Микропаяльник для пайки микросхем

Одним из основных инструментов радиолюбителей, домашних мастеров и электриков является паяльник. Это изделие позволяет соединять отрезки светодиодных лент, выпаивать радиодетали из плат, ремонтировать электроприборы и делать еще кучу полезных действий. На сегодняшний день существует достаточно большой ассортимент моделей, различных по функциональности, принципу работы и комплектации. В этой статье мы расскажем читателям сайта Сам Электрик, как выбрать паяльник для пайки проводов и микросхем. Содержание:

Основные критерии выбора

Итак, сначала вкратце рассмотрим самые важные параметры, на которые стоит обращать внимание при покупке паяльника.

Тип нагревателя

В первую очередь приспособления делятся на электрические и газовые. Сначала поговорим о тех, которые работают на газу.

Газовый паяльник рекомендуется выбрать для пайки проводов в распределительных коробках. Он удобен тем, что работает в автономном режиме, без электричества, что актуально при электромонтажных работах. К тому же, такой прибор может использоваться как фен для термоусадки.

К недостаткам газовых устройств можно отнести сложность работы с микросхемами, а также тот факт, что при горении газа в атмосферу выбрасываются вредные для организма вещества, поэтому долго работать с таким приспособлением крайне опасно для здоровья.

Выбрать электрический паяльник целесообразно для пайки микросхем и тех же самых проводов, если нет проблем с электроснабжением. Электрические модели делятся на следующие типы:

1. Спиральный. Самый дешевый, практичный и долговечный тип нагревателя. Недостаток – долго греется, но это не так важно, если вам нужно выбрать паяльник для дома.
2. Керамический. Более дорогой и в то же время хрупкий (может перестать работать даже при небольшом ударе). Преимущество – быстро нагревается. Если для вас главной выбрать прибор такой, чтобы быстро и сильно нагревался, модель с керамическим нагревателем будет самым оптимальным решением.
3. Импульсный. Еще один вариант исполнения, который способен быстро нагреваться. Импульсный паяльник лучше выбрать для пайки микросхем и для работы с печатными платами. Такой инструмент будет стоить дороже и используется в большей степени только для перечисленных работ.

Отдельно следует упомянуть о таком варианте исполнения, как паяльная станция. С ее помощью можно быстрее и качественнее осуществить пайку проводов и микросхем. Для радиолюбителей выбор паяльной станции будет самым оптимальным решением!

Мощность

Что касается выбора мощности электрического паяльника, то тут следует учитывать следующие рекомендации:

• мощность до 10 Вт может использоваться для пайки простейших микросхем;
• от 20 до 40 Вт – это оптимальная мощность для применения в бытовых условиях;
• выбрать модель на 60-100 Вт целесообразно, если вы собираетесь паять провода;
• свыше 100 Вт домашним мастерам не стоит использовать, т.к. у таких приспособлений своя специфическая сфера применения (пайка радиаторов, металлических деталей и и т.д.).

Дополнительные возможности

Также при выборе паяльника следует обратить внимание на такие моменты, как:

1. Ручка должна быть хорошо защищена от перегрева. В этом случае деревянная ручка обладает самым лучшим показателем. Пластиковые ручки быстрее разогреваются, что мешает бесперебойной работе, а эбонитовые тяжелее аналогов, что также снижает удобство пользования, особенно при пайке микросхем.
2. Жало должно быть медным, оно проще обрабатывается и к тому же легче чистится от нагара. Желательно чтобы в комплекте шел набор жал, различных по форме. Также хорошо, если есть возможность заменить жало или же отрегулировать его длину. Считается, что прямое жало самое удобное для работы, особенно новичкам.
3. Сетевой шнур должен быть гибким, длинным и обязательно в двойной изоляции.
4. Вилка для подключения к сети лучше, когда разборная. Вроде бы мелочь, но все же свидетельствует о качестве устройства и в то же время упрощает его ремонт.
5. Обращайте внимание на комплектацию. Как правило, качественные паяльники снабжаются кейсом, подставкой для жала, губкой для очистки жала и т.д.
6. Рекомендуем выбрать паяльник с терморегулятором, что позволит под собственные условия применения отрегулировать температуру нагрева жала.
7. Функция постоянной поддержки температуры защитит устройство от перегорания.

Это и все советы, которые мы хотели вам предоставить. Как вы видите, существует множество нюансов, на которые нужно обращать внимание при выборе паяльника для дома.

Подводим итоги

Итак, вы изучили основные критерии, по которым осуществляется выбор инструмента для пайки проводов и микросхем. Теперь еще раз вкратце подведем итоги, чтобы закрепить изученное:

1. Для печатных плат и микросхем лучше выбрать импульсный паяльник либо спиральный, но мощностью не более 30 Вт.
2. Для соединения проводов и остальных электромонтажных работ подойдет газовая модель либо электрическая, мощностью от 60 до 100 Вт.
3. Чтобы паять металлические детали нужен мощный аппарат (от 100 Вт и более).

Также рекомендуем просмотреть полезное видео по теме:

Вот мы и разобрались, как выбрать паяльник для пайки проводов и микросхем. Надеемся, предоставленная инструкция помогла вам в выборе подходящего инструмента для домашнего использования!

Наверняка вы не знаете:

–>

Недавно вы купили неплохой паяльник для мелкого ремонта и пошли похвастать им перед соседом. Он же, в свою очередь, показал вам свой — электронный, импульсный. Собирается паять им микросхемы, резисторы, проводники, иные электронные компоненты. Так что же, обычный паяльник — это прошлый век? Неужели им уже нельзя произвести большинство мелких манипуляций с радиодеталями? В этой статье мы разберемся о преимуществах и отличиях паяльника для микросхем от обычного термического.

Отличие паяльника для микросхем от обычного

С каждым годом мир радиодеталей становится все миниатюрнее. Поэтому пайка становится весьма сложным процессом, ведущимся подчас под микроскопом. Размеры инструмента стремительно уменьшаются. Жало становится тоньше, появляются специальные наконечники для узкопрофильных операций. Мощность такого устройства колеблется от 3 до 15 Вт. Более мощные, свыше 15 Вт, предназначены для пайки проводов и являются универсальными. Для прогрева толстых проводников понадобится нагревательное устройство.

Температура нагрева современного устройства регулируется. Некоторые из них нагреваются мгновенно.

Где применяется

Все электронные компоненты не любят перегрева. Поэтому после работы с обычным аппаратом будут работать недолго.

Современные паяльники для микросхем совмещают в себе множество функций и производят уникальные операции:

1.       Откачку припоя после удаления процессора с печатной платы.
2.       Пайку соединений в электрических коробках.
3.       Пайку современных микросхем.
4.       Выпаивание мелких элементов.
5.       Демонтаж и установку диодов, резисторов и иных мелких деталей.
6.       Пропайку соединений и проводников.
7.       Выпаивание нескольких ножек процессора одновременно.

Современные устройства применяют не только радиолюбители, но и серьезные профессионалы в мастерских, на производстве.

Как выбрать

Основополагающим фактором выбора прибора является его применение. Паяльники различаются по способу нагрева, формам, мощности, форме жала и прочим параметрам.

1. Газовые паяльники — удел профессионалов. Часто их применяют для пропайки соединений. Без опыта сделать это чрезвычайно сложно. Они  уже теряют популярность из-за более простых вариантов соединений, например, клеммами типа WAGO. Такие паяльники медленно, но верно покидают мир техники.
2. Нихромовые. Основной элемент — нихромовая проволока, намотанная на корпус и помещенная в теплоизолятор. Основные плюсы: ценовая доступность, простота, ударопрочность. Минусы: сгорание нагревательного элемента, длительный нагрев. Часто применяют в быту.
3. С керамическим тепловым элементом. Он использует специальные стержни, соединяющиеся с контактами напряжения. Для домашнего использования так же подходит. Однако мелкие радиодетали выпаять без повреждения будет сложно. Плюсы: быстрый нагрев, тонкое жало, длительный срок эксплуатации. Наряду с плюсами есть и существенные минусы: невозможность замены жала при повреждении, хрупкость.
4. Импульсные паяльники и паяльные станции. Это самые технологичные устройства малой мощности, рассчитанные именно на работу с микросхемами. Точечный паяльник имеет ферромагнитное покрытие, исключающее образование магнитного поля на рабочей части. Температура регулируется индукционной катушкой. При достижении максимальной температуры нагрев прекращается, а при остывании опять возобновляется. Плюсов у этого устройства немало: автоматический мгновенный нагрев, подогрев, экономия электроэнергии, неприхотливость, универсальность. Минус один — необходимость смены наконечника для точного подбора температуры. Импульсным устройством можно паять небольшие провода.

Современные устройства технологичнее предыдущих поколений. Надо брать все лучшее. Этим условиям вполне соответствует импульсная модель. Для мелких работ нужно выбирать паяльник мощностью около 4 Вт. Чем ниже мощность, тем больше подходит для работы со сложными устройствами. Для универсальных работ подойдет устройство с мощностью 10 Вт.

Инструмент для пайки радиодеталей

Чем отличается паяльник для микросхем от обычного? Например, от того, который применяется для пайки проводов? Тем что большая мощность и температура не нужна. Вернее, не просто не нужна, а вредна. Некоторые детали на платах от перегрева могут выйти из строя. Те же микросхемы, светодиоды. Поэтому их при демонтаже/монтаже стараются как можно меньше нагревать. Лучше — точечно, только выводы, старясь при пайке как можно меньше нагревать «тело» детали. А это возможно только с небольшой мощностью и тонким жалом. Поэтому выбирать паяльник для микросхем надо по другим критериям.

Выбрать паяльник для микросхем не та уж сложно

Для того чтобы припаять или выпаять радиодетали с плат, используют:

• Маломощные паяльники с тонким жалом.
• Паяльные станции.
• Паяльный фен.
• Паяльники с отсосом олова (на картинке ниже справа).

Если вам нужен инструмент для нечастого домашнего использования, смотрите в сторону паяльников. Можно выбрать очень неплохой и удобный по вполне бюджетной цене. Можно даже несколько штук купить — разной мощности, с различной формой рукоятки. Они недорогие, так что можно экспериментировать, подбирая оптимальную модель под собственные нужды.

Виды паяльников для микросхем

Паяльные станции и фены, модели с оловоотсосом  — это уже профессиональное оборудование по соответствующей цене. Они, конечно, хороши, но если дорогостоящее оборудование будет простаивать, это нерационально.

Бюджетная паяльная станция Lukey-702 — хороший выбор даже для профессионалов

Есть еще газовые паяльники. Для плат они не слишком удобны, так как подача газа зависит от температуры. Во время работы приходится все время регулировать пламя, чтобы не перегреть. В общем, к работе газовым паяльником надо приноровиться и не факт, что вам понравится. Он незаменим там, где нет электричества, но для мелких деталей не слишком удобен.

Критерии выбора хорошего паяльника для микросхем

Если вам нужен пыльник для микросхем, выбирать надо по следующим критериям:

• Мощность 20-35 Вт. Учтите, что мощнее в данном случае не значит лучше. Хорошо, если есть возможность плавной или хотя бы ступенчатой регулировки мощности. Она пригодится при работе с разными электронными и радиоэлементами.
• Съемные жала. Очень удобно, так как можно подбирать нужной формы наконечник или диаметр стержня.
• Легкая удобная ручка. Один из важных моментов: рука не должна греться, иначе работать будет некомфортно.
• Функция термостабилизации. Для пайки микросхем это совсем не излишество. Паяльники без стабилизации температуры перегреваются, так что можно спалить деталь. Для начинающих радиолюбителей лучше, если есть стабилизатор. Правда, такие паяльники стоит уже будут не совсем бюджетно.

Паяльник с регулировкой мощности и паяльник с регулировкой температуры (термостабилизацией) — это не одно и то же. Во втором случае существует обратная связь и система управления удерживает выставленную температуру.

Популярностью у профессионалов пользуется японский паяльник с термостабилизацией Goot PX-201, но стоимость соизмерима со стоимостью бюджетной паяльной станции.

Японский паяльник Goot PX-201 — отличный выбор по разумной цене. Разработан специально для тех пользователей , которые хотят иметь качественный и простой , но многофункциональный инструмент. Электронная система управления температурой размещена внутри рукоятки паяльника

Подробный обзор Goot PX-201 смотрите в видео.

Поскольку Goot PX-201 весьма популярен, появились многочисленные китайские клоны.

Китайские паяльники с регулируемой температурой и жидкокристаллическим дисплеем. На Aliexpress могут стоить менее 10$ за штуку

Если у вас нет возможности купить японский паяльник Goot PX-201, неплохой альтернативой может стать CXG 936d, обзор которого в видео ниже.

Если вы остановили свой выбор на CXG 936d, то имеет смысл покупать его в составе набора для пайки радиодеталей. Вам не придется отдельно покупать сменные жала, пинцеты, оловоотсос и припой.

Паяльник CXG 936d в составе набора для пайки. Набор содержит все необходимое для домашнего мастера. Средняя стоимость на Aliexpress составляет 25$

Покупка одного дорого, но универсального и качественного паяльника, позволит избежать необходимости собирать коллекцию.

Коллекция может быть немаленькой

Выше приведен список требований к паяльнику для микросхем. При крайне ограниченном бюджете отказаться можно от регулировки мощности (купить два паяльника разной мощности будет дешевле) и от термостабилизации. Поддержание стабильной температуры в паяльнике для микросхем — желательно. Но при признаках перегрева можно отключать паяльник, хоть это далеко не так удобно и, при отсутствии опыта, некоторое количество деталей вы все-таки спалите.

Один из паяльников с регулировкой температуры

Тем, кто намерен серьезно заниматься радиоделом или ремонтом радиоаппаратуры, весьма будет полезна возможность регулировки температуры. Это поможет подобрать оптимальный режим для каждого радиоэлемента.

Есть еще один момент: микросхемы и другие элементы печатных плат можно паять паяльником на 220 В . Если работать придется с SMD элементной базой, паять светодиоды, кристаллы, лучше брать мини-паяльники на 36 В, 12 В или те, которые питаются от USB порта.  Их еще называют игла-паяльник, паяльник-ручка, паяльник-карандаш. Они очень маленькие, отсюда и такие ассоциации. Для мелких элементов — то что нужно.

Выбор нагревательного элемента

В паяльнике в металлической части корпуса расположен нагревательный элемент. Для любительского использования можно и не обращать внимания на такие тонкости. Но, если вы привыкли выбирать оптимальный инструмент, это будет важно. Нагреватель в паяльнике может быть:

• Из нихромовой спирали. Это самые дешевые модели. Недостаток — паяльник долго греется, да и быстро перегорает. Но, в общем, для бытового использования нормальный бюджетный вариант.
• Керамический нагреватель. Быстро нагревается, долго служит. Но, стоит намного дороже, от удара может лопнуть, жала должны быть под конкретную модель, что очень неудобно.

  Керамический паяльник всем хорош, кроме цены (в среднем, в три раза выше нихромового)

• Индукционные. Очень быстрый нагрев, встроенная функция поддержки стабильной температуры. Но, для каждой температуры пайки надо ставить свой наконечник, и цена — совсем небюджетная.
• Импульсный. В корпусе встроен преобразователь напряжения. Нагревается жало очень быстро, практически мгновенно — сразу после нажатия на кнопку. Остывает также быстро. Это профессиональный инструмент с негуманным ценником.

Какие можно сделать выводы? Если вам нужен паяльник для микросхем и других радиодеталей для «домашнего» применения, стоит брать либо спиральный, либо керамический нагреватель. Они стоят немного, так что даже при выходе из строя их заменить не проблема.

Выбираем жала

Жала из меди для пайки микросхем и SMD компонентов подходят плохо. С ними можно работать, но чистая медь быстро окисляется, приходится зачищать почти каждые 30 секунд. И это еще не все. Для мелких деталей рабочий край обычно затачивают тонко, но медь очень быстро изнашивается. Так что приходится не только чистить, но и затачивать часто. Это быстро надоедает.

Более практичны так называемые необгораемые жала. Это та же мель, но покрытая слоем никеля. Такие жала действительно не обгорают, но вот взять на кончик жала каплю припоя не получится. Она на никель «не берется».  Паяльник для микросхем с никелированным жалом удобно применять чтобы выпаять компоненты. Им хорошо прогревать.

Две наиболее популярные формы заточки жала для пайки микросхем и других радиодеталей

Если надо припаять паяльником с никелированным  жалом, придется вводить припой, держа его в другой руке. Есть, правда, другой способ, который с необгораемым жалом работает «на ура». Нужно предварительно разогреть площадку, на которой будете паять деталь, расплавить и ввести припой (пока без элемента), аккуратно его расположив в нужном месте. То есть держать припой во время пайки уже нет необходимости. Он уже есть в зоне пайки. Остается его разогреть, ввести элемент, выровнять. Когда он уже на месте, остается только пропаять оставшиеся ножки.

Есть еще медные жала для паяльника с серебряным покрытием. На него отлично цепляется расплавленное олово, так что с этой стороны проблем нет. Но стоят такие запасти совсем немало, а серебро выгорает быстро. Так что это не самый оптимальный вариант. Есть лучший — комбинированные жала для паяльников. Большая их часть покрыта никелем, а кончик более дорогими металлами. Получается не так дорого, но удобно работать.

Устройство паяльника

Существуют еще алюминиевые жала. Они не обгорают, но паяльников с плоским жалом из алюминия просто нет. А для пайки микросхем обычно такие используют. Так что приходится отдельно покупать либо алюминиевое жало с «лопаткой», либо медное, покрытое слоем алюминия. Неплохой  вариант, но неэкономный. И вообще, паяльник для микросхем с алюминиевым жалом — это скорее исключение, но надо пробовать. Лучший вариант у каждого свой, индивидуальный.

Некоторые мелочи

Как известно, именно мелочи делают инструмент удобным. Так вот, паяльник для микросхем должен быть с длинным мягким проводом. Купить можно и с жестким, но лучше заменить на мягкий провод — работать будет намного удобней. И такой момент: в месте крепления к паяльнику на шнуре должна быть дополнительная защита, которая предотвращает от перетирания и заломов.

Даже рукоятку подобрать не так просто

Паяльник для микросхем надо выбирать по ручке. Если это пластиковая ручка, пластик не должен быть шершавым, грани — гладкие. Некоторым удобно, если на конце ручки имеется раструб. В него упираются пальцы, держать инструмент удобнее.

Еще. Паяльник надо на что-то ставить. Нужна подставка для паяльника и небольшая емкость из металла для олова, канифоли. Самая простая подставка — кусок доски с вбитыми гвоздями или изогнутой проволокой.

Самая элементарная самодельная подставка под паяльник

Чем паять BGA платы

При работе с очень мелкими деталями обойтись малой кровью не получится. BGA компоненты паяют исключительно инфракрасными или термовоздушными  паяльными станциями. Более удобны в работе инфракрасные, но они дороже. Значительно дороже, так что часто приходится мириться с шумом от работы термовоздушных паяльников.

Как избавиться от статики

При пайке микросхем или SMD компонентов схем необходимо избавляться от статического электричества. Таким разрядом они запросто пробиваются. Потому при работе часто на стол кладут металлическую заземленную пластину, применяют инструмент с антистатическим покрытием. Металл на столе не всех радует, заменить его можно антистатическим ковриком или покрытием. Они есть в магазинах, торгующих электронными деталями.

Со статическим электричеством надо быть осторожнее

Паяльники, кстати, тоже бывают с антистатическим корпусом. Это неплохо, но модели недешевые. Проблему можно решить и по-другому — уровняв потенциал. Для этого все действующие элементы надо соединить между собой медным проводником. «Все элементы» — это и вы, и паяльник, и плата. Все надо соединить одним проводом — обмотать. Проводник берем с хорошим запасом длины, чтобы не сковывал движения. А еще перед началом работы с электроникой снимаем шерстяные и синтетические вещи и руками прикасаемся к металлу. Можно — к заземленным элементам, но необязательно.

Флюс и припой для пайки микросхем

Припоев очень много. Оптимальный выбирается, снова-таки, опытным путем. Так как зависит и от паяльника и от его владельца. При выборе только обращайте внимание на область применения. Тугоплавкие вам не нужны, так что в описании должно быть указано, что их можно применять для пайки радиодеталей, электронных компонентов.

Не следует применять слишком едкие флюсы. Если просто так использовать кислоту, она дорожки разъест через год. Ее стоит использовать при пайке алюминия. И то, после работы необходимо тщательно удалить остатки. Для работы с обычными радиодеталями часто применяют ЛТИ-120, для пайки SMD компонентов удобнее паяльная паста.  И не забывайте, что любой флюс надо удалять после пайки. Чем и как — написано на каждой емкости. Часто используют технический спирт, некоторые растворители.

1. Какой паяльник выбрать?
2. Другие приспособления и материалы
3. Технологии пайки
4. Рекомендации

Довольно часто электронные устройства бытового назначения выходят из строя по причине того, что перегорела какая-либо микросхема, называемая чипом. Исправить поломку можно, обратившись к услугам сервисной мастерской, но нужно быть готовыми к тому, что ремонт там обойдется недешево. Если у вас имеются хотя бы минимальные навыки работы с паяльником, заменить электронный чип можно своими силами. Справиться с такой задачей поможет электрический паяльник, предназначенный для паяния мелких деталей. Вооружившись этим устройством, вы сможете выпаять старый сгоревший микрочип и выполнить пайку нового чипа к печатной плате.

Какой паяльник выбрать?

Маленький электрический паяльник является важным инструментом, предназначенным для работ с микросхемами. Модификации такого микропаяльника могут обладать различными свойствами и характеристиками.

Хороший профессиональный паяльник, выполненный в формате мини, обладает регулятором температуры нагрева.

С его помощью можно нанести тончайший слой компонентов расплавленного припоя, а также нагреть контактные выводы у радиодетали для монтажа или демонтажа микросхемы из печатной платы. Некоторые виды электрических миниатюрных паяльников обладают особенностями, которые могут быть пригодны только для выполнения одного типа работ.

Разновидности

Электрические профессиональные паяльники позволяют ремонтировать даже лазерный тип устройств. В соответствии с тем, какой тип нагрева предусмотрен у этого инструмента, паяльники разделяют на следующие виды.

Нихромовый

Нагревательным элементом паяльника является проволока из нихрома, не только хорошо проводящая электрический ток, но и быстро нагревающаяся. Конструкция электроинструмента имеет спираль из нихрома, расположенную в специальных изоляторах, позволяющих сохранять тепловую энергию. Приспособление является бытовым, простым в использовании и ударопрочным. Недостатком станет быстрое перегорание спирали, которую придется заменять.

Импульсный

Обладает способностью быстро нагреваться и стоек к механическим воздействиям. Конструкция содержит образователь частот со встроенным трансформатором.

При нагреве частота повышается, а затем снижается до необходимых рабочих параметров.

Жало паяльника входит в состав электроцепи путем подключения к токосъемникам, расположенным на вторичной обмотке. Модель оснащена кнопкой включения, которая при нажатии мгновенно разогревает паяльник, а при ее отпускании инструмент остывает.

Керамический

Дорогая, но хрупкая модель, быстро разогревающаяся для работы. Конструкция содержит керамические стержни, подсоединенные к контактам напряжения, благодаря которым происходит разогрев паяльника. Паяльник служит долго, но у него высок риск механического повреждения: если жало выйдет из строя, заменить его не получится.

Индукционный

Конструкция содержит катушку индуктора и специальное ферромагнитное напыление на жале, обеспечивающее создание магнитного поля. При разогреве электропаяльника до определенной температуры дальнейшее нагревание прекращается. После падения температуры нагрев возобновляется, что и обеспечивается покрытием из ферромагнитного состава. Автоматический подогрев экономит электроэнергию, но чтобы выбрать рабочий диапазон температур, приходится менять съемные наконечники.

Специалисты в области радиоэлектроники рекомендуют обратить внимание на специальные паяльные станции, где нагрев происходит за счет индукторной катушки.

Электропаяльнику в этом случае не требуется автоматический терморегулятор, но выбор температурного режима придется подбирать путем смены жал, входящих в комплект такой паяльной станции.

Паяльная станция – дорогой инструмент, предназначенный для выполнения объемных и множественных работ. Паяльная станция оснащена автоматическим термостатом и контроллером, к которым при необходимости через специальные гнезда можно подключить не только паяльник, но и другие электроинструменты для паяния.

Характеристики

У паяльника с тонким жалом, используемого для паяния микрочипа, имеются следующие характеристики.

• Рабочая мощность. Оптимальным вариантом будут модели будет параметр в 20-35 Вт, так как более высокая мощность электроинструмента спровоцирует перегрев или прожог микросхемы.
• Контроллер (термостат). Удобный в применении инструмент должен иметь приспособление, которое удерживает нагрев жала до параметров, не превышающих 300°C.
• Вид жала. Удобно, если у электрического паяльника имеется набор сменных насадок в виде срезанного жала под углом 45°, а также комплект тонких конусных вариантов. Поверхность жала у хорошего паяльника покрыта защитным слоем, который препятствует образованию нагара. Такой вариант предпочтительнее медного жала, которое требуется постоянно зачищать.
• Конструкция. Кабель паяльника должен обладать удвоенной изоляцией, сечение провода выбирают от 2,5 мм. Шнур должен быть пластичным и не перекручиваться. Ручка инструмента не может быть тяжелой и выскальзывать из пальцев.
• Размеры и вес. Устройство выбирают легкое и небольшое по размеру, так как в процессе работы его принято держать так же, как и карандаш. Большие паяльники с рукояткой из дерева будут неудобными из-за веса, их не получится правильно захватить пальцами.

Чтобы успешно осуществить пайку микросхем, необходимо выбирать маломощные устройства: чем ниже данный показатель, тем больше будет возможностей не испортить дорогостоящие радиоэлементы во время паяния.

Популярные модели

Теперь дадим краткий обзор популярных моделей, применяемых для паяния радиодеталей.

Название и марка паяльника	Выходная мощность	Некоторые важные свойства модели
REXANT/ 12-0170	50 Вт	Работает от электросети и оснащена температурным встроенным регулятором. Жало разогревается в диапазоне от 200 до 450°C. Оно выполнено из меди с защитным покрытием от нагара. Элемент нагрева – керамический.
REXANT/ 12-0120	8 Вт	Мини-модель, к которой нужно дополнительно приобретать блок питания. Применяется как в домашних условиях, так и в автомобиле, подключаясь к прикуривателю через переходник. Элемент нагревания – керамический. Диапазон температур – от 360 до 400°C.
REXANT/ 12-0181	12 Вт	Паяльник разогревается за 15 секунд. Имеет встроенную подсветку и аккумулятор для автономного режима работы в течение 1 часа. Модель укомплектована проволочным припоем и снабжена защитой в виде колпачка.
REXANT/ 12-0159	12 Вт	В комплекте имеется паяльная станция и подставка. Рабочая область температур – от 200 до 400°C. Имеется возможность смены насадок и настройки степени нагрева. В паяльнике применен нагреватель керамического типа.
Zubr/ 55410	6 Вт	Аккумуляторная модель с возможной температурой нагрева до 450°C. Модель укомплектована проволочным припоем и снабжена защитой в виде колпачка. Также имеется подсветка.

Другие приспособления и материалы

Процесс паяния микрочипов и радиодеталей подразумевает наличие не только паяльника, но и дополнительного оборудования.

Можно также приобрести:

• флюс для защиты поверхности металла от образования окислительной пленки;
• проволоку припоя для выполнения процесса паяния, толщина которой – 0,5-1 мм;
• набор сменных насадок (жал) различных форм и размеров;
• увеличительное стекло с держателем или очки-лупу, увеличивающие в 10-20 крат;
• бинокулярный стереоскопический микроскоп с длинным фокусом и подсветкой рабочей области;
• держатель-подставку, куда можно положить разогретый в процессе работы паяльник;
• специальный антистатический коврик и браслет для защиты микросхем от действия статического электричества;
• влажную ткань или специальное приспособление для очистки жала паяльника от нагара;
• металлическую плетенку для удаления лишнего количества припоя;
• шприц для удаления остатков припоя, оставшихся от демонтажа старого микрочипа и для переноса припоя во время работы в область паяния;
• пинцет для удерживания миниатюрных микросхем;
• органический растворитель либо этиловый спирт для удаления заводского защитного лака на микросхеме, а также для удаления остатков флюса после выполнения работы;
• небольшую кисточку для нанесения жидких составов.

Для удобства выполнения паяльных работ перечисленные инструменты необходимо приготовить заранее и расположить на столе в удобном порядке.

Технологии пайки

Для начинающих радиолюбителей научиться правильно паять в домашних условиях помогут пошаговые инструкции. Перед работой важно изучить подготовку деталей к работе, температуру плавления олова, правила нанесения флюса. Работу с микросхемами можно осваивать поэтапно. Например, для начала выпаять из платы старую деталь. Потренироваться выпаивать можно на каких-либо старых бытовых приборах, вышедших из строя.

После того как будет освоено выпаивание, можно переходить к процессу паяния и попробовать спаять дорожку в радиодетали.

Микросхемы производятся двух типов. DIP-чипы имеют штырьковые выводы, которые запаивают в отверстия с обратной стороны платы. SOIC-чипы имеют планарные выводы, которые паяют с лицевой стороны микросхемы к ее площадкам.

Последовательность паяльных работ зависит от вида детали. Есть следующие виды паяния.

Радиоэлементов

Чтобы отпаять SOIC-чип, нужно смыть растворителем защитный лак с выводов микросхемы, а затем очистить от лака и саму плату, используя этиловый спирт. Затем на выводы при помощи кисточки наносят флюс. Далее потребуется взять припой и запаять все выводы чипа с каждой стороны, замкнув их. Для этого жалом проходят по всем точкам выводов, распределяя по ним припой. Припоя рекомендуется брать много, чтобы после того, как вы уберете паяльник, он оставался в расплавленном состоянии. Только в этом случае у вас получится взять чип пинцетом и удалить его. Если микросхема приклеена в области платы, потребуется обрабатывать припоем каждый вывод поочередно, а затем поднимать его с помощью пинцета вверх, над платой. После завершения отпаивания вводов потребуется взять нож и удалить чип, стараясь не повредить при этом плату.

Припаять SOIC-чип можно, применяя метод «волны припоя», суть которого сводится к эффекту капилляра, когда расплавленный состав припоя протекает между площадкой платы и выводом микрочипа, образуя там каплю.

Последовательность действий в этом случае начинается с того, что на контакты вывода наносят жидкий флюс, чтобы облудить их. Затем микросхему помещают на плату и располагают точки ввода с соответствующими местами крепления. Далее нужно припаять по диагонали каждый вывод, чтобы не было перекоса и смещения чипа. После этого флюс вновь наносят на припаянные точки вывода и при помощи жала с припоем распределяют припой по выводам равномерно. Если между двумя выводами образуется мостик из припоя, его удаляют металлической плетенкой, помещая ее поверх образовавшейся перемычки.

Чипов

Чтобы отпаять DIP-чип, нужно смыть лаковое покрытие в области паяния при помощи ацетона, следы которого затем убирают этиловым спиртом. Разогретой насадкой-жалом прикасаются к ножке чипа, расположенной с оборотной стороны платы. Жало удерживают в этом месте до тех пор, пока имеющийся припой не расплавится. Затем припой собирают шприцем, втягивая внутрь. Подобное действие выполняют со всеми выводами чипа, после чего их можно будет вынуть из отверстий платы.

При выполнении процесса припаивания потребуется следить за тем, чтобы чип не перегревался, поэтому прикасаться жалом к ножке чипа можно только 2-3 секунды, а затем, чтобы выполнить повторные касания, потребуется охлаждать рабочую область пайки.

Перед выполнением процесса паяния выводы чипа необходимо облудить. Для этого на выводы чипа наносят флюс, не касаясь самой микросхемы, и обрабатывают насадкой с набранным на нее припоем. После лужения выводы чипа имеют гладкую и серебристую поверхность. Далее микрочип закрепляют на плате, используя для этого припой и фиксируя деталь на отведенном участке платы.

Рекомендации

Для правильного выполнения паяльных работ рекомендуется использовать мощность паяльника, не превышающую 10 Вт. Большинство электроинструментов работает от напряжения сети в 220 В, но в некоторых моделях предусмотрен блок питания, понижающий напряжение до показателей 36 или 12 В. Паяльники, способные понижать электрическое напряжение, считаются лучшим вариантом для работы с микросхемами.

Что касается толщины жала электропаяльника, то этот параметр колеблется от 1 до 2 мм. В большинстве случаев для работы удобно пользоваться конусовидными насадками. Выбирая модель электрического паяльника, целесообразно отдать предпочтение варианту с автоматическим терморегулятором, который поддерживает заданную температуру и позволяет добиться отличных результатов в процессе паяльных работ.

Как паять микродетали обычным паяльником, смотрите далее.