ДВП и ЛДВП: сфера применения

Популярнейшим строительным материалом из древесины являются древесноволокнистые плиты (ДВП). Сфера их применения достаточно широкая. Стоимость этих плит не высокая, а качество достаточно надежное. При этом изделие прослужит длительное время.

image

Используются панели для звуковой и тепловой изоляции, выравнивания и утепления пола и стен, при изготовлении мебели.

image

Описание изделия

ДВП представляет собой листовое изделие (фото ДВП). Его производят из волокон древесины с применением специальных клеевых присадок.

С одной стороны – изделие гладкое, с другой – имеет структуру сетки. Сырьём для производства панелей служат отходы деревообработки и технологическая щепа.

Сырьё обрабатывают паром, размалывают в дефибраторах, получая на выходе древесное волокно. Для получения однородной массы в него добавляют синтетические смолы и парафин.

История создания материала

Впервые патент на плиты ДВП получил американский учёный Лайман в 1858 году. Спустя 6 лет учёный Мюнх усовершенствовал технологию Лаймана.

Для производства панелей он стал использовать оборудование горячего прессования. Это был так называемый “сухой метод”. При этом связующие добавки не применялись.

Через 60 лет, в 1924 году, другой американский учёный Мэйсон придумал новую технологию, так называемых «мокрый метод». Благодаря этому способу ДВП на выходе имели большую плотность, чем раньше. Плиты начали выпускать в промышленных масштабах. Поначалу такие ДВП получили название своего создателя – «мэйсонит».

Современный метод изготовления

Технология производства ДВП не меняется более пятидесяти лет. Древесину вначале промывают, очищают от загрязнений. Затем, с помощью магнитов, из смеси удаляют металлические примеси. Далее щепу измельчают, подмешивают парафин, смолы и различные полимеры.

После чего производство происходит либо «сухим», либо «мокрым» способом. Экологичным считается «сухой» метод, так как при таком способе токсичные синтетические добавки применяются в малых количествах.

Виды плит

Различают несколько типов панелей: сверхтвердые, твердые, полутвердые и мягкие. Отличаются эти изделия плотностью. Толщина и размеры ДПВ тоже варьируются.

Характеристики мягких ДВП

Мягкие плиты имеют пористую структуру, не очень прочные, но лёгкие. Они используются для шумоизоляции в помещениях, как основу под ламинат и линолеум.

По своим свойствам материал является аналогом гипсокартона. При этом гораздо дешевле по цене и удобней при выполнении монтажа. Этот тип ДВП изготавливают «сухим способом».

Выпускают плиты толщиной 0,8-2,5 см., плотностью до 350-400 кг/м³. Существует маркировки этого вида материала по степени мягкости М-1, М-2, М-3. ДВП с маркировкой М-1 имеет наименьший процент мягкости.

Характеристики ДВП полутвердых

Полутвердые панели обладают большей плотностью (среднее значение 700-850 кг/м3). Выпускают плиты толщиной 0,6-1,2 см. Этот вид плит используют в как материал для упаковки, для изготовления задних стенок шкафов, выдвижных мебельных ящиков. Использую полутвердые ДВП и как выравнивающую основу для пола.

Панели средней плотности

Разновидностью полутвёрдых ДВП являются плиты средней плотности, так называемые МДФ панели. Они просты в обработке, при этом достаточно прочные.

Из панелей МДФ изготавливают ламинат, декоративные стеновые панели, фасады корпусной мебели, межкомнатные двери, подоконники и пр.

  • Защита древесины от внешних воздействий – залог надёжности загородного дома
  • Дерево – натуральное сырье и замечательный материал
  • Все о деревянной вагонке – оценка качества, преимущества использования и характеристики отделочного материала

Ламинированные изделия

Ламинированные ДВП изготавливают по специальной технологии. На заготовки наносят покрытие из синтетических смол, благодаря чему повышается прочность изделия.

Сверхтвердые и твердых плиты

Плотность этого вида плит составляет свыше 850 кг/м³. На материал наносят лакокрасочные составы, ПВХ пленки или синтетический шпон.

Твердые ДВП имеют различные маркировки, в зависимости от вида отделки лицевой стороны, значения плотности, показателя водостойкости.

Крашенные в белый цвет ДВП пользуются большим спросом. По стоимости они дешевле изделий других цветов и легко поддаются декорированию.

Сверхтвердых ДВП имеют плотность до 1100 кг/м³. Чтобы получить высокую прочность, этот тип плит обрабатывают пектолом. Плиты используют для изготовления перегородок в помещениях, напольных покрытий, арок, межкомнатных дверей. Они имеют высокие электроизоляционные качества. Поэтому из них изготавливают щитки и панели.

  • Изделия с использованием 3D-моделей, мастер модели и силиконовых форм
  • Какие виды медицинской мебели существуют? Полный обзор с рекомендациями
  • Деревянные ступени для лестниц – рекомендации по применению деревянной отделки для бетонных лестниц

Стандартный лист ДВП имеет длину от 120 см до 300 см и ширину от 120 см до 170 см.

Плюсы и минусы ДВП

Как любой строительный материал, ДВП обладают своими достоинствами и недостатками.

К достоинствам можно отнести их долговечность, водостойкость, невысокую стоимость, хорошие тепло и звукоизоляционные характеристики, простоту в уходе, маленький вес, лёгкость в установке и обработке.

Недостатком некоторых видов ДВП является их токсичность. Сам по себе материал имеет низкую прочность при поперечной нагрузке.

Выбор панелей

ДВП — это практичный и недорогой материал. Чтобы выбрать именно ту разновидность плиты, которая поможет вам достигнуть ваших целей, нужно внимательно изучить технические характеристики изделия перед покупкой и соблюдать технологию строительных и монтажных работ.

Как выбрать строганный брус: виды, характеристики и на что следует обратить внимание
  • Что такое вагонка штиль – описание сортов, типовых размеров и характеристика вагонки
  • Изготовление деревянной лестницы: пошаговая инструкция по проектированию и постройке деревянной лестницы
  • При покупке ДВП обязательно нужно проверить у продавца на наличие сертификата качества. В документах должна стоять отметка о пройденном санитарном контроле. Если в материале содержится формальдегид, он запрещен к использованию в жилых домах и квартирах.

    На изделиях не должно быть повреждений, вздутий, пузырей, масляных и парафиновых пятен. На упаковке должна быть этикетка, содержащая информацию о производителе, дате изготовления, марке и классе ДВП, размерах, правилах хранения.

    Если информация отсутствует, то такое изделие не стоит покупать. Лучше приобретать материал у крупных и проверенных временем производителей.

    Фото ДВП

    Также рекомендуем просмотреть:

    Читайте здесь!  Какие виды медицинской мебели существуют? Полный обзор с рекомендациями Вам понравилась статья?

    Для строительных и отделочных работ часто используют плотный листовой материал, сделанный из древесных волокон. Одной из его разновидностей является оргалит. Его также применяют для сборки мебели, т. к. он легче ДСП, но обладает большой прочностью.

    Содержание

    Описание материала

    Оргалитовые плиты.

    Оргалитовая плита представляет собой лист из прессованных отходов деревообрабатывающей и целлюлозной промышленности. Его широко применяют для сборки мебели, выполнения строительных и ремонтных работ.

    Внешне он выглядит как волокнистый стройматериал, одна сторона которого шероховатая, другая — гладкая. Свои прочностные свойства он приобретает благодаря способу изготовления — прессования и добавления специальных компонентов.

    Разница между оргалитом и ДВП

    Разница состоит в составе и характеристиках. Оргалитовые плиты более жесткие и плотные. Их чаще делают толстыми, но есть и тонкие разновидности. Одна или обе их стороны могут быть окрашены, залакированы или заламинированы.

    Иногда роль покрытия играет тонкодисперсная древесная масса. Она придает поверхности ровность, гладкость. Если сравнить фото оргалита и ДВП — что это за материал, понять невозможно. Последний относится к мягким и полутвердым разновидностям, но это неощутимо даже тактильно.

    Материал по теме: Что такое ОСБ-плита

    Технология производства

    Этапы изготовления:

    1. Промывка и измельчение щепы. Сырье пропаривают и разламывают на волокна. Процесс повторяется несколько раз, пока размер частиц не достигнет длины 1,5-2 мм и ширины 0,04 мм.
    2. Заливка. Массу древесных фракций, смешанную с водой, настаивают. Периодически перемешивают.
    3. Смешивание, проклейка. В сырье добавляют клеящие вещества, полимеры, смолы и другие добавки, влияющие на характеристики конечного продукта (прочность, влагостойкость).
    4. Нагрев. Массу тщательно перемешивают и доводят до температуры +60°С.
    5. Формовка. Когда влажность достигает 72%, сырье распределяют по отливочным формам.
    6. Прессовка. Листы отжимают под большим давлением, чтобы выдавить излишки влаги.
    7. Сушка и закалка. После вакуумного высушивания влажность заготовки снижается до 8%. После ее сжимают под давлением 0,85 МПа и еще раз прокаливают.
    8. Обработка паром. Заготовку выдерживают под горячим воздухом, температура которого составляет +190…+210°С. При этом добавляют компоненты для пропитки, чтобы улучшить влагостойкие качества готового изделия.

    Сформованные плиты отправляют на обкатный стан, где идет обрезка по заданным размерам. До поступления в реализацию они сутки вылеживаются на складе.

    Зная технологию, легче понять, что такое оргалит, из чего он состоит. Второй способ производства применяют для изготовления мягких и полутвердых сортов ДВП. Он подразумевает измельчение волокон, их прессование и обработку высокой температурой и низким давлением.

    Технология отличается отсутствием этапов промывки и настаивания в воде. Из-за этого заготовка имеет пористую структуру. Она менее жесткая, обладает низкой теплопроводностью, поэтому применяется для изоляции стен, кровли.

    На обкатном стане полотно обрезается по заданному размеру.

    Состав материала

    В основе оргалита — измельченные волокна древесины, стружки, бумаги, целлюлозы.

    В состав добавляют компоненты, улучшающие его характеристики:

    1. Фенолформальдегидные смолы, вяжущие вещества. Выполняют роль клея, связывая волокна и придавая жесткость.
    2. Пектол, полимеры. Обеспечивают стойкость к механическим воздействиям.
    3. Антисептики. Предотвращают развитие грибка, плесени.
    4. Антипирены. Повышают огнестойкость.
    5. Гидрофобы (парафин, канифоль). Отвечают за влагостойкость и водоотталкивающие свойства.

    При производстве разрешено применение малотоксичных компонентов. Доля клеевых веществ не должна превышать 1,5% от общей массы изделия.

    Процесс измельчения щепы для изготовления оргалита.

    Эксплуатационные характеристики

    Характеристики материала зависят от способа изготовления, плотности, толщины листов, включения добавок.

    Усредненные показатели представлены в таблице.

    Характеристики Мягкие сорта Полутвердые Твердые Сверхтвердые Твердые водостойкие
    Влажность, % стремится к 0 стремится к 0 5 стремится к 0 3
    Плотность, кг/м³ 100-400 свыше 600 800-1000 950-1000 850-1000
    Предел при растягивающих усилиях, МПа нет данных нет данных 0,3 0,32 0,3
    Предел при сгибающих усилиях, МПа до 1,8 15 33-38 47 40
    Разбухание за 24 часа, % нет данных 40 20-23 13 10

    Ламинированный оргалит и обычный: в чем отличие

    Ламинированные изделия получают нанесением декоративной ПВХ-пленки на лицевую сторону заготовки. Скрепление происходит за счет клеевого состава и прогрева. Такой вид обработки называют кэшированием.

    Для создания защитно-декоративного покрытия используют и меламиновую пленку — бумагу, пропитанную меламиноформальдегидной смолой. Ее наносят на поверхность плиты и прессуют с применением повышенной температуры.

    За счет нагрева смола надежно фиксирует защитную пленку. На ней может быть рисунок: имитация волокон дерева, каменной или кирпичной кладки, однотонные и абстрактные текстуры.

    Отличия ламинированного материала в сравнении с необработанным:

    1. Более высокая стоимость.
    2. Устойчивость к механическим воздействиям: защищен от царапин, потертостей и случайных повреждений.
    3. Практичность. Меньше загрязняется, пылится.
    4. Простой уход. При очистке можно использовать воду и химические средства без боязни нанести повреждения и изменить свойства.
    5. Долговечность. Производители указывают срок эксплуатации от 20 лет.
    6. Эстетичность. Расширяется область применения за счет разнообразия текстур.
    7. Влагостойкость. Проникновение воды внутрь, разбухание практически исключено.
    8. Прочность. Из-за ламинирования стенок, повышается жесткость, но уменьшается гибкость.
    Ламинированный и простой оргалит.

    Где применяется оргалит

    Оргалитовые заготовки широко применяют в мебельной промышленности для изготовления:

    • задних стенок;
    • дна ящиков;
    • дверок, каркаса (сверхтвердые и ламинированные виды);
    • декоративного фасада.

    Лист с высокой гибкостью способен на растяжение. Из него делают мебель нестандартной радиальной формы. Он стал заменой более дорогой фанере. Это позволило производителям и сборщикам корпусной мебели снизить себестоимость продукции.

    В области строительства оргалит применяют для облицовки межкомнатных дверей, перегородок, чердачных перекрытий.

    Твердые марки подойдут для обустройства чернового покрытия перед укладкой ламината, линолеума. Ламинированные виды широко используют в дизайне, т. к. это позволяет «играть» текстурами.

    Оргалит могут применять в качестве упаковки. Например, сооружать из него плотные коробки и ящики или прокладывать его с двух сторон от каких-то стройматериалов, чтобы защитить поверхности от порчи и повреждений.

    Внутренняя отделка помещения оргалитовыми листами.

    Особенности материала

    С плитами легко работать. Они без труда нарезаются и хорошо поддаются обработке. Оргалит относится к экологически чистому стройматериалу из-за натуральной основы. Он не вызывает аллергии, нетоксичен. Прослужит долго (до 30-50 лет), т. к. устойчив к влаге, грибку.

    Разновидности оргалита по маркировкам

    Маркировка продукции осуществляется с помощью букв, которые поясняют степень плотности и жесткости:

    1. М — мягкий.
    2. НТ — лист с низкой твердостью (полутвердый).
    3. Т — твердый.
    4. СТ — сверхтвердый.

    Эта классификация характерна для обоих видов древесноволокнистых стройматериалов, но ДВП не маркируется буквами СТ, а оргалитовая плита — М. Это связано со степенью их плотности.

    Дополнительные буквы в маркировке указывают на свойства изделия:

    • Т — необработанный (одна сторона пористая);
    • ТС — одна или обе стороны гладкие (нанесение тонкодисперсной массы);
    • Т-П — внешняя часть обработана лаком, краской;
    • Т-СП — покрыт тонкодисперсной массой и окрашен;
    • Т-В — содержит вещества, которые улучшают водоотталкивающие характеристики;
    • Т-СВ — покрыт тонкодисперсной массой, окрашен, обладает влагостойкостью.

    Листы бывают I и II сорта. Для первого недопустимо наличие дефектов, сколов, царапин, углублений на поверхности, разных оттенков покрытия или нарушения целостности кромки.

    Плотность материала

    Узнать о плотности материала можно по маркировке. От этого параметра зависит и область применения выбранной плиты. Например, оргалит прочностью 800-900 кг/м³ лучше использовать в качестве задней стенки мебели, т. к. по структуре он напоминает картон.

    Подойдет он и для создания упаковки, тары, выполнения отделочных и строительных работ.

    Более плотные марки (900-1000 кг/м³) применяют для обустройства чернового пола. Из них можно собирать мебель, создавать декор, особенно если они заламинированы или покрыты лаком, краской.

    Твердый сорт оргалита.

    Влагостойкость оргалита

    Наибольшей влагостойкостью обладают более плотные марки, имеющие защитный слой или заламинированные.

    Твердые марки набухают на 20% при нахождении в воде более суток.

    Сверхтвердые в 2 раза медленнее пропитываются влагой при аналогичных условиях. Материал с повышенной устойчивостью к набуханию маркирован буквой В.

    Это обозначает, что он пропитан специальными компонентами, которые препятствуют воздействию воды на волокна. Он подойдет для эксплуатации во влажной среде.

    Предел прочности

    При выполнении некоторых видов работ плиты требуется выгибать. В этом случае нужно выбрать более мягкие листы небольшой толщины. Они обладают достаточной прочностью, но лучше поддаются деформированию.

    Выбирая марку для условий, когда важна устойчивость при нагрузках (например, монтаж дна ящиков), следует обратить внимание на предел прочности при растяжении. Этот параметр выше у твердых и сверхтвердых видов. Он будет больше и у толстых плит.

    Толстая мягкая плита.

    Размерный ряд оргалита

    Для использования в быту листы нарезают длиной 120-366 см, шириной 120-214 см. У каждого производителя параметры могут отличаться. Стандартные размеры: 122х214 см и 122х275 см. Для производственных нужд (например, мебельных фабрик) делают заготовки длиной 1,2-6 м, шириной 1-1,8 м.

    Мягкие марки формуют тонкими — 2,5-4 мм. Плиты средней и твердой жесткости бывают 8-25 мм. Поэтому они обладают еще и большей тепло- и звукоизоляцией. Сверхтвердые марки формуют по 2,5-6 мм.

    Стандартные размеры плит.

    Средняя стоимость одного листа

    Стоимость зависит от выбранной марки, ее характеристик, размера.

    Примерный диапазон цен на изделия I сорта по параметрам длины и ширины:

    • 122х214 см — 120-150 руб. (в зависимости от толщины);
    • 122х275 — 180-210 руб.;
    • 205х244 см — 205-430 руб.

    Плиты II сорта аналогичных габаритов стоят в среднем на 20 руб. дешевле.

    Дизайн оргалита

    Необработанный стройматериал имеет пробковую структуру. Наличие покрытия из тонкодисперсной древесной массы придает гладкость. По оттенку приближен к натуральному: от светло-бежевого до коричневого. Изделия могут окрашивать в белый, черный и другие цвета.

    Ламинированные листы бывают разными по дизайну. Например, оргалитовые панели для стен делают с имитацией структуры дерева, камня, плитки, кирпича. Их могут использовать для декорирования.

    Разнообразие дизайна плит.

    Как выбирать материал

    Выбирая плиты, нужно понимать их предназначение. От этого зависит, какая плотность, гибкость, водостойкость подойдут, какие размеры листов позволят сэкономить на доставке, монтаже.

    Оргалит

    Для мебели лучше купить мягкие или полутвердые марки. Важными критериями считаются гибкость, устойчивость к нагрузкам и растяжению. Для наружных дверок или создания декора подойдет ламинированный вариант.

    Если листы нужны для применения в условиях повышенной влажности, лучше приобрести твердую, сверхтвердую разновидность с защитным покрытием и с высокой стойкостью к набуханию.

    Плиты в качестве стройматериала должны быть жесткими и прочными. Можно выбирать пласты для пола или стен больших размеров, чтобы упростить задачу по креплению.

    Критерии выбора:

    • внешний вид;
    • заделка кромок;
    • наличие царапин, сколов, пятен;
    • толщина изделия;
    • габариты (удобство транспортировки, хранения, монтажа);
    • цена.

    ДВП

    Выбирая ДВП, следует руководствоваться описанными выше принципами. Поскольку материал более мягкий и гибкий, он обладает меньшими влагостойкими свойствами, поэтому подойдет не для всех видов работ.

    ДВП не имеет защитного покрытия, что влияет на срок эксплуатации. Выбирать ее лучше для ситуаций, когда гибкость и прочность на растяжение более важны, чем жесткость. Например, для создания мебели радиальной формы.

    Листы ДВП более мягче чем оргалитовые.

    Особенности хранения

    Оргалитовые листы предназначены для внутренних работ, поэтому хранить его на открытом воздухе нельзя. При длительном воздействии влаги, ультрафиолета он может разрушаться.

    На складах продукцию укладывают стопками по размерам, сортам. Высота штабелей не должна превышать 3,5 м. Это позволит избежать излишнего давления на материал и изменения его прочностных свойств.

    Во время разгрузочно-погрузочных работ и в период хранения производители должны обеспечить отсутствие механического воздействия, чтобы избежать нарушения поверхности листов.

    Хранение плит на складах.

    Технология монтажа материала на каркас

    Для монтажа материала на стены, пол необходимо подготовить каркас. Сделать его можно из бруса или реек. Для эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью стоит использовать металлические профили. Древесноволокнистые плиты можно закреплять гвоздями, саморезами.

    Инструкция для оргалита

    Инструкция по монтажу на каркас:

    1. Набивка каркаса. Благодаря высокой прочности листов ячейки можно делать 30х30 см или больше. Материал не будет изгибаться или провисать под своим весом.
    2. Прокладка утеплителя, гидробарьера при необходимости.
    3. Нарезка. Если есть возможность, лучше настилать целые полотна. Тогда меньше времени затрачивается на подгон и монтаж.
    4. Подгонка. Детали должны плотно соприкасаться. При несоответствии размеров, обнаружении щелей, срезать выступы.
    5. Укладка. Заготовки следует размещать впритык. На неровных участках под лаги размещать прокладки. Если оргалит ламинированный, необходимо обратить внимание на дизайн. Если есть стилизация под кладку или камень, возможно, потребуется подгонять рисунок.
    6. Монтаж. Прибить к обрешетке.
    7. Обработка. Поверхность можно обработать лаком, краской.

    Заделать швы можно раствором шпатлевки. Он подойдет для нанесения на шляпки гвоздей, саморезов. Это защитит их от коррозии при проникновении влаги.

    Для монтажа на мебель необходимо сделать разметку и нарезать детали. Закрепить их можно мебельными гвоздями, саморезами или приклеить.

    Подготовка каркаса для набивки панелей.

    Алгоритм для ДВП

    Монтаж ДВП осуществляют по аналогичной технологии.

    Существует другой способ крепления, подразумевающий такой алгоритм действий:

    1. Стену или пол очистить, обработать антисептиком.
    2. Уровнем проверить ровность поверхности. Устранить впадины, выпуклости, заделать их цементно-песчаным раствором, шпатлевкой.
    3. Прогрунтовать.
    4. Нанести прозрачный клей на поверхность. Приложить лист, надавить.
    5. Приклеить детали, подгоняя друг к другу.

    Общие рекомендации

    Чтобы нарезать твердые плиты, потребуются электролобзик, циркулярная пила. ДВП легче по весу, поэтому с ней работать удобнее. Для ее нарезки не всегда требуется электроинструмент. Строительный нож с лезвием из стали марки SK5, SK2 подойдет для тонких заготовок.

    Клеевые составы для плит не должны иметь водную основу. В качестве вяжущего вещества можно использовать битум. При фиксации можно делать небольшие прорези в материале. Это защитит его от деформации.

    !–>

    Древесноволокнистая плита, в основе которой древесные волокна, синтетические полимеры и добавки для плотности называется ДВП. Все компоненты соединяются методом горячего прессования. В нашей стране из ДВП до сих пор производится большинство мебели. Используется этот материал и при вагоностроении. А в строительстве из древесноволокнистой плиты изготовляют перегородки в помещениях, используют для черновой облицовки потолков и даже полов. Не так давно появилась ламинированная ДВП, которую можно использовать для декорирования. Материал бывает разной плотности и степени водостойкости.

    Особенности и описание ДВП

    Этот листовой материал получается путем укладки волокон древесины в виде ковра заданной толщины. Как правило, для производства ДВП первоначально использовались отходы лесоматериалов. Сейчас для этого производства могут перепиливать и здоровые деревья.

    Опилки и стружки предварительно смешивают с синтетическими смолами и антисептиками. После чего нужно некоторое время для уплотнения сырья при горячем прессовании. В зависимости от того, как был отпрессован материал, разделяют ДВП нескольких сортов.

    Плиты могут быть:

    • Полутвердые. Их заданная плотность измеряется показателем 400 кг/м3.
    • Твердые. 850 кг/м3 – установленная ГОСТом плотность.
    • Сверхтвердые. Показатель плотности превышает 950 кг/м3, его максимальное значение 1 100 кг/м3.
    • Изоляционные. Этот вид ДВП относится к разряду минимально плотных и не используется там, где есть необходимость выдерживать хотя бы небольшие механические нагрузки. Плотность не превышает 250 кг/м3.
    • Отделочно-изоляционные. Такая ДВП также не предназначена для нагрузок. Внешняя её сторона может быть использована для украшения помещения. Плотность материала на уровне 250 кг/м3.
    • Мягкие ДВП. Их минимальная плотность 100 кг/м3. Этот материал главный конкурент гипсокартона, так как вполне успешно используется для облицовки перекрытий.

    Стоимость ДВП относительно невысокая и, если использовать её исключительно там, где рекомендует производитель, то можно за разумные деньги получить достаточно долговечный и качественный строительный элемент. Ведь сейчас гораздо дешевле купить материал, который содержит дерево, чем качественную сухую доску.

    Еще несколько слов о ДВП:

    Строительные материалы из лесных отходов

    Первоначально предполагалось, что из стружек и волокон, оставшиеся после распиловки дерева, будет изготавливаться плиты, которые можно использовать для некоторых черновых элементов в строительстве. Уже сразу было понятно, что этот материал не может быть использован там, где повышенная влажность.

    Однако он имел и имеет сейчас ряд бесспорных преимуществ:

    Достоинства Недостатки
    Низкая стоимость Боязнь воды и влажности
    Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства Низкий срок эксплуатации
    Минимальный вес, легкость в обработке Токсичность некоторых видов, в состав которых входит формальдегид

    В целом можно сказать, что древесноволокнистая плита при использовании её по назначению достаточно хороший строительный материал. Неплохое применение найдено ей и в мебельном производстве. Но даже максимально плотные плиты при постоянной повышенной влажности потеряют все свои положительные параметры. Поэтому оценка твердая 4.

    Разница между ДВП, ДСП и МДФ, что лучше

    За 160 лет изготовление ДВП было поставлено на поток и усовершенствовано. За эти годы выделено в отдельное производство изготовление еще двух материалов ДСП и МДФ. Несмотря на то, что эти плиты также содержат в своей основе отходы лесного производства, они всё же отличаются от ДВП.

    Так, древесно-стружечная плита (ДСП) производится путем прессования смешанных со смолами стружек. А МДФ, так же как и ДВП, состоит из опилок. Только они предварительно очень сильно измельчаются и перед прессованием обрабатываются паром.

    При сравнении этих материалов, можно вывести три их основных отличия:

    Параметры для сравнения ДВП МДФ ДСП
    Способ производства Горячее прессование опилок и стружек Сухое прессование мелко дисперсионной стружки Горячее прессование стружки
    Из чего делаются Отходы или целые деревья лиственных, реже хвойных пород Цельные куски древесины или целые деревья, предназначенные для вырубки Отходы от переработки малоценных деревьев
    Отношение к влажности Достаточно быстрое разрушение под воздействием влаги Возможность использования в помещениях с повышенной влажностью Быстрое разрушение в помещениях, где влажность хотя бы чуть выше нормы

    Таким образом, только МДФ может быть использован, как самостоятельный отделочный материал. ДВП и ДСП требуют особых условий эксплуатации и могут применяться там, где их не будет видно.

    Виды ДВП

    ГОСТ 4598-86 утверждает, что все существующие ДВП должны быть разделены по способу изготовления и конечному предназначению. В качестве основного строительного материала ДВП не используется.

    Особенности применения плит в зависимости от технических характеристик следующие:

    • Мягкие виды имеют высокую пористость, а значит низкую плотность. Их использование целесообразно для не эксплуатационных стенок и перегородок мебели.
    • Полутвердые виды несколько прочнее, но их изготавливают исключительно для задних стенок мебельных шкафов.
    • Твердые и сверхтвердые. Этот вид ДВП имеет максимальную прочность и поэтому из него делают двери, арки, укладывают материал на пол.
    • Отделочно-эксплуатационные чаще всего ламинируются. На их поверхность наносится рисунок. Такая ДВП может быть использована для перегородок, дверей и даже в качестве основного материала при производстве мебели.

    В маркировке твердых плит производитель использует следующие обозначения:

    • Т – плита твердая, её поверхности не облагорожены;
    • Т-П – твердая плита с выкрашенной одной стороной;
    • Т-С – твердая плита, в которой из тонкодисперсной древесины выполнен лицевой слой;
    • Т-СП – твердая плита, где лицевой слой из тонкодисперсной подкрашенной древесины;
    • СТ – сверхтвердые плиты повышенной прочности, не имеющие облагороженную поверхность;
    • СТ-С – сверхтвердые плиты, где лицевой слой выполнен из тонкодисперсной древесины.

    Мягкие плиты принято делить по степени мягкости на такие марки: М-1, М-2, М-3. Минимальная цифра обозначает самый меньший процент мягкости.

    Все плиты ДВП имеют одну толщину 3 сантиметра 2 миллиметра, но бывают длиной:

    • 2 метра 14 сантиметров,
    • 2 метра 44 сантиметров или
    • 2 метра 74,5 сантиметра.

    А вот ширина плит бывает всего двух видов:

    • 1 метр 22 сантиметра;
    • 1 метр 70 сантиметров.

    ГОСТ разделяет полотно ДВП с учетом его следующих особенностей:

    • ламинированное;
    • перфорированное;
    • отшлифованное;
    • декорированное;
    • мебельное.

    Каждый из этих пунктов несколько видоизменяет традиционную структуру ДВП.

    Ламинированная (кашированная)

    Древесноволокнистая плита ламинированная (ЛДВП) на своей поверхности не содержит ламинат. Процесс её украшения правильно бы было назвать каширование. Именно он приводит к тому, что особым способом в поверхности плиты приклеивается бумага.

    Рисунок, имитирующий дерево, придает некое благородство материалу. Плотность же ЛДВП достаточно высокая, что дает возможность легко обрабатывать этот материал даже не профессиональными инструментами. Второе название ламинированной ДВП – плита шлифованная. Чем выше плотность материала, тем, соответственно, выше его прочность. Цвета могут быть самые разнообразные. Обычно они представлены в специальных каталогах. В целом оценка 4+.

    Фото ламинированной ДВП

    Перфорированная (декорированная)

    Древесноволокнистая плита с перфорацией – это ДВП с отверстиями правильной формы и в строго определенном ГОСТом количестве. Чаще всего такой материал используется для облицовки технических помещений и при изготовлении платяных шкафов в качестве задней стенки. Стоит этот материал достаточно недорого, прослужить, если использовать его строго по назначению, способен долго. Оценка 4.

    Фото перфорированной ДВП

    Влагостойкая (водостойкая)

    Главный недостаток древесноволокнистой плиты – это её минимальные влагоотталкивающие качества. Так, ДВП полутвердого вида за сутки в воде набухает едва ли не наполовину. Соответственно, если производители умеет улучшить влагоотталкивающие качества плиты, она становится на порядок дороже, но и может при этом эксплуатироваться в помещениях с повышенной влажностью.

    Древесноволокнистые плиты, которые устойчивы к воздействию влаги, — это МДФ. Если учесть, что все плиты МДФ имеют облицовку, то становится понятно, почему этот материал является очень популярным в строительстве.

    Фото влагостойких плит

    Декоративные панели

    МДФ еще называют декоративной ДВП. Её наружная сторона покрыта глянцем – меламиновым ламинатом либо пленкой из полимеров. После такого декорирования ДВП становится устойчивой к воздействию влаги и термическому воздействию. А производители предлагают панели, имитирующие кирпич, камень, дерево. Оценка 5.

    Фото декоративных панелей из ДВП

    Мебельная

    Практически любой вид древесноволокнистой плиты может быть использован при производстве мебели. Но только лишь декоративная ламинированная ДВП может применяться для облицовки фасадов мебельных стенок. Остальные виды подходят только для задних стенок и днища.

    Древесноволокнистая плита – достаточно неплохой материал, который имеет определенный спектр использования. Однако у неё довольно много существенных недостатков и благодаря им она может быть использована только для черновых работ в строительстве. Облицовочная же ДВП активно используется в строении мебели, но по своим качествам до настоящей древесины она недотягивает.

    Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях: И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

    Комментарии

    ЛДСП Кроношпан ЛДСП Эггер Фильтр По популярности По алфавиту По цене image Абразивные материалы

    • Шлифовальные диски
    • Шлифовальные листы и рулоны
    • Зачистные диски
    • Шлифовальные ленты
    • Шлифовальная бумага
    • Шлифовальные блоки
    • Диски-подошвы и прокладки защитные
    • Полировальные диски
    • Войлок Scotch bright
    • Шлифовальные губки
    • Полировальные пасты
    • Прочие аксессуары
    • Проявочная пудра

    image Клеевые материалы

    • Инструмент для нанесения клея
    • Клей монтажный
    • Клей для дерева
    • Пена монтажная
    • Гуммирка
    • Аксессуары для клеевых работ
    • Полиуретановый клей
    • Контактный клей
    • Клей расплав для окутывания погоножа
    • Клей расплав для кромки
    • Клей на основе карбамид-формальдегидных смол (КФЖ смола)
    • Клеи для вакуумного прессования
    • Универсальный клей

    image Кромочные материалы

    • Кромка ПВХ
    • Кромка натуральная
    • Кромка для фасадных полотен
    • Кромка для столешниц

    image Лакокрасочные материалы

    • Масло для дерева
    • Пропитка для дерева
    • Шпатлевки
    • Морилки
    • Специальные материалы
    • Грунт
      • Грунт акриловый
      • Грунт водорастворимый
      • Грунты специальные
      • Грунты ПУ
      • Грунты ПЭ
    • Конвертеры
    • Спец эффекты
    • Добавки для ЛКМ
    • Лаки
      • Лаки акриловые
      • Лаки водоразбавимые
      • НЦ лаки
      • Лаки ПУ
      • Лаки ПЭ
      • Акриловые эмали
      • Эмали водоразбовимые
      • Эмали ПУ
    • Отвердители
    • Разбавители ЛКМ

    image Оборудование и материалы для покраски

    • Краскопульты купить по выгодной цене
    • Малярный скотч
    • Мерные емкости
    • Растворители для ЛКМ
    • СИЗ
      • Салфетки
      • Респираторы
      • Беруши
      • Защитные очки
      • Перчатки
      • Комбинезоны
      • Маски
    • Ситечки
    • Сервисные пистолеты
    • ЗИП к краскопультам
    • Бачки для краскопультов
    • Наборы сменных сопел

    image Пиломатериалы ценных пород

    • Пиломатериалы ценных пород РФ
    • Пиломатериалы экзотических пород древесины
    • Бруски ценных пород древесины

    image МДФ

    • Гибкий МДФ
    • МДФ шлифованный
    • МДФ влагостойкий
    • Ламинированный МДФ
    • Ламинированная ХДФ

    image Ламинированный ДСП (ЛДСП) Приспособления и инструменты

    • Кондукторы
    • Направляющие, шины, профили
    • Приспособления для пильных станков
    • Различные приспособления
    • Верстаки
    • Струбцины зажимы тиски
    • Фрезерные столы и аксессуары к ним
    • Цифровые приборы
    • Шаблоны
    • Измерения и разметка
    • Саморезы

    Реставрационные материалы

    • Инструменты для реставрации
    • Материалы для реставрации мебели

    Фанера

    • Фанера облегченная
    • Фанера фк
    • Ламинированная фанера
    • ФАНЕРА ФСФ
    • Фанера гибкая

    Шпонированные мебельные плиты

    • Шпонированная фанера
    • Шпонированный ДСП
    • Шпонированный МДФ

    Мебельные плиты

    • ДСП мебельная
    • Плиты ДВП
    • Столярная плита
    • Панели AGT

    Сверла

    • Патроны и цанги
      • Адаптеры
      • Втулки
      • Гайки
      • Патроны для сверлильно-присадочных станков
      • Патроны для станков ЧПУ
      • Цанги
    • Сверла присадочные
    • Сверла разные

    Оборудование и инструмент

    • Инструмент для ручной шлифовки
    • Аккумуляторные шлифовальные машинки
    • Принадлежности для электрошлифовальных машинок
    • Защитные прокладки
    • Пневматические шлифовальные машинки
    • Мягкие прокладки
    • Полировальная электрическая машинка
    • Фрезеры
    • Принадлежности для пылеудаляющих устройств
    • Электрические шлифовальные машинки
    • Шлифовальные подошвы
    • Системы пылеудаления
    • Дрели
    • Пневматические полировальные машинки
    • Зачистные машинки

    Шпон ценных пород древесины Пилы

    • Для универсальных машинок (Multitool)
      • Пильные полотна
      • Набор инструментов для универсальных резаков
      • Узкие пильные полотна
      • Сегментированные пильные диски
      • Треугольные шлифовальные пластины
    • Пилы дисковые
      • Пилы по металлу
      • Пилы по ЛДСП
      • Пилы для пазов
      • Пилы алмазные по твёрдым абразивным материалам, фиброцементу и гипсокартону
      • Пилы для многопильных станков
      • Пилы по древесине универсальные
      • Пилы для чистового реза ЛДСП шпон
      • Пилы по пластику и искусственному камню
      • Пилы для ремонта и строительства
      • Пилы для поперечного пиления
      • Пилы для электроинстроиструмента улучшенные
      • Пилы для продольного и поперечного пиления
      • Пилы ультратонкие для аккумуляторного инструмента
      • Пилы ультратонкие для продольного реза
      • Пилы ультратонкие для продольного и поперечного реза
      • Пилы для продольного пиления
      • Пилы ультратонкие для поперечного реза
      • Пилы строительные для ручного инструмента
      • Пилы для садовых триммеров
      • Пилы для многопильных станков с ограничителем
    • Пилки лобзиковые
    • Пилки сабельные
    • Коронки
    • Аксессуары для универсальных коронок CMT
    • ЗИП для пиления
      • Поверочно-шлифовальные диски
      • Кольца переходные для пильных дисков
      • Стабилизаторы пильных дисков
    • Полотна для ленточнопильных станков
    • Химия для ухода за инструментом

    Фрезы

    • ЗИП для фрез
      • Винты
      • Клинья
      • Ключи
      • Кольца
      • Подшипники
      • Разное
      • Шайбы
    • Фрезы концевые
      • Фрезы пазовые
      • Державки
      • Фрезы “профиль-контрпрофиль”
      • Фрезы ласточкин хвост
      • Фрезы для филенок
      • Фрезы для специальных задач
      • Фрезы профильные (фигурные)
      • Фрезы для сращивания
      • Обгонные фрезы
      • Фрезы для снятия четверти
      • Фрезы по искусственному камню
      • Спиральные фрезы
    • Фрезы насадные
      • Насадные фрезы радиусно-галтельные
      • Насадные фрезы мультирадиусные
      • Насадные фрезы для мебельной обвязки
      • Насадные фрезы фасочные
      • Насадные фрезы для угловых соединений
      • Насадные фрезы для сращивания
      • Комплект 2х колец переходных
      • Фрезы профильные для обвязки межкомнатных дверей и мебели
      • Наборы насадных фрез
      • Сменные ножи для фрез
      • Насадные фрезы пазовальные регулируемые из 2 частей
      • Фрезы фуговальные со спиральным расположением сменных режущих элементов
      • Насадные фрезы четверные
      • Фрезы универсальные со сменными ножами
      • Насадные фрезы профильные регулируемые
      • Насадные фрезы филёночные
      • Насадные фрезы фуговальные “кукуруза”

    Бумажно-слоистые пластики (БСП) Столешницы для кухни

    • Столешницы для кухни из ДСП
    • Фартуки для кухни

    Новости для клиентов! Подпишитесь, чтобы быть в курсе!

    Оцените статью
    Рейтинг автора
    4,8
    Материал подготовил
    Максим Коновалов
    Наш эксперт
    Написано статей
    127
    А как считаете Вы?
    Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
    ли со статьей или есть что добавить?
    Добавить комментарий