Размеры полуторного кирпича, двойного, одинарного

Полуторный кирпич является одним из наиболее востребованных материалов для проведения строительных работ. Это обуславливается такими характеристиками, как надежность, прочность и низкая цена на кирпич полуторный. Он выступает основным элементом при возведении построек разных видов, используется в строительстве жилых и промышленных сооружений. Отличие от одинарного заключается в габаритах и, разумеется, стоимости. Стандартные параметры он превышает в 1,35 раза. За счет увеличенного размера его использование позволяет:

• Сэкономить за счет уменьшенного практически в два раза расхода цемента;
• Сократить время на проведение работ.

Что такое и для чего нужен?

Говоря простым языком, полуторный кирпич представляет собой обычный кирпичный блок, но немного увеличенный в высоту. Потребность в подобном материале появилась в эпоху тотальной застройки, когда от строительной отрасли требовалось возводить дома быстро и с минимальными затратами. Именно тогда производители немного увеличили исходные параметры кирпича в длину, высоту и ширину и предложили технологию изготовления современного и гораздо более эффективного материала.

На первый взгляд может показаться, что полуторный кирпич ненамного больше обычного и экономия, если и есть, то не особенно заметна. Это распространенное заблуждение. С одной стороны, один отдельно взятый кирпич не сильно отличается от одинарного, однако, в общем масштабе строительства экономия становится весьма ощутимой. Просто представьте: три полуторки – это та же самая толщина, что и четыре стандартных блока, благодаря этому существенно сокращается время укладки, а также количество необходимого цементного раствора.

Здесь имеется и некий эстетический момент: использование полуторных блоков снижает количество швов. В глаза в данном случае бросаются только сами крупные блоки, которые имеют очень интересную фактуру. Кстати, современная строительная отрасль предлагает и гладкие кирпичи, и шершавые, популярны варианты с фактурой «под дерево», а выбор оттенков довольно широк.

Полуторный кирпич нашел широкое применение в строительстве многоэтажных домов, коттеджей, а также в возведении хозяйственных построек и заборов. Нередко материал используют для облицовки фасадов, а вот для монтажа фундаментов и цоколей брать его не рекомендуется, здесь лучше отдать предпочтение другим вариантам.

Виды полуторного кирпича

Материал выпускается в нескольких видах. В зависимости от предназначения он бывает:

• Строительным. Применяется при возведении оснований и стен.
• Лицевым (облицовочным). Используется при отделке помещений. Цены за штуку на них, как правило, выше по сравнению с аналогом первого типа.

Основные характеристики материала

Полуторный строительный кирпич имеет размеры 250 x 120 x 88 см и массу 3 кг. Представленные в нашем магазине варианты пустотелые на 35-46%, что делает их легче и придает изолирующие способности постройке. Прочность михневского кирпича — М150. Такой показатель прочности значит, что он способен выдержать нагрузку 150 кг/см². Морозостойкость, подтвержденная лабораторными исследованиями, составляет 30-50 циклов.

Кроме того, изделия различаются по пустотности:

• Пустотелые – имеют пустоты в конструкции;
• Полнотелые – не имеют таковых.

Основные виды утолщенного кирпича по материалу, предназначению и типу конструкции

Существует несколько общепринятых классификаций кирпича. Прежде всего, в зависимости от материала, из которого его производят, выделяют:

• керамический, или красный;
• силикатный, или белый.

Силикатным кирпичом можно выложить отдельные архитектурные детали

Эти два вида имеют при разных характеристиках, сферах применения и свойствах одинаковые габариты. Размеры силикатного кирпича полуторного и полуторного керамического – 250 мм, 120 мм и 88 мм

Керамический кирпич: технология производства, достоинства и недостатки

Керамический полуторный кирпич производят из глины без посторонних примесей (сульфатов, мергеля) и специальных добавок, придающих готовому изделию требуемые свойства.

Это интересно! Сырье, из которого производят красный кирпич, непригодно для изготовления любых других изделий из глины.

Кирпич, изготовленный из глины, не вызывает аллергических реакций и не содержит вредных веществ

Способы изготовления кирпича:

1. Пластический. Глиняное сырье с повышенной влажностью (до 30%) поступает из ленточного пресса, сохнет и обжигается при температуре около 1000°С. При этом очень важно строго выдержать время обжига. И недожженный, и пережженный кирпич отличаются не только неэстетичным внешним видом, но и невысоким качеством. При недожоге кирпич имеет слишком светлую окраску и невысокие показатели водо- и морозостойкости, при пережоге – характерные подпалины, многочисленные трещины и неровную форму, а также высокий уровень теплопроводности. В идеале после правильной термообработки поверхность керамического кирпича становится полуматовой, а при ударе он издает характерный звонкий звук.
2. Метод полусухого прессования. При этом методе кирпич формируется из сырой глины с незначительным уровнем влажности (10%) под сильным прессованием. Полученную в результате готовую продукция нельзя использовать для строительства помещений с высокой влажностью.

Керамический кирпич имеет огромное разнообразие цветов

Преимущества керамического кирпича:

• отличная звукоизоляция;
• производится из экологически чистого материала – глины, абсолютно безвреден для здоровья как в процессе строительства, так и в процессе эксплуатации;
• универсальность (подходит для строительства и жилых, и промышленных зданий, для возведения внутренних и внешних стен);
• устойчивость к сложным погодным условиям, в том числе сильным морозам;
• долговечность;
• прочность;
• большой выбор форм, размеров и расцветок (смешивая различные сорта глины, производители добиваются богатой цветовой палитры – красного, коричневого, бежевого, терракотового, желтого, персикового оттенка, что позволяет использовать керамические кирпичи как при строительстве новостроек, так и при реставрационных работах);
• хорошая тепло- и пароизоляция;
• материал легко деформируется при транспортировке, а на его краях образуются сколы;
• влагостойкость.

Кирпич по праву считается одним из наиболее востребованных строительных материалов

Недостатки красного кирпича:

• появление беловатого соленого налета;
• высокая стоимость.

Силикатный кирпич: как его изготавливают, плюсы и минусы

При его изготовлении используется 9 частей очищенного от посторонних примесей марганца и глины кварцевого песка и 1 части извести. Из этой известково-песчаной массы путем полусухого прессования формируют кирпичи, а затем в течение 10-13 часов подвергают их воздействию водяного пара и высокого давления.

Для того чтобы придать готовому изделию нужный оттенок в силикатную массу добавляют специальные, устойчивые к неблагоприятным погодным условиям пигменты. За счет этого можно  добиться огромного разнообразия оттенков – даже таких не свойственных для традиционных построек из кирпича, как синего, голубого, желтого, розового, фиолетового.

Силикатный кирпич хорошо поглощает звуки, что способствует шумоизоляции

Достоинства полуторного силикатного кирпича:

• хорошая звукоизоляция и незначительная теплопроводность;
• экологичность;
• долговечность;
• прочность;
• морозостойкость;
• устойчивость к неблагоприятным погодным условиям;
• доступная цена (примерно на треть ниже стоимости красного кирпича);
• четкая геометрия готовой продукции;
• огромный выбор цветов и фактур.

Недостатки материала:

• недостаточная влагостойкость (нельзя использовать при закладке фундамента, канализационных колодцев, цоколей, подвалов – всех объектов нулевого цикла, где есть риск затопления или постоянный контакт с грунтовыми водами);

Силикатный материал с окраской и увеличенной плотностью

• невысокая жаростойкость;
• значительный вес (вес силикатного кирпича полуторного полнотелого колеблется в пределах от 4,2 до 5 кг, а такого же керамического – от 4 до 4,2 кг).

Это важно! Из-за невысокой стоимости в частных домах при строительстве дымоходов, каминов и печей часто применяют силикатный кирпич. Однако срок службы их будет непродолжителен – всего несколько лет, и под воздействием высоких температур кладка начнет разрушаться. Так что на деле такая экономия выходит весьма затратной и при том небезопасной.

Виды кирпича по сфере применения

Выделяют:

• строительный кирпич (другие названия – черновой, рядовой, кладочный, цокольный);
• лицевой (облицовочный, фасадный);
• специальный.

Гипсовая плитка под кирпич: специфика укладки и эксплуатации

Преимущества и недостатки, способы укладки. Особенности работы с различными основаниями. Как сделать гипсовую плитку своими руками.

Черновой кирпич используется при возведении внутренних перегородок, ограждающих конструкций, самонесущих и несущих стен, а также для заполнения пустот. Его можно использовать и при строительстве наружных стен, но только с обязательным нанесением штукатурки.

Вариант использования кирпичной кладки в оформлении кухни

Облицовочный полуторный кирпич применяется при отделке помещений и фасадов. Отличается прекрасным внешним видом – ровные края, без сколов и трещин, четкие геометрические линии. Это один из самых доступных отделочных материалов. Стоит помнить, что красный кирпич подходит для местностей с повышенной влажностью, а для засушливых жарких регионов лучшим выбором станет силикатный кирпич.

Важно! Помимо стандартных размеров кирпича облицовочного полуторного и одинарного в продаже есть кирпичи с шириной 85 мм, 80 мм и 60 мм при длине в 250 мм, а также с габаритами 290 мм, 140 мм и 85 мм.

Дополнительно выделяют фактурный (он имеет декоративную рубленую поверхность, как у необработанного камня, гладкие или неровные края) и фасонный кирпич (его отличают сложные формы, закругленные края, им декорируют подоконники, оконные проемы, углы зданий).

Специальный огнеупорный кирпич не боится высокой температуры

Специальный кирпич – прежде всего это огнеупорный шамотный кирпич. Он не боится многократного воздействия высоких температур и хорошо сохраняет тепло. Огнеупорный полуторный кирпич – это оптимальный, долговечный и безопасный выбор для закладки внутренних поверхностей каминов, печей и дымоходов.

Виды полуторного кирпича в зависимости от типа конструкции

Кирпичи бывают полнотелыми и пустотелыми. Такие кирпичи четко различаются по сферам применения. Первые всегда используются при возведении несущих конструкций, при постройке каминов и дымоходов, вторые при строительстве перегородок и облицовке зданий.

В полнотелых кирпичах пористость не должна превышать 13% (для силикатных кирпичей), или же пустоты должны вообще отсутствовать. В случае с пустотелым силикатным кирпичом количество пустот достигает 30%, в глиняных же кирпичах может на 15% показатель снизить. Причем в керамических отверстия имеют разные формы и равномерно распределяются по всей площади, а у силикатных они смещены к центру и, как правило, имеют форму цилиндра.

Основные виды и размеры кирпича

Что дают такие камеры? Они существенно экономят расход сырья, время, потраченное на ее производство, а значит снижается стоимость готовой продукции. Значительно уменьшается вес изделия и всей постройки в целом и нагрузку на фундамент. Например, вес полуторного пустотелого кирпича из глины составляет 3–3,2 кг, а вес полнотелого красного 4–4,2 кг. Для сравнения вес облицовочного кирпича полуторного белого – 5 кг у полнотелых конструкций и 3,9 кг у пустотелых.

К важнейшим преимуществам пустотелого полуторного кирпича относится и отличные теплоизолирующие характеристики, что позволяет еще больше сэкономить на толщине стен.

Прочность, вес и размеры кирпича полуторного

Важнейшей характеристикой данного строительного материала является его способность сопротивляться различным нагрузкам и не деформироваться.

Маркированный кирпич имеет высокие показатели прочности

Оптимальной прочностью обладают кирпичи с маркировкой. Их можно использовать и при строительстве дачных домов, и при возведении многоэтажных зданий, при закладке фундамента, камина или печи, несущих стен и перегородок, при внутренних и облицовочных работах. Не в последнюю очередь это связано с разнообразием форм выпуска кирпича данной марки. Он бывает обычной прямоугольной формы, трапециевидным и фигурным.

Он отличается хорошей огнестойкостью, большой плотностью, из-за чего хуже впитывает влагу, долговечностью. Размеры кирпича М150 такие же, как у материала с меньшими показателями прочности: одинарный, утолщенный, евро.

Вес полнотелого кирпича М 150 одинарного достигает 3,6 кг (при среднем показателе от 2 до 2,2 кг), полуторного – до 4,5 кг (средний показатель – около 3 кг).

Размер в полтора кирпича – сколько это сантиметров?

Габариты кирпича-полуторки составляют:

• длина – 25 см;
• ширина – 12 см;
• высота – 8.8 см.

Блоки подразделяются на пусто- и полнотелые. В полнотелых максимальное количество пустот не превышает 15%, в пустотелых допустимый уровень сквозных и несквозных отверстий составляет 30%. В силикатных блоках пустоты обычно располагаются ближе к центру, а в керамических они равномерно распределяются по всей внутренней полости и отличаются неодинаковой формой.

Наличие таких камер позволяет снижать расход исходного сырья на изготовление строительных блоков, а значит, сокращается и время, затраченное на строительство, и конечная себестоимость квадратного метра строительного объекта. Небольшая масса создает пониженную нагрузку на опоры конструкции. Так, масса полуторного керамического кирпича с пустотами составляет примерно 3-3.3 кг, а масса полнотелого – 4-4.3 кг. Разница у облицовочных изделий тоже очевидна – 5 кг у полнотелых против 3.9 кг у кирпичей с пустотами.

1. https://stroy-podskazka.ru/kirpich/polutornyj-vidy/: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 3293 (17%)
2. http://remoo.ru/materialy/razmery-kirpicha-polutornogo: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 10167 (53%)
3. https://all-brick.ru/kirpich/kirpich-stroitelnyj/kirpich-polutornyj: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 1519 (8%)
4. https://www.calc.ru/Polutorniy-Kirpich.html: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 2359 (12%)
5. https://www.veskirpich.ru/catalog/kirpich/polutornyj/: использовано 3 блоков из 3, кол-во символов 1848 (10%)

На первый взгляд может показаться глупым, но перед началом строительства жилого и административного здания, необходимо определиться с габаритами строительного материала. Это важно по нескольким причинам, во-первых, предварительный расчет позволяет сэкономить на покупке блоков, во-вторых, можно составить объект со всеми особенностями и тонкостями.

Популярный строительный материал

Кирпич, пожалуй, один из самых востребованных материалов современности, из него можно построить все что угодно, как жилое строение, так и промышленное здание. Безусловно, это связано с его характеристиками: умением сдерживать тепло, прочностью, долговечностью и влагоустойчивостью.

А также с возможностью осуществлять кирпичную кладку своими руками, не прибегая к услугам дорогостоящих специалистов (читайте также статью Силикатный кирпич: плюсы и минусы, а также виды и особенности использования).

К сведению! Для многих показатель экологичности не менее важен, чем, к примеру, устойчивость к химическим воздействиям, а это еще один плюс в копилку материала. Керамические и силикатные блоки экологичные, не выделяют вредных веществ со временем, с ними можно работать без защитных средств на лице.

Что такое полуторный кирпич

Если говорить простым языком, то это блок, слегка увеличенный в высоту, он стал необходим из-за повышенного спроса на строительство – людям нужны были дома в кратчайшие сроки. Увеличив стандартные размеры полуторного кирпича до 250 мм длина, 120 мм ширина и 88 мм высота, производители смогли предоставить на всеобщее обозрение более практичный материал.

Вы спросите, это ведь всего 23 мм в высоту, как это может отобразиться на экономии времени?

• Экономия возможна не только на времени, но и на цементном растворе. Это на первый взгляд, кажется, не настолько уж полуторный блок больше, а если посчитать общую площадь, то выходит довольно-таки внушительно число. Представьте только, что три полуторки, это четыре обычных блока.
• Здесь также затронут и эстетический момент, швов становится меньше, в глаза бросаются «крупные» строительные материалы, которые еще имеют необычную фактуру.

Примечание! Строительный кирпич или двойной силикатный кирпич М 150 позволяет потребителю выбрать именно то, что ему хочется. Современные изделия могут иметь гладкую поверхность, шершавое покрытие, фактуру под дерево, а также существуют отличия в цветах.

• Если мы говорим о полуторных блоках, то следует разделить их на две категории: пустотелые и полнотелые. Скажем сразу, что цельные кирпичи считаются рядовыми, то есть используются для внутренних работ, когда пустотелые применяются для облицовки.

Это связано с легкостью материала, с его повышенной способностью удерживать тепло и крепко фиксироваться с цементом.

Размеры строительных материалов

Вернемся к нашему вопросу, в чем разница между керамическим и силикатным кирпичом, при том, что размер силикатного полуторного кирпича идентичен глиняному блоку?

К сведению! За основу взяты размеры полуторного силикатного кирпича , которые мы указали ранее 250х120х88 мм (ГОСТ 530-2007).

• Процесс изготовления – основной момент, который можно назвать главным отличием. Если керамические блоки подвергаются обжигу, то силикатные изделия готовят при помощи прессования.
• Цвет – еще один момент. Обожженный кирпич обычно красного (розоватого) цвета, когда силикатные изготавливают с различными добавками. Так, в строительном магазине, можно приобрести желтый, коричневый, белый и песочный блок.

• Плотность – керамические кирпичи считаются более прочными, но при этом их стоимость выше, а для многих цена – решающий фактор при выборе.

Традиции

Но наш раздел все-таки привязан к размерам изделий, к стандартам, которые не меняются уже на протяжении многих лет.

• Во-первых, это связано с удобством кладки, все-таки более мобильные блоки легче передвигать, транспортировать и возводить.
• Во-вторых, такой размер полуторного силикатного кирпича позволяет потратить меньше материалов, чтобы построить стену необходимо толщины.

К сведению! Стандартом считается кирпичная стена толщиной в 650 мм, с использованием утеплителей можно это расстояние сократить до 340 мм.

Можно отметить одну особенность – размеры на полуторный силикатный кирпич были взяты по подобию керамического изделия, но за время своего существования нередко подвергались изменениям.

• Так, к примеру, в самом начале своего «существования» силикатный блок был чуть больше, особенно в отдаленных от крупных городов цехах. Производители разбавляли материал всяким вторичным сырьем, экономя на доброкачественных материалах.
• Потом, наоборот, наступила пора полной экономии, все строительные кирпичи стали чуть меньшего размера, коснулось это и силикатных блоков. Так заводы-изготовители хотели заставить потребителей приобретать как можно больше товаров, выплачивая при этом круглые суммы.

Вывод

Теперь вы знаете не только размеры на силикатный полуторный кирпич, но и немного «истории», которая не будет лишней. На самом деле есть еще одна хитрость, строительный материал можно сделать своими руками, для этого необходимо всего лишь приобрести небольшой ручной станок (читайте также статью Вес силикатного кирпича как один из важнейших параметров).

Что касается того, как им пользоваться, то для этого есть специальная инструкция в дополнение к нему.

Кирпич — древнейший материал, который широко используется и в современном строительстве. Секрет такого «долгожительства» и популярности — удобная форма и размеры кирпича. Искусственный камень легко умещается в ладони, а его вес позволяет делать кладку в одиночку.

Немного истории

Прародитель современного кирпича появился на Руси конце XV века. Технологию его изготовления завезли к нам итальянские мастера. До этого в строительстве применялся необожженный саман-сырец, который был не очень влагостойким, раскисал от осадков и деформировался.

Форма старинного кирпича могла быть какой угодно — прямоугольной, круглой, треугольной. Зависело это только от фантазии архитектора и особенностей проектируемого здания. Для кладки арок, круглых башен и других геометрически сложных конструкций использовался камень со скошенными гранями. До сих пор мастерство древних зодчих вызывает удивление, восхищение и уважение.

Позже в Англии, а затем в России, кирпич стали делать исключительно прямоугольным. Но его размерность не была строгой. Каждый кирпичный завод изготавливал материалы по своей технологии. На камнях ставилось клеймо, подтверждавшее происхождение. Историю создания многих уникальных зданий можно проследить по этим знакам на кирпичах.

Стандарты для строительства

Чтобы создать единую размерную систему, в 1927 году в Советской республике была проведена стандартизация. Это позволило значительно продвинуться в массовом строительстве и ускорить сроки сдачи объектов.

Государственные нормативы тех лет устанавливали номинальные размеры кирпича, его физико-технические характеристики. Претерпев некоторые изменения, эти стандарты стали основными документами, регламентирующими производство, которые остаются актуальными многие годы. Размеры рядового кирпича согласно ГОСТ — 250х120х65 мм. Он признается базовым модулем, на основе которого производятся другие типоразмеры, отличающиеся по длине, ширине и высоте.

На территории нашей страны действует ГОСТ 530-2012 на керамические камни и кирпич, а также ГОСТ 379-2015 на силикатные штучные материалы. За рубежом стандарты другие, поэтому и размеры не совпадают с нашими российскими изделиями.

ГОСТы устанавливают номинальные размеры, допустимые отклонения, наличие дефектов, правила маркировки и упаковки продукции. Помимо этого дается классификация по плотности, теплотехническим характеристикам, прочности и морозостойкости кирпича.

Также ГОСТ описывает методику испытаний отобранных из партий образцов и регламентируется их частота. Определяются:

• правильность геометрической формы и размеров;
• скорость начальной абсорбции воды
• наличие высолов;
• водопоглощение;
• плотность;
• морозостойкость;
• удельная эффективная активность радионуклидов;
• коэффициент теплопроводности кладки;
• кислотостойкость (для клинкерного кирпича).

Унификация размеров позволила использовать типовые проекты в масштабах всей страны, проводить стандартные теплотехнические расчеты для разных климатических зон. Кладка имеет стабильные размеры, поэтому массово выпускаются конструкции, связанные с размерной сеткой кирпича — плиты перекрытий, оконные и дверные блоки, лестничные марши, вентиляционные решетки и т.д.

Условия применения

Кирпич — строительное изделие в форме параллелепипеда. На профессиональном сленге каменщиков нижняя и верхняя грани называются постелью, боковые длинные — ложком, торцевые — тычком. Традиционно кирпич укладывается с применением раствора толщиной до 12 мм. Допускается изменять ширину шва в пределах 10-15 мм. Поверхность кирпича может иметь пазогребневые выступы, чтобы не заполнять вертикальные швы раствором.

Кирпичная кладка эксплуатируется в разных средах:

• сильно агрессивных — цоколи, фундаменты, подпорные стенки и т.д.;
• умеренно агрессивных — фасады, верхняя часть заборов и другие конструкции, периодически подвергающиеся увлажнению;
• неагрессивных — стены, перегородки, колонны и т.п. внутри помещений.

ГОСТ накладывает на использование некоторых видов продукции ограничения. Если нет защиты в виде наружной отделки (штукатурки, облицовки), в агрессивной среде нельзя применять камень средней плотности и пустотелый рядовой кирпич. В сильно агрессивных условиях в защищенной кладке допускается использовать клинкерный, полнотелый рядовой и лицевой кирпич, в незащищенной кладке — только клинкерный.

Размеры кирпичной конструкции рассчитываются кратно ширине кирпича с учетом шва. Так стена » в полкирпича» имеет толщину 120 мм, «в кирпич» — 250 мм, «в полтора кирпича» — 380 мм, в два — 510 мм и т.д. С учетом параметров штучного материала устанавливается ширина простенков и проемов.

Зная размер стандартного кирпича, легко определить, сколько потребуется материала на всю кладку. В 1 кубометре с учетом объема раствора помещается 394 штук одинарного кирпича, 302 утолщенного или 200 двойного. Также быстро можно подсчитать количество кирпича на 1 кв.м. стены, зная ее толщину.

Размеры красного кирпича

Керамический красный кирпич изготавливается из глинистого сырья путем высокотемпературного обжига. Масса поступает в печи в высушенном и отформованном виде. Изделия выпускаются полнотелыми (с пустотностью ниже 13%) или пустотелыми. Размеры должны соответствовать ГОСТ или ТУ, разработанным на предприятии.

Кирпич нормального формата

Стандартный кирпич, имеющий габариты 250х120х65 мм, считается нормальным форматом и маркируется как 1НФ. Все остальные типоразмеры обозначаются относительно его объема 0,00195 м³, принятого за единицу:

• 250х85х65 — 0,7НФ;
• 250х120х88 — 1,4НФ;
• 250х60х65 — 0,5НФ;
• 288х138х65 — 1,3НФ;
• 288х138х88 — 1,8НФ;
• 250х120х55 — 0,8НФ.

Длина и ширина гостовского кирпича с учетом толщины соединительного шва соотносятся как 2:1. Это дает возможность укладывать камни со смещением на 1/2, обеспечивая устойчивость конструкции за счет продольной и поперечной перевязки рядов.

ГОСТ допускает изготовление кирпича по согласованию с заказчиком с другими размерами. Но в любом случае толщина изделий должна быть кратна толщине одинарного кирпича плюс 12 мм на постельный шов.

Отклонения в размерах кирпича не должны превышать установленные гостом значения:

• по длине ±4 мм;
• по ширине ±3 мм;
• по толщине ±2…3 мм.

Для камней с пазогребневым соединением погрешность по длине может достигать 10 мм. Не допускается отклонение плоскостности и перпендикулярности смежных граней более чем на 3 мм.

Пустотелый кирпич и камни

Чтобы облегчить вес кладки и улучшить теплоизоляционные свойства конструкций, в теле кирпича формируются пустоты. Они имеют круглую, щелевидную или квадратную форму, могут быть сквозными или глухими. Отверстия располагаются вертикально или горизонтально. Поверхность постели некоторых марок шлифуется до гладкости.

Пустотелые камни отличаются от кирпича размерами с кратностью к объему 1НФ в пределах 2,1-14,9. Длина или ширина могут достигать 510 мм, толщина — 140-229 мм. Для удобного захвата при монтаже в крупноформатных камнях часто предусматриваются боковые отверстия.

Максимальный размер пустот по ГОСТ — 20х16 мм. Толщина внешней стенки пустотелого кирпича должна быть не менее 12 мм, камня — 8 мм. Чтобы не ослаблять сечение, глубина фаски допускается не более 3 мм. Площадь пазов для захвата руками ограничивается 13% от общей площади постели.

Лицевой кирпич

К внешнему виду лицевого кирпича предъявляются высокие требования. Он должен иметь 2 лицевые грани с декоративной отделкой, которая производится:

• созданием рельефа или идеально гладкой поверхности;
• торкретированием;
• ангобированием;
• глазуровкой;
• двухслойным формованием.

Окрашивание может производиться по всему объему. На лицевых гранях не допускаются просечки, глубокие отбитости и трещины. К рядовому лицевому кирпичу требования менее строгие, возможно некоторое количество дефектов согласно ГОСТ.

Размеры лицевого кирпича такие же, как и обычного. Большой популярностью пользуется формат Евро. Длина и толщина у него стандартные — 250 и 65 мм, а ширина 85 мм вместо 120 мм. Это позволяет сделать облицовку более тонкой, легкой и одновременно менее дорогой, поскольку разницы по внешнему виду нет. Основная стена может быть любой — каркасной, из кирпича, блоков или монолита.

Клинкерный кирпич

Для изготовления этого материала используется клинкер — специальная огнеупорная глина. При обжиге камень становится очень плотным, прочным и устойчивым к химическому воздействию.

Область применения клинкерного кирпича — наружная облицовка цоколей, фасадов, печей и каминов, надежно защищающая поверхности от неблагоприятных атмосферных явлений. Размеры и физико-технические характеристики камней должны соответствовать ГОСТ 530-2012.

Для мощения тротуаров, площадок и дорожек выпускается специальный клинкерный кирпич. На его боковых гранях имеются небольшие шипы для формирования равномерного по толщине шва.

Размеры клинкерного кирпича для мощения изготовитель устанавливает сам. Нормируется только его толщина. По ГОСТ 32311-2012 она не должна быть менее 40 мм, более тонкая брусчатка не устойчива к нагрузке и истиранию.

Виды и размеры огнеупорного шамотного кирпича

Используется в зонах высокотемпературного нагрева — для внутренней облицовки печей, дымоходов, каминов. Для изготовления применяется шамот — огнеупорная глина, которая спекается при температуре 1300-1500°С с образованием плотного жаростойкого камня. В маркировке огнеупоров отражается минералогический состав основного сырья:

• Ш — шамотные;
• П — полукислые;
• М — муллитовые;
• К — корундовые;
• Д — динасовые.

Согласно ГОСТ 8691-2018 огнеупорный кирпич выпускается в 2 сериях (64 и 76) в виде:

• прямоугольного бруска длиной 230, 345 мм, шириной 114, 172 мм, толщиной 64, 76 мм;
• лещадки — 230х114х32 или 230х114х38 мм;
• плитки — 230х230х64 или 230х230х76 мм.

Помимо основных типоразмеров изготавливаются виды:

• полуторный;
• трехчетвертной;
• клиновый торцовый;
• клиновый ребровый;
• трапецеидальный;
• пятовый;
• фасонный сводовый, насадочный, секторный;
• бортовой выдвижного пода;
• горелочный;
• опорный;
• лекальный.

Они предназначены для формирования топки и пода печи, а также дымоходного канала. Размеры их разработаны с учетом кратности, чтобы кладка выполнялась максимально плотно, без зазоров. Все элементы в сложенном виде образуют замкнутую полость, что чрезвычайно важно для защиты от жара примыкающих к горячей зоне материалов и конструкций.

Размер силикатного кирпича

Стандартные изделия выпускаются в различных исполнениях:

• одинарный кирпич — в номинальном формате 250х120х65 мм;
• утолщенный или полуторный кирпич — если толщина 88 мм;
• силикатный камень — при толщине 138 мм;
• блок — имеет тычок шириной 130 мм;
• плита перегородочная — высота более 138 мм, но ширина тычка не превышает 130 мм.

Общие технические условия регламентирует ГОСТ 379-2012-5. Силикатные изделия, так же как и керамические, могут быть полнотелыми или пустотными, рядовыми, лицевыми или декоративными. Декоративные разновидности на лицевых поверхностях имеют покрытие — окраску, глазуровку, полимерный слой. Также они могут окрашиваться в объеме, то есть красящий пигмент равномерно распределяется по всему материалу.

Чтобы получить колотый или рустированный силикатный кирпич, его подвергают механической обработке. Затем поверхность пропитывается гидрофобизатором для придания водоотталкивающих свойств.

Плиты и блоки выпускаются с пазогребневым замком. При монтаже выступ одного элемента вводится в выемку другого, обеспечивая тем самым отсутствие мостика холода и снижая расход клеевого раствора.

Силикатный кирпич по размерам, форме и многим свойствам похож на керамический, но уступает ему по теплотехническим показателям и устойчивости к влажности. Поэтому его область применения — облицовка фасадов, кладка перегородок и других конструкций, которые не находятся в условиях постоянной сырости.

Необычный кирпич

Нестандартная форма или нетрадиционное сырье для изготовления — это способ увидеть привычный материал в другом свете, а также использовать его дополнительные возможности для улучшения качества строительства, экономии ресурсов и создания уникального дизайна.

3 D

Кирпич, напоминающий детали из конструктора «Лего», на одной из постелей имеет пазы, а на другой — совпадающие по форме выемки. В процессе монтажа создается кладка без толстых швов, которая обладает высокой плотностью и прочностью.

Лего-кирпич формуется с пустотами. Они могут использоваться как каналы для армирования и заполнения связующими материалами для придания устойчивости конструкции.

С зажимами для кладки

Такой кирпич можно укладывать без всякого навыка, не умея держать в руках мастерок или кельму. Для строительства абсолютно не нужен раствор. Все элементы монтируются с помощью стальных зажимов, которые устанавливаются в пазы и плотно фиксируют материал. Дополнительно понадобится резиновый молоточек для посадки кирпича на место.

Деревянный

Бруски с шипами и пазами, изготовленные из склеенных тонких дощечек, — настоящая находка для тех, предпочитает в окружении дерево. Небольшие блоки размером 650х190х60 мм можно укладывать самому, не прибегая к помощи техники или наемных работников. К тому же деревянный кирпич дешевле клееного бруса в 2-2,5 раза, что обеспечивает существенную экономию при сохранении качества строительства.

Ручной формовки

Этот элитный материал предназначен преимущественно для декора. Облицовка каминов, печей, восстановление разрушенных архитектурных памятников — вот область применения кирпича ручной формовки.

Глиняное тесто замешивается руками и выкладывается в специальные формы. После сушки и обжига изделие приобретает характерный «поживший» вид, привлекающий любителей старины.

Из отходов

Голландская компания StoneCycle разработала технологию получения облицовочного кирпича из боя строительных материалов — стекла, бетона, отслуживших каменных построек. Количество отходов в составе сырья достигает 60-100%, что позволяет существенно экономить природные ресурсы и беречь окружающую среду.

Заключение

Стандартный размер кирпича — испытанный временем и проверенный руками многих мастеров параметр. Правильное соотношение сторон позволяет делать кладку с перевязкой швов, а небольшой вес штучного изделия — работать быстро и не напрягаясь.