай в ходе строительства зданий малой этажности применяют следующие материалы (список по возрастанию прочности):

1. Деревянный брус (поперечного сечения 20х20, 15х20 см)
2. Пакет располагаемых перпендикулярно оголовку обрезных досок (сечения 5х20 см, пакет может выполняться из 3, 4 досок)
3. Стальной П-образный швеллер (толщина листа 15, 20 мм)
4. Стальная двутавровая балка (толщина аналогична швеллеру)

Выбор зависит от строения — чем оно массивнее, тем более прочный материал нужно использовать.

Установка на саморезы

Способ крепления бруса, пакета досок к оголовку сваи получил широкое распространение. Причина — технологичность, доступность расходных материалов. В основе крепления — сантехнический болт, саморез с шестигранной головкой.

Общий вид метиза представлен на одной из приводимых здесь иллюстраций. Средняя длина — около 8-10 см. Головка шестигранная под гаечный ключ. Завинчивать можно шуруповертом, гайковертом. Применять ручные ключи непрактично. Для крепления к одному оголовку нужно 4 сантехнических болта.

Использование скобы, хомутов

Способ ростверка комбинируется с классическим на саморезы. Отличие — к оголовкам свай крепятся отрезки бруса 50-60 см длиной, на них монтируется брус, пакет из расположенных на ребре досок. В угловых, перекрестных соединениях крепеж дополняется металлическими скобами, вбиваемыми в форме ромба (на перекрестье обвязки), наклоненной в правую («/»), левую («») сторону линии.

Использование двутавровой балки, швеллера

Швеллер, двутавр — распространенные в строительстве крупногабаритные металлоизделия. Швеллер — профилированная в поперечном разрезе по типу русской буквы «П» металлическая болванка. Толщина стенки — 3-8 мм.

Двутавровая балка — металлическая деталь удлиненной формы, в разрезе имеющая профиль, схожий с латинской буквой «I». Имеет высокую продольную, поперечную прочность. Оба конструктивных элемента длиной в среднем около 10 метров.

На обвязке из металлической двутавровой балки, швеллере можно возводить строения из газобетонных блоков, кирпича. Нужно соблюдать следующие правила:

1. Производить качественные сварные соединения
2. Для двутавровых балок остается обязательным использование оголовков. Требования по размерам, как для бруса.
3. Для швеллера оголовки не нужны, он выполняет их роль в силу формы
4. Угловые соединения двутавра, швеллера выполняются предварительным торцеванием краев под 45 градусов. Лучше делать на станке, а не ручной шлифмашиной.
5. Металлические части обвязки нужно по завершении работ очистить от ржавчины, загрязнений. Полностью покрыть защитным составом от коррозии.

Недопустимо сваривать встык балки, швеллеры из сплавов, образующих гальваническую пару. Приведет к разрушению шва, потере прочности конструкцией.

Если невозможно применить электросварку, швеллер можно крепить болтовыми соединениями. Потребуются оголовки для винтовых свай — к ним болтами крепится швеллер.

При возведении каркасного здания, стены соединяются со швеллером болтами (шаг 40-50 см). Если применяется кирпич, газобетонные блоки — вставляют в углубление швеллера (заранее смонтированного, в виде перевернутой буквы «П»).

Обвязка доской

Обрезная доска естественной влажности может заменять брус. Есть мнения, что пакеты досок, грамотно расположенные, дают лучший эффект, чем цельный, клееный брус. Причина в структуре дерева — в пакете они с меньшей вероятностью растрескаются одновременно в одном месте. Для бруса явление частое.

Основные нюансы при обвязке:

• Применяется обрезная доска 20х5 см. Дополнительная сушка, длительное хранение перед установкой недопустимы — приведет к серьезному короблению материала в нескольких плоскостях, сделает негодным.
• Перед установкой производится разметка, торцевание досок с максимальной точностью.
• Доска со всех сторон обрабатывается средствами, предохраняющими от гниения, возгорания

При установке, пакет досок соединяется с другими — прорезаются пазы. Нужно обрабатывать средствами защиты дополнительно.

• Доски соединяются в один пакет гвоздями, с шагом 20-25 см по приводимой здесь схеме. Из 4 стандартных досок собирается пакет, заменяющий брус, размерами 20х20 см

Для защиты гвоздей от окисления, облегчения забивания, полностью покройте их машинным маслом (можно обычной отработкой).

• Способ соединения в углах на сваях показан на приводимой иллюстрации. Нужно использовать оголовки, размер площадки которых на 3-5 см больше пазов. Поможет избежать растрескивания под весом стен.
• Поставленные на торец пакеты досок крепятся к оголовкам сантехническими саморезами. Внешне — типичный саморез, но с головкой в виде шестигранника под гаечный ключ. Ввинчиваются шуруповертом с насадкой для болтов, болтовертом.

Прежде, чем ввинчивать саморез, нужно просверлить отверстия сверлом по дереву на 1.5-2 мм меньше диаметром. Не произойдет случайного растрескивания.

• На каждом навершии ввинчивается минимум 4 самореза
• Если возникает нужда в удлинении пакета досок, сращивают с другим одним из подходящих способов (в лапу, ласточкин хвост). Но всегда под местом соединения должна быть свая с оголовком нужной площади
• Второй венец обвязки можно сделать из 3 досок, получится пакет 15х20 см. С первым связывают саморезами (шаг — 30-35 см).

Использование профильных труб для обвязки двутавром

Обвязка двутавровыми балками из металла — вторая по прочностным характеристикам после железобетонной. Особенность — потребуется небольшой строительный кран, сварочный полуавтомат.

Качественная сварка встык двутавровых балок обычным инверторным сварочным аппаратом любительского, полупрофессионального класса нерентабельна, дает слишком низкое качество шва. Только полуавтомат в руках сварщика достаточной квалификации гарантирует безаварийную службу фундамента.

Профильные трубы используются при обвязке двутавров в качестве вспомогательных, усиливающих конструкцию элементов. Приваривают по центру свай, ниже балки на 30-40 см. Размещение по центру важно — увеличивает прочностные характеристики. В случае приваривания профиля «внахлест» на сваю, не сможет выполнять ожидаемого, только крепление легких плит цоколя, например, из асбесто-бетона.

Требуется ли обвязка во время строительства?

Иногда, на вопрос правильным может оказаться отрицательный ответ. Если возводится строение из оцилиндрованного бревна, бруса, первый венец одновременно будет и ростверком свай с винтом. На устройство распространяются требования к ростверку брусом, пакетированной доской.

В случаях возведения здания каркасного типа, из щитов — ростверк обязателен. Аналогичное требование при строительстве из газобетонных блоков.

Завершив обвязку, начав стелить черновой пол, разумно оставить свободный доступ к подполу для контроля состояния ростверка. Лучше выявить недостатки при возведении стен, чем после полной постройки здания. Исправление будет стоить меньших денег,займет не так много времени.

Рекомендации специалистов

Специалисты, занимающиеся возведением жилых строений на винтовых сваях, указывают на несколько первостепенных по важности моментов. О них часто забывают домохозяева, решившие использовать этот вид фундамента:

1. Недопустимость свесов
2. Подбор площади опорных площадок навершия свай
3. Обязательность гидроизоляции
4. Недопустимость самодеятельных расчетов силовой конструкции
5. Установка цокольных щитов, устройство естественной вентиляции

Заключение

Сваи с винтом более дешевый, универсальный вид фундамента. Ростверк свай брусом делает строительную технологию доступной при строительстве домов в 1-3 этажа. Прочность, долговечность получаемой конструкции обеспечивает ей срок эксплуатации не менее 25-30 лет.

После установки свайного, или свайно-винтового фундамента встает вопрос об изготовлении так называемой обвязки(ростверка), поверх которой уже собирается перекрытие первого этажа. Традиционно эта обвязка выполнялась из бруса сечением 150х150 или 150х200мм.

Но у такого решения есть несколько очень существенных недостатков:

• В балках бруса, из-за массивного сечения, большая вероятность появления глубоких трещин и деформации по сравнению с доской.
• Сложность работы с брусом, из-за большого веса балок, особенно в если работы ведутся в одиночку или с привлечением минимальной помощи. Балку приходится несколько раз перевернуть, приложить на место для точной подгонки.
• И главная, — сложность при соединении двух брусьев, например, если нужна балка длиной более 6м. Обвязка перестает работать как единое целое, в чем собственно и заключается ее первоначальная задача.
• Если нужно над одной сваей соединить три бруса обвязки, например, на одну сваю приходиться стык брусьев по длинной стене дома с перпендикулярным брусом, который расположен под внутренней стеной, — это становиться довольно сложной задачей, а получившийся узел не отличается надежностью.

Сборка ростверка из доски позволяет избежать всех неудобных моментов работы с брусом. Работая с доской собрать обвязку можно практически в одиночку, разделив балку на элементы, или контуры, в зависимости от выбранного способа сборки ростверка.

Существуют два способа сборки обвязки из доски:

• Первый — это когда из доски собирается балка, аналогичная тому как если бы обвязка была выполнена из бруса. Соединения выполняются «в полдерева», а стыки досок разносятся на разные сваи, что придает обвязке дополнительную жесткость. Недостаток такого способа в том что, балку надо сначала собрать целиком, и несколько раз приложить на место для окончательной подгонки, что учитывая ее вес, не совсем удобно когда работаешь в одиночку.
• Второй — это выполнить соединения так называемым способом «елочка», разбив обвязку на три контуры – внешний, средний, и внутренний. Первым в этом случае собирается и выставляется средний контур, далее к нему и через него крепится внутренние доски ростверка, и последним с внешней стороны, собирают третий, внешний контур.

Обсуждение на форуме »