Как изготавливается пенобетон своими руками?

Одним из самых выгодных, потому популярных видов кладочных материалов являются блоки из ячеистого бетона. Укладка пеноблока, имеющего невысокую плотность (вес), правильную прямоугольную геометрию и внушительные размеры, производится быстро и не представляет больших сложностей. Как правильно класть стены пеноблоками, какие дополнительные материалы и инструменты при этом понадобятся – об этом узнаете, прочитав статью.

О пенобетонных блоках

При выборе стройматериала, следует обратить внимание на однородность структуры

Если решено возводить стены пеноблоками, нужно правильно подобрать стройматериал. Строительные конструкционные единицы из пористого бетона в большинстве случаев имеют размеры 60х30х20 см (длина, ширина, толщина соответственно), хотя возможны другие варианты габаритов. При выборе стройматериала, следует обратить внимание на однородность структуры, правильность геометрических форм, наличие сколов, обломанных углов, других повреждений. Качественные строительные блоки должны быть лишены видимых дефектов.

Стандартные блоки производятся со сплошной структурой и ровной поверхностью со всех сторон. Более габаритные пеноблоки могут иметь технологические пустоты, боковые карманы для удобного захвата руками, стыковочные замки по типу паз/гребень. Эти элементы делают легче стройматериал и облегчают работу с ним своими руками

Кроме основных кладочных блоков, понадобятся специальные U-образные пеноблоки для сооружения усиливающего армированного пояса, суммарная длина которых должна немного превышать периметр постройки при одноэтажном строительстве и двум периметрам при возведении двух этажей (первое усиление конструкции под межэтажное перекрытие, второе – под конструкцию кровли).

Дополнительные материалы

Качественная укладка пеноблоков предусматривает использование следующих материалов:

• кладочный раствор;
• армирующая сетка;
• армирующий стальной пруток;
• гидроизоляционные средства.

Растворы для кладки

Выше первого ряда для кладки пенобетона применяется полимерцементная готовая смесь, продающаяся в бумажных мешках расфасовкой 25 кг

Выше первого ряда для кладки пенобетона применяется полимерцементная готовая смесь, продающаяся в бумажных мешках расфасовкой 25 кг. Чтобы приготовить рабочий раствор (монтажный клей), достаточно перемешать смесь с водой в указанных на упаковке пропорциях ручным строительным миксером.

Важно. Для кладки пеноблоков необходимо применять только специальный клей, предназначенный для этих целей. Неправильно использовать полимерцементные смеси другого предназначения (для монтажа кафеля, полистирольных плит, матов базальтового утеплителя и т.п.).

Чтобы уложить первый ряд пенобетона, понадобится классический цементно-песчаный раствор в соотношении 1:3. Часто для этого применяют известковый вариант раствора, когда к цементно-песчаной смеси добавляют третью часть (по объему) гашеной извести (пасты).

Армирующие материалы

Пенобетон обладает хорошей прочностью на сжатие, но прочностные характеристики на излом и растяжение требуют дополнительного усиления

Пенобетон обладает хорошей прочностью на сжатие, но прочностные характеристики на излом и растяжение требуют дополнительного усиления. Для этого применяются армирующие кладочные сетки и усиливающие стальные прутки. Они монтируются не всплошную. Стекловолоконную сетку нужно укладывать между блоками через 3-4 ряда, а стальную арматуру (применяются прутки диаметром 8-10 мм) в местах наибольшей нагрузки (углы, проемы). При необходимости сооружения армирующего пояса, дополнительно понадобится стальная арматура и вязальная проволока для создания сплошной усиливающей конструкции.

Гидроизоляция

Гидроизоляционные материалы нужны для создания барьера для влаги между фундаментом (цоколем) и первым рядом пенобетона

Гидроизоляционные материалы нужны для создания барьера для влаги между фундаментом (цоколем) и первым рядом пенобетона. Учитывая пористость стенового стройматериала и способность активно впитывать влагу, к гидроизоляции в данном случае повышенные требования. Применяют обычно двойную защиту – сначала слой битумной мастики на поверхность цоколя, затем 2-3 слоя рулонного гидроизолятора (рубероид, гидроизол и т.п.)

Инструментарий и приспособления для кладки стен из пенобетона

Учитывая особенность кладки пенобетонных блоков, понадобится соответствующий набор специальных и общестроительных инструментов

Учитывая особенность кладки пенобетонных блоков, понадобится соответствующий набор специальных и общестроительных инструментов. К первым относятся:

Рекомендуем к прочтению: Особенности укладки стен из кирпича Лего

• специфические пластиковые кельмы с гребенкой (можно заменить обычным зубчатым шпателем);
• штроборез для изготовления продольных углублений на поверхности пенобетона;
• ручная пила для раскроя и подгонки блоков;
• плоские шлифовальные доски для удаления крупных и мелких неровностей и выступов;
• угольник для облегчения точного раскроя ячеистого стройматериала;
• молоток с резиновой рабочей частью;
• небольшой малярный шпатель.

К общестроительным инструментам, что пригодятся при укладке пеноблока своими руками, относятся:

• пузырьковый уровень;
• лазерный нивелир (водный уровень);
• прочная нить или леска;
• строительный миксер или дрель (перфоратор) с соответствующей насадкой для приготовления монтажного клея.

Для кладки первого ряда понадобится обычная кельма, емкость для приготовления цементно-песчаного раствора и подручный инструмент. Если есть бетономешалка, раствор готовится в ней.

Технология кладки пенобетонных блоков

К моменту начала возведения стен из пенобетона, должен быть сооружен фундамент. Первоочередным обязательным мероприятием должно быть создание гидробарьера между основанием постройки и будущей стеной. Для этого контактирующая поверхность фундамента обильно покрывается содержащей битум обмазкой, после чего укладывается несколько слоев рубероида. Только после создания надежного гидроизолирующего барьера производится кладка стен из пеноблоков, включающая несколько технологических процессов.

Первый ряд

Задачей уложенных в первый ряд пеноблоков является создание максимально выровненной по горизонтали поверхности

Поверхность фундамента редко бывает идеальной, отличаясь в горизонтальной проекции на 1-3 см, а иногда и больше. Задачей уложенных в первый ряд пеноблоков является создание максимально выровненной по горизонтали поверхности, позволяющей производить последующую укладку стройматериала с минимальным швом на полимерцементный клей.

Перед установкой угловых блоков нужно определить степень отклонения фундаментной поверхности от горизонтали, для чего применяется водный уровень или лазерный нивелир. Готовится цементно-песчаный раствор, которым можно регулировать толщину шва. Чем больше разница различных участков относительно горизонтальной плоскости, тем гуще делается раствор.

Первым кладется блок на самом высоком углу фундамента, при этом формируется минимально возможный кладочный шов. Применяя контроль уровня горизонтали, дальше укладываются остальные угловые элементы кладки. В итоге поверхность уложенных в углах пеноблоков должна максимально соответствовать одной горизонтали, при этом сами блоки необходимо выровнять во всех проекциях.

На заметку. Формирование углов первого ряда занятие очень ответственное, от результата которого зависит дальнейшая работа, поэтому спешить при этом не стоит, а при обнаружении погрешностей лучше переделать.

Убедившись, что углы расположены правильно, между ними натягиваются шнуры, которые служат ориентиром при кладке порядовки. Вертикальные швы даже при формировании первого ряда закрываются клеем, поэтому необходимо, чтобы под рукой у мастера были оба раствора и соответствующий инструмент.

Второй и последующие ряды

В дальнейшем при возведении используется только монтажный клей

В дальнейшем при возведении используется только монтажный клей. Для лучшего сцепления (приклеивания) поверхностей пенобетона их нужно максимально очищать от пыли и промазывать тонким слоем раствора. Только после этого наносится клей, формируется равномерный слой с помощью гребенки и элементы кладки прижимаются. Кладочный клей очень пластичен, поэтому излишние усилия не приветствуются. Блоки постепенно усаживаются до необходимого уровня легкими постукиваниями резинового молотка.

Еще одной особенностью клеевого монтажного раствора является продолжительное время первичного схватывания (1-3 часа в зависимости от влажности материала, консистенции клея и температуры воздуха), поэтому блоки укладываются одним рядом по периметру. Следующий ряд блоков кладется после схватывания клея в предыдущем шве.

Рекомендуем к прочтению: Виды фундаментов для дома из пеноблоков

При формировании швов часть клея выходит на поверхность. Раствор следует сразу же убирать шпателем. Если клей счищать не очень тщательно, к моменту кладки следующего ряда раствор подсыхает и формирует неровности на кладочной поверхности, мешающие формировать тонкий горизонтальный шов. Для удаления бугорков клея под рукой должна быть специальная дощечка с прикрепленным абразивом.

При необходимости отрезать фрагмент блока применяют специальную ножовку и угольник. Последний позволяет сформировать геометрию резаной поверхности подобную заводской. Если с ровностью реза возникают проблемы, целесообразнее направлять резаный край в сторону проемов (здесь небольшие неровности не страшны, к тому же их всегда можно будет подровнять по завершении кладки).

Армирование кладки

Считается, что армирующая сетка, заложенная в каждый 3-4 кладочный шов, достаточно усиливает стеновую конструкцию, возведенную пенобетоном

Считается, что армирующая сетка, заложенная в каждый 3-4 кладочный шов, достаточно усиливает стеновую конструкцию, возведенную пенобетоном. Закладывать усиливающую стекловолоконную сетку реже не рекомендуется, чаще – можно, но не целесообразно в плане перерасхода армирующего материала и замедления работы. Закладывается армирующая сетка так.

1. Поверхность предыдущего ряда зачищается, удаляется образовавшаяся пыль.
2. Промазывается поверхность тонким слоем клея, сверху которого укладывается сетка.
3. По армирующему полотну наносится клей и формируется равномерный слой.
4. Укладывается следующий ряд блоков.

При кладке таким способом армирующая сетка оказывается в толще шва, усиливая оба соседних ряда пеноблоков.

При габаритном строительстве рекомендуют вместо сетки использовать стальные прутки при той же схеме закладки. Чтобы прутки заложить в предыдущий ряд пеноблоков, в их поверхности проделывают штробы (канавки) специальным штроборезом. Глубины продольных углублений должно хватать для того, чтобы прутки не выступали над кладочной поверхностью. Делается две штробы с отступом от края блоков 5-6 см. Перед закладкой арматуры углубления очищаются и заполняются клеем.

Перед установкой плит перекрытия или базовых элементов крыши необходимо создание усиливающего армированного пояса. Для этого удобно использовать U-блоки, представляющие собой готовую опалубку, в которую закладывается армирующая конструкция и заливается бетоном. При отсутствии U-образных кладочных элементов по верху кладки создается невысокая (12-20 см) вертикальная опалубка из досок.

Информация о том, как делается кладка пеноблоков своими руками, изложенная в статье, наверняка поможет на практике осуществить возведение стен из пористого бетона. Закрепить полученные знания поможет просмотр этого видео.

• Что такое пеноблок
• Размеры пеноблока
• Проекты домов из пеноблоков
• Технология строительства дома из пеноблоков
• Фундамент и подготовка к кладке
• Первый ряд и начало кладки
• Второй ряд кладки и перевязка
• Армирование во время кладки и верхняя обвязка

Что такое пеноблок

Пеноблок – строительный материал в форме параллелепипеда, применяемый для кладки несущих стен и внутренних перегородок. Изготавливают пеноблоки в заводских условиях из карьерного песка, цемента, воды и пенообразователя. В качестве пенообразователя в основном применяют суспензию алюминиевой пудры, которая в реакции с водой приводит к образованию пузырьков водорода. Залитый в заводских условиях в формы вспененный бетон несколько суток набирает первоначальную прочность, после чего получившийся пеноблок извлекают из формы и оставляют дальше набирать прочность и твердеть на 15-20 суток.

Кроме этого существует резательная технология пеноблока, когда пенобетон заливается не в малые формы, а в большую паллетную форму. После отвердения пенобетона, изначально витой струнной срезается неровная шапка, а после материал нарезают на равные параллелепипеды.

Обратите внимание! Многие не искушенные в строительных вопросах люди, часто пеноблок путают с газоблоком. Как правило, понятия подменяются ошибочно при дилетантской оценке стоимости строительства, так как газобетон или газоблок действительно стоит дороже пенобетона. Состав газобетона намного шире: цемент, кварцевый песок, водя, известь, пенообразователь. При этом оба материала можно различить по цвету. Пеноблок – сероватого оттенка, а газоблок – практически белого цвета.

Размеры пеноблока

Стандартно считается, что размер стенового блока должен составлять 30х20х60 см, и перегородочного блока 30х10х60 см. Однако на рынке строительных материалов, у разных производителей можно купить пеноблок практически с любыми мыслимыми размерами. Встречаются блоки с высотой и 20 и 40 см

Наиболее часто встречаемые размеры пеноблоков:

• Для несущих стен – 20х40х60 см;
• Для несущих простенков – 30х20х60 см;
• Для ненесущих перегородок – 10х30х60 см.

Проекты домов из пеноблоков

Каждый будущий владелиц своего дома, конечно же, желает получить уникальный проект, то есть проект, который будет, прежде всего, устраивать лично его. По этой причине внутреннюю планировку дома рассматривать мы не будем. Мы рассмотрим основные технические нюансы при проектировании частного дома из пеноблоков.

• Наиболее подходящий тип фундамента — ленточный или плитный. Свайновинтовой фундамент не подходит однозначно, так как ширина несущих стен составлет 40 см минимум, а ширина обвязки в свайновинтовом фундаменте, как правило, в 2 или 3 раза меньше. Однако выбирая ленточный тип фундамента, его ленту можно изготавливать менее массивной, по сравнению с тем, когда стены возводят из кирпича. Дело в том, что пеноблок весит по сравнению с кирпичом на много меньше. Вес 1 куба кирпича = 1200-1300 кг, а вес 1 куба пеноблока с маркой прочности D600 = 600 кг.

• Высота строительства дома из пеноблоков имеет ограничения. Они представляют собой одноэтажные и максимум двухэтажные коттеджи. То есть, построить двухэтажный особняк с мансардой – третьим этажом, не получится. Если же есть желание строить “высоко” то тогда разрабатывается проект, в котором несущие стены имеют армированные монолитные колонны и ригеля.

• В конструкции обязательно должен присутствовать монолитный бетонный пояс, который будет распределять нагрузку на весь периметр несущих стен. Одновременно пояс выполняет функцию усиления несущих стен. При этом зачастую пояс по ширине изготавливают меньше, чем ширина стен из пеноблоков. Например, стена из пеноблоков имеет ширину 40 см, тогда пояс на ней изготавливается шириной в 30-35 см. Получившуюся “впадину” утепляют листовым пенополистиролом. Так обычно в месте расположения монолитного пояса стена больше промерзает в зимний период.

• Стараются выбирать тип и конструкцию кровли с наименьшим общим весом. Для дома из пеноблоков оптимально изготавливать мягкую кровлю из битумной черепицы или кровлю из металлочерепицы. Кровлю из керамической штучной черепицы изготавливают редко, так как такая крыша обладает достаточной большой нагрузкой. А мы хоть и применяем для стен блоки из бетона, но это все же ячеистый бетон, которому по прочности до монолита очень далеко.

• Несущие стены из пеноблоков не нуждаются в дополнительной теплоизоляции, как например, стены из кирпича или монолитного бетона. Силикатный или керамический кирпич имеет коэффициент теплопроводности 0,8-0,9 Вт/м, тогда как ячеистый по структуре пеноблок имеет теплопроводность в несколько раз меньше — 0,2-04 Вт/м. Это позволяет сразу после поднятия несущих стен приступать к их наружной отделке. Однако, учитывая, что стены из пеноблоков практически всегда получаются ровными, во время отделки их можно не штукатурить, а лишь прошпаклевать слоем 2-3 мм фасадной шпаклевки и нанести фон рельефной фасадной краской.

Проекты домов из пеноблоков: достоинства и недостатки, идеи планировки (прочитать подробнее)

Технология строительства дома из пеноблоков

Возводить стены из пеноблоков начинают спустя 28 суток после заливки ленточного фундамента. Это срок определяется строительными нормативами и обозначает окончательное и полное твердение бетона. Если предполагается строить дом на уже существующем старом фундаменте, то производят его анализ на наличие трещин, и если таковых не обнаружено, то сверху старого фундамента заливается армированный бетонный пояс высотой до 20 см. Данный пояс должен усилить старый фундамент и, что самое главное, выровнять всю плоскость ленты по одному уровню.

Если фундамент находится выше уровня грунта на участке на 50-60 см, то верхняя плоскость железобетонной ленты можно не гидроизолировать. Если же лента поднята над землей всего на 20 см, то тогда гидроизолируют не только её вертикальные плоскости, но и верхнюю плоскость. Для гидроизоляции применяют рулонные наплавляемые или обмазочные битумные материалы. Вообще, при строительстве из пеноблоков гидроизоляция очень важна, так как ячеистая структура блоков способна к высокому влагопоглощению. Если такой сырой блок, да ещё и с ячеистой структурой, подвергнется например, морозу в -20, то блок просто разорвет, он банально треснет.

Первый ряд и начало кладки

Для кладки первого ряда используют цементно-песчаный раствор. Изначально карьерный песок просеивают, чтобы из него удалить камушки и гальку крупнее 5-7 мм. Далее изготавливают раствор, смешивая между собой 1 часть цемента и 3 части просеянного песка. Получившийся раствор не должен быть слишком жидким.

Прежде чем начинать кладку на поверхности всего фундамента при помощи нивелира находят самый высокий угол. Определив самый высокий угол, на плоскость фундаментной ленты наносят и разглаживают слой раствора толщиной 2 см. На нанесенный слой раствора укладывают не целый пеноблок, а его 3/4 части. Далее сверху блока кладут пузырьковый уровень и, осаживая несильными ударами блок рукояткой молотка, блоку задают идеально ровное горизонтальное положение.

Далее на противоположный угол ленты фундамента аналогично на раствор кладут также 3/4  пеноблока. При этом при помощи нивелира либо водного уровня второй блок выставляют на ту же горизонтальную плоскость, что и первый блок. После этого по наружной стороне между двумя блоками, положенными на раствор на противоположных углах фундамента, натягивают капроновую нить, либо леску диаметром 0,5 мм. Ориентируясь по натянутой контрольной нитке, выкладывают полностью первый ряд пеноблоков. При этом, где-то слой раствора между блоком и фундаментом будет больше, а где-то меньше. Это нормально для первого слоя, поэтому и применяют цементно-песчаный раствор. Самое главное при данном процессе работы – получить первый ряд кладки строго по уровню.

На заметку! 3/4 части, половинки или доборы, производят, отрезая болгаркой с алмазным диском от целого пеноблока нужную по размеру часть. Для резки блоков, предназначенных для простенков, то есть, имеющих меньшее сечение, можно использовать болгарку с диском по камню или же вообще двойную ручную пилу со средними зубьями на полотне.

Второй ряд кладки и перевязка

Для второго ряда кладки изготавливают специальный клей для пеноблоков. В ёмкость с высокими бортами, например, ненужный тазик, наливают примерно полведра воды. Далее в воду засыпается несколькими подходами сухой клей. После этого, используя перфоратор, включенный в режиме “сверления”, и оснащенный в патроне миксерной насадкой, всю субстанцию в тазике перемешивают до однородного сметанообразного состояния. После этого клей оставляют на 5-10 минут, чтобы он “набух”, после чего всю клеевую массу повторно перемешивают миксером или перфоратором с миксерной насадкой.

Второй ряд начинают класть аналогично первому ряду, так же с углов. Если первый ряд начинали с “трех четвертей”, то углы второго ряда уже начинают с целых блоков. При этом учитывают перпендикулярную связку между блоками в рядах. Получается следующее: первый ряд начали с того, что к ложку впритык положили тычок; во втором ряде цельный блок перпендикулярно заходит на ложок, а с другой стороны угла примерно на середину тычка. При такой кладке получают и качественную перевязку углов, и хорошую шахматную связку между рядами по всей плоскости стен.

Для нивелировки наружных углов обычно применяют отвес – длинный капроновый шнур со свободно висящим конусообразным грузиком на конце. Можно также использовать правило-уровень, длина которого 250 см, если работать с отвесом непривычно.

Во время кладки 2, 3 и всех последующих рядов, клеевую массу наносят на уже положенный ряд при помощи мастерка. Далее мастерком “на глаз” клей разравнивают, после чего по нему проводят гребенкой с высотой зуба 15-20 мм. Только после этого на клей укладывают сверху блок, при этом во время его подгонки по горизонтальному шнуру и осадке, толщина слоя клея между рядами будет составлять 1/2 от размера зуба гребенки.

Армирование во время кладки и верхняя обвязка

В процессе кладки пеноблоков, после каждого 4 ряда производят укладку в толщу клеевой массы двух параллельных жил катанки, диаметром 5 мм. Вместо катанки можно использовать кладочную сварную сетку, предназначенную для ведения кирпичной или кольцовой кладки.

Когда стены из пеноблоков подняты на нужную высоту, несмотря на то, что поверхность последнего ряда вроде бы ровная, нельзя изготавливать перекрытие сразу на ячеистых пеноблоках. Изначально необходимо изготовить бетонный обвязочный пояс высотой 20-25 см, а уже после отвердения пояса, можно приступать к изготовлению монолитного межэтажного перекрытия. Бетонный обвязочный пояс армируют каркасами, собранными на рифленой арматуре класса А3 диаметром 12 мм и хомутах в форме параллелепипеда.

Наиболее оптимально межэтажное перекрытие на несущих стенах из пеноблоков изготавливать из керамзитобетона. Керамзитобетон от обычного бетона отличается тем, что в его составе в качестве наполнителя вместо щебня применяется керамзит. Благодаря этому керамзитобетон намного легче обычного бетона и, следовательно, нагрузка на несущие стены получается незначительной. При заливке монолитной плиты из керамзитобетона армирование выполняют арматурой 12 мм по принципу решетки, с ячейкой не менее 150х150 мм.

Сортамент арматуры, вес, длина, расчеты, ГОСТы (прочитать подробнее)

Пеноблоки отлично подходят для строительства дома. А строительство дома из пеноблоков мало чем отличается от возведения любого другого дома, единственная разница в процессе укладки материала. Готовая конструкция будет надежной, прочной и долговечной. При этом на ее возведение вы потратите сравнительно немного денег — пеноблок стоит дешевле других популярных материалов.

Следующее руководство поможет вам разобраться в технологии кладки блоков из пенобетона и выполнить все необходимые мероприятия самостоятельно.

Делаем фундамент

Мы построим дом на ленточном кирпичном фундаменте. Конструкция предельно простая: снизу основание из бетона, сверху – кирпичная кладка. Для достижения должной прочности основания специалисты рекомендуют сразу укладывать кирпичи на цементный раствор, а не заливать им щели в кладке в дальнейшем, как советуют некоторые мастера-самоучки .

Роем траншею

Выполняем разметку с учетом габаритов и конфигурации будущего строения. После этого снимаем по всей площадке верхний слой почвы.

Важно! Основание делаем не только под внешними, но и под внутренними стенами.

Роем траншею требуемой глубины. Если грунт пучинистый – ниже точки промерзания. В остальных случаях достаточно ямы глубиной порядка полуметра.

Ширину ям подбираем с учетом влажности почвы на участке: чем она выше, тем шире делаем траншею. На участках с особенно высокой влажностью и близким к поверхности залеганием подземных вод будет делаться дренаж. Ввиду этого ширина траншеи должна примерно на 100 см выходить за внешние границы строения.

Засыпаем дно ямы 15-сантиметровым слоем песка, проливаем его водой и утрамбовываем.

Делаем опалубку

Для опалубки подойдут неструганные доски и другие подобные материалы. По высоте будет достаточно 10 см. Ширину опалубки делаем на половину кирпича больше ширины основания.

Заливаем бетон на высоту опалубки и даем ему немного подсохнуть в течение 3 суток.

Укладываем кирпичи

Начинаем класть кирпич. Работаем с использованием любой стандартной перевязки. Всего мы выложим 4 ряда. Для среднего дома из пеноблоков мощности такого основания будет достаточно.

Между 1 и 2 рядами кирпича размещаем армирующую сетку. Также арматуру укладываем поверх последнего ряда основания.

Делаем гидроизоляцию

Стенки фундамента изолируем с помощью оклеечного либо обмазочного материала. Лучше всего подходит гидроизоляция на основе битума.

Утепляем фундамент

При желании можете утеплить наружные стенки фундамента пенопластом, а затем отсыпать траншею щебенкой либо песком.

Узнайте, как правильно выполнить своими силами утепление фундамента пеноплексом, из нашей новой статьи.

Цены на теплоизоляционные материалы

Теплоизоляционные материалы

Обустраиваем дренаж

На участках с особо влажной почвой обязательно обустраивается дренаж.

Для этого делаем следующее.

Первый шаг. Укрываем дно траншеи между стенками фундамента и котлована геотекстилем.

Второй шаг. Поверх геотекстиля насыпаем слой щебенки.

Третий шаг. На щебенку укладываем под небольшим углом перфорированные трубы.

Четвертый шаг. Укрываем трубы геотекстилем и засыпаем щебенкой.

Пятый шаг. Послойно засыпаем конструкцию песком. Тщательно утрамбовываем каждый слой.

Трубы отводим в предварительно обустроенные дренажные каналы либо колодцы.

Строим дом

Размеры пеноблоков, см	Кол-во в 1 м3, шт	Кол-во в кладке на 1 м.кв., с условием, что горизонтальная опорная площадка блоков по ширине (толщина стены) = 30 см, а по длине = 60 см
10 х 30 х 60	55	16,7
12 х 30 х 60	46	13,8
15 х 30 х 60	37	11,2
20 х 30 х 60	27	8,4
25 х 30 х 60	22	6,7

Проверяем горизонтальность поверхности основания с помощью уровня. Нас интересуют углы. Если все они находятся на одном уровне, кладку начинаем с любого удобного угла. При наличии расхождений строим от самой высокой точки. В такой ситуации первый ряд пеноблоков укладываем на цементный раствор – он сохнет дольше, чем клей, что позволит нам выровнять все блоки под один уровень.

Укладываем на фундамент рубероид в 2 слоя и приступаем к кладке.

Кладем первый ряд

По уровню выставляем по 1 блоку в каждом углу. Натягиваем по верхней кромке строительных элементов шнур – он поможет нам ориентироваться в процессе кладки стен.

Заполняем пространство между угловыми блоками. Клей или цементный раствор наносим как на основание пеноблоков, так и на их боковые грани. Строительные элементы укладываем максимально плотно. Каждый блок выверяем по уровню.

Если не удается выложить ряд из целого количества пеноблоков, аккуратно и максимально ровно отрезаем лишний кусок с помощью специальной пилы либо обыкновенной ножовки с большими зубцами. Неровности тщательно зашлифовываем. Это удобно делать специальным инструментом. При отсутствии такового ориентируемся по ситуации. К примеру, поверхность можно выровнять рубанком для гипсокартона.

Мнение эксперта:

Масальский А.В.

Редактор категории “строительство” на портале Stroyday.ru. Специалист по инженерным системам и водоотведению. 

При выкладке первого и последующих рядов не забываем оставлять проемы для установки дверей. Рекомендации по обустройству оконных проемов будут приведены далее.

Армируем кладку

Первый ряд кладки обязательно армируется. Для этого предварительно вырезаем в верхней кромке блоков штробы шириной 3-4 мм с аналогичной глубиной. Для обустройства углублений используем штроборез или болгарку.

Мнение эксперта:

Масальский А.В.

Редактор категории “строительство” на портале Stroyday.ru. Специалист по инженерным системам и водоотведению. 

Если планируется строительство большого дома, армирование лучше делать двухрядным. В таком случае расстояние между штробами и внешними краями пеноблока должно составлять не меньше 60 мм.

Армируем весь первый ряд по периметру. В дальнейшем аналогичное армирование выполняем через каждые 4 ряда.

Укладываем последующие ряды

Следующие ряды выкладываем в уже знакомом порядке:

• выставляем угловые блоки;
• натягиваем веревку;
• выкладываем стены.

Разница лишь в том, что начиная со второго ряда блоки лучше укладывать на специальный клей для пеноблоков.

Важно! Дверные и оконные проемы обязательно армируем. Проемы для окон армируем снизу и сверху. Над дверным проемом делаем перемычку. Порядок действий в обоих случаях аналогичный.

Подоконники, как правило, обустраиваются после выкладки 4-го ряда. Высоту дверного проема подбирайте на свое усмотрение, обычно она составляет 2-2,2 м.

Для армирования проемов используем металлический уголок. Размеры изделий подбираем в соответствии с шириной проемов. Чаще всего используются уголки от 5х5 до 10х10 см. Порядок армирования вам уже знаком:

• делаем штробы в блоках;
• укладываем заподлицо уголки в подготовленные углубления;
• заполняем штробы цементным раствором либо клеящей смесью.

Важно! Длину штроб подбираем так, чтобы длина уголков превышала ширину армируемого проема минимум на 0,5 м.

Выкладываем стены на проектную высоту. После этого обустраиваем армопояс для перекрытия. Он представляет собой железобетонную конструкцию средней толщиной порядка 200 мм.

В процессе изготовления армопояса нет ничего особо сложного. Главное, правильно сделать опалубку. Конструкция должна быть разъемной. Для сборки используем доски или другой листовой материал, к примеру, ОСП.

Устанавливаем опалубку поверх стен, размещаем внутри нее арматурный каркас (армировать рекомендуется по всем трем плоскостям, поэтому сетку удобнее собрать заранее и вставить в опалубку в готовом виде), заливаем бетон. Даем бетону месяц на набор прочности и лишь после этого продолжаем строительство.

Цены на различные виды строительных блоков

Строительные блоки

Делаем крышу

Армопояс готов. Можем приступать к обустройству крыши. Порядок действий такой же, как и при строительстве домов из других материалов, и зависит от особенностей выбранной кровельной конструкции.

Тип крыши подбирайте на свое усмотрение. Она может быть:

• односкатной – лучше всего подходит для разного рода хозяйственных построек;
• двухскатной – оптимальный вариант для дачных домиков;
• вальмовой, мансардной и т.п. – отличное решение для жилого дома.

Выберите оптимальный вариант и последовательно выполните все соответствующие мероприятия, в числе которых:

• установка стропил;
• крепление обрешеток и контробрешеток;
• монтаж изоляционных материалов;
• укладка выбранного финишного покрытия.

Удачной работы!

Видео – Строительство дома из пеноблоков

Производитель предлагает потребителю фибропенобетонные блоки, которые содержат фиброармирующий компонент (полипропиленовые фибры). За счет такой добавки, заполняющей полностью весь объем пеноблока и армирующей его по всем направлениям, изделие становится прочным и имеет длительный срок службы. Завод производит стеновые пеноблоки и перегородочные по стандартным размерам, а также принимают заказы на изготовление продукции по параметрам заказчика.

Плюсы

• легкий вес блоков из пенобетона;
• высокие теплоизоляционные свойства;
• долговечность;
• изделия выполнены из экологически чистого сырья;
• высокая огнеустойчивость;
• качественная шумоизоляция.

Минусы

• попадаются бракованные изделия.

Производитель является одним из самых надежных и проверенных поставщиков различных строительных материалов, в том числе пенобетонных блоков высокого качества. В месяц компания производит 1000-1200 метров кубических блоков из пенобетона. Помимо этого, в ассортименте производителя насчитывается более 5000 единиц продукции, это: пеноблоки, железобетонные изделия, твинблоки, кровельные материалы, щебень, теплоизоляционные материалы и другое. Доставку материала компания осуществляет в любую точку России.

Плюсы

• доставка в любой уголок России;
• бесплатное хранение купленной продукции на складе производителя до лета;
• хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства материала;
• доступная цена.

Минусы

• не выявлено.

Основной деятельностью компании является обеспечение строительными материалами предприятия и строй площадки Москвы и Московской области. В производстве пенобетонных блоков компания использует формовую технологию, предлагает потребителю качественный материал высокого качества, отвечающий всем требованиям ГОСТ.

Плюсы

• прочность изделий;
• экологичность;
• высокая влагостойкость;
• теплостойкость;
• пожаробезопасность.

Минусы

• не выявлено.

Специализация предприятия — изготовление пеноблоков, резиновой крошки, металлоконструкций. В ассортимент производителя входят пенобетонные блоки М25 и М35 ячеистой и монолитной структуры. Плотность блоков 700 и 600 кг/см3. Размеры изделий: 100Х300Х600, 125Х300Х600, 200Х300Х600 мм. В процессе производства продукции используются автоматические высокотехнологические линии. Завод имеет свою лабораторию, которая тщательно следит за соблюдением стандартов и норм.

Плюсы

• экономичность;
• прочность;
• своевременные сроки поставок.

Минусы

• не выявлено.

Производственная компания ООО «База СМ» предлагает фибропенобетон, который можно использовать при возведении многоэтажных каркасно-монолитных зданий и в качестве несущих конструкций при возведении 2-3-х этажных коттеджей, в том числе с перекрытиями из массивного железобетона. Для производства завод использует автоматизированные технологические линии, оборудованные тензометрическими системами дозирования. У завода есть тепловые камеры, что позволяет изготовление продукции и зимой.

Плюсы

• высокие показатели морозостойкости;
• повышенная ударная прочность;
• широкий ассортимент продукции;
• есть тепловые камеры для хранения продукции.

Минусы

• не выявлено.

Предприятие БлокИж предлагает армированные пенобетонные блоки высокого качества, соответствующее всем требованиям по ГОСТ. Изделия не дают усадку, не рассыпаются и не трещат. Для изготовления блоков из пенобетона производитель использует евроцемент М500, протеиновый пенообразователь.

Плюсы

• армированные изделия;
• экологически чистый материал;
• хранение материала в теплом боксе;
• есть доставка.

Минусы

• не выявлено.