Как сделать качественный ящик для инструментов своими руками

Содержание

Настоящий хозяин всегда заботится о сохранности своих инструментов. Даже небольшой набор должен храниться упорядоченно, аккуратно. Умелый мастер может собрать емкость под инструменты и приспособления самостоятельно. Ниже пойдет речь о том, как сделать ящик для инструментов своими руками. Представленные фото и видео помогут в работе.

Внешне ящик выглядит добротно и стильно, он сразу заявляет о серьезном подходе к жизни своего владельца. Его размеры (70х40х45 см), то есть 70 см в ширину, 40 см в глубину, 45 см в высоту. Этого вполне достаточно для размещения ручного инструмента. У ящика 3 выдвижных лотка, а также верхняя откидная крышка, которая открывает объемный отсек. Такой бокс позволяет защитить инструменты от пыли, организовать безопасное хранение.

Необходимые инструменты

Для изготовления деревянного ящика понадобятся следующие инструменты:

• циркулярная пила;
• фрезерная машинка;
• шлифмашина;
• струбцина;
• молоток;
• кусачки;
• напильник;
• ножовка по дереву;
• стамеска.

Пошаговая инструкция по изготовлению ящика для инструментов

Оптимальный материал для изготовления каркаса – древесина дуба. Это прекрасный прочный материал, который отличается прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Лучше взять за основу – клееные плиты толщиной 19 мм. Данный материал не имеет сучков и гнилых включений. С помощью циркулярки отрезают полосу шириной 38 мм.

Чтобы при склеивании отдельные элементы не сдвигались относительно друг друга, в первую деталь немного вбивают гвоздик, кусачками удаляют его шляпку, а потом на выступающий острый кончик набивают вторую доску.

Доски дополнительно промазывают клеем и фиксируют.

Выступивший на стыках деталей клей удаляется стамеской, только надо подождать, чтобы клей немного подсох.

В итоге должна получиться деталь 38х38 мм. Ее торец шлифуют.

Край должен быть срезан строго под углом 90°, поэтому отрезая деталь нужной длины, нельзя забывать об угле среза.

Такой прием поможет удостовериться в точности угла среза.

Расположение каждой детали маркируется, чтобы не запутаться при сборке.

В каждой детали по всей длине прорезается паз, он должен идти строго по центру.

Пазы можно сделать либо с помощью стационарной циркулярной пилы, либо с помощью фрезерной машины.

На деталях, которые предназначены для изготовления вертикальных угловых опор каркаса, делают поперечную разметку.

В задних угловых деталях делают еще один продольный паз. В передних угловых опорных деталях он не нужен.

Для последующего крепления в торцевой части заготовок надо найти центр, отметив точку пересечения диагоналей.

Далее в отмеченной точке просверливается отверстие, диаметр которого соответствует диаметру дюбеля для крепления (6 мм).

Надо внимательно проверить совместимость заготовок.

Заготовки обрабатываются напильником.

В свободно собранной раме делают отметки, чтобы впоследствии удлинить пазы.

Пазы выпиливают ножовкой по дереву.

Стамеской удаляют все лишнее.

Далее деревянный ящик для инструментов изготавливается по частям. Сначала – боковые стенки, затем – вся конструкция, далее – выдвижные ящики, в конце – крышка. Боковые стенки делают из березовой фанеры.

Эти заготовки нужны для выдвижных ящиков. С торцевой части выпиливается уголок.

Каждая заготовка просверливается для крепления болтами.

Соблюдая точность, надо присверлить подготовленные детали.

На детали, предназначенной для крепления и разделения 2-х выдвижных ящиков, выполняются вырезы под углом 90 °.

Установив детали для движения ящиков на место и зафиксировав их, постепенно начинают их прикручивать.

Уголки фанерных заготовок срезаются, как на фото.

Стенки нижних ящиков крепятся к листам фанеры с помощью саморезов.

К одной боковой стороне присоединяют подготовленные горизонтальные детали из фанеры. Сначала это делают без использования клея.

Во время фиксации с помощью струбцин надо проверить диагональность, чтобы совпали размеры.

Выдвижные ящики изготавливаются из фанеры.

Пазы можно выпилить либо на стационарной пиле, либо с помощью фрезы.

Далее потребуется сверло форстнера, чтобы сделать отверстия.

Детали выдвижных ящиков скрепляются с помощью клея.

Боковые части ящиков должны иметь пазы для движения по закрепленным внутри планкам.

Для прочности боковые части скрепляются дюбелями, которые срезаются заподлицо.

Для надежности при склеивании маленькие гвоздики частично вбиваются в поверхность передней стенки выдвижных ящиков, их шляпки удаляются.

Прикрепив передние панели к выдвижным ящикам, смотрят, ровно ли расположены отдельные элементы.

При склеивании надо соблюдать предельную точность, зазоров быть не должно.

В конце делают верхнюю раму ящика из фанеры.

Чтобы сделать точный разрез под углом 45°, желательно использовать специальный инструмент.

Заготовки для рамы соединяются и фиксируются при склеивании с помощью натяжного ремня.

В крышке надо сделать паз.

При креплении фанеры и рамы детали зажимают и просверливают тонким сверлом.

Круглым напильником формируют торцевую часть вращательного элемента для удержания крышки в поднятом положении.

Удерживающая деталь фиксируется с помощью тонкого гвоздика. Его диаметр должен быть меньше отверстия, чтобы ручка легко двигалась.

В раме делают паз.

Паз не должен достигать угловой части.

Верхняя рама крепится на дюбеля.

Фрезеровка в раме и крышке должны совпадать.

Крышка крепится с помощью шарнира.

После окончательной сборки все фиксируется, чтобы обеспечить высокое качество соединения.

В конце ящик для инструментов шлифуется и обрабатывается пропиткой для дерева.

Видео изготовления ящика для инструментов своими руками

Материал подготовлен редакцией сайта mainavi.ru

Главная > Оснастка > Инструмент > Ящик для инструментов своими руками

Настоящий мастер своего дела хранит инструменты аккуратно и упорядоченно, ведь они помогают делать свое дело качественно и быстро. При перемещении, хранении инструментов используется приспособление, которое помогает вместить все крупные и мелкие детали, а также запасные части. Некоторые принадлежности невозможно хранить без разделения, к примеру, напильники и сверла тупятся, взаимодействуя с другими металлами. Кейс для инструментов, возможно изготовить самостоятельно, достаточно определить количество материалов и тип работ.

Ящик для инструментов – лицо успешного мастера, который знает свое дело. Приспособление дает возможность без труда переносить детали и материалы, не тратить время на постоянные поиски при работах. Существует несколько видов, которые повседневно помогают мастерам в различных сферах услуг, производствах. Стационарные конструкции богаты функционалом, но не передвигаемы, переносные более компактнее, что позволяет перемещать детали на дальнее расстояние.

По предназначению, функциональности конструкции для хранения инструментов делятся на несколько типов. Перед изготовлением своими руками необходимо точно определить назначение и количество инструментов, вмещаемых в лоток.

1. Переносной кейс служит, как легкий способ транспортировать необходимые принадлежности своими руками. При изготовлении стоит обратить внимание на верхнюю крышку, она должна плотно закрываться, чтобы избежать выпадения деталей при переносе. По возможности организовывается полки или отделы, предназначенные каждому типу инструмента, для исключения лишних звуков, перемешивания гаджетов внутри приспособления.
2. Стационарные типы переносятся, как правило, в пределах помещения. Данный тип не требует изготовления крепежных механизмов своими руками, обычно используются специальные отсеки, разделение по группам материалов.
3. Специализированное хранилище используется, в отличие от двух первых вариантов, для утвержденной группы принадлежностей. При изготовлении своими руками, понадобится чертеж ящика для инструментов. Подобные приспособления используются при хранении не только деталей, но и материалов, относятся к группе универсальных.

Стационарный ящик для инструмента

Перед началом работ по изготовке следует определить количество материалов, отсортировать по группам, понять какое количество того или иного материала будет храниться в будущем кейсе.

По материалу корпуса ящики различаются в зависимости от прямого предназначения. При хранении мелких сверл и материалов, необходимо изготовить металлический вариант, приспособление из фанеры не уступает по прочности, а деревянное изделие поможет легко, быстро переносить определенную группу деталей.

Металлическое приспособление для инструментов изготовить своими руками достаточно непросто, при сборке может понадобиться использование сварочного аппарата.

Металлический ящик в машину

Изготовление требует подготовки, больших затрат материалов, времени, однако имеет ряд преимуществ:

• Можно особо не церемониться при укладке увесистого ключа, набора головок и других принадлежностей, металлическая конструкция продолжительное время выдерживает практически любые нагрузки.
• Для острых предметов не подойдет металлический лоток, он может пробить дно при переноске, необходимо устанавливать конструкцию на верстак.
• Мобильный вариант не требует толстой стали, возможно использовать тонкую жесть, которая легко режется ножницами по металлу и сверлится, что помогает изготовить конструкцию своими руками.

Отличный технологически исполненный вариант – тележка с выдвижными полками. Данный тип конструкций часто используется в крупных мастерских, где необходимо перемещение, богатый функционал от телеги. Металлическая тележка идеальный вариант и для дома, но изготовка требует специальных материалов, комплектов и навыков, а также не обойтись без чертежей.

Самодельная инструментальная тележка

Если металлический тип изготовить своими руками не представляется возможности, можно попробовать сделать его из фанеры. Материал намного легче поддается обработки, не требует сварки и специальных навыков. Прочность конструкции уменьшится не столь заметно. Перед тем, как изготовить ящик из фанеры своими руками, требуется подготовить чертежи, которые исходят от устанавливаемого комплекта деталей.

Основание корпуса производится из фанеры толщиной от 8 мм, колеса для транспортировки возможно приобрести в хозяйственном магазине. Соединение производится саморезами или винтами с гайками, гвозди в скором времени могут разболтаться. Стыки предварительно обрабатываются клеем ПВА для большей прочности. Фанера толщиной от 6 мм используется при изготовлении перегородок и ячеек, если предполагаемые нагрузки не слишком велики, можно использовать твердые породы дерева в качестве направляющих.

В качестве уголков используется конструкция из металла, это не столь добавит вес конструкции, но придаст прочности полкам. Если финансовые средства позволяют, возможно приобрести роликовые направляющие в магазинах мебельной фурнитуры. Они помогут предостеречь от падения на землю, повреждения ног.

Ящик из фанеры

Наиболее легкими при изготовлении считаются комплекты из дерева. Они не требуют дополнительных материалов, конструкция проста, но и имеет меньший функционал по сравнению с конкурентами. Деревянный ящик для инструментов потребует лишь доски толщиной от 10 до 20 мм, в зависимости от типа конструкции, ножовки, рулетки и карандаша. Наиболее простой вариант не использует внутренних ячеек, просто изготавливается удобная ручка и прочная конструкция.

Перед изготовлением необходимо точно определить, какого размера и типа будут храниться принадлежности.

Ручной вариант не требует большого размера конструкции, достаточно изготовить дополнительные ячейки для хранения мелочевки.

Ящик, изготовленный своими руками для переноса электроинструмента, потребует большего размера, дополнительных ячеек для хранения насадок и битов.

Принадлежности хранятся в зависимости от их вида. В зависимости от спецификаций работ, подбирается лоток соответствующей формы.

Ящик-тумбочка

Инструментальный ящик, сконструированный своими руками может быть нескольких видов:

• открытый ящик простого типа не вмещает большого количества наименований, но все детали хранятся на виду и доступны в момент;
• ящик табурет пригодится при работах на высоте, на него можно встать или присесть, отличается повышенным весом конструкции;
• вариант с крышкой легко изготовить, понадобится коробка, изготовленная из дерева своими руками. При переносе отсутствует вероятность выпада инструмента, излишних шумов.

Перед работами понадобится набор из подходящих инструментов и материалов. Чтобы изготовить ящик своими руками потребуются:

• лист фанеры;
• гвозди;
• сосновая доска или заменяющий материал;
• столярный клей, ПВА.

Необходимые инструменты имеются у каждого мастера под рукой:

• молоток;
• стамеска;
• фрезер ручного типа;
• дрель;
• полотно или ножовка;
• карандаш, рулетка для разметки.

Дерево для инструментального ящика своими руками можно использовать любого типа, главное, чтобы оно отвечало по параметрам толщины, соответствовало требованиям прочности.

Перед производством комплекта для транспортировки принадлежностей необходимо приготовить детали своими руками. Чтобы изготовить ящик для инструментов из дерева, необходимо следовать чертежу. Фанера толщиной от 10 мм для основания размечается, в ней выпиливается паз фрезером для перегородки.

Схема самодельного ящика для инструментов

Далее устанавливаются необходимые ячейки, стенки и ручка. Перед изготовлением ящика для инструментов своими руками, приготавливаются все заготовки, чтобы ускорить процесс сборки, сэкономить время.

Если подойти к процессу творчески, можно изготовить универсальный вариант, с различных материалов. Основная часть органайзера может быть выполнена из доски толщиной не менее 12 мм, из алюминия изготавливается ящички с выдвижным механизмом. Такой вариант не может быть мобильным, т.к. вес превышает подъемный при снаряженной массе.

При использовании в небольшом помещении подойдет ящик под инструменты, изготовленный своими руками более компактной конструкции. Переносной комбинированный вариант изготавливается из фанеры толщиной не более 6-8 мм.

Метки: Сделай сам

Каждый мужчина согласится, что качественный и многофункциональный ящик для инструментов — это практически незаменимая вещь в хозяйстве. Многие мастера предпочитают покупать уже готовый бокс в ближайшем магазине, где представлен широкий ассортимент. Но такое приспособление можно сделать самостоятельно, в соответствии с личными пожеланиями. Тем более что сам процесс изготовления не считается сложным, благодаря чему с этой задачей справится даже новичок.

Содержание

Классификация ящиков для инструментов

Существует несколько основных критериев, благодаря которым многофункциональные изделия можно разделить на несколько основных групп.

По материалу, из которого изготовлен корпус:

• Деревянные. Натуральное дерево считается самым доступным материалом для изготовления ящиков под инструменты. Для самостоятельного изготовления лучше использовать прочную фанеру на 10, 16 или 18 мм.
• Пластиковые. Такие корпуса более лёгкие по весу, удобны и практичны как в быту, так и для транспортировки на более дальние расстояния.
• Металлические. Эти ящики получаются немного тяжелее, нежели пластиковые, но в то же время более прочные, устойчивые и долговечные. Они имеют более жёсткую конструкцию и не могут быть больших размеров из-за тяжести металла.
• Гальванизированные металлические. Эта разновидность ящиков для инструментов получается более вместительной и прочной. Они пригодны для хранения и транспортировки бытовых и профессиональных инструментов. Но, кроме всех преимуществ, нужно отметить и их цену — она может составлять 500 $ и даже больше.

По типу хранимых инструментов:

• Непрофессиональные инструменты. Эти изделия представлены в виде ящиков с множеством вместительных отсеков и ниш. Часто они изготавливаются в виде кейсов и сумок разного размера.
• Электрические инструменты. Это своеобразные кейсы, функциональность которых предназначена для хранения и перемещения определённых электроинструментов. Чаще всего они имеют один основной отсек для главного устройства и несколько небольших углублений для вспомогательной оснастки.
• Профессиональные инструменты. Многие специалисты используют именно этот вид ящиков, так как они имеют специальные посадочные места для определённых разновидностей оборудования. Они устойчивы перед падениями и негативным воздействием окружающей среды.
• Универсальные органайзеры. Эти ящики изначально предназначены для хранения большого количества различных инструментов. Они имеют множество отсеков. Особого внимания заслуживают многофункциональные модели с модульными перегородками, которые в зависимости от потребностей пользователя можно сдвигать в сторону.

Конструкция современных боксов

Говоря о конструкции таких ящиков, имеется в виду не их форма, а способ открывания и наличие вспомогательных секций. Стандартными на сегодняшний день считаются такие конструкции:

• Стационарная. Это понятие относительное, так как такой ящик не принято носить к месту проведения ремонтных работ. Его можно только аккуратно перемещать в пределах одной мастерской. В боксе не предусмотрены крепления для инструментов, но их можно разложить по специальным отсекам, которые разделены на определённые группы.
• Переносная. В этот ящик помещается большое количество инструментов, которые чаще всего предназначены для определённого вида деятельности. Переносной ящик должен быть оснащён крепким замком, чтобы он случайно не раскрылся в момент транспортировки. Во время движения инструменты не должны болтаться, для каждого приспособления есть своя ниша с креплением.
• Специализированная. В отличие от двух первых вариантов, этот ящик предназначен для определённой группы инструментов. К примеру: для гаечных ключей, свёрл, плоскогубцев. Помимо основных инструментов, в такие боксы обычно кладут ещё и материал для обслуживания.

Чтобы сделать ящик для инструментов своими руками из фанеры, понадобятся такие инструменты и материалы:

• Стамеска.
• Ножовка.
• Дрель.
• Циркулярная пила.
• Винты.
• Зажимы.
• Рулетка.
• Лист фанеры.
• Готовая ручка.
• Клей столярный.
• Мел.
• Самоклеющиеся липучки.
• МДФ.
• Тонкие полоски из резины, которые нужны для стяжки.
• Мел.

Прежде чем приступать к изготовлению, нужно тщательно проработать проект будущего изделия (чертёж можно сделать на компьютере или на обычной бумаге). Производятся необходимые расчёты, фиксируются основные размеры. После этого все метки нужно перенести на лист фанеры. Сделать это можно с помощью обычной линейки, рулетки, маркера или даже карандаша. Все заготовки для будущего ящика вырезаются по намеченным линиям. А также необходимо отметить все пазы и вырезать их на заготовках. Образовавшиеся в процессе работы неровности можно обработать стамеской. Именно благодаря пазам итоговая конструкция ящика получится более крепкой и долговечной.

На следующем этапе проводится сборка всей конструкции. Чтобы склеить мелкие детали используйте качественный столярный клей. Основные стороны ящика тоже проклеиваются между собой. Для улучшения результата их нужно плотно прижать друг к другу. Лучше всего для этого использовать специальную полоску из резины. Снимать её нельзя до тех пор, пока клей полностью не высохнет. На дверцах нужно закруглить углы.

Удобную ручку для бокса с инструментами можно сделать из МДФ. Изначально макет рисуют прямо на древесине и только после этого вырезают. Когда ручка готова, поверхность необходимо обработать. Крепиться она с помощью столярного клея и винтов. Если нет желания самостоятельно изготавливать ручку, тогда её можно приобрести в строительном магазине. Основной критерий правильного выбора — высокая прочность и надёжность. Теперь нужно прикрепить наружную крышку ящика и дверцы. Все детали прикладываются на свои места, а затем карандашом отмечаются участки для крепления петель.

Чтобы организовать порядок в ящике можно сделать небольшие отсеки. Все составные части вырезаются по тому же принципу, что и ящик. Делаются пазы и склеиваются. На одной из сторон ящика можно сделать специальный отсек для хранения отвёрток. Самым удобным считается вариант, где эту функцию выполняют специальные вставки с прорезями из фанеры. Приклеиваются липучки к другой стороне ящика, чтобы хранить кабели и удлинители.

Технология изготовления деревянного ящика

Именно этот вариант считается классикой столярного дела. Чертежи этого переносного хранилища печатались в журналах ещё 50 лет назад. Для изготовления понадобится качественная доска толщиной от 10 до 20 мм, а также ножовка по дереву. Благодаря простой технологии изготовления, многие мастера по-прежнему выбирают именно этот вариант.

В классической конструкции не предусмотрено наличие отдельных отсеков или специальных многофункциональных приспособлений. Итоговое изделие будет иметь вид опрятной глубокой коробки с удобной ручкой по всей длине. Такая форма рукоятки имеет практическое назначение. Ведь если вес используемых инструментов распределён неравномерно, то всегда можно найти точку центра тяжести.

Практичным дополнением может выступать вставная секция с собственной ручкой, высота которой занимает 50% всего ящика. Эту вставку можно использовать для мелкого инструмента (шила, отвёрток, небольших ключей), а также расходных материалов (биты для отвёрток, изоленты, свёрла). Для её изготовления можно использовать любой вид древесины.

Универсальный кейс из пластмассовой канистры

Если вы хотите сделать ящик под инструменты своими руками, но нет листа фанеры, тогда можно использовать обычную пластмассовую канистру. Для работы понадобятся:

• Ножовка.
• Пластиковая тара.
• Крепёжные элементы.

Используемая канистра обязательно должна быть прямоугольной формы с удобной рукояткой, которая должна быть расположена по центру. Помимо этого, она должна быть оснащена закручивающейся крышкой, которая будет использоваться в качестве замка.

Сам процесс изготовления ящика достаточно прост. С помощью ножовки необходимо сделать распилы в канистре. Первый распил должен припадать на центр горлышка и рукоятку тары, пробку лучше всего снять, а верхнюю стенку пропилить насквозь. Второй распил выполняется исключительно в горизонтальном направлении. Лучше всего если он будет расположен в верхней части канистры, на торцовых сторонах. Саму пластиковую тару нужно распилить от верхней стенки на расстоянии 4 см, а на боковых сторонах на 3 см.

Когда все распилы сделаны, канистру можно раскрыть. Для этого нужно отогнуть все боковые части верхней крышки с половинками рукоятки. В таком ящике можно хранить различные материалы для крепежа: гвозди, болты, шурупы, гайки. Верхнюю часть нужно закрыть, сложив вместе рукоятки. Фиксируется такое приспособление с помощью закручивающейся крышки.

Чтобы ящик получился максимально прочным, на торцовых стенках необходимо сделать дополнительные зазоры. В самой крышке или в стенках просверливаются небольшие отверстия, в которые вставляются крючки, а также болтики с гайками.

Металлический бокс для инструментов

Этот вариант больше всего подходит опытным слесарям, у которых есть необходимое оборудование и материал. Заводские металлические боксы для инструментов изготавливаются из лёгких видов металла, таких как алюминий. В результате этого изделие получается максимально лёгким и прочным. Но вот в домашних условиях работать с алюминием гораздо сложнее.

Этот вариант металлического ящика сможет изготовить даже новичок. Ведь из металла будет сделана самая обычная коробка и специальные перегородки. Изначально вам нужно подготовить основной материал — оцинкованную сталь (толщиной 0,4 мм). Из инструментов нужно подготовить:

• Разметочный штангенциркуль.
• Угольник металлический.
• Линейка.
• Молоток.
• Пассатижи.
• Напильник.
• Заточенное керно или маркер.
• Наковальня.

Далее делается чертёж и разметка. Отмечать нужно только те места, которые впоследствии нужно будет удалить. Теперь можно приступать к обрезке с помощью ножниц по металлу. После обрезки всего лишнего должна получиться своеобразная геометрическая фигура (крылатый прямоугольник).

Далее необходимо использовать наковальню. Постукивая молотком, постепенно загнуть края заготовки. Лучше не работать в хаотичном порядке, все действия должны быть последовательны. Сначала загибается одна боковина, а затем уже другая. Чтобы завернуть торчащие детали, используются пассатижи.

После этих манипуляций нужно пройтись молотком по всей конструкции, чтобы выровнять её. В этом случае получится небольшая металлическая коробка для хранения инструментов. В дальнейшем можно экспериментировать не только с размерами, но и с формами таких боксов.

Практически в каждом доме есть те или иные инструменты. Когда их становится слишком много, можно самостоятельно сделать многофункциональный ящик для их хранения. Опытные мастера считают, что именно такой бокс считается неотъемлемым атрибутом для хранения различных приспособлений. Такие ящики можно хранить в мастерской и даже брать с собой в дальнюю дорогу.

1. Виды органайзеров
2. Принцип конструкции: используемые материалы
3. Определение плана
4. Процесс изготовления

Виды органайзеров

Есть несколько видов боксов в зависимости от материала, из которого они изготовлены, от типа инструментов, которые предполагается в них хранить, и от вида конструкции. Инструментальный ящик изготавливают:

• из пластика (прочны, их удобно переносить благодаря их небольшому весу, однако сделать такой ящик самому не выйдет);
• из металла (надежные, прочные, но тяжелые);
• из дерева (из него проще всего смастерить ящик в домашней мастерской: дерево – материал бюджетный и легкий в обработке).

Еще ящики различают по типу хранимых внутри них инструментов. Они бывают:

• профессиональные – популярны среди мастеров, легкие, прочные и имеют отдельное место под каждый инструмент;
• кейсы для электроинструментов – используются для хранения и перемещения конкретного инструмента (например, дрели или шуруповёрта) и состоят из одного большого углубления для основного инструмента и нескольких более мелких отсеков для сопутствующей оснастки;
• непрофессиональные – обычно это ящики или сумки с более чем 2 отделениями (бывают большие или маленькие);
• универсальные – в них хранят все виды оборудования, так как имеют передвигаемые перегородки, что позволяет при необходимости менять внутреннее пространство ящика.

Виды конструкции, то есть наличие запасных отделений и способ открывания органайзера, бывают в качестве:

1. Контейнера. Вмещает много инструментов. Обычно трапециевидной формы, с прямоугольным дном, перегородкой и открывающимся верхом. Внутри находятся передвижные, складывающиеся друг в друга короба под инструменты. К контейнерам больших габаритов крепят колёсики, благодаря чему их удобно перевозить с места на место.
2. Кейса. Переносной прямоугольный ящик с ручкой, обычно лёгкий, небольшой. Съёмные перегородки и отсеки внутри таких органайзеров позволяют изменять внутреннее пространство.
3. Мультибокса. Вертикально расположенная конструкция напоминает обычный комод с выдвижными ящиками.

Сделать ящик для оборудования своими руками проще всего в виде кейса: он состоит из одного отсека, а изготовить его может даже человек, не обладающий особыми навыками.

Принцип конструкции: используемые материалы

Дерево и фанера – два материала, из которых просто изготовить переносной ящик в домашней мастерской. При выборе досок учитывается будущая нагрузка: если в кейс планируют поместить лёгкие пластиковые и деревянные инструменты или уплотнители, достаточно будет толщины около 8 мм. В случае, когда в нём будут храниться металлические детали или, например, тяжелая дрель, выбирают материал толщиной от 12 мм. При этом детали ящика скрепляются между собой клеем ПВА и саморезами.

Читайте также! Как сделать картофелесажалку своими руками: чертежиКартофель любим многими огородниками, поэтому его часто высаживают на земельных участках. При этом используют как…

Размер ящика определяют с учетом габаритов и количества оборудования, которое предполагается в нём хранить. Чаще всего необходимо организовать хранение многих инструментов либо фурнитуры: набора отвёрток, ключей, измерительных приборов, молотка, плоскогубцев, кусачек.

Внимание! Если в самодельный ящик планируется складывать мелкие крепежи (например, скобы и гвозди), то для них желательно придумать специальные ёмкости, которые было бы легко извлекать или выдвигать. В идеале стоит предусмотреть для этих отсеков крышки, чтобы крепежные элементы не рассыпались по всему кейсу и не терялись.

Классическая конструкция кейса из фанеры не имеет секций и извлекаемых частей. Это просто глубокий ящик с прямой ручкой. Благодаря её форме, переносить ящик с такой рукоятью всегда удобно. Для хранения мелкого инструмента целесообразно соорудить вставной лоток с ручкой, который бы занимал примерно половину бокса. Для его изготовления подойдет более тонкая деревянная доска или фанера, чем для основной конструкции. Чтобы смастерить такой кейс, помимо деревянных досок нужны: круглая рейка из дерева (для рукоятки), линейка, шурупы и шуруповерт (или дрель), клей, электролобзик, наждачная бумага.

Определение плана

Прежде чем приступать к изготовлению бокса, определяют его размер и подбирают подходящую для хранения имеющегося оборудования конструкцию. Для этого весь инструментарий осматривают, считают, измеряют самые крупные вещи, а также учитывают мелкие (болты, гайки). Не стоит забывать и про общий вес инструментов и сопутствующей фурнитуры, это влияет на необходимую толщину деревянных досок, используемых для изготовления кейса.

Читайте также! Картофелекопалка для мотоблока своими руками: виды конструкций, чертежиВладельцы малых земельных участков редко используют механизированные инструменты: землю перекапывают лопатой, а для…

Важно внимательно относиться к измерению названных показателей, любая ошибка исказит результат. Рассчитав количество, вес и габариты инструментов и набросав схемы (в том числе для дополнительных отсеков), составляют прообраз конструкции. Следующий этап – разработка чертежа. Чертежи делают карандашом на бумаге или с помощью компьютерных программ.

Самый обычный ящик для хранения инструмента состоит из 2 прямоугольных боковых панелей, днища, рукояти, 2 торцов с отверстиями под ручку. Если планируется сделать вставной лоток, дополнительно делают дно с 2 боковыми стенками меньшего размера (см. фото).

Читайте также! Окучник для мотоблока своими руками: чертежи и тонкости их созданияОкучник – оборудование для культивации почвы, которое крепят к мотоблоку при помощи сцепного механизма. Простота…

После составления чертежа приступают непосредственно к процессу изготовления. Предварительно готовят все необходимые материалы и инструменты. Для того, чтобы сделать простейший переносный кейс:

1. Начерченные детали вырезают с помощью электролобзика по контуру и делают разметку на фанере. Для этой цели используют специальный карандаш или маркер. Важно следить за точностью переноса разметки: параллельные и перпендикулярные линии не должны быть кривыми.
2. Обрабатывают наждачной бумагой грани деталей.
3. Лоток склеивают. При этом сохранить правильную форму углов помогут опоры или деревянные бруски. Чтобы сделать соединение швов прочнее, используют систему шип-паз.
4. Получившуюся конструкцию приклеивают между деталями с отверстием для рукояти. Стыки фиксируют шурупами.
5. Вставляют рукоять в отверстия, закрепляют её шурупами.

На заметку! После того, как процесс сбора завершен, ящик покрывают слоем лака или влагозащитным покрытием, что позволит ему прослужить намного дольше.

Эту технологию применяют для изготовления более сложных конструкций. Например, ящик для инструментов на вращающихся колесах создается по аналогичному плану. Создать дополнительные отсеки поможет добавление дополнительных перегородок.

Принцип, по которому изготавливают самодельные короба для инструментов, прост. Поэтому прежде чем потратить деньги на готовый пластиковый органайзер, стоит задуматься над тем, чтобы сделать его самостоятельно. Ведь преимущества не только в экономии бюджета. Так человек получает ящик, соответствующий его потребностям.

Если инструменты у мастера в порядке, то работа движется быстро и легко. Не нужно искать, где лежат болты, пассатижи или молоток, все под рукой. Органайзеры заводского изготовления предлагают готовые решения для хранения, но не всегда они удобны, причем стоимость качественных моделей не самая дешевая. Если есть желание и остатки материалов после ремонта, смастерить ящик для инструментов своими руками не составит большого труда, а обойдется он значительно дешевле заводского аналога.

Разновидности и материалы

Видов органайзеров множество:

• Простейшие конструкции, куда складывают все имеющиеся в доме инструменты и мелкие принадлежностей. Если работы выполняют периодически, это вполне удобный вариант.
• Для хранения определенного инструмента, например, болгарки или дрели, особенно, если в заводской комплектации девайс не предусмотрен.
• Вместительные и универсальные, с многочисленными отделениями и даже колесами для удобного перемещения.
• С расширенными функциями, в числе которых организация рабочего места. Например, конструкция раскладывается и преобразуется в небольшой стол с закрепленным на его поверхности оборудованием.

Каждый мастер может изготовить ящик под инструменты «под себя». Если заниматься ремонтом приходится не слишком часто, то ограничиваются простым ящиком с ручкой. В нем желательно предусмотреть несколько отделений или наружных «карманов», где разместились бы все нужные предметы.

Когда оборудования много и приходится им пользоваться регулярно, потребуется профессиональный органайзер. Расположение отделений, ячеек или контейнеров в этом случае должно быть тщательно продумано, чтобы быстро найти нужное.

При изготовлении ящика-органайзера для инструментов применяются:

• Металл — листовой алюминий, нержавейка, оцинкованная сталь. Конструкции из них устойчивы к механическим нагрузкам и коррозии, надежны, долговечны.
• Дерево — фанера, ДСП, ДВП, МДФ, бруски, доски. Материал легко обрабатывается, можно пустить в дело любые оставшиеся от ремонта обрезки.
• Пластик — для хранения и переноски тяжелых инструментов лучше использовать ударопрочный полипропилен. Он не такой хрупкий, как другие виды полимеров, выдерживает достаточно высокие нагрузки и не боится морозов. Для содержания в порядке мелких предметов небольшого веса можно использовать любой листовой пластик.

Девайсы часто делают комбинированными — корпус из прочного металла или фанеры, наполнение из пластика, ДВП. Для мелочей подойдут небольшие контейнеры, емкости, обрезки полимерных труб.

Чтобы материалы дольше служили, нужно использовать средства защиты. Детали из дерева окрашивают или пропитывают льняным маслом. Алюминий, нержавейка, сталь с оцинковкой или пластик сами по себе устойчивы к влажности и коррозии, поэтому не нуждаются в дополнительной обработке.

Ножовка

В эпоху электроинструмента мало её использую, но полностью от неё уйти не выйдет, как и от молотка с появлением шуруповёрта. Ножовка в старом ящике мне часто выносила мозг. Всегда мешалась. Пробовал цеплять её на гвоздики снаружи старого ящика — сваливается в неподходящий момент. В итоге решено размещать её симметрично уровню. При извлечении не цепляют друг друга. Уровень не выпадает, но мне нужна жесткая плоскость для крепления ножовки. Быть может, кто-то, глядя на мой ящик, сделает перфорацию в перегородках для снижения веса и более сочной эргономики, что же, я не против, только покажите потом 🙂

Банально вырезаю плиту из фанеры чуть меньше боковины. А для удобства крепления и уменьшения количества брусков усиления в боковушках ящика выбираю борозды под крепление перегородки.

Бороздка под перегородку Бороздку делал фрезером, и бита у меня совпала с толщиной фанеры. После этих операций фанера заходит в паз, как у заводской мебели — порадовало.

Теперь ящик на трёх рёбрах жесткости (две боковушки и перегородка под ножовку) собирается как лего, и можно методом проб подбирать углы расположения инструмента. Очень удобно. С углом посадки ножовки такие пробы составили три или четыре попытки. То мешали боковины (ручка пилы упиралась в боковушку), то угол был неудобный для извлечения, а потом вспомнил, что не учёл ручку ящика 🙂

Карман для ножовки

Принцип тот же, что для уровня, только заслонка больше. 

Следующий инструмент — это кромочный рубанок. Он небольшой, так почему бы не сделать полочку под него, используя то же крепление, что и с перегородкой под ножовку.

Прикладываю рубанок под углом, очерчиваю линию, выбираю бороздку. Всё, можно вставлять полочку. Попробовал и решил усилить, потому как с противоположной стороны полочка ни на что опираться не будет. К самой полочке пришлось приклеить упор для рубанка.

Расположение кромочного рубанка

Ограничитель сбоку тоже решил сделать плавным.

Кармашек для рубанка

Другой ракурс

Намертво ящик не собирал до самого последнего момента, чтобы ячейки под какие-то инструменты можно было подвинуть относительно других ячеек, кроме того, те же борозды на собранном ящике не выберешь.

Следующей в очереди была ячейка под топор. Её решено было сделать из доски — для крепости, топор самый тяжёлый из складируемого в ящик инструмента.

Перегородка для топора

Скрепляем с боковушкойНу, почти всё. Для карандаша и возможных ручек карандашей сделал дощечку с отверстиями разной формы. Для строительного уголка — прямоугольную рамку. Рамочка для строительного уголка. Для начала сделал рамку с прямоугольным отверстием под короткую часть уголка. Стал примерять в ящик. Уголок непредсказуемо опрокидывался — то на нужную боковую стенку мне, то внутрь ящика. Нет, он не падал, но накренённый уголок внутрь ящика меня не устраивал. Тогда на рамку прилепил рейку-ограничитель с небольшим заступом параллельно длинной стороне 3 мм (приблизительно). После этого при вложении уголка он всегда кренится к боковой стенке, как мне и требовалось изготовить.

Рамочка для строительного уголка

Весь ящик в разобранном виде показан ниже.

Ящик в разборе

Другой ракурс

Собранный ящик без дна и ручки

Собрал, сложил

Обратите внимание на ручку, она имеет выгнутую форму. Увидел такую в Интернете, тоже захотелось сделать такую, удобно.

Другой ракурс

После покрытия олифой.

В готовом виде

Вот такой ящик-органайзер вышел. 🙂

Ящик

Это интересно: Как сделать водостоки из пластиковых труб своими руками — кратко и понятно

Материалы и принцип конструкции

Решая вопрос о том, как сделать ящик для инструментов самостоятельно, необходимо в первую очередь определиться с необходимым набором носимых предметов, материалом и конструкцией.

В качестве материала лучше всего подходит дерево или фанера. При этом толщина доски (рейки, бруса) или листа фанеры зависит от планируемой нагрузки. Если в качестве наполнения планируются в основном инструменты из пластика, дерева, изолирующие или уплотнительные расходные материалы, можно ограничиться толщиной 5…8 мм. Для тяжелых металлических приспособлений или электроинструмента лучше выбрать материал с толщиной не менее 12 мм и позаботиться о надежности крепления.

Габариты и компоновка обусловлены набором необходимых вещей. Обычно в комплект входят отвертки, плоско- и круглогубцы, кусачки, разводные и гаечные ключи, молоток, измерительные устройства (рулетка, уровень), сверла, клей, строительный степлер и прочее. Таким образом, для нормальной организации внутреннего устройства ящика стоит заранее проверить, что именно планируется хранить в нем и определиться с размерами и порядком размещения.

Если в самодельном органайзере планируется держать также крепежные элементы (гвозди, шурупы, скобы, гайки, шайбы и прочее), то следует озаботиться небольшими отсеками для их хранения, лучше выдвижными или извлекаемыми.

О конструкции инструментальных ящиков стоит поговорить отдельно.

Конструкция инструментальных боксов

Инструментальные ящики также разделяются по конструкции. И здесь подразумевается не форма бокса, а вариант открытия и наличие вспомогательных отсеков. Различают следующие конструкции:

• кейс. Представляет собой короб прямоугольной формы с ручкой. Обычно они имеют несколько отсеков и съёмные перегородки, позволяющие планировать внутреннее пространство по своему усмотрению. Подобные конструкции отличаются небольшими габаритами и весом;
• контейнер. Достаточно вместительный ящик с перегородками и отдельными контейнерами, которые складываются по принципу матрёшки. Секции могут раскладываться вверх и в стороны, а сам бокс часто оснащается колёсиками для удобства транспортировки;
• мультибокс. Это вертикально расположенная конструкция, в которой ящики с инструментами и крепежом выдвигаются как в традиционном бельевом комоде.

Мультибокс

Требования к инструментальным ящикам

Выбирая в магазине ящик для инструментов или решив сделать его своими руками, нужно учитывать некоторые требования, которые предъявляются к его конструкции:

1. Дно бокса или контейнера должно быть достаточно толстым и прочным, поскольку именно на него приходится основная масса содержимого.
2. При полной загрузке и поднятии ящика его стенки не должны деформироваться.
3. Рекомендуется выбирать конструкцию из огнестойкого материала.
4. В боксе должны отсутствовать зазоры, чтобы пыль и грязь не попадала внутрь и не загрязняла хранящийся в нём инструмент.

При полной загрузке ящика стенки не должны деформироваться

К сведению! Если вы решили приобрести инструментальный ящик в магазине, то отдавайте предпочтение многофункциональным моделям с отдельными отсеками и закрытым вкладным органайзером для мелких деталей и крепежа.

10 инструментов для домашнего мастера: что обязательно должно быть под рукой. Основные различия похожих инструментов, советы и рекомендации специалистов — читайте в нашей публикации.

Как сделать открытый ящик: пошаговая инструкция с чертежами, размерами и фото

Простейший органайзер для инструментов — это конструкция в виде короба с ручкой. Внутри можно устроить несколько отсеков, снаружи закрепить «карманы» различной вместимости.

Для ящика среднего размера понадобятся:

• фанера, доска, МДФ или другой древесный листовой материал, который легко скрепляеся саморезами;
• крепеж;
• электрический лобзик;
• шуруповерт;
• карандаш, линейка;
• льняное масло для обработки дерева.

Размечают детали:

• А — днище ящика 35х20 см;
• В — 2 боковых детали 22х22 см;
• С — 2 длинных боковых элемента 35х10 см.

Из бруска заготавливают ручку длиной 35 см с небольшим запасом. Потом можно будет откорректировать размеры по месту. Можно использовать стальные или алюминиевые трубки, обрезки гладкой арматуры.

Вырезают размеченные детали лобзиком. Поочередно соединяют днище и боковины с помощью саморезов, которые вкручивают через деталь в торец другого элемента. Примерный шаг установки метизов — 7-10 см. Можно дополнительно проклеить все стыки столярным клеем.

Чтобы не избежать перекоса при крепеже или поломки метиза, саморезы нужно монтировать правильно:

• не вкручивать в места с сучками и другими дефектами древесины;
• устанавливать крепеж перпендикулярно поверхности;
• оси шуруповерта и самореза должны строго совпадать;
• скорость закручивания увеличивать плавно, без рывков.

Некоторые мастера рекомендуют предварительно натереть шурупы мылом. После этого они входят в древесину очень легко.

Брусок для ручки отшлифовывают до гладкости. При креплении его к боковинам сначала нужно рассверлить отверстие через деталь, а затем уже вкрутить саморез.

Ручку можно сделать откидной — прорезать в боковинах отверстия, продеть прочный шнур и привязать к нему брусок. Переноска ящика осуществляется обычным способом, потом ручку укладывают в сторону. В таком виде она не мешает доступу к инструментам.

Для мелких деталей изготавливают боковые карманы из фанеры или ДВП. Выпиливают пластинки соответствующих размеров и прикручивают их к боковинам через узкие накладки.

Для внутренних отделения вырезают простенки. Их закрепляют с помощью накладок или вставляют в предварительно прорезанные пазы.

Под извлекаемые емкостей устанавливают внутри ящика упоры из брусков или обрезков фанеры. Съемные контейнеры можно сделать самостоятельно из листового пластика, жести, дерева или взять готовые подходящего размера.

После сборки органайзер покрывают льняным маслом. Можно покрасить дерево акриловым лаком для внешних работ или обработать морилкой, антисептической пропиткой.

Это интересно: Продольно-гнутый арочный профнастил

Как сделать простой открытый ящик для инструментов

–>