Состав клея для газобетона: компоненты и процесс производства

Для возведения стен используется много видов материалов. Один из них — это газобетон. При его кладке используют специальный клей для газобетона. Почему не обычный раствор на основе цемента или извести? Почему не монтажная пена или другой состав? Какой состав выбирать для строительства собственного дома, как им пользоваться? Сегодня попробуем ответить на все эти вопросы.

Виды клея для газобетона

Клей для газобетонных блоков выпускается нескольких видов. Наибольшее распространение имеют 2 из них:

• цементно-песчаный;
• специальный для газобетона.

Цементно-песчаный состав известен по работе с кирпичом. Затем он стал применяться при укладке блоков. Какой клей для газобетона лучше? Сейчас разберемся. Раствор на основе цемента не рекомендуется применять для склеивания газобетонных изделий по следующим причинам:

• большой расход при толщине шва в 10-12 мм;
• раствор не имеет постоянного состава;
• его подготовка занимает много времени;
• при работе образуется большое количество пыли;
• в местах соединения отдельных блоков появляются мостики холода;
• в зимнее время раствор быстро замерзает.

Специальный клей для кладки газобетона имеет в своем составе:

• специальный состав;
• цемент;
• мелкий песок;
• связующие вещества из полимеров;
• добавки-модификаторы.

Модификаторы делают раствор клея пригодным к работе при -10°С.

Нанесение клея при кладке

Кладка строительного материала в виде блоков ведется довольно быстро. Во многом это зависит от нового инструмента для контроля толщины укладки клея. Его называют кельмой-ковшом, кареткой для газобетона, специальным контейнером. Этот инструмент позволяет накладывать клей с максимальной экономией, что значительно снижает стоимость строительных работ. Специальный клей для газоблоков обладает рядом преимуществ перед другими составами:

• малая толщина шва;
• низкая влажность;
• постоянный состав клея для газобетона;
• наличие противоморозных присадок;
• остатки готового клея используются в качестве шпаклевки;
• выпускается зимняя продукция для работы при низких температурах;
• продукт не дает усадки.

Наполнитель имеет очень мелкую фракцию, за счет чего достигается высокая пластичность клея. Она позволяет формировать слой толщиной 2-3 мм. При этом примерно в 4 раза снижается расход клея для газобетона на 1 м3, повышается степень теплоизоляции стен. Воды нужно всего 5,5 л на 1 мешок сухой смеси (25 кг). Это уберегает газобетонные блоки от излишней влажности. Состав раствора остается всегда одинаковым, что дает возможность иметь идентичные на всех участках стены показатели склеивания материала. Клей не замерзает при достаточно низких температурах благодаря специальным присадкам. Остатками клеевой смеси для газобетона можно шпаклевать различные поверхности.

Хранить сухие смеси рекомендуется в теплом и сухом месте. При укладке газобетонные блоки не должны лежать под снегом. Инструменты для работы лучше держать в воде. Мешка весом 25 кг хватает на 1 куб строительных блоков. Как выбрать нужный состав? Если есть возможность, проведите тесты:

1. Несколькими видами клея склеиваются попарно блоки. Через сутки место склейки разбивается. Если шов остался целым, а разрушился камень — это самый хороший клей. Разлом произошел по самому шву — клеевой состав очень низкого качества.
2. Замесить 1 кг каждого клея и выложить его в одинаковые емкости. Через сутки каждую емкость взвесить. Лучший клей будет иметь самый малый вес.

Технология укладки газобетонных блоков на клей не ограничивается только чисто клеевыми составами. В странах Европы давно и очень активно для этих целей используют пену. Обычный сухой состав упаковывается в мешки по 25 кг. Из этого количества можно приготовить 18 л клея. Сколько клея расходуется на 1м3? Расход при толщине слоя 1-3 мм составит 16-17 кг. Нужно это учитывать, делая расчет расхода клея на 1 м² или кубический метр. Срок жизни готового состава составляет максимум 3 часа. Корректировать положение блоков можно в течение 10-15 минут.

Расчет расхода клея на кубический метр зависит и от размера блоков. Обычно берутся блоки размером 600х300 мм. Но лучше производить все расчеты с некоторым запасом. Готовить рабочую массу нужно правильно. Делается это так:

• берется нужное количество воды;
• вода вливается в емкость для разведения сухой смеси;
• смесь постепенно всыпается в приготовленную воду;
• перемешивание лучше производить миксером в течение 4-5 минут;
• сделать перерыв на 10 минут;
• все перемешать еще раз;
• периодически производить перемешивание готового раствора.

Много раствора для блоков из газобетона готовить не следует, так как он быстро высыхает. Достаточно замесить такое количество, которое уходит на кладку газоблока за полчаса. Когда можно класть стены из блоков? Это во многом зависит от разных факторов:

• влажность окружающего воздуха;
• его температура.

Норма кладки требует вести работу в сухое и достаточно теплое время года. Технология кладки газобетонных блоков предусматривает это для оптимальной скорости высыхания клея. Не рекомендуется работать во время дождя и снега, использовать для кладки обледеневшие блоки.

Нанесение клея специальной кельмой

Нанесение клея шпателем

Нанесение клея на блоки специальной кареткой

Приобретенные блоки необходимо осмотреть и отсортировать бракованные. В кладочной работе используются только изделия с хорошей и чистой поверхностью. Одним из условий является допустимый уровень влажности материала. Клей наносится тонким слоем, на него кладется строительный материал, излишки клеевой смеси удаляются мастерком или размазываются по поверхности стены.

Заключение по теме

Использование в строительстве относительно нового материала, который зовется газобетоном, невозможно без использования специального клея для скрепления блоков. Сколько нужно клея на куб материала, какой толщины слой делать при укладке, какой общий расход на 1 м3? Тут надо выполнить точный расчет для выбора и приобретения нужного состава. Клеевого состава понадобится несколько больше. Если он и останется, то затраты не окажутся пустыми, ведь можно использовать его в качестве шпаклевки. В среднем на один куб блоков уходит мешок сухой смеси весом 25 кг. Смесь бывает белого и серого цветов.

В зимнее время нужно выбирать зимний состав. В него введены специальные противоморозные добавки. Этим составом серого цвета можно клеить в любое время года. Из мешка выходит около 18 кг готового раствора. Много ли нужно выложить денег на раствор? При его экономном расходовании затраты окажутся относительно малыми. Привычные растворы на основе цемента и песка стоят гораздо дороже. Поэтому и покупать смесей нужно из расчета полтора мешка на 1 м³. Можно сделать простейший расчет на 1 м2.

Смесь нужно правильно сделать. Для этого хорошо использовать строительный миксер. Раствор замешивается в течение 5 минут; 10 минут дается ему для отстаивания. После первых минут отстаивания можно пользоваться им по назначению. Отстаивание делается для того, чтобы полностью растворились все сухие компоненты смеси, и ушла из раствора лишняя влага.

Похожие статьи Способы утепления газобетонных домов Виды кладочных смесей для кирпича Газобетонные блоки своими руками в домашних условиях Как делается кладка перегородок из газобетонных блоков

Кладка из газобетонных блоков – отличный способ сэкономить на строительстве дома. Данный материал дешевле, чем, к примеру, кирпич. А вот при выборе самого газобетона лучше забыть об излишней бережливости – покупать газоблоки надо у проверенных производителей, которые не подсунут вам низкосортный товар, пусть и по сходной цене.

Но существует еще одна статья расходов, из которой строители стремятся извлечь выгоду: клей для кладки газобетонных блоков. Ведь аналогичное количество цементного раствора может стоить дешевле – по крайней мере, так уверяют отдельные подрядчики. Что ж, давайте сравним.

Для начала стоит заметить такое свойство газобетона как способность сохранять тепло. Это весьма существенный факт для дальнейших расчетов. Стены из такого материала не нуждаются в дополнительном утеплении.

Раствор для кладки блоков: плюсы и минусы

Основной аргумент в пользу ЦПС для каменщиков со стажем: это проще и дешевле. Набив руку на смешивании песка и цемента, такие мастера попросту не умеют работать с новыми клеевыми составами. Опасность заключается в том, что вы рискуете получить в результате дом с просвечивающими насквозь или просто кривыми стенами, запретив использовать раствор для кладки газобетона этим подрядчикам. Вывод напрашивается сам собой: нужно менять не материалы, а бригаду.

Вопрос дешевизны тоже весьма спорный. Во-первых, работы с клеем стоят дешевле, чем с цементно-песчаной смесью. Во-вторых, для замешивания качественного раствора придется использовать бетономешалку. В-третьих, толщина раствора и его расход в разы больше, чем клеевой смеси для газобетона. В-четвертых, цементные швы при их значительной толщине не обладают теми же теплоизоляционными свойствами, как и сами строительные блоки. Таким образом, они становятся своеобразными «мостиками холода», что особо заметно при кладке в один ряд.

Если же вы планируете возведение толстых стен в два ряда, да еще с наружной кирпичной облицовкой, такая технология кладки газобетонных блоков уже не особенно пострадает от использования цементного раствора.

Еще одна причина использовать цемент: закуплены некачественные газоблоки с неправильной геометрией. Уложить их ровно с тонкими клеевыми швами просто нереально.

Специальные клеевые составы и их преимущества

Вопреки довольно расхожему мнению, с таким строительным материалом как газобетонные блоки кладка на клеев о м составе обойдется дешевле при следующих условиях:

•  газоблоки качественные и имеют правильную геометрию,
•  ваши подрядчики настоящие профессионалы и умеют работать с современными смесями,
•  вы не закладываете в смету дополнительное утепление будущей постройки.

Плюсы клеевого состава налицо: его плотность соответствует плотности газоблоков. И правильная укладка газобетона, таким образом, гарантирует вам сохранение тепла внутри дома. Расход смеси намного меньше, чем у цементного раствора, и её можно замесить просто электродрелью с насадкой – не нужно дополнительное оборудование. И, наконец, вы получите ровную красивую кладку, выполненную в соответствии с современными технологиями строительства.

Вывод

Попытки сэкономить, используя ЦПС или плиточный клей для газобетона, могут, наоборот, привести к непредусмотренным крупным расходам. Чтобы строить выгодно – стройте надёжно.

Плиточный клейПерейти в каталог Плиточный клей Профи Плюс Клей плиточный для наружных работ Клей плиточный для внутренних работ Клей плиточный ПРОФИ Клей плиточный ГРАНИТ

Клей или раствор: что выгоднее для кладки газобетона?

Обзор на чем же можно сэкономить при строительстве и какой материал закладывать в смету (клей или раствор).

Для укладки штучных строительных материалов используется песчано-цементный раствор. Однако, для монтажа газобетонных блоков его применять нельзя в силу разных причин.

Рабочие свойства газобетона требуют особого подхода к технологии монтажа. В частности, обычный цементный раствор для укладки газоблоков не используется, нужен специальный клеевой состав.

Многие домашние мастера имеют некоторый опыт строительных работ, который используют потом для решения любых вопросов, связанных с постройкой домов, строительных материалов не рассматривается ими как сложная и многогранная методика. Однако, такой подход неверен и даже опасен, особенно, если планируются работы с современными материалами. Следствием такого легкомыслия становятся серьезные ошибки. Например, не все знают, какой нужен раствор для газобетонных блоков, укладывая их по привычке на обычный песчано-цементный состав. Результатом может стать холод в доме, а в сложных случаях — разрушение стен.

Особенности газобетона

Газобетон — это строительный материал из семейства ячеистых бетонов. Разработкой газобетона впервые занялись около 100 лет назад, и с тех пор ведутся споры о достоинствах и недостатках материала. Он отличается от обычных разновидностей бетона пористой структурой, малым весом и плотностью. Сторонники газобетона утверждают, что эти свойства являются плюсами, а противники считают их минусами. При этом, материал сознательно разрабатывали именно под такую структуру, которая и являлась целью всех исследований. В результате были получены возможности снижения нагрузки на фундамент и сохранение тепловой энергии.

Большинство противников материала оказываются в плену своих стереотипов. Они видят только часть слова «бетон», упуская важную приставку «газо-». Все якобы недостатки материала являются его особенностями, благодаря которым получены новые возможности и преимущества. Неумение принять технологию, отличную от общепринятой, заставляет противников газобетона порицать его за то, что он не такой же, как плотные и традиционные марки. Попытки оспорить технологию монтажа сами по себе выглядят нелепо, но споры о преимуществах раствора или клея не стихают уже много лет. Между тем, газобетон обладает массой положительных качеств, о которых надо сказать особо.

Достоинства и недостатки

К достоинствам материала следует отнести:

• малый вес, уменьшающий нагрузку на фундамент и позволяющий сократить расходы на его строительство (стоимость основания составляет 30-40 % от общей суммы расходов на строительство);
•  возможность сохранять тепловую энергию, что позволяет снизить расходы на отопление (для нашей страны этот пункт весьма важен, так как холодный сезон может продолжаться минимум полгода);
• ровная и точная форма блоков, их увеличенный размер (по сравнению с кирпичом) позволяют получить аккуратную кладку, выполненную без привлечения дорогостоящих специалистов. Строительство проходит гораздо быстрее, чем при использовании традиционных штучных стройматериалов;
• сравнительно мягкая структура позволяет обрабатывать материал ручным инструментом, подгоняя размер до идеального уровня. При этом, можно класть газоблоки вручную, без использования подъемной техники;
•  при наличии нормальных условий эксплуатации, срок службы материала значительно превышает заявленные производителями 25-50 лет.

Будет несправедливым не упомянуть о недостатках газобетона. Они есть, и вызваны теми же причинами — пористой структурой и меньшей плотностью материала. Основные минусы:

• высокая гигроскопичность;
• относительно низкая механическая прочность.

Именно эти минусы газобетона становятся главным аргументом противников материала. Эти особенности требуют принятия определенных мер:

• грамотно выполненная наружная отделка для защиты от осадков и атмосферной влаги;
• внутренняя отделка должна обеспечивать вывод водяного пара из жилых помещений;
• общий состав стенового пирога (стены + отделка + теплоизолятор) должен способствовать выводу влаги, не запирать ее внутри газобетона;
• нельзя строить дома выше 3 этажей.

Это обычные условия строительства и требования, применимые к определенному материалу. То есть, противники газобетона просто не в состоянии перестать сравнивать его с традиционными марками бетона, а просто усвоить специфические требования данного стройматериала.

При этом, при обсуждении газобетона часто упускают один важный вопрос, напрямую связанный с характеристиками материала — какой раствор нужен для укладки, можно ли класть газобетон на обычную песчано-цементную смесь. Незнание таких тонкостей зачастую оборачивается достаточно серьезными проблемами, из-за которых горе-мастера начинают обвинять материал в непригодности и отсутствии элементарных рабочих качеств. Неграмотный подход к технологии монтажа выдают за несоответствие параметров газобетона действующим нормам.

Почему нельзя укладывать газоблоки на обычный раствор

Производители материала прямо указывают — газобетонные или газосиликатные блоки необходимо укладывать на специальный клеевой состав. Обычный песчано-цементный раствор для кладки газобетона не используется. Казалось бы, простое и понятное условие, но пользователи зачастую устраивают целые дискуссии на тему «возможна ли кладка газобетонных блоков на цементный раствор».

Толщина швов

Основной причиной запрета принято считать необходимость обеспечить тонкий шов. Газобетонные блоки на вид очень ровные и аккуратные, в кладке они дают качественную поверхность с крайне малым процентом отклонения по геометрии плоскости. Швы газобетона делаются тонкими, чтобы уменьшить их воздействие на степень теплопроводности стены. Считается, что толстый шов значительно уменьшает теплосберегающие способности кладки, увеличивая потери тепловой энергии. Толщина стандартного клеевого шва составляет всего 2-4 мм, тогда как обычный кладочный раствор дает слой около 1 см (и больше). Разница в теплопотерях между ними достаточно велика — около 10 %, но люди не могут почувствовать ее физически, руководствуясь лишь расходами на отопление дома. Однако, эти показатели нельзя считать корректными, так как затраты на обогрев зависят от множества факторов, из которых толщина швов составляет ничтожно малую долю.

Прочность соединения

Сравнение прочности песчано-цементного раствора и клея показывает явное преимущество клеевого состава. Для кладки газобетонных блоков он намного практичнее и предпочтительнее, так как обеспечивает надежное и устойчивое к внешним воздействиям соединение. Толщина слоя также имеет значение, прочный и менее толстый слой клея не дает усадку и не покрывается сетью микротрещин. Исследования показали, что кладка газоблока на раствор может потрескаться и расслоиться по шву. Если же использована штатная клеевая смесь для газобетона, проблем с соединениями на опытных образцах отмечено не было. Кроме того, прочность застывшего клея заметно превышает прочность газобетона, а качество сцепления этих материалов значительно превосходит адгезию песчано-цементного раствора и газоблока. 

Необходимо учитывать, что в испытаниях принимал участие качественный клей от известных производителей. Прочность и надежность составов от неизвестных фирм всегда вызывает сомнение, поэтому, надо использовать проверенные и качественные марки клея.

Условия кристаллизации раствора

Условия кристаллизации раствора или клеевого состава являются основным фактором качества кладочных швов. Газобетон — специфический материал, резко отличающийся по своим качествам от традиционного плотного бетона. При этом, этот вопрос часто упускают из виду, рассуждая лишь о теплосбережении или прочности швов.

Основным отличием газобетона является высокая степень водопоглощения. Это важный момент, который должен бы рассматриваться в первую очередь. Именно он определяет, на что класть газоблоки, какие составы для этого подходят, а какие — нет. С этой точки зрения, обычный раствор совсем не годится. Дело в том, что газобетон быстро забирает воду из состава и нарушает нормальный ход гидратации материала. Когда раствор кладут на ряд газоблоков, и сверху кладут еще один блок, активно впитывающий влагу, ожидать нормальной реакции уже не приходится.

При этом, в составе клея присутствуют специальные влагоудерживающие добавки. Они связывают влагу и обеспечивают ее присутствие во время процесса кристаллизации в нужном объеме. 

Стоимость обычного раствора и клеевого состава

Противниками использования клеевых составов часто указывается еще один аспект — разница в цене клея и раствора. Они считают, что прочие качества могут быть предметом дискуссии, но с тем, что клей дороже, поспорить нельзя. Действительно, качественный клеевой состав (в среднем) в 2-2,5 раза дороже обычного песчано-цементного раствора.

Однако, здесь не учитывается технологический момент. Слой клея составляет 2-4 мм, тогда как раствор кладут слоем не менее 1,-1,5 см. Это полностью нивелирует разницу в стоимости материалов, даже наоборот — делает клей более выгодным с финансовой точки зрения. Если учесть большую прочность, способность клея надежнее соединять газоблоки, преимущество клеевых составов становится бесспорным.

В каких случаях обычный раствор необходим?

Существуют ситуации, когда приходится использовать обычный песчано-цементный раствор вместо клея. Они возникают в двух случаях:

• производится укладка первого ряда. Она всегда делается именно на обычный раствор. Поверхность фундамента или цоколя не обладает настолько точной геометрией, чтобы обеспечить достаточно ровную и горизонтальную основу для газоблоков. Поэтому, перед укладкой первого ряда определяют самую верхнюю точку опорной конструкции и, начиная с нее, сажают блоки на цементный раствор. Первые элементы укладывают на относительно тонкий слой, а для последующих толщину шва увеличивают, выравнивая первый ряд по горизонтали;
• приобретены газоблоки с заметными отклонениями в геометрии. Некоторые производители не могут добиться калибровочной точности в размерах блоков, продукция идет со слишком большой разницей в размерах. Возможно, выбран негодный цемент для газобетона, или в составе исходной смеси присутствуют нежелательные добавки для снижения себестоимости. В любом случае, класть газобетонные блоки с заметной разницей в размерах на клей нельзя. Толщины шва недостаточно, чтобы компенсировать перепады высот, которые с каждым рядом будут только увеличиваться. Поэтому, приходится использовать обычный цементный раствор и выравнивать ряды с его помощью.

Необходимо учитывать, что укладка первого ряда на обычный раствор — это требование технологии, штатная ситуация. Здесь используется отсечка кладки от капиллярной влаги с помощью гидроизоляционного слоя, выход воды из раствора не так велик и не оказывает слишком сильного влияния на качество кристаллизации. Однако, выравнивание рядов с помощью раствора — весьма сомнительное и нецелесообразное решение. Лучше заменить газоблоки, или отсортировать их по размерам, чем строить дом с заведомыми нарушениями технологических требований. 

Виды клея для газобетона

Существует два вида клеевых составов для укладки газобетонных блоков:

• сухая смесь из цемента, минерального наполнителя и полимерных добавок. Его разводят водой на площадке непосредственно перед использованием;
• готовый клей-пена на полиуретановой основе. Он продается в тубах (баллонах) и наносится с помощью специального пистолета.

Сухие смеси хорошо знакомы строителям. Они дают стабильный, качественный результат.

Единственной ошибкой, допускаемой при смешивании, может быть избыточное количество воды, что достаточно легко устраняется добавлением сухого состава для получения нужной вязкости. Как правило, на 5 кг состава используют 1 л воды.

Приготовление клея имеет свои тонкости — надо всыпать тонкой струйкой сухую смесь в воду при непрерывном размешивании (а не наоборот). Если клей схватился, запрещается добавлять в него воды и снова размешивать — процесс кристаллизации уже нарушен и повторять его не следует.

Есть составы для летнего и зимнего использования, при покупке надо обращать внимание на сезонные условия использования. Обычно, белые смеси летние, а серые — зимние (их можно использовать и летом, просто эти составы можно использовать при относительно низких температурах до -10°).

Полиуретановая пена — сравнительно новый клей, демонстрирующий явное преимущество по прочности, силе сцепления и прочим параметрам.

Материал можно использовать при температуре до -10°, пена надежно заполняет все участки шва, исключая просветы и пустоты. Производители утверждают, что один баллон пены по объему кладки равен мешку сухой смеси, хотя все зависит от навыков и условий работы строителя. Единственным ограничивающим фактором является высокая цена пены — она в 2-2,5 раза дороже сухого клея. При больших объемах строительства разница в цене становится весьма ощутимой.

Подведем итог. Обычный песчано-цементный раствор в газобетонной кладке не получает нормальных условий для гидратации, что делает швы менее прочными и устойчивыми к нагрузкам. Возникающие ситуации, когда он становится более эффективным, следует считать нежелательными и даже недопустимыми, изменяющими качество кладки в худшую сторону. Все споры относительно преимущества клея или раствора некорректны, так как основаны на свидетельствах соседей, знакомых, собственном опыте. Нет смысла оспаривать технологию, которую разрабатывало множество специалистов в течение нескольких десятков лет. Рекомендованные методики надо изучать и строго соблюдать изложенные в них требования. Только так можно получить качественный и эффективный результат.

Каталог товаров

• Газосиликатные блоки Клей для газосиликатных блоков Крепеж для для газобетона Инструмент для газосиликатных блоков
• Газобетонные блоки
• Керамический поризованный блок
• Кирпич силикатный Облицовочный кирпич Поризованный кирпич Строительный кирпич
• Пенобетонные блоки (пеноблоки)
• Шамотный огнеупорный кирпич Формованные огнеупоры Неформованные огнеупоры Сопутствующие товары Промышленная теплоизоляция из керамоволокна
• Противогололедные реагенты Оборудование и инвентарь для противогололедных реагентов
• Балки железобетонные Железобетонные заборы и стаканы железобетонные перемычки Железобетонные ригеля Кольца, днища, крышки и люки колодцев Лестничные марши Лотки железобетонные Плиты дорожные Плиты перекрытия Прогоны железобетонные Трубы железобетонные ФБС (Блоки) Фундамент ленточный Сваи железобетонные
• Пазогребневые плиты
• Гипсокартон “Магма” Гипсокартон Gyproc Гипсокартон Белгипс Гипсокартон Волма Гипсокартон “Knauf” Гипсокартон Lafarge
• Стекломагниевый лист
• OSB плита
• Сэндвич панели
• Грунт Песок Щебень Керамзит
• Монолитный поликарбонат Теплицы Сотовый поликарбонат Вспененый пвх, поливинилхлорид Оргстекло
• Строительные смеси Цемент Штукатурка Шпатлевки Смеси для выравнивания пола Плиточные клеи и затирки
• Пароизоляция
• Теплоизоляция (утеплитель)
• Гидроизоляция
• Клееный брус Обычный брус Профилированный брус Брус малого сечения Доска строганная Доска обрезная Не обрезная доска Доска половая Вагонка Блок-хаус (имитация бруса) Оцилиндрованные бревна Имитация бруса
• Металлочерепица Гибкая черепица
• Георешетка Геотекстиль Газонные решетки Геомембрана Габионные конструкции Геоматы Биоматы (биополотно) Дренажные трубы Металлические гофротрубы Дорожные блоки и буферы Столбики дорожные и конусы сигнальные Системы поверхностного водоотвода Сети стальные защитные Дорожные ограждения Геосетки
• Опоры освещения граненые конические (ОГК), (ОГКф) Опоры освещения граненые конические силовые (ОГКС, ОГКСф) Высокомачтовые опоры с мобильной короной (ОВМ) Опоры освещения трубчатые несиловые (ОТ, ОТф) Опоры освещения силовые трубчатые (ОС, ОСф) Опоры освещения граненые складывающиеся (ОГКС, ОГСКЛ) Молниеотвод на базе опор ОГК (МОГК) Кронштейны для силовых опор Кронштейны для гранёных опор Кронштейны приставные Кронштейны декоративные Кронштейны на ж/б опору
• Дымовые трубы Фасонные камни Шамотные камни и плиты Системные решения для топок Системные решения для каналов Элементы внешних оболочек Изоляционные материалы

• New Новинки
• Хит Хиты продаж
• % Скидки

Производители

AEROSTONE

PORITEP

ЕГОРЬЕВСК ЗАВОД

YTONG

El-Block

ЭКО

WEHRHAHN

BESTON

Wolfshöher Tonwerke

EuroBlock

Все производители Будьте в курсе!

Новости, обзоры и акции

Обзоры и советы Все обзоры и советы Чем кирпич м-100 отличается от м-150 и одинарный кирпич от двойного Строительство дома из газосиликатных блоков (видео ролик) Шамотный кирпич для печи Все обзоры и советы

Клей для газосиликатных блоков для кладки стен из газосиликатных блоков, газобетона, плит, фасонного кирпича и других элементов из пеносиликата, газозолобетона, пенозолосиликата. Позволяет соединять кладочные элементы с тощиной шва от 2 до 10 мм. Может использоваться для выравнивания горизонтальных и вертикальных поверхностей с толщиной слоя до 5 мм.

Состав:

Клей для газосиликатных блоков приготовлен на основе песко-цементной смеси с добавлением минеральных и органических пластификаторов производства Германии, Швеции, Франции.

Подготовка поверхности:

Рабочая поверхность должна быть сухой, твердой (прочной), очищенной от краски. Масло, пыль, копоть и отслаивающиеся элементы необходимо удалить. Глянцевые поверхности зашкурить до матового вида. Неводостойкие покрытия очистить или смыть. Значительные неровности выровнять, для этого можно использовать данную смесь.

Приготовление клея:

• При перемешивании сухую смесь добавляют в воду, а не наоборот.
• Тщательно перемешать до получения однородной, эластичной консистенции вручную или дрелью с насадкой.
• Выдержать пять минут и снова перемешать.
• Полученный раствор сохраняет свои качества в течение 1,5 часов.

Порядок укладки газосиликатных блоков:

На заранее подготовленную поверхность нанести слой раствора при помощи кельмы (гладкой терки), а затем выровнять зубчатым шпателем.

Газосиликатный блок укладывают не позднее, чем через 20 минут после нанесения клея на поверхность. Корректировать положение газосиликатного блока можно в течении 10 минут после укладки. Время высыхания при температуре основания и воздуха от – 20 до +25 С достигается в течении 1-2 суток, а полная прочность по истечении 3 дней.

Технические характеристики:

Пропорции смеси на 1кг смеси	0.21 -0.24 л воды
Расход клея для газосиликатных (газобетонных) блоков на 1м³ от 5 до 15 кг
Открытое время работы с раствором	25 минут
Адгезия к бетону	0.5 Мпа
Температура приготовления раствора	от +5 С до +30 С
Температура основания	от -20 С до +25 С
Стойкость к температурам	от -25 С до +35 С<
Время твердения	24 часа
Затирка швов	через 24 часа
Мин. толщина слоя раствора	2 мм
Максим. толщина слоя раствора	4 мм
Жизнеспособность раствора после разведения раствора	4 часа
Коррекция плитки после укладки	не менее 10 минут
Морозостойкость	35 циклов
Срок хранения с даты изготовления	6 месяцев

Клей для газосиликатных блоков

Клей для газосиликатных блоков обладает теплоизоляционными свойствами, высокой адгезией, прочностью, пластичностью, легко перемешивается и наносится, что делает его удобным в использовании. Однако ряд очевидных преимуществ сочетается с недостаточным распространением клея.

Перед выбором клея для газосиликатных блоков давайте разберемся, что есть что.

Ячеистый бетон — это целая группа материалов со сходными свойствами. По сути это вспененный бетон, а по-научному — внутри материала (бетона) есть равномерно распределенные ячейки-поры, которые обеспечивают улучшенные физико-механические свойства самого бетона.

И пенобетон и газосиликат относятся к группе ячеистого бетона. Только один активируется газом и потом затвердевает с помощью автоклава, а другой — пенообразователем и без автоклава. Само различие кроется в технологии создания «ячеистости». Поэтому для начала вам нужно определиться с тем, что вы будете клеить.

Пенобетонные блоки — материал для возведения стен, состоящий из цемента, песка и пенообразующих веществ. Производится методами минерализации пены либо поризации раствора с последующей теплообработкой. Монтируется как на песчано-цементный раствор, так и на специальные клеи для пенобетона. Область применения — возведение стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.

В отличие от газобетона, в состав смеси, из которой производят газосиликатные блоки (газоблоки), не входит цемент или входит, но в очень малых количествах. Эта технология очень хорошо отработана, поэтому производство строительных деталей из газосиликата широко развито в мире. Как и газобетон, газосиликатные блоки «дышат» подобно кирпичу или дереву. Здания, построенные из них, легче отапливать, так как теплосопротивление газобетона (газосиликата) намного выше, чем у кирпича.

Газосиликат в 2-3 раза теплее и прочнее пенобетона и имеет другую геометрию. Газосиликатные блоки — строительный материал, состоящий из песка, пенообразующих веществ и силикатной вяжущей составляющей. Отличаются высокой паропроницаемостью, что способствует созданию комфортного микроклимата внутри помещения. Производятся по той же технологии, что и пенобетон. Монтируются на клей. Область применения — возведение перегородок и не несущих стен.

Клей для газосиликатных блоков — какой он?

Клей для газосиликата представляет собой клеевидную сухую смесь из цемента с мелким наполнителем и добавками в виде воздухоотвлекающих, пластифицирующих, водоудерживающих веществ. Специальные добавки входят в состав для повышения прочности, водостойкости, морозостойкости и других параметров.

Почему клей для газосиликата лучше, чем цементно-песчаный раствор?

Эксперты говорят, что глину категорически нельзя добавлять в раствор. Ни в коем случае. Это – самый главный враг бетонов, уменьшающий прочность и не приносящий никакого прока.

В Интернете и среди строителей бытуют противоположные мнения. Кто-то говорит, что класть на клей очень легко, другие наоборот утверждают, что нужны очень грамотные каменщики. Положение может осложниться еще и тем, что есть регионы, в которых кладка на клей не распространена, и людей именно с таким опытом найти будет проблематично. Но кладку способен произвести и непрофессионал. Надо лишь досконально изучить тему строительства из пенобетонных и газосиликатных блоков и четко следовать инструкции по применению.

О рациональности применения клея для газосиликата говорит вот какой факт — проведенные измерения теплопроводности в стене из пенобетона при укладке на клей и раствор. Термограф показал, что если кладка на клею с толщиной шва 2 мм, то теплотехнические характеристики стены не ухудшаются. Где бы отделка не велась, и какие швы не получались (вертикальные или горизонтальные). Поэтому использование поправочного коэффициента, учитывающего влияние швов, в случае кладки на клею не требуется.

Необходимые свойства клеевого раствора

• высокая адгезивность,
• высокая пластичность,
• влагостойкость,
• морозостойкость,
• время схватывания раствора — 3-4 часа,
• время исправления положения блока — 10-15 минут.

Как приготовить клей для газосиликата?

Сухая смесь клея для газосиликата смешивается с водой миксером, специальной насадкой на дрель. Чем больше будет мощность дрели, тем смесь лучше размешается. Вода сгодится любая, с учетом расхода: примерно 200л на 1м³ пенобетона или газосиликата.

Итак, в емкость для приготовления клея (лучше всего пластмассовое ведро) залейте указанное на мешке с сухой смесью количество воды. При постоянном перемешивании постепенно добавьте сухую смесь. Через 10-15 минут после растворения, повторно перемешайте раствор. В процессе производства работ периодически перемешивайте раствор для поддержания его консистенции. В зимнее время при температуре воздуха до -15°С используйте морозостойкий клей для пенобетона (с противоморозными добавками).

Универсального рецепта для приготовления правильного клея для газосиликата не существует. Для каждой марки и у каждого производителя он свой. Перед покупкой важно помнить, что качество приготовленного клея для газосиликата напрямую зависит от количества воды, которое вы добавите в раствор.

Передозировка воды значительно ухудшает характеристики клея. А потому, прежде чем приготовить смесь, вам следует внимательно ознакомиться с инструкцией.

Особенности кладки на клей для газосиликата

Только второй ряд пенобетонных блоков кладется на клей для пенобетона. Первый ряд — обязательно на цементный раствор, чтобы хоть как-то сгладить оставшиеся неровности основания (фундамента).

Если укладывать пенобетонные блоки в один ряд, то для их укладки использование клея для пенобетона обязательно. Причем, он имеет ту же плотность, что и пенобетон. Укладывая пенобетонные и газосиликатные детали на обычный цементный раствор, имеющий плотность порядка 2000 кг/кв. см, вы получите так называемые «мостики холода» в виде кладочных швов. Следствием чего будет общее понижение теплопроводности стены в процессе эксплуатации. Поэтому специалисты, уже на практике использующие клей для газосиликата, пенобетона, утверждают, что более практичный вариант укладки блоков — в два ряда, по 20 см.

Невредные советы

1) Выбирайте такие растворы, с которыми умеют работать ваши строители или справитесь вы сами. Чем дороже смеси, тем больше профессионализма требуется. Хороший раствор нужно уметь тонко (!) положить (иначе клей для газосиликата выйдет вам в копеечку, и на толстые швы он не рассчитан: может потрескаться и полопаться). А для этого потребуется умение, сноровка и ровный газосиликатный или пенобетонный блок! Если что-то из перечисленного отсутствует, то используйте простой цементно-песчаный раствор. Но не будем рассматривать худший вариант…

2) Класть на клей для газосиликатных блоков нужно (это правильно!), но только не всегда возможно. Причина кроется в отсутствии специалистов, которые в состоянии обеспечить слой клея в 2-3 мм, при соответствующем качестве пеноблока, где геометрические размеры не отклоняются более, чем на 1 мм. Опыт наших клиентов говорит, что далеко не каждый квалифицированный каменщик в состоянии выполнить такую кладку. Поэтому при найме на работу сразу оговаривайте данное условие.

3) Каменщики высокой квалификации не предложат вам кладку на цементный раствор.

Несколько слов об экономии

Сэкономить на растворе не получится. Входящие в его состав цемент, песок, вода плюс известь или пластификатор при необходимости отражаются на общей сумме затраченных средств. А если учесть еще и стоимость работ, то сумма вырастет как минимум в 2 раза.

Обычный цементный раствор не сильно будет отличаться и по плотности. Плотность клея — 1400, цементного раствора — 1700.

Шов при укладке на клей при отклонении пенобетонного блока по геометрии на 1 мм составляет 2-3 мм. Если использовать раствор, то швы будут 6-8 мм. Вот и считайте.

Обратите внимание!

Наконец, надо помнить о внешних факторах воздействия, которые могут сыграть в судьбе вашего строительного начинания не последнюю роль. В частности, речь идет о влажности и температуре воздуха в помещении. Так, понижение температуры воздуха в помещении может повлечь за собой увеличение сроков схватывания клея для газосиликата. И, наоборот, высокая температура резко уменьшает срок схватывания. Кроме того, именно из-за нее могут возникнуть и усадочные трещины. В очень влажных помещениях высыхание сухих смесей значительно замедляется. А в слишком сухих из-за большой скорости высыхания могут возникнуть не заметные глазу микротрещины. Если вам не нужна лишняя головная боль, следите за температурой воздуха и влажностью в помещениях.

Клей для газосиликатных блоков

Явным преимуществом клея для газосиликатных блоков является оперативность и легкость кладки стен из газосиликатных или пенобетонных блоков. Наш строительный клеевой раствор обладает высокой морозостойкостью, водостойкостью.

Клеят материалы тоже в разных условиях: в сухих и влажных помещениях, снаружи и внутри помещений, летом и зимой. Соответственно, клей для газосиликатных блоков наделен разными свойствами: эластичность, повышенная прочность, водостойкость, морозостойкость, наличие влагоудерживающих добавок (что важно для пенобетонных блоков) и т. д.

Обзоры и советы Все обзоры и советы Чем кирпич м-100 отличается от м-150 и одинарный кирпич от двойного Строительство дома из газосиликатных блоков (видео ролик) Шамотный кирпич для печи Все обзоры и советы