Содержание
- Подготовительные работы, необходимые к выполнению перед началом монтажа
- Стеновые сэндвич-панели и некоторые особенности их монтажа
- Кровельные сэндвич-панели и их отличия от стеновых, пошаговая инструкция монтажа
- Сэндвич-панели повышенной огнестойкости: особенности монтажа элементов
- В заключение
- Типовая структура и виды сэндвич-панелей
- Характеристики покупных стройматериалов
- Как самому сделать сэндвич-панели
- Сложности самостоятельного изготовления
- Материалы и инструменты для монтажа
- Инструкция по монтажу сендвичной конструкции
- Проблемы и ошибки в процессе
- Плюсы и минусы самостоятельной постройки
- Цены
- Фото
- Заключение
- Что нужно сделать перед монтажом сэндвич-панелей
- Монтаж стеновых сэндвич-панелей: технология выполнения работ своими руками
- Монтаж кровельных сэндвич-панелей: последовательность действий
- Особенности монтажа панелей повышенной огнестойкости
<!DOCTYPE html PUBLIC “-//W3C//DTD HTML 4.0 Transitional//EN” “http://www.w3.org/TR/REC-html40/loose.dtd”> <?xml encoding=”UTF-8″>
Сэндвич-панели уже давно заняли свою нишу в ряду строительных материалов для быстровозводимых зданий и сооружений. Однако до сих пор не все знают, каким образом выполняется их крепёж, в чём разница между продольным и поперечным стыком. Чтобы восполнить пробел в этом сегменте, сегодняшняя статья редакции Homius предлагает рассмотреть пошагово различные способы монтажа сэндвич-панелей, технологию крепления этого материала и нюансы, с которыми может столкнуться мастер при производстве этой работы.
Подготовительные работы, необходимые к выполнению перед началом монтажа
Количество работ по предварительной подготовке будет зависеть от типа сэндвич-панелей, планируемых к монтажу. Дело в том, что они могут быть самонесущими либо обычными. В первом варианте, в качестве подготовительных работ достаточно сооружение прочного фундамента, а вот во втором придётся дополнительно собирать металлический каркас. Но в любом случае, возведение подобных конструкций не займёт слишком много времени.
К фундаменту предъявляются довольно жёсткие требования, особенно, если строение будет высоким. Поэтому нюансы его обустройства следует разобрать более подробно.
Основание и каркас для монтажа сэндвич-панелей и предъявляемые к ним требования
Если мастер имеет опыт работы с нивелиром, то работа по обустройству фундамента пойдёт гораздо быстрее и продуктивнее. Требования к основанию предъявляются следующие:
- Оно должно быть максимально ровным. Допускаются небольшие перепады, однако они не должны быть больше 3 мм.
- При необходимости монтажа каркаса следует помнить, что если расстояние между стойками (вертикальными и горизонтальными) не будет соответствовать ширине и высоте панели (плюс запас в 5 мм для стыковки), ничего хорошего от такого строительства ждать не придётся.
- Если планируется использование древесины в качестве направляющих, необходимо запастись противопожарными и антигрибковыми пропитками в достаточном количестве.
Эти правила являются основными в работе по монтажу сэндвич-панелей и обязательны к соблюдению.
Как резать сэндвич-панели, каким образом засверливать места крепления
Резка подобного материала имеет одну очень важную особенность. Не допускается использование в подобных целях открытого огня, да и болгарка (УШМ) с отрезным диском для этого совершенно непригодна. Высокие температуры, возникающие при работе такими инструментами, нарушат защитный слой, в результате чего, металл быстро начнёт ржаветь, что совершенно недопустимо. К тому же, при подобной работе утеплитель может воспламениться. Лучше всего использовать циркулярную пилу или электролобзик.
Сверление производится обычной дрелью, а после того, как оно закончено, нужно обязательно убрать стружку. Это же касается и области распила.
Чтобы правильно смонтировать сэндвич-панели, нужно знать их назначение. Они могут быть стеновыми или кровельными. Каждый из видов имеет свои особенности, которые необходимо учитывать при крепеже.
Стеновые сэндвич-панели и некоторые особенности их монтажа
Чтобы было проще понять технологию монтажа стеновых панелей, предлагаем вам ознакомиться с пошаговой инструкцией и фотопримерами.
| Иллюстрация | Описание действия |
А теперь, немного разобравшись с пошаговым объяснением порядка действий, стоит отметить нюансы, присущие каждому из этапов монтажа
Особенности подъёма сэндвич-панелей при помощи крана
Основная задача при зажиме панелей струбцинами с проушинами – не перетянуть винты, и, в то же время, не оставить их слабыми. В первом случае металл прогнётся, что приведёт к нарушению герметичности стыков лицевых слоёв. Это значит, что внутрь будет просачиваться вода, пропитывая утеплитель и разрушая его. Во втором случае, при слишком слабой затяжке панель может попросту выскользнуть при подъёме, что очень опасно не только для здоровья, но и для жизни.
Продольные стыки должны быть идеально подогнаны. Что касается поперечных швов, то здесь допускается небольшое расхождение, которое впоследствии будет закрыто доборами (фасонными элементами).
Крепление сэндвич-панелей к каркасу
При фиксации элементов также не следует перетягивать винты. Это приведёт к вмятинам, а значит, доборы попросту не смогут плотно закрыть щели.
Кровельные сэндвич-панели и их отличия от стеновых, пошаговая инструкция монтажа
Основное отличие кровельных панелей в рельефе. Их наружная сторона имеет ярко-выраженные рёбра. Это позволяет более точно подогнать элементы даже на покатой крыше, укладывая их внахлёст. Сейчас попробуем понять, как это делается.
Алгоритм действий при укладке кровельных панелей
Теперь рассмотрим все действия на примерах, которые помогут понять, чем отличается монтаж кровельных сэндвич-панелей.
| Иллюстрация | Описание действия |
Если даже у одного из бригады имеется опыт укладки подобного строительного материала, работа пойдёт достаточно быстро. На кровле достаточно всего трёх человек.
Как выполнить поперечные стыки, если они необходимы
Чем хороши кровельные панели – это возможностью идеальной стыковки как продольной, так и поперечной. Но если о продольном монтаже уже было сказано, то к поперечной стыковке элементы требуется подготовить. В случае, если панели оказались короче, чем сама кровля, необходимо отмерить нужную длину и начинать укладку с нижней части. Вторая полоса, которая будет находиться выше по скату, отрезается длиннее, чем это необходимо, примерно на 15 см. После этого панель переворачивается, а с внутренней стороны металл разрезается, уже по необходимой длине, и убирается вместе с утеплителем. Верхнюю лицевую сторону при этом трогать нельзя.
После того, как панель будет поднята на крышу, она укладывается внахлёст на нижнюю. В результате, попадание воды под такой стык исключается. Предлагаем вашему вниманию несколько примеров монтажа стыков кровельных сэндвич-панелей.
Сэндвич-панели повышенной огнестойкости: особенности монтажа элементов
Панели повышенной огнестойкости, по словам специалистов, должны монтироваться только специально обученными специалистами. Дело в том, что подобный строительный материал поможет защитить определённый отсек или комнату в случае возникновения в здании пожара. А если работы будут произведены с нарушениями, ни о какой защите речи уже не пойдёт.
Одной из особенностей установки такого материала является необходимость подбора к нему дополнительных составов, вроде монтажной пены, которые будут соответствовать тем же характеристикам огнестойкости. Этот же момент касается дверей, а также окон, если таковые планируются.
Сэндвич-панели повышенной огнестойкости имеет смысл монтировать только в кирпичных и бетонных зданиях и сооружениях. При их установке в деревянном доме все работы и повышенные затраты на материал можно назвать бесполезными.
В заключение
Действительно, сэндвич-панели – строительный материал, при помощи которого можно очень быстро и сравнительно недорого возвести утеплённое, качественно отстроенное здание. Главное, учитывать некоторые нюансы, присущие панелям того или иного вида. Что же касается алгоритма действий, то он не слишком сложен, а значит, можно выстроить сооружение «с нуля», совершенно не имея опыта подобной работы. Однако не стоит сразу приниматься за жилой дом, шлифуя на нём навыки. Всё приходит с опытом, а значит, для начала можно обойтись возведением обычного гаража или складского помещения. Ну а когда придёт уверенность, можно попробовать отстроить и жилище. Тем более, что ассортимент такого материала на строительных рынках очень широк.
Мы будем рады, если изложенная в статье информация будет полезна нашему уважаемому читателю. Любые вопросы по теме вы можете задать в комментариях ниже. Редакция Homius не оставит без внимания ни один из них. Там же можно поделиться своим мнением о статье или опытом проведения подобных работ, если таковой имеется. Наверняка он будет интересен не только начинающим домашним мастерам.
И ещё одна большая просьба. Не забудьте оценить сегодняшнюю статью. А мы, напоследок, предлагаем вашему вниманию видеоролик по теме, который дополнит всё, о чём было рассказано выше.
ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО: ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:
Дома из сэндвич-панелей отличаются высокой скоростью возведения, легкостью монтажа и хорошей теплоэффективностью. Некоторые умельцы добавили к перечню плюсов и экономичность, наладив самостоятельное производство термоплит. Реально ли сделать качественные сэндвич-панели своими руками? Дельные советы и пошаговые инструкции изготовления приведены в статье.
Типовая структура и виды сэндвич-панелей
Строительные плиты состоят из трех слоев. Внутренний слой – утеплитель, отвечающий за теплоизоляционные качества панели, два внешних слоя – жесткий облицовочный материал, обеспечивающий прочностные характеристики. Между собой элементы скрепляют клеем.
Назначение сэндвич-панелей во многом определяет тип облицовочного материала. Исходя из этого критерия, выделяют три вида изделий:
- Сип панели. Внешняя оболочка – разные древесно-стружечные плиты (ОСП, ЦСП, ДВП, ДСП). Такой материал преимущественно используют при возведении каркасных сборно-щитовых домов.
- ПВХ панели. Сэндвич-панели с пластиковой облицовкой отличаются от предыдущих изделий более высокой прочностью, стойкостью к влаге, длительностью безремонтной эксплуатации. Основное назначение – сооружение промышленных и торговых зданий.
- Металлические панели. Наиболее прочные представители сэндвич-панелей. Внешняя оболочка – профилированный или гладкий оцинкованный лист. Толщина облицовки – 0,5-0,7 мм.
В качестве утеплителя используют:
- Минеральную вату. Теплопроводность – 0,043-0,044 Вт/М*с, прочность на сжатие 0,026-0,03 мПа. Материал не горюч, сохраняет свои качества в температурном диапазоне +80…-180°С.
- Пенополистирол. Теплопроводность – 0,030-0,035 Вт/М*с. Утеплитель не поддерживает горение и не поглощает воду.
Минеральная вата абсолютно пожаробезопасна, способна сохранять характеристики при экстремально высоких температурах. Однако она теряет свои теплоизоляционные свойства при намокании.
Характеристики покупных стройматериалов
Производители выпускают кровельные и стеновые панели. Первые оснащены замками «внахлест» для улучшения герметичности стыков, вторые – соединениями «шип/паз» и фальцевыми замками.
Стандартные габариты панелей:
- ширина – 1185 мм;
- длина – 1-12 м;
- толщина – 50-300 мм.
Значительную роль при выборе термопанелей играет именно толщина. Чем больше этот показатель, тем выше энергосберегающие и прочностные характеристики материала.
В регионах с умеренным климатом при возведении домов и зданий промышленного назначения используют сэндвич-панели толщиной 120 мм, в местности с суровыми зимами – 150 мм.
Как самому сделать сэндвич-панели
Технологию изготовления сэндвич-панелей нельзя назвать сложной. Однако она имеет некоторые нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все старания. Определенная сложность самостоятельного изготовления заключается в отсутствии специального оборудования – пресса.
Полезное: Дверная арка своими руками: подробная инструкция
Читайте также:
Выбор утеплителя и наружного слоя
Вид облицовки зависит от специфики применения. Как правило, собственноручно собранные термопанели задействуют в частном домостроении. Для работы используют древесные плиты ОСП толщиной 9 мм.
Сделать самостоятельно сэндвич-панели из профнастила крайне сложно. Здесь не обойтись без оборудования для работы с металлом и агрегата для прессовки готовых изделий.
При выборе теплоизоляции предпочтение отдают пенопласту или пенополистиролу. Важно грамотно рассчитать толщину утеплителя, отталкиваясь от специфики возводимого здания и климатических особенностей региона. Габариты листов определяют по размерам будущего строения. Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.
Требования к клеевому составу
Для изготовления термоплит понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используют два типа состава:
- двухкомпонентный – полимеризация происходит при контакте полиольного и изоционатного компонента, перед применением клей требует подготовки;
- однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.
В домашних условиях используют последний вариант. Однокомпонентный состав практичней в применении и не уступает по адгезивным качествам двухкомпонентному собрату.
Клей для сборки самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:
- сохранение качеств на протяжении всего срока эксплуатации;
- влагостойкость;
- экологическая безопасность – в составе не должны присутствовать токсичные компоненты;
- стойкость к температурным колебаниям – сохранение свойств в условиях от -40°С до +50°С.
Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж
Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить рабочую зону – место очистить от мусора. Выполнять сборку можно на невысоком столе или соорудить помост на ровном полу.
Этапы сборки сэндвич-панелей своими руками:
- Уложить первый каркасный лист и покрыть его клеем. Состав распределяют равномерно, используя резиновый зубчатый шпатель или распылитель.
- Разместить утеплитель. Работы проводят достаточно быстро, пока клеевой состав не высох.
- Внутренний слой промазать клеем.
- Наружную облицовку уложить на теплоизоляционный материал.
Полезное: Как рассчитать точку росы
Далее продолжают изготовление – на собранную панель укладывают следующие листы, придерживаясь описанной технологии. Между плитами размещают слой бумаги.
При работе следует придерживаться следующих правил:
- время на распределение клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав застынет, и слои не склеятся между собой;
- процесс полимеризации сопровождается вспениванием – в это время надо выполнить сжатие заготовок, необходимое усилие – около 18 т;
- время выдержки под прессом – около 3 часов;
- к срезке кромок и подготовке замковых соединений приступают после полного высыхания панелей – не ранее чем через сутки.
Для работы желательно привлечь помощника. Вдвоем проще укладывать большие листы материалов и можно сократить время на нанесение клея.
Создание замкового соединения
В условиях производства замки делают автоматическим путем во время прессования изделий. Ручное оборудование такого функционала не имеет, но можно разработать замковую систему своими руками. С одного торца плиты нужно прикрепить деревянный брусок, а с другого – вырезать теплоизоляционный материал. Глубина выемки должна соответствовать толщине вставки.
Сложности самостоятельного изготовления
Обеспечить качественное самодельное исполнение достаточно сложно. Есть риск, что материалы плохо склеятся между собой, что приведет к отслоению и значительному ухудшению эксплуатационных характеристик.
Основные сложности заключаются именно в прессовании изделия:
- Во-первых, добиться равномерного распределения нагрузки при соединении элементов ручным способом сложно. Вместо пресса некоторые используют механические захваты. Такой метод позволяет достичь нужного давления – 0,3 кг/кв. м. Высота «пирамиды» из панелей во время прессования не должна превышать 1,2 м.
- Во-вторых, скорость высыхания клея требует от исполнителя быстроты и точности действий. Некоторые домашние умельцы пытаются увеличить период полимеризации состава, понизив температуру и повысив влажность в помещении.
Технология сборки сэндвич-панелей достаточно проста, особых навыков и умений не потребуется. А вот наличие оборудование существенно улучшит качество изделий.
Нет резона писать о том, насколько важен для автомобиля гараж. А вот в обсуждении того, из какого материала его можно возвести, заключается смысл данной статьи.
Если читатель стал одним из тех, кто решил построить гараж собственными силами при помощи сэндвич-панелей, и ищет руководство к действию, то он зашёл по адресу.
Здесь собрана самая полезная информация по этому поводу.
Материалы и инструменты для монтажа
Подготовка к строительству гаража важна, как и сам этап его возведения. Начать подготовительные работы нужно с закупки расходного материала и рабочих инструментов.
Точные расчёты всех приспособлений, произведённые заранее, помогут в процессе самой работы не отвлекаться не дополнительные поездки в магазин за недостающим товаром, в результате чего стройка будет останавливаться.
Для работы понадобится:
- Перфоратор либо дрель.
- Шуруповёрт.
- Болгарка с диском.
- Пила по металлу с мелкими зубьями либо электролобзик.
- Строительный уровень.
- Рулетка.
- Карандаш или маркер.
- Каркасный материал.
- Крепёжные элементы (специальные самонарезающие винты).
Что касается крепёжных элементов, то длина винтов должна быть чуть-чуть больше толщины панели, бур винта делается очень острым, резьба – чистой. Поверхность крепежа делается оцинкованной либо кадмированной, рядом с головкой устанавливается пресс-шайба с уплотнительной резинкой.
Такие специальные винты могут идти в наборе с сэндвич-панелями, но иногда производители не кладут их в комплект, поэтому эти расходные материалы приходится добавлять в список расходов:
- Прокладки для уплотнения.
- Ножницы для нарезания уплотнительного материала.
- Герметик для заделки швов.
- СИЗ (перчатки, очки, наушники).
Инструкция по монтажу сендвичной конструкции
Поскольку общий вес конструкции гаража из сэндвич-панелей небольшой, под здание не нужно закладывать очень мощный фундамент. Для этих целей подойдёт столбчатое либо мелкозаглубленное ленточное основание. Если нужно сэкономить, то можно использовать обычную «подушку», состоящую из щебёнки, мелкого гравия и плотно утрамбованного грунта, оснащённого дренажной системой.
После того, как фундамент полностью застыл и было подготовлено основание к последующим работам, можно начинать возведение каркаса. Он может быть выполнен из металла либо дерева.
Если делается металлический каркас, то используется уголок размерами 50×50 мм либо 75×75 мм. Между собой детали каркаса соединяются сваркой либо болтами.
Если изготавливается каркас из дерева, то используются брусья размерами 100×100 мм. Бруски должны быть пропитаны антисептическим раствором и противопожарным средством. Деревянные бруски соединяются при помощи металлических уголков.
Каркас строения может представлять собой квадрат или прямоугольник с возможными вертикальными стойками по центру для придания жёсткости конструкции. Сначала собирается и крепится нижний пояс, затем монтируются стойки на углах, в местах будущих ворот (по бокам), а также по всему периметру не реже, чем с шагом в 3 м.
Монтаж самих сэндвич-панелей начинается с углов гаража. К вертикальным каркасным стойкам крепятся панели при помощи специальных винтов. Винты должны крепиться на расстоянии от края панели минимум на 5 см. Элементы выравниваются по уровню и соединяются друг с другом. Саморезы вкручиваются с шагом в 50 см.
На панель длиной 2 м нужно 4 самореза, а на элемент длиной 3 м – 6 крепежей. Если на стену будут крепиться тяжёлые навесные шкафы или полки либо гараж строится в местности с сильными ветрами, саморезы нужно монтировать чаще.
Элементы скрепляются между собой с помощью специального запорного механизма в самих панелях. Между швами, панелями и каркасом нужно вставить прокладки, чтобы обеспечить более герметичное и плотное соединение этих частей конструкции. В местности с холодным климатом нужно сначала промазать стыки герметиком, а уже потом соединять сэндвич-панели. Чем герметичнее будет стык, тем меньше будет теплопроводность.
Второй и каждый чётный ряд начинается с половинки панели, чтобы избежать соединения по швам. В торцах здания оставляется зазор, который закрывается угловыми прокладками.
Снимать защитную плёнку с панелей нужно только после того, как будет полностью возведено здание. Раньше не желательно этого делать, чтобы не повредить панели в ходе работ.
Крышу рекомендуется тоже возводить из сэндвич-панелей. Её можно сделать односкатной либо двускатной. Все швы промазываются герметиком и защищаются специальной прокладкой.
Высота гаража обычно делается в 2,2 м, а высота вместе с крышей – 3,6 м.
Проблемы и ошибки в процессе
Некоторые допускают ошибки в процессе стройки, что может сказаться на качестве проводимых работ. Чтобы избежать их, нужно придерживаться следующих рекомендаций:
- Вкручивать саморезы только вертикально, не под углом. Это обеспечит надёжное сцепление винтов с материалом.
- Защитные уплотнители и декоративные накладки должны полностью перекрывать монтажный зазор, чтобы плохо заделанные щели не становились мостиками холода.
- Аккуратно работать с сэндвич-панелями, чтобы не повредить их. Если всё же не удалось избежать царапин, то погрешности можно впоследствии закрасить масляной краской в несколько слоёв.
- В процессе эксплуатации гаража можно иногда проводить обработку здания антикоррозийными материалами для металлических поверхностей.
- Не забыть оставить или проделать впоследствии отверстия для вентиляции гаража, чтобы сырость не скапливалась внутри, а в помещении был хороший воздухообмен.
- Лучше всего не использовать болгарку для подрезки панелей, потому что из-за неё края материала перегреваются и плавятся, в результате чего повреждается антикоррозийное покрытие. Но если нет других подрезочных приспособлений (ручной пилы, электролобзика, ножниц по металлу), в крайнем случае можно использовать с осторожностью болгарку.
- Панели непросто поднять одному человеку. Поэтому работать в одиночку не получится. Например, вес панели длиной 6 м – около 90 кг, а кровельные элементы вообще весят около 120 кг. Их можно монтировать либо с 1-2 помощниками, либо при помощи манипулятора.
Плюсы и минусы самостоятельной постройки
Постройка гаража из сэндвич-панелей своими руками – это возможность хорошо сэкономить на работе и возвести здание по своим пожеланиям и требованиям. При наличии уже готового основания, стены гаража можно возвести за 2-3 дня, чего нельзя сказать о постройке из кирпича, пеноблока и других материалов.
Конструкцию можно при желании обновить, добавив или убрав отдельные фрагменты панелей и заменив их на новые. Работы можно проводить в любое время года, поэтому владельцу гаража – это на руку. Он может учитывать свои планы и вести работы в удобное для него время, например, во время своего отпуска, даже если он будет зимой.
Минус самостоятельной установки панелей в том, что нужен напарник для подъёма, транспортировки и монтажа этих элементов.
Цены
Если самостоятельно возводить гараж, то его постройка обойдётся владельцу гораздо дешевле, чем при использовании стандартных материалов, а прослужит здание от 30 до 50 лет.
Средняя цена на сендвичные плиты варьируется от 920 руб. до 4200 руб. за 1 м2. Чем больше параметры элементов (толщина, ширина, длина), тем выше цена. Эту стоимость нужно умножить на площадь стен гаража и вычесть из неё размеры окон и ворот. Кровельные панели будут стоить около 2000 – 4000 руб. К расходам также нужно добавить цену на фундамент, крепёжные элементы (если они не входят в комплектацию к панелям), ворота, окна, инструменты для работы.
Фото
Заключение
Сэндвич-панели позволяют в кратчайшие сроки возвести гараж, при этом не используя сложный фундамент. А низкая теплопроводность материала сделает гараж тёплым, что также сэкономит бюджет его владельца, ведь зимой не нужно тратить много ресурсов на его отопление.
<!DOCTYPE html PUBLIC “-//W3C//DTD HTML 4.0 Transitional//EN” “http://www.w3.org/TR/REC-html40/loose.dtd”> <?xml encoding=”UTF-8″>
Технология монтажа сэндвич-панелей включает определённые этапы, точное соблюдение которых является гарантий возведения надёжного строения. Предлагаем познакомиться с правильным порядком действия, чтобы вы смогли качественно выполнить монтажные работы при строительстве быстровозводимого здания.
Что нужно сделать перед монтажом сэндвич-панелей
Эксплуатационные характеристики возведённого строения зависят не только от качества монтажа, но и подготовительных работ. Если изначально основание было подготовлено неправильно, разметка нанесена неточно, сформировать прочное и надёжное соединение будет сложно. Ознакомьтесь с нюансами подготовительного этапа, чтобы избежать типовых ошибок, не тратить зря время и не увеличивать стоимость строительства.
Подготовка основания
Некоторые современные сэндвич-панели допускают установку без использования каркаса. Такие изделия сами являются несущими, что значительно упрощает выполнение монтажных работ, так как достаточно просто правильно залить фундамент. Если решено отдать предпочтение сэндвич-панелям, которые не являются самонесущими, надо правильно подготовить основание:
- у фундамента отклонение по горизонтали не должно превышать 3 мм;
- вертикальные и горизонтальные профили должны располагаться таким образом, чтобы расстояние между ними было на 10 см меньше габаритов устанавливаемых элементов. Это позволит беспрепятственно установить и закрепить даже широкие панели и декоративные экраны;
- деревянные направляющие должны быть обработаны антипиренами и антисептическими составами для увеличения срока службы.
Монтажная резка и сверловка панелей
Прежде чем приступить к разметке сэндвич-панелей, следует убедиться, что все поставленные изделия имеют аналогичные характеристики. Внимания заслуживает цвет и размер отдельных элементов. После этого поверхность материала очищают от имеющихся загрязнений и размечают, ориентируясь на проектную документацию. Для этого следует воспользоваться специальным маркером либо фломастером.
Разрезать сэндвич-панели в размер следует обязательно в СИЗ из-за риска травмирования. В качестве инструмента можно использовать электролобзик с мелкими зубьями, либо обычную ножовку по металлу. От использования плазменной резки либо шлифмашинки следует отказаться из-за риска воспламенения утеплителя и потери металлическими элементами коррозионных свойств. Работы выполняют при температуре воздуха +5ºС и выше. Это исключает скалывание пластиковых деталей.
Если в качестве опорной поверхности выступает бетон либо дерево, на сэндвич-панелях предварительно просверливают крепёжные отверстия. Для их формирования используется обычная дрель. При этом вся стружка, образующаяся при механической обработке, должна оперативно удаляться с поверхности монтажных элементов.
Разметка мест для установки
После проверки правильности пространственного расположения элементов каркаса и их размерной точности, с поверхности основания удаляют скопившуюся грязь. При необходимости, повторяют обработку для увеличения срока службы. После этого наносят разметку согласно проектной документации.
Монтаж стеновых сэндвич-панелей: технология выполнения работ своими руками
Порядок монтажа стеновых сэндвич-панелей имеет множество нюансов. Приступая к выполнению работ, следует внимательно ознакомиться с последовательностью действий, чтобы обеспечить прочное соединение элементов с основанием.
Подъём панелей и установка в проектное положение
Технология монтажа напрямую зависит от выбранного способа установки. Возможно формирование продольного и поперечного стыка. Выбор конкретного варианта определяет начальную точку, от которой начинается монтаж.
Продольный стык
Технология монтажа включает следующие основные этапы:
| Иллюстрация | Описание действия |
Поперечный стык
Технология вертикального монтажа сэндвич-панелей практически аналогична инструкции для горизонтальной установки. При выполнении монтажных работ следует добиться плотного прилегания сопрягаемых элементов, что в ряде случаев вызывает серьёзные трудности из-за большого веса и габаритов панелей.
Внимание! Добиться плотного прилегания позволяют специальные прижимные устройства, однако ударный метод воздействия категорически запрещён.
Предлагаем посмотреть видео, наглядно демонстрирующее порядок выполнения работ:
Крепление
Для фиксации сэндвич-панелей используются чаще всего самонарезающие винты. Их крепят с шагом в 400 мм. Типоразмер крепёжных элементов выбирается с учётом типа и поперечных размеров, прикрепляемых сэндвич-панелей и особенностей каркаса. Чтобы соединение получилось достаточно прочным, следует выбирать место для крепежа на расстоянии более 50 мм от края.
Внимание! Для формирования прочного и надёжного соединения шурупы следует располагать под прямым углом к фиксируемой сэндвич-панели.
Закручивать самонарезающие винты следует с использованием уплотнительной шайбы из каучука. Нужно добиться полного соприкосновения с рабочей поверхностью. При этом необходимо избегать сильной деформации шайбы.
Более подробно с нюансами крепления сэндвич-панелей можно познакомиться в следующем видео:
Монтаж фасонных элементов
После окончания монтажных работ крепят доборные элементы. Благодаря их наличию удаётся увеличить срок службы строительной конструкции, дополнительно улучшая внешний вид здания.
Технология выполнения работ предполагает монтаж снизу вверх. При установке цокольных элементов и отливов для обеспечения достаточной водонепроницаемости используется герметик с подходящими характеристиками. Для их фиксации применяются самонарезающие шурупы с шапками такого же цвета, что и основная поверхность.
Монтаж кровельных сэндвич-панелей: последовательность действий
Чтобы крыша из сэндвич-панелей получилась прочной и надёжной, стоит ответственно подойти к её монтажу. Внимания заслуживает каждый этап, а потому следует придерживаться строгой последовательности действий, чтобы не нарушить технологию выполнения работ.
Комментарий Михаил Старостин Руководитель бригады ремонтно-строительной компании “Дом Премиум” Задать вопрос “Монтаж кровельных сэндвич-панелей производится в том случае, если уклон кровли не превышает 7º. “
Подъём панелей и укладка в проектное положение
Процесс подъёма сэндвич-панелей на значительную высоту достаточно затруднён. Такие изделия весят больше стеновых и имеют большие поперечные размеры. Кроме того, для их утепления используется наполнитель с большей плотностью.
Внимание! При подъёме панели нельзя допускать повреждения замков и нарушения целостности полимерного покрытия.
Предпочтительно использование специальных приспособлений. Допустим подъём на поддонах на стропах при отсутствии механического либо вакуумного захвата
Поперечный стык
Монтаж начинается с установки первой панели. Если длина ската превышает 12 м, работы ведутся от свеса к коньку. Первый элемент располагают на прогоне по скату и фиксируют при помощи саморезов, после предварительной проверки пространственного положения. Следующий элемент подрезают с нижней (торцевой) части для удаления излишков утеплителя. Поднимают наверх. Выполнив расстроповку, формируют поперечный стык. Аналогичным образом монтируют остальные элементы.
Продольный стык
Формирование продольного соединения осуществляется аналогичным способом. Технология идентична. Основное отличие заключается в подрезке утеплителя вдоль длинной стороны элемента и использование силиконового герметика для получения прочного и надёжного соединения. Герметизирующий состав наносится на стык непосредственно перед соединением сэндвич-панелей.
Крепление
Крепление кровельных сэндвич-панелей производят в нижнем прогибе. В местах соединения чаще всего используют специальные заклёпки. Крепёж располагают через каждые 30 см. При фиксации обязательно предусматривают зазор в 2 – 3 мм для компенсации температурной деформации.
Монтаж фасонных элементов
С помощью фасонных элементов можно придать кровле законченный внешний вид. Их монтируют в местах соединения сэндвич-панелей. Предусматривают нахлёст в 10 см. Для обеспечения достаточного уровня герметичности, используют силиконовые составы.
Особенности монтажа панелей повышенной огнестойкости
Для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик формируемой поверхности, зазоры в местах соединения панелей и конструкций заполняются минеральной ватой. Замковые соединения закрываются нащельниками с обеих сторон. Плотность используемого утеплителя должна быть больше 125 кг/м³. Толщина фасонных элементов – более 0,5 мм. Крепёж следует располагать максимум через 30 см.
Делитесь в комментариях, приходилось ли вам монтировать сэндвич-панели. Какую технологию вы использовали?
[totalpoll id=”58115″]
Содержание:
1. Преимущества каркасных сооружений
2. Разновидности каркасов и области их применения
3. Заливка бетонного основания-пола
4. Алгоритм сборки каркаса для монтажа сэндвич панелей
Как я уже говорил ранее в статье «Как осуществить монтаж сэндвич панелей своими руками», для постройки любого сооружения из этого замечательного строительного материала необходимо сначала соорудить каркас, на котором и будут крепиться финишные элементы – сэндвич панели (как стеновые, так и кровельные). При этом самостоятельно (без привлечения квалифицированных специалистов) вы сможете выполнить не только монтаж панелей, но и сборку основы – каркаса из бетона, древесины или металла. При этом не следует сразу же выбирать самый дешевый вариант такого каркаса, поскольку выбор материала, из которого он изготавливается, напрямую зависит от габаритов и предназначения сооружения. Например, деревянный каркас не сможет обеспечить длительную и безопасную эксплуатацию сборного сооружения высокой этажности, а вот для небольшого гаража такой каркас вполне подойдет.
Кстати, специалисты в области строительства сооружений утверждают, что каркасные здания не только ни в чем не уступают своим капитальным «родственникам» из бетона или кирпича, но и по некоторым параметрам даже превосходят их.
Поэтому для начала давайте рассмотрим, в чем же каркасные сооружения из сэндвич панелей имеют преимущество перед капитальными зданиями.
Основным преимуществом, естественно, является существенное сокращение сроков строительства сооружений. Например, чтобы создать каркас для крепления сэндвич панелей очень большого сооружения, строителям потребуется максимум две недели!
Кроме того, поскольку данные панели обладают небольшим весом, то нет и надобности обустраивать дорогостоящий фундамент, на который у строителей уходит не только огромное количество материала, но и времени. При этом сооружение в процессе эксплуатации не «усаживается», а значит, вы не столкнетесь с такой проблемой, как трещины на стенах.
Кроме того, как монолитные бетонные каркасы, так и сборные (из металла или древесины), обладают очень высокой прочностью. Гарантированный срок службы каркасных сооружений, для обшивки стен и кровли которых использовались металлические сэндвич панели, составляет около 50 лет!
И еще одно немаловажное достоинство каркасных сооружений – практически полное отсутствие строительного мусора, за вывоз которого пришлось бы заплатить довольно большие деньги!
Теперь давайте рассмотрим, в каких случаях лучше всего использовать каркас из того или иного материала.
Если речь идет о каркасе, для создания которого будет применяться бетон, то его можно выполнить в трех различных вариантах:
• монолитным;
• сборным;
• сборно-монолитным.
Учитывая сложность создания монолитного каркаса, требующего создания и серьезного основания (фундамента), данный вариант исполнения применяется на практике довольно редко. Однако если с технологической точки зрения необходимо обеспечить сооружению максимальную надежность (например, для сооружений в несколько этажей), то монолитный каркас под сэндвич панели – самый оптимальный вариант, у которого нет альтернативы.
Если же ваше сооружение будет невысоким, то в данном случае лучше всего подойдет сборный тип исполнения бетонного каркаса. При этом такой каркас выдержит без каких-либо последствий для сооружения даже небольшое землетрясение! Таким образом, сборные сооружения подобного типа могут быть установлены в местах с высокой сейсмической активностью.
Еще большей прочностью обладают сборно-монолитные каркасы, на которые будут крепиться сэндвич панели для стен. Однако все варианты исполнения каркасов с применением бетона являются очень затратными с точки зрения финансов, людских ресурсов и времени. Поэтому для частного строительства, например, для постройки гаража или мастерской, я не рекомендую выбирать бетон.
Другое дело – металл. Он позволяет существенно снизить вес каркасного сооружения, а также сократить затраты (финансовые и временные) на его возведение, сохраняя при этом все преимущества обеспечиваемые зданию бетоном:
• позволяет возводить сооружения высокой этажности;
• обеспечивает конструкции каркаса высокую прочность;
• гарантирует безопасную эксплуатацию сооружения на протяжении очень длительного времени.
При этом в качестве основания для металлического каркаса может выступать недорогой ленточный фундамент («Типы фундамента для дома»). Однако в отличие от бетона, металл при воздействии на него влаги подвергается коррозии, которая со временем может привести к обрушению всего сооружения. Это единственный недостаток металлических конструкций. Металлические каркасы обычно применяют при возведении сооружений промышленного или коммерческого назначения.
В частном же строительстве (для создания небольших построек: гаража или павильона под мастерскую) чаще всего используют древесину. Ведь гараж из сэндвич панелей, для создания которого сооружен каркас из дерева, можно возвести очень быстро и с минимальными затратами (как физическими, так и финансовыми). Кроме того, данный материал обладает отличной теплоизоляционной характеристикой и прост в обработке. А если его обработать специальными составами, то древесина станет не только огнеупорной, но и не подверженной гниению, которое сокращает длительность эксплуатационный срока каркаса.
Таким образом, мы выяснили, какому материала для изготовления каркаса отдать предпочтение в том или ином случае.
Кстати, хотя каркасные гаражи и не требуют создания капитального фундамента, но залив бетоном площадку, на которой будет установлено сооружение, вы «одним выстрелом убьете двух зайцев»: одновременно решите проблему с фундаментом и с полом. Сейчас расскажу, как это сделать просто и качественно.
По размерам гаража необходимо выкопать небольшой «котлован» на глубину до 0,3 м.
Если на вашем участке грунтовые воды залегают очень близко к поверхности, то на дно углубления необходимо уложить гидроизоляцию – плотную полиэтиленовую пленку, поскольку в противном случае, в результате таяния снега или во время сильных дождей внутри гаража будет стоять вода. А вода будет разрушать не только бетонный пол, но и деревянный (или металлический) каркас. При этом размеры укладываемой гидроизоляционной пленки должны быть 
такими, чтобы ее края выглядывали из ямки сантиметров на 10. Если же грунтовые воды залегают глубоко, то тратиться на приобретение полиэтиленовой пленки необязательно.
Затем на дно данного углубления (или поверх гидроизоляции) насыпается слой песка толщиной 0,1 м, поверх которого насыпается слой гравия такой же толщины. Такая «подушка» пола позволит сохранить целостность слоя из бетона, который будет лежать на ней, подвергающийся постоянной механической нагрузке, как со стороны автомобиля, так и со стороны грунта, который может смещаться в результате намокания или промерзания. На гравий необходимо установить деревянную опалубку, состоящую из скрепленных между собой брусов, аналогичных тем, которые используются в качестве лаг при обустройстве деревянного пола в доме. Кстати, эти брусы необходимо пропитать специальным составом антисептиком, в качестве которого можно использовать старое отработанное машинное масло.
Толщина таких балок составляет около 10 см, а ширина должна быть такой, чтобы после установки опалубки на слой гравия на одно ребро, второе ребро опалубки выступало бы над уровнем земли на 10 см. То есть ширина балки должна быть не менее 20 см.
На следующем этапе на слой гравия укладываются металлические прутья (арматура) диаметром 8 мм, связанные между собой в виде решетки более тонкой проволокой. Такая армирующая сетка не даст бетонному полу растрескаться.
На заключительном этапе заливаете последний слой бетона толщиной 20 см, то есть высота пола должна совпадать с верхней плоскостью ребра опалубки. При этом вы можете приобрести уже готовый бетонный раствор, а можете приготовить его сами, как это описано в статье «Изготовление бетонных садовых дорожек своими руками».
Таким образом, после того как бетон схватится мы получим готовый пол гаража и надежно укрепленную основу (деревянную опалубку), на которую будем крепить элементы каркаса.
Ну вот, основа под каркас готова! Теперь уделим внимание тому, как самостоятельно собрать каркас, если вами задумано строительство гаража, стены и крыша которого будут выполнены из сэндвич панелей.
В настоящее время очень многие компании производят наборы, в которые входят металлические элементы каркаса и крепеж, используя которые можно по принципу детской игры «Конструктор» собрать основу сооружения (например, автомобильного гаража). Следуя инструкции по сборке каркаса, которая в обязательном порядке прилагается к набору, вы без проблем быстро соберете каркасное сооружение.
Главное – придерживаться следующего алгоритма:
• На подготовительной стадии сборки необходимо создать чертеж будущего строения с указанием реальных габаритов.
• На следующем этапе необходимо собрать каркас будущих стен. Для чего из заготовок стандартной длины необходимо нарезать (быстро и без особых усилий это можно делать с помощью угловой отрезной электрической машинки типа «болгарка»). Соединив заготовки между собой, получите каркас отдельно взятой стены. Собрав аналогичным образом все стены (обычно их 3, поскольку в качестве 4-ой стены будут выступать распашные ворота), необходимо их скрепить между собой, установив в вертикальном положении на месте постоянного нахождения гаража.
• Затем переходите к монтажу каркаса крыши. Для этого необходимо из металлического профиля нарезать заготовки, из которых будут собраны «ребра» крыши. Их нужно будет собрать столько, чтобы после установке на стенах каркаса, расстояние между «ребрами» не превышало бы 0,5 м.
Кстати, для облегчения процесса сборки каркаса необходимо использовать электрический шуруповерт.
• Следующий этап изготовление каркаса распашных ворот. Здесь тоже все просто. Правда в конце сборки необходимо будет приварить петли: одну половину на воротах, а вторую – на уже собранном каркасе гаража.
• На заключительном этапе производится обшивка каркаса сэндвич панелями так, как это описано в моей статье «Как осуществить монтаж сэндвич панелей своими руками».
Аналогичным образом собирается и деревянный каркас. Только в данном случае вместо металлического профиля будут использоваться деревянные бруски сечением не менее 10х10 см. Это необходимо для обеспечения достаточной прочности вашего гаража. Между собой деревянные элементы каркаса скрепляются посредством оцинкованных уголков и саморезов по дереву.
Ну, вот и все, гараж из панелей готов к эксплуатации. Кстати, его можно дополнительно утеплить, уложив в ячейки между деревянными брусками (металлическими профилями) минвату или пенополистирольные плиты. Для придания эстетичности внутренности гаража его стены можно обшить, например, ДСП,ОСП, фанерой или вагонкой (только не пластиковой, поскольку она очень хорошо и быстро горит). После окончания монтажа внутренних стен («Отделка деревянной вагонкой своими руками»), их нужно обработать огнеупорным и антисептическим составом.
Такой гараж будет долгие годы не только прекрасно сохранять вашего железного коня, но и радовать своим как внешним, так и внутренним видом.
ли со статьей или есть что добавить?