Ручной фрезер по дереву – подходящий инструмент для создания уникальных изделий собственными руками

Подбирая для своей мастерской ручной фрезер по дереву, присмотритесь к погружным моделям. Любой столяр, мебельщик или строитель-отделочник знаком с достоинствами этого универсального инструмента и никогда не откажется от такого помощника. Мы не станем продвигать определенную продукцию и бренды, а дадим профессиональные рекомендации, заостряя внимание на главных критериях.

фото ручного фрезера по дереву погружного типа.

Оптимальным выбором своей первой фрезерной машины будет погружная модель, выполняющая всё то же, на что способен станок с неподвижной базой, и множество других операций. Работать с инструментом, подошва которого надежно опирается на заготовку, безопаснее и проще. Корпус погружного фрезера перемещается по жестко закрепленным в основании направляющим, позволяющим вводить фрезу в обрабатываемую заготовку строго вертикально и аккуратно поднимать оснастку в конце прохода. Встречаются модели с двумя базами – фиксированной и погружной, такой вариант идеален для любой мастерской.

Кратко об устройстве фрезера

Конструкция ручного фрезера по дереву в принципе незамысловатая. В отличие от других электроинструментов, в нем отсутствуют редукторы, ремни и шестерни, а оснастка закрепляется на шпинделе двигателя. Фрезерные машины различных производителей несколько отличаются от представленной, однако в них присутствуют те же значимые части.

Устройство погружного фрезера: 1 – корпус инструмента; 2 – рукоятка; 3 – гофрированная манжета, скрывающая вертикальные штанги; 4 – основание; 5 – подошва; 6 – крышка щеткодержателя; 7 – стопор шпинделя; 8 – зажимной цанговый патрон; 9 – фиксатор защитного экрана; 10 – регулятор скорости вращения; 11 – механизм настройки глубины фрезеровки; 12 – выключатель питания; 13 – кнопка застопоривания; 14 – штуцер пылеудаления; 15 – микрометрический регулятор глубины; 16 – рычаг фиксации глубины погружения; 17 – фиксатор параллельной направляющей.

Фрезер будет самым универсальным инструментом в вашей мастерской, если сможет справиться с той работой, которую вы на него взвалите. Для непрофессионалов все ручные фрезеры выглядят одинаково, но различия скрываются в деталях, от них и зависит правильный выбор инструмента.

Технические параметры ручных фрезеров

Первый и главный параметр – потребляемая мощность, указывающая на производительность аппарата. Чем больше ватт, тем более крупные фрезы можно устанавливать, быстрее производить подачу и выполнять более глубокий проход, не опасаясь за выход инструмента из строя.

Таблица. Выбор фрезера по мощности

Класс фрезера	Мощность, Вт	Вес, кг	Назначение
легкий	до 900	2–3	ручная работа с небольшими фрезами.
средний	1000–1700	до 5	изготовление в домашней мастерской мебели, плинтусов, дверей и т. п.
тяжелый	более 2000	от 6	продолжительная работа с крупными фрезами и использование в столе.

Выбирайте соответствующий вашим задачам инструмент, сопоставляя преимущество от высокой мощности с недостатком использования тяжелого фрезера для мелкой ручной работы.

Второй параметр – скорость вращения, достигающая у ручных фрезеров 30 тыс. оборотов в минуту, иногда выше. Здесь важно не максимальное значение скорости вращения, а возможность её регулировки, определяющая функциональность инструмента. Плавное изменение частоты вращения позволяет точно подбирать режим обработки в зависимости от плотности материала и диаметра фрезы.

Чем больше цифры на регуляторе оборотов, тем выше скорость вращения.

Третий значимый параметр называют по-разному: глубина фрезерования, вертикальный или рабочий ход фрезы. Это значение говорит о том, насколько корпус фрезера может опускаться к подошве, но вовсе не показывает реальную глубину фрезеровки. Глубина также зависит от особенностей конструкции и длины фрезы. У большинства моделей цанга почти доходит до нижней плоскости подошвы, если она опускается ещё ниже – считайте это хорошим бонусом. Инструмент с небольшим рабочим ходом сможет обрабатывать заготовку лишь на незначительную глубину.

Вертикальный ход фрезы связан с классом фрезера и составляет:

• у легкого – около 40 мм;
• у среднего – 50–60 мм;
• у тяжелого – 70–80 мм.

Проверьте, что корпус фрезера может опускаться достаточно низко.

Другие особенности электрической составляющей, «навороты», не менее важны. Они облегчают работу с фрезером и делают её намного эффективнее. Система «плавный пуск» исключает резкие рывки и перегрузку сети в момент запуска двигателя. Для мощных агрегатов эта опция просто необходимо, да и прослужит такой фрезер дольше, ведь его детали не подвергаются периодическим ударным нагрузкам.

Цанговый зажим

Оснастка у ручного фрезера закрепляется посредством цангового патрона: специальная гайка с размещенной внутри цангой навинчивается на шпиндель и зажимает хвостовик фрезы определенного размера. Легкие машины рассчитаны на калибр 6 или 8 мм, более мощные фрезеры позволяют устанавливать оснастку на 10 или 12 мм. Чем крупнее фреза, тем толще её хвостовик и выше требования к силовым характеристикам инструмента.

Хорошая цанга имеет конусовидную форму и несколько зажимных лепестков.

Ко всем трем частям зажимного узла (патрону, цанге и валу) предъявляются жесткие требования: точное изготовление и качественная закаленная сталь. Детали сомнительного происхождения быстро изнашиваются, плохо закрепляют фрезу и часто ломаются.

Перед приобретением инструмента убедитесь в качестве цангового зажима и возможности выбора других калибров. Лучше, когда есть подходящие цанги, а не переходники, зачастую вызывающие вибрацию.

Проверьте глубину отверстия под фрезу внутри вала – параметр, никогда не указываемый в технических характеристиках, но важный для безопасной работы. Необходимо, чтобы хвостовик не упирался в дно, иначе при ослаблении фиксации насадки, вследствие плохого зажима или дефекта цанги, вы не увидите этого, и при подъеме фреза может вылететь.

Глубина сверления должна превышать длину хвостовика.

Механизм регулировки глубины погружения

В конструкции регулятора глубины фрезерования важны два фактора:

• точность и легкость установки;
• возможность тонкой настройки.

Типичный регулятор глубины среза – стержень, перемещающийся вверх-вниз при прокрутке маховика. Его шпилька упирается в площадку и не дает корпусу ручного фрезера опуститься ниже. Многоступенчатый револьверный упор позволяет последовательно увеличивать глубину фрезерования и выбирать материал за несколько проходов. Внешне такое устройство выглядит как на фото ниже или подобно.

Точную настройку глубину фрезерования обеспечивает регулировочный винт с микрометрической шкалой.

Ручные фрезеры по дереву даже средней ценовой категории часто «грешат» исполнением этого механизма: стержень регулятора нередко болтается в своем гнезде при вращении маховика. Но гораздо принципиальнее, насколько он жестко фиксируется при зажатии и есть ли винт точной подстройки, работающий четко и без люфта.

Проблем с выставлением глубины обработки определенно не будет, если фрезер оснащен микрометрическим регулятором положения корпуса – маховиком или кольцом большого диаметра, вращающимся вокруг телескопической направляющей.

Корректировка положения корпуса относительно штанги может иметь меньший диапазон, зато большую точность.

Особенности конструкции

Рукоятки у добротного фрезера просты и удобны, выключатель находится под рукой или рядом, чтобы запускать и останавливать мотор без перехвата. Блокировка во включенном положении – полезная опция, а при использовании инструмента в столе просто необходимая.

Попробуйте захватить инструмент руками и оцените удобство управления.

Застопоривание глубины погружения на легких фрезерах обычно выполняется поворотной рукояткой, а на мощных – отдельным рычагом. Последний вариант конструктивно надежнее и нравится многим мастерам при условии его удобного расположения.

Подходящее место для стопора глубины погружения – около ручки в зоне доступа пальцев, но не на самой рукояти.

Пластиковая накладка подошвы у большинства фрезеров выполняется съемной, что удобно при замене изношенной панели на новую и при размещении инструмента в столешнице.

Обязательно оцените обзор рабочей зоны, зависящий от размера отверстия в подошве, расположения защитного щитка и патрубков пылеудаления. Обратите внимание на провод питания, лучший кабель – длинный и резиновый.

Опробуйте вращение на разных оборотах – не должно быть каких-либо посторонних вибраций или шумов. Нажмите на поручни и опустите корпус инструмента, который должен скользить по вертикальным штангам плавно, без перекосов и люфта.

Система пылеудаления

Удаление опилок из рабочей зоны реализуется у фрезеров различными способами, трудно сделать какие-либо заключения об эффективности, не опробовав систему в действии. Возможно, что не получится собирать всю пыль досконально, но большая часть удаляться точно будет, не мешая работе.

Хорошо, если на модели пылеудаление может осуществляться различными способами. Для работы с параллельным упором нужен закрепляемый непосредственно на нем кожух, обработка кромок требует нижнего отвода стружек.

Адаптер для работы с боковым упором.

При работе на плоскости, особенно при фрезеровке глухих пазов, доступ снизу закрыт и опилки удаляются через каналы в подошве фрезера или в верхней части корпуса.

Варианты подключения патрубка отсоса пыли.

Дополнительные принадлежности

Фрезер по дереву крайне редко применяется для ведения от руки, чаще требуется обработка с филигранной точностью. Для этого используются разнообразные устройства и направляющие. Недорогие бытовые фрезеры обычно комплектуются приспособлениями для выполнения определенных работ, начинающий мастер может значительно сэкономить и первое время не искать подходящую оснастку. Профессиональные аппараты дороже по причине надежности и подразумевают, что фрезеровщик сам выберет и приобретет необходимые дополнения.

Боковой упор – стандартный аксессуар любого ручного фрезера.

Боковой упор позволяет фрезеровать прямолинейные элементы параллельно кромке. Оснащается пластиковыми регулируемыми накладками и регулятором точной настройки. Приспособление закрепляется на двух стальных стержнях, достаточно жестких, чтобы не прогибаться при ведении фрезера.

Точная подгонка и надежная фиксация – обязательные требования к составляющим бокового упора.

Копировальная втулка нужна при ведении инструмента по шаблону или непосредственно по кромке заготовки. Чем разнообразнее доступные диаметры копировальных колец, тем больше вариантов использования насадок различных размеров, в том числе разнообразных комбинаций фреза/втулка.

Приспособление чаще всего крепится на винтиках, но встречаются модели с удобной быстрой фиксацией.

Другие дополнения (направляющая шина, угловой упор, циркуль, приспособления для выборки паза) обычно приобретаются отдельно по мере потребности или изготавливаются своими руками.

Чтобы не тратить время на поиск нужных вспомогательных элементов, поинтересуйтесь, доступны ли дополнения к фрезеру, насколько просто их приобрести и подходят ли приспособления от других моделей.

Ручной фрезер по дереву для работы в столе

Использовать в столе можно любой фрезер, но для успешной работы предпочтительней инструмент с определенными особенностями:

1. Мощностью от 1800 Вт с электронной поддержкой оборотов под нагрузкой, чтобы устанавливать крупные фрезы и выполнять длинные и глубокие проходы.
2. Возможностью регулировки вылета фрезы специальными ключами, в идеале – через отверстие в монтажной пластине.
3. С механизмом отключения возвратной пружины или возможностью её извлечения – без неё легче настраивать вылет фрезы.

Особенности фрезера для работы в столе.

Надеемся, что мы предоставили исчерпывающую практическую информацию по выбору ручного фрезера по дереву и разобрали факторы выбора всех значимых параметров. Помните, что хороший фрезер не бывает дешевым и относится к категории инструментов, экономить на которых мало смысла. 

• Назад
• Вперёд

Одной из самых популярных работой по обработке дерева является фрезерование. Подобную работу можно сделать при помощи фрезерного станка. Сейчас на строительном рынке можно найти огромное количество различных моделей фрезерных станков и у всех будут свои отличительные особенности по конструкции. Поэтому для того, чтобы помочь вам разобраться с выбором мы и задумали эту статью. Ниже будем рассматривать подобный инструмент для обработки древесины и как выбрать фрезер ручной. Как раз таким инструментом чаще всего и работают люди.

Особенности

Если сравнивать ручные со стационарными большими станками, то сразу можно сказать, что они будут отличаться своими особенностями.

Так, ручные варианты в основном производят фирмы Интерскол и Макита. Если сравнивать их с конкурентами, то их продукция обладает лучшими характеристиками. Когда решается, как выбрать фрезер по дереву, то необходимо обращать внимание на этих производителей.

Фрезеровочные станки ручного типа в основном применяются в быту для обработки деревянных конструкций. Так, к примеру, с их помощью вы сможете выполнить следующие операции:

• Произведете установку межкомнатных дверей
• Установите деревянные окна;
• Сделать проточку доски;
• Проведете обтачивание мелких элементов;
• Срежете лишние слои древесины;
• Выполните замки или пазы.

Чтобы понять, как выбрать фрезерный станок необходимо понять все функции. По своей сути подобные станки обладают широким функционалом и могут применяться в обширном диапазоне работ. Однако они обладают отдельными ограничениями. Например, инструмент должен применяться точечно. Это значит, что его не получится использовать при обработке больших деталей.

Компактные модели прекрасно вам подойдут, когда вам нужно обработать небольшие доски, планки, фанеру и т.п., а массивные элементы будут поддаваться обработке с трудом. Однако здесь стоит оговориться и сказать, что все будет зависеть непосредственно от выбранной модели. Как уже говорилось выше, популярные производители выпускают мощные модели, которые способны справиться и с задачами в быту, и с повышенными объемами работ. К тому же, они могут использоваться не только для обработки древесины, но и подойдут для работы с пластиком, мягким металлом и другими не очень твердыми материалами.

Выбор конструкции

Чтобы понять, какой фрезер купить для бытового использования, необходимо понимать, что ручной стоит меньше громоздких стационарных моделей. В целом инструмент выглядит, как увеличенная дрель, обладающая стабилизирующей планкой и доп. насадками. Двигатель спрятан за металлическим или пластиковым корпусом. Ведущие производители чаще всего применяют для кожуха пластик, т.к. это позволяет снизить стоимость конечного продукта.

От двигателя выходит маленький патрон или шпиндель. Как раз на него и одевается непосредственно фреза. Вариантов фрез для устройства имеется великое множество и при этом каждая из них предназначена для своей работы. Вовсе не будет удивительным то, что начинающий мастер легко запутается в их выборе и не сразу разберется, какой ручной фрезер лучше.

Рабочая насадка получает движение от мотора. Основной упор инструмента происходит на пластину, прикрепленную снизу. Удерживается станок с помощью удобных рукояток. Нижняя пластина позволяет защитить оператора от стружки, стабилизирует устройство, а также позволяет осуществлять регулировку глубины реза. Однако подобная регулировка предусматривается не во всех моделях. Как можно увидеть, сложного ничего в устройстве нет, он действует точно также как и любой другой современный электроинструмент. Немного сложнее дело будет непосредственно с выбором. Поэтому продолжаем изучать, какой ручной фрезер по дереву стоит выбирать и какой самый лучший.

Разновидности и различия

Фрезеры по дереву представляет собой одну из разновидностей стационарного фрезерного станка. Однако современные модели имеют несколько разновидностей. К примеру, все модели можно разделить по их мощности на:

• Легкие – обладают мощностью до 750 Вт. Прекрасно подойдут для небольших по объему работ, однако для профессионального использования их мощности будет недостаточно.
• Средние – мощность уже варьируется от 750 до 900 Ватт. Эта категория является не четкой, так как к ней можно относить и некоторые тяжелые модели. Является самым универсальным инструментом в классе с наиболее приемлемыми характеристиками. Применяется в основном для производства мебели и выполнения декоративных элементов из дерева. Из практики можно сказать, что когда выбирается, какой фрезер выбрать для бытового использования, то лучше всего обращать внимание на подобные модели.
• Тяжелые – относятся к профессиональному инструменту. Мощность колеблется в пределах 900-1200 Вт. Однако встречаются и более мощные экземпляры. Тяжелый класс в свою очередь можно разделить по типу воздействия на обрабатываемый материл на неподвижные и погружные.

Неподвижный фрезер в стол наиболее дешевый аппарат из этого класса. Их эксплуатировать максимально просто, однако и их возможности минимальны. Все дело в том, что стабилизирующая планка, там, где она вообще присутствует, не имеет возможности регулировки по высоте.

Погружные действительно профессиональный инструмент. Они обладают внушительной функциональностью (например, регулировка погружения), которая дает возможность создания произведений искусства. Однако наличие серьезной функциональности приводит к их удорожанию и купить фрезер по дереву не всегда по карману.

Виды фрез

Иметь дома среди инструмента ручной фрезер будет, конечно, удобно. Он способен значительно облегчить выполнение многих задач. Однако чтобы работа началась и выполнялась качественно необходимо выбрать и установить на ручной станок фрезы нужного типа, формы и размера. О том, какой лучше выбрать по функционалу и удобству работы с фрезами, далее.

Фреза сама по себе представляет обычную насадку на выходной вал инструмента (шпиндель). У нее одна сторона цилиндрическая и предназначена для закрепления в патроне. С другой стороны будет находиться рабочая часть, которой и будет осуществляться обработка материала. Для того чтобы правильно выбрать фрезу необходимо сразу представлять, для чего она предназначается, какие у нее характеристики и т.п. Иначе выбор будет затруднен. А выполнение всей работы, как вы понимаете, зависит именно от типа рабочей насадки.

Насадки можно разделить на следующие виды:

• С цельным основанием;
• С направляющим подшипником.

В первом варианте, как можно понять, рабочий инструмент выглядит цельной конструкцией с повышенной прочностью. А второй случай предполагает наличие дополнительного подшипника, который несколько усложняет конструкцию.

Модели, обладающие направляющим подшипником, представлены следующими типами:

• Конусные;
• Профильные;
• Дисковые;
• Калевочные;
• Гальтельные;
• Фальцевые.

Конусные предназначены для среза для кромок досок или брусков под необходимым углом. Чаще всего угол для среза – 45°.

Профильные – обладают интересной формой, которая позволяет выполнять декоративные пазы. Бывают круглыми, иметь несколько выступов или линий. Применяются для создания декоративных элементов на дверях, мебели и т.д.

Дисковые помогут вам выполнить пазы в заготовке. Используются достаточно часто для стыковки деревянного пола или проточки плинтусов.

С помощью калевочных фрез вы сможете закруглить кромку заготовки, сделав ее гладкой. Могут также полностью закруглить доску.

Гальтельные фрезы будут схожи с профильными, но позволяют создавать уже внутренние узоры. Частенько используются для внутренних закруглений четвертей.

Фальцевые – дают возможность идеального фрезерования целых четвертей бруска или доски. Естественно, что эту работу можно выполнять и дисковой фрезой, но с помощью фальцевой вы сделаете это побыстрее. К тому же работу будет выполняться качественнее, да и повторных проходов будет меньше.

Фрезы без направляющих и их особенности

Подобные фрезы в основном используются для выполнения проточек в теле заготовки. Проще говоря, если фрезой с подшипником вам потребуется сначала обработать доску с одной стороны, а потом с другой, то фрезой без направляющей вы значительно упростите себе жизнь, т.к. ее можно спокойно загонять в заготовку в необходимом месте без опасений. Каких-либо повреждений или проблем не возникнет. Они, в свою очередь, разделяются на:

• Прямоугольные;
• Гальтельные;
• V-образные;
• «Ласточкин хвост»

Прямоугольные – позволяют выполнять прямоугольные крупные пазы. Работа происходит быстро и качественно.

Гальтельные – практически аналогичны фрезам с подшипниками, но способны выполнять полноценный скругленный паз.

V-образные – применяются для выполнения треугольных пазов.

«Ласточкин хвост» – используются для проточки в заготовках пазов с внутренними расширениями. Они обычно применяются тогда, когда нужно выполнить прочные и надежные закрытые замки.

Какой вариант выбрать

Теперь посмотрим на то, какой фрезер лучше купить. Точно также как и с выбором любого другого инструмента для дома, вам заранее необходимо понять, для чего он вам нужен и какую работу вы будете им выполнять. Ведь для выполнения элементарных работ по дому вам будет достаточно легкого недорогого варианта и нужды покупать дорогую профессиональную модель абсолютно нет.

Конечно же, если вы занимаетесь обработкой древесины на профессиональном уровне, то, естественно, что вам необходим агрегат посерьезнее.

В целом, кроме выбора рабочих насадок, выбор инструмента между моделями не сложен и понять, какой выбрать довольно просто. Как уже говорилось нужно учитывать мощность, эргономику, вашу симпатию, ну и, конечно же, цену. Однако профессионалы рекомендуют не покупать дешевые неизвестные марки, если вы хотите, чтобы прибор мог работать долгое время. Лучше всего обращаться к уже зарекомендовавшим себя производителям – Makita, Интерскол, Hitachi, Метабо, Bosch, Dewalt. Эти фирмы уже не один раз доказывали, что производят действительно качественную продукцию.

Не можем не согласиться, что качественный вариант одного из приведенных выше производителей будет стоить дороже, чем какой-нибудь китайский станок. Однако стоит ли рисковать? Ведь в случае поломки подобного инструмента, найти на него запчасти и починить его будет достаточно проблематично, если вообще это будет возможно, потому что многие дешевые варианты не предполагают своего последующего ремонта. А вот выбор качественного инструмента действительно будет стоящим, так как он сможет прослужить долгие годы. Его в случае неисправности вы всегда сможете отремонтировать в сервисном центре производителя, которых сейчас достаточное количество. Поэтому смотреть на то, какой лучше выбрать стоит еще до покупки.

Советуем почитать:

Ручной фрезер по дереву — устройство, которое должен иметь в арсенале любой мастер, занимающийся обработкой дерева.  В производстве применяют стационарные фрезерные станки. В небольшой мастерской или домашнем хозяйстве используют ручные фрезеры.

Что такое ручной фрезер по дереву

Это электроинструмент вращательного типа, рабочей частью которого является фреза, закреплённая в цанговом патроне. Положение относительно поверхности обеспечивается опорной платформой (подошвой) или направляющей конструкцией. Фрезер применяют для обработки и декорирования поверхностей, нарезки пазов, профилирования, изготовления различных деталей и прочих работ по дереву.

Как и любой другой электроинструмент ручные фрезеры можно разделить на две категории: профессиональный и бытовой. Разница будет заключаться в мощности, назначении, функционале и прочих технических показателях, свойственных каждой из категорий.

Ручной фрезер по дереву может быть универсальным и подходить для выполнения большого количества операций, начиная от сверления отверстий и заканчивая работой со сложным узором. Кроме того, существуют профессиональные модели, имеющие узкую специализацию. С их помощью можно выполнять определённый вид работ. Назначение может быть любым: от снятия лака с поверхности до нарезания пазов определённой конфигурации.

 Функционал инструмента

Основное назначение ручного фрезера по дереву — изготовление деталей для мебели, декоративных изделий и столярные работы. Используя доступный функционал и соответствующие расходники не составит труда выполнить следующие операции:

• сверление отверстий любого диаметра и формы;
• черновое выравнивание поверхностей и контуров деталей;
• нарезка пазов, шлицов, шипов;
• резка и подгонка соединений деталей;
• изготовление посадочных пазов под фурнитуру;
• профилирование прямой или фигурной кромки;
• выполнение декоративной резьбы.

Конструкция универсального фрезеровального инструмента предусматривает использование различных насадок и направляющих приспособлений. Это значительно увеличивает функционал и точность обработки. Для этого используют специальные направляющие шины, упоры, копировальные кольца и шаблоны (кондукторы), циркуль-штанги и прочие приспособления.

Виды фрезеров и их особенности

Характер выполняемых работ и их объём определяет наличие того или иного вида фрезера. В мебельном производстве фрезерование является одним из основных процессов, для которого лучше подойдут узкоспециализированные модели. Для бытового использования или в небольшой мастерской выгоднее иметь универсальную модель, подходящую для выполнения основных операций. Штанговый (вертикальный или погружной), является самым распространённым и универсальным видом. Подходит для основных работ в домашних условиях, а также применяется на производстве. Кромочный (окантовочный), предназначен для нарезки пазов, канавок, снятия фаски. Подходит для аккуратной обработки ламинированных или шпонированных деталей. Используется в основном на производстве. Ламельный, предназначен исключительно для нарезки пазов. Присадочный (дюбельный), специализированный электроинструмент для сверления парных отверстий под шканты. Применяется в мебельном производстве.

Комплектующие и расходники для ручного фрезера по дереву

Главный расходник — фрезы. Каждая предназначена для выполнения определённых операций и подбирается с учётом размера и формы выемки или отверстия. Существуют следующие разновидности фрез:

• пазовые: прямые, фасонные, «ласточкин хвост;
• кромочные (повторяющие): прямые, калёвочные, конусные, фигурные, фальцевые;
• фигирейные: (односторонние и двухсторонние): горизонтальные, вертикальные;
• дисковые;
• конусные;
• комбинированные.

Рабочая часть фрезы может иметь диаметр от 2-х до 73-х мм. Диаметр хвостовика: 6 мм, 8 и 12 мм. В связи с этим неплохо иметь в арсенале сменные цанговые патроны.

Для сверления отверстий небольшого диаметра возможно использовать обычные свёрла по дереву. Хороший набор не помешает.

Особенности работы с инструментом

Универсальность и широкий функционал обуславливают некоторые особенности использования ручного фрезера. Они заключаются как в умении работать инструментом, так и в соблюдении определённых правил.

Необходимо выбирать фрезы, соответствующие виду предстоящей работы. Твёрдость материала (древесины) также влияет на выбор. Для мягкой древесины подходят фрезы с режущей частью из лёгкого материала, твёрдые породы дерева требуют применения твёрдых режущих частей.

Скорость вращения также имеет значение. Обработку фрезами большого диаметра выполняют на небольших скоростях и, соответственно, чем тоньше фреза, тем выше обороты.

Слово «ручной» не означает, что инструментом возможно работать только, удерживая его руками. Большинство моделей допускают крепление к рабочему столу. Обработку мелких деталей удобнее производить закрепив устройство.

Закрепив устройство шпинделем вверх и используя различные приспособления, как заводские, так и самодельные можно собрать универсальный станок.

Как правильно выбрать и на что ориентироваться

Для правильного выбора необходимо определиться с видом фрезера. Технические параметры влияют на производительность, точность и удобность использования. Мощность, для несложных операций в бытовых условиях будет достаточно от 400 до 750 Вт мощности. Если предполагается использовать инструмент в небольшой домашней мастерской, выбор следует остановить на моделях от 800 до 1250 Вт. И, наконец, для профессиональных работ подойдут устройства более мощные, потребляющие до 2000 Вт. Скорость вращения, от этого параметра зависит возможность работы с материалами различной твёрдости. Чем ниже обороты, тем мягче должен быть обрабатываемый материал. Количество оборотов в минуту может иметь диапазон от 7 до 30 тысяч. Подошва, устройства высокого качества имеют литую подошву. Она является основой, к которой крепятся направляющие детали, штанги и регулировочные узлы. Основание должно иметь защиту в виде пластиковой накладки, которая предотвращает повреждение обрабатываемых поверхностей. Штанговый механизм, он должен работать плавно и без усилий. От качества деталей механизма зависит производительность и точность обработки. Цанговый патрон, лёгкие модели рассчитаны на использование фрез малого и среднего размера с хвостовиком до 8 мм. Мощные и тяжёлые фрезеры могут работать с оснасткой больших диаметров, что подразумевает наличие толстых хвостовиков до 12 мм. Ход фрезы, глубина фрезерования моделей бытового назначения лежит в пределах 50 мм. У профессионального инструмента этот показатель может ровняться 70 – 80 мм.

Кроме основных характеристик также следует учитывать возможность регулировки скорости вращения. Регулировка бывает ступенчатой или плавной. У хорошего инструмента переключатель скорости располагается так, чтобы его нельзя было случайно задеть.

Не стоит гнаться за высокими показателями мощности. Чем мощнее инструмент, тем он тяжелее и выполнять тонкую работу будет сложно.

Важным показателем является наличие плавного пуска и стабильность оборотов двигателя под нагрузкой. Продолжительность непрерывной работы влияет на производительность.

Выбирая любой инструмент, в том числе ручной фрезер предпочтение следует отдавать известным производителям. При выборе не слишком дорогих моделей для бытовых нужд следует обратить внимание на таких производителей как Интерскол или Makita. Профессионалы обычно отдают предпочтение DeWalt, Bosch, Festool, Black&Decker.

Бывают ситуации, когда срочно понадобилась особая рукоятка или другая деталь из мягкого материала. В этом случае намного проще сделать всё самому, чем обращаться в мастерскую. Особенно если вы обладаете некоторыми базовыми знаниями в работе со специализированным оборудованием. Ручной фрезер по дереву – универсальный инструмент, который быстро и без лишних затрат решит бытовые и профессиональные задачи. Сегодня в обзоре редакции Seti.guru мы расскажем, как выбрать такой инструмент, на что обращать внимание при покупке, и как сделать его своими руками.

Сфера применения ручных фрезеров по дереву

Инструменты этой категории применяют не только профессиональные столяры. Сложнейшую резьбу ручным фрезером по дереву создают опытные специалисты при создании мебели. Широкие возможности обработки используют в ходе выполнения различных отделочных работ.

На фотографии хорошо видно, как с помощью разных фрез создают фигурные отверстия, щелевые вырезы, кромки особой формы. Выбрав подходящее оснащение, тщательно подгоняют соединения, выполняют подготовку монтажа запорных устройств.

Его применяют для обработки изделий, сделанных из поликарбоната, искусственного камня, других материалов. Он поможет быстро и качественно изготовить рамку картины, основание лампы, декоративную накладку мебели.

Конструкция и разновидности ручных фрезерных станков

На снимке отмечены следующие составные части типового ручного фрезера по дереву:

• верхняя часть вместе с рукоятками (5) установлена таким образом, чтобы движение было допустимо только по вертикали. Отклонение от центральной оси блокируют встроенные направляющие, которые жёстко присоединены к опоре (1);
• фреза устанавливается в шпиндель (2), который непосредственно прикреплён к основному валу электропривода без дополнительных передаточных узлов;
• опускание инструмента ограничено специальным штоком (4);
• встроенные пружины (3) обеспечивают автоматическое возвращение исходного положения.

Здесь выделены важные компоненты хорошо оснащённого ручного фрезерного станка по дереву. Цена подобных дополнений не слишком высокая. Их применение упрощает выполнение сложных технологических операций:

1. С помощью этой шкалы (1) настраивают глубину обработки. Вращающейся ручкой, установленной в удобном месте на торце (2), устанавливают этот параметр с определённым конструкцией шагом.
2. Отдельной рукояткой (3) выбирают необходимые обороты двигателя.
3. На снимке отмечены элементы грубой (5) и точной (6) регулировки параллельного упора (7).
4. Опорная плита (8) дополнена снизу специальной пластиной, которая не препятствует свободному скольжению.
5. Рабочие ручки (4) дополняют выключателем привода.
6. Для защиты от стружки устанавливают прозрачную перегородку (9).

Подходящий ручной фрезер по дереву: как правильно оценить технические характеристики и оснащение

В этом разделе публикации приведены типовые параметры. Они помогут купить ручной фрезерный станок по дереву в точном соответствии с предполагаемыми потребностями. Эти данные пригодятся для сравнительного анализа нескольких моделей.

Мощность и скорость вращения шпинделя

При выборе ручного инструмента с электроприводом следует учитывать несколько важных нюансов:

1. Высокая мощность позволяет выполнять обработку твёрдых материалов без лишних трудностей.
2. Такой силовой агрегат не перегревается в ходе длительных рабочих процессов.
3. Он рассчитан на длительный срок эксплуатации.
4. Менее мощная техника – легче, стоит дешевле.

Решения принимают с учётом индивидуальных условий эксплуатации.

Условная классификация	Вес, кг	Мощность потребления, Вт	Предназначение
Начальный уровень	1,6−2,8	430−700	Редкое выполнение простых столярных операций.
Средний	2,8−4,5	700−1300	Регулярные работы с большой продолжительностью. Универсальное оборудование.
Тяжёлое оборудование	4,5−6	1300−2300	Техника профессионального уровня. Возможность обработки изделий из достаточно твёрдых материалов.

Статья по теме:

Фрезерный станок по дереву своими руками. Принцип работы, основные и дополнительные элементы конструкции, правила установки на станину, советы экспертов и примеры самодельных станков – в нашей публикации.

Если нет возможности выбрать мощный агрегат для повышения производительности можно увеличить скорость вращения инструмента (более 30 000 об/мин в некоторых моделях). Дополнительно такой приём позволит улучшить качество обработки при выборе соответствующей фрезы и тщательном дозировании перемещений. Если производитель предлагает достаточно широкий диапазон изменения данного параметра, будет несложно подобрать оптимальный режим обработки.

При оценке актуальных предложений рынка необходимо помнить о том, что скорость перемещения кромки зависит от размеров фрезы. При слишком больших оборотах повышается вероятность теплового повреждения заготовки.

К сведению! Серийные ручные фрезеры по дереву оснащают ступенчатыми регуляторами скорости вращения (6−8 позиций). Удобнее всего работать с техникой, в которой предусмотрена плавная настройка.

Рабочий ход фрезы

В наиболее мощных инструментах данной категории этот параметр редко превышает 6−7 см. На практике нечасто применяют разовые проходы. Углубление создают последовательно несколькими аналогичными операциями. Предельный размер выбирают меньше или равным габаритам определённой фрезы.

Дополнительная оснастка ручных фрезерных станков

Структура древесины неоднородна, поэтому приходится контролировать обороты для поддержания оптимальной скорости обработки. В некоторых моделях эта функция выполняется автоматически без вмешательства пользователя. Современные ручные фрезеры по дереву оснащают системой плавного пуска. Это предотвращает поломки оборудования, снижает нагрузки на сеть электропитания. Одновременно повышается уровень безопасности. Как правило, в технике этой категории устанавливают защиту от перегрева силового агрегата.

Самые ходовые виды фрез для ручного фрезера по дереву

Такие сборные изделия отличаются хорошими потребительскими характеристиками. Благодаря простоте конструкции производителям несложно поддерживать привлекательный уровень цен.

В таблице приведены особенности типовых фрез по дереву для ручного фрезера. Каталог содержит небольшую часть разнообразных предложений профильных производителей.

Изображение	Тип фрезы	Особенности, примечания
	Прямая пазовая	Фреза в форме цилиндра. Предназначена для создания прямоугольных пазов.
	Галтельная U-образная	Пазовая фреза по дереву с закруглённой рабочей частью для ручного фрезера.
	ГалтельнаяV-образная	Можно создать паз с разным углом наклона стенок. Для этой применяют последовательную обработку соответствующими фрезами этого типа.
	Конструкционная	С применением таких инструментов создают соединения, которые надёжно фиксируются без дополнительного крепежа.
	Фасонная	Серийные фрезы для ручного фрезера по дереву «Энкор». Такие изделия используют для создания пазов сложной формы (в сечении).
	Кромочная	Кроме угловых, применяют прямые и фасонные инструменты для обработки кромок заготовок.
	Комбинированные	С помощью такого набора фрез по дереву для ручного фрезера создают детали для последующего соединения по системе шип-паз.

Как сделать приспособления для фрезера по дереву своими руками – важные нюансы

На этом видео показано, как работает самодельное приспособление в комбинации с фабричным ручным фрезером по дереву:

Обзор популярных моделей ручных фрезерных станков

Чтобы изучение было более продуктивным, надо рассматривать общие параметры изделий вместе с отзывами нынешних владельцев. Рекомендуется изучить плюсы и минусы, особенности применения в реальных условиях. Ниже представлены модели, которые получили высокие оценки отечественных потребителей.

Фрезер ручной по дереву Интерскол ФМ-40/1000Э: разумная цена и хорошие характеристики

Параметры	Ед. измерения	Значение
Потребляемая мощность	Вт	1100
Диапазон скоростей	тыс. об/мин	10−25,5
Максимальная глубина фрезерования	мм	44
Вес	кг	3,1

Модель Hammer FRZ1200B

Параметры	Ед. измерения	Значение
Потребляемая мощность	Вт	1200
Диапазон скоростей	тыс. об/мин	16−30
Максимальная глубина фрезерования	мм	55
Вес	кг	4,3

Ручной фрезер Makita RP2300FC

Параметры	Ед. измерения	Значение
Потребляемая мощность	Вт	2300
Диапазон скоростей	тыс. об/мин	9−22
Максимальная глубина фрезерования	мм	70
Вес	кг	6,1

Ручной фрезер по дереву Bort BOF-1080N

Параметры	Ед. измерения	Значение
Потребляемая мощность	Вт	1200
Диапазон скоростей	тыс. об/мин	11−30
Максимальная глубина фрезерования	мм	45
Вес	кг	3,3

Модель BOSCH POF 1200 AE

Параметры	Ед. измерения	Значение
Потребляемая мощность	Вт	1200
Диапазон скоростей	тыс. об/мин	11−28
Максимальная глубина фрезерования	мм	55
Вес	кг	3,4

Как приобрести ручной фрезер по дереву – обзор цен

Бренд/Модель	Средняя цена (по состоянию на май 2018 г.), руб.	Особенности, примечания
	3650	В стандартной комплектации: цанги на 6 и 8 мм, параллельный упор, втулка для копировальных работ, переходник для подключения пылесоса. Техника поддерживает автоматически заданную скорость вращения.
	4700	Эта модель оснащена упором револьверного типа, который предназначен для быстрой смены глубины обработки.
	20400	Этот ручной фрезер по дереву оснащён системой плавного пуска. Скорость вращения регулируется ступенчато. Есть режим поддержания этого параметра под разными нагрузками. Фиксатор шпинделя упрощает замену фрезы.
	3200	Центральный упорный элемент, ключи для фиксации цанги, фреза (8 мм). В наборе: комплект щёток для электродвигателя, патрубок для подсоединения пылесоса.
	6150	В наборе: цанги на 6 и 8 мм, ¼ дюйма, пазовая фреза, стержень для центровки, параллельный упор и втулка для копировальных работ.

К сведению! Чтобы выбрать для покупки правильные фрезы для ручного инструмента, важно обращать внимание на соотношение размеров рабочих деталей станка с размерами цанг. Кроме привычных миллиметров, предлагают модели, созданные по «дюймовым» стандартам.

Какой выбрать ручной фрезер по дереву – рекомендации нашей редакции и дополнительная полезная информация

Приведённые выше сведения надо учитывать в комплексе, чтобы принять наиболее рациональное решение. Если выбираете, какой фрезер ручной по дереву лучше, цены проверяйте с учётом доставки, гарантий, действительной комплектации. Следует обратить внимание на дополнительные нюансы:

• съёмную панель подошвы можно заменить на новую деталь после износа;
• габариты отверстия в основании ограничивают размеры подходящих фрез;
• для ступенчатой регулировки глубины обработки пригодится многоуровневое устройство револьверного типа.

Ниже в комментариях оставляйте свои замечания по работе с техникой разных брендов, советы и рекомендации. Здесь же можно задавать вопросы по теме.

На видео показана работа ручным фрезером по дереву (обработка кромки):