Как выполняется укладка поликарбоната на навес – пошаговое руководство

При подготовке теплицы к зиме ее стоит обеззаразить с помощью серной шашки Теплица – место, в котором искусственно создают благоприятные условия, которые позволяют выращивать растения разных сортов в закрытом грунте, что повышает уровень урожайности и его качество. Но благоприятные условия также привлекают болезнетворные бактерии и грибы – они любят повышенную влажность и тепло. После сбора урожая теплицу нужно обязательно приводить в должный порядок. Как подготовить теплицу из поликарбоната к зиме, можно узнать из этой статьи.

Подготовка теплицы из поликарбоната к зиме

Поликарбонатная теплица позволяет взращивать растения ранней весной и собирать урожай до самой ранней зимы. Опытные владельцы теплиц знают, что после сбора плодов помещение следует подготовить к зиме, чтобы будущая весенняя посадка прошла благополучно. Подготовка теплиц – дело несложное, но кропотливое. Поэтому все подготовительные процедуры можно выполнить своими руками.

После сбора последних урожаев первым делом нужно провести тщательную уборку теплицы. В первую очередь следует убрать из теплицы старую почву.

Толщина слоя, который нужно обязательно вынести из теплицы составляет от 10 до 20 см. Содержание болезнетворных организмов в такой почве повышено, поэтому использовать ее повторно нельзя. Обычно почву выносят подальше от теплицы или используют для посадки растений на открытом воздухе.

Читайте также:  Текст книги “Справочник правильного полива для чудо-урожая”

Этапы уборки:

• Важно убрать из почвы все оставшиеся после сбора плодов растительные остатки. Вместе с ними в почве могут остаться различные бактерии и грибы, которые заразят растения, посаженные в будущем. Удаленные растения нельзя помещать в выгребную яму, их нужно сразу сжигать.
• Чтобы избавится от корневищ в почве, необходимо перекопать ее лопатой. Почву нужно взрыхлить, чтобы обеспечить ей глубокое проветривание и промерзание. Из почвы, таким образом, уйдут вредители и возбудители заболеваний.
• Раз в пять лет почву лучше менять полностью. Если проделать это невозможно, тогда почву нужно обрабатывать обеззараживающими растворами. Почву также можно пропарить.

Подробнее об этапах подготовки теплицы к зиме читайте в материале:

Дезинфекция зимней теплицы из поликарбоната

Важный этап подготовки почвы для будущих посадок – ее дезинфекция. Самым эффективным считается метод окуривания. Оно уничтожает бактериальные инфекции, грибки, клещи, возбудителей болезней и плесень.

Процедура окуривания требует предварительной подготовки как теплицы, так и того, кто собирается окуривать помещение.

Перед проведением процедуры нужно сделать так, чтобы все щели в теплице были закрыты для того, чтобы избежать улетучивания сернистого ангидрида. Лучше проводить эту процедуру при температуре до 15 градусов. Для начала процедуры нужно приготовить комовую серу и керосин.

Процедура окуривания:

• По всей длине теплицы расставить противни.
• Противни нужно зажигать по очереди.
• Первым нужно зажигать тот противень, который находится дальше всего от двери.
• Во время процедуры лучше надеть перчатки и респиратор.
• После окуривания нужно подождать от 3 до 5 дней, затем нужно проветрить теплицу.

Некоторые огородники предпочитают обрабатывать почву формалином, хлором, дымовыми шашками. Безопасными в использовании считаются различные биопрепараты. Они намного безопаснее хлора и серы. Биопрепараты способствуют фиксации азота, связыванию тяжелых металлов, продуцированию природных гормонов роста, разложению остатков пестицидов, усилению действий химикатов. Некоторые считают их бесполезными, так как их действие неагрессивно, а скорее имеет медленное действие.

Часто теплицы окуривают серными шашками. Подробнее об этом в статье:

Очистка теплицы из поликарбоната зимой

В очистке нуждается не только почва, но и сам парник. Все металлические стойки парника можно обработать кипятком, а деревянные элементы покрыть раствором на основе медного купороса. Когда все будет продезинфицировано, теплицу нужно оставить закрытой на несколько дней.

После того как обработанная теплица некоторое время постоит, почву нужно обработать. Для этого используют бордосскую смесь: она отлично борется с фитофторозом, паршей, серой гнилью.

Затем почву удобряют навозом, компостом, опилками и все тщательно перемешивают. Поликарбонатная теплица требует мытья при помощи специальных очистительных растворов или с использованием хозяйственного мыла. Если теплица накрыта пленкой, ее следует вымыть мыльным раствором и снять. Хранить ее нужно в сухом месте.

Читайте также:  Принцип действия автоматического привода для теплиц: электронное устройство, биметалл и гидравлика

Советы по очищению теплицы:

• Стекла в теплице нужно обязательно вымыть с обеих сторон и обработать слабым раствором марганца.
• Важно очистить труднодоступные места, в которые забилась грязь и пыль.
• Разбитые и поврежденные стекла нужно обязательно заменить.
• Рамы на окнах нужно обязательно сделать герметичными при помощи специальной замазки.

В случае, если покрытие на зиму не снимают, в внутрь теплицы забрасывают снег. Это защитить землю от слишком сильного промерзания. Весной же он сойдет быстрее, чем снег снаружи теплицы.

Больше об уходе за теплицей в нашем материале:

Способы крепления

Существует несколько способов фиксации поликарбонатных листов, благодаря чему каждый мастер сможет подобрать наиболее удобный для себя вариант. Рассмотрим некоторые из них.

С помощью термошайб

Термошайба — один из наиболее распространённых крепёжных элементов при работе с поликарбонатом. Она состоит из нескольких важных деталей: пластиковой шайбы (для удобства имеет широкое основание), уплотняющего эластичного кольца, заглушки.

Термошайба для монтажа сотового поликарбоната Саморез в этот набор обычно не входит, и его придётся докупить отдельно. С помощью такого фиксатора можно мягко, но надёжно прижать лист к каркасному основанию и не допустить попадания влаги внутрь материала, а в дополнение к этому вы ещё и получите красивый декоративный элемент.

Если вы любите всё делать своими руками, советуем почитать о том, как правильно клеить плинтус, как поставить пластиковый подоконник, как сделать теплый пол, как правильно обшивать дверь, обшить стену гипсокартоном, сделать гипсокартонную перегородку с дверным проемом, как правильно класть плитку, как установить жалюзи на пластиковые окна и как утеплить оконные рамы на зиму.

Различают три вида термошайб:

• поликарбонатные;
• полипропиленовые;
• изготовленные из нержавеющей стали.

Разумеется, что самым надёжным и долговечным вариантом будет стальной элемент, но он не обладает нужными декоративными свойствами, из-за чего потребители всё чаще отдают предпочтение поликарбонатным изделиям, которые по прочности лишь немного уступают нержавеющей стали.

Монтаж листов с использованием термошайб выполняется в следующей последовательности:

1. В местах крепления поликарбонатного полотна к каркасному основанию просверливают отверстия.
2. Затем вставляют саморезы в отверстия термошайб.
3. Размещают полотно на металлическом каркасе и крепят в требуемом положении (при возможности лучше выполнять данное действие с помощником).

В завершение монтажа термошайбы закрывают защитными колпачками (входят в комплект), чтобы уберечь изделие от осадков

При работе стоит соблюдать осторожность только на этапе просверливания отверстий, а в дальнейшем все действия по установке термошайб выполняются очень просто и легко

Видео: крепление поликарбоната к металлическому профилю с помощью термошайб

Знаете ли вы? Поликарбонат обладает отличными оптическими свойствами, благодаря которым его уже долгое время используют при изготовлении линз для очков. В сравнении со стеклом, которое намного тоньше, этот материал обеспечивает более длительную эксплуатацию изделия.

Читайте также:  Какими способами можно посеять семена на рассаду. Какой из них самый лучший. Проверено на моем опыте

3de24c8801e7ecb78d3d24e3b49c72a5.jpe

29013d4329447297fc5f8540ad1626bc.jpe

С помощью профильного крепления

Профильное крепление предусматривает применение специальных крепежей, которые выпускаются сегодня как в разъёмном, так и неразъёмном виде. Последние более доступны в материальном плане и поставляются в разных цветовых вариациях, что позволяет подобрать оттенок, наиболее подходящий к выбранному поликарбонату.

Однако работать с ними не так просто, как с разъёмными моделями, особенно если длина соединяемых деталей превышает 3 метра. В качестве альтернативного решения можно рассмотреть вариант крепления с помощью стыковочных, угловых или стеновых профилей, но в любом случае поликарбонатные листы должны заходить в профиль не больше чем на 20 мм.

Процесс монтажа поликарбоната с помощью профилей выглядит следующим образом:

1. Сначала в пазах металлического профиля фиксируют сами полотна.
2. Затем конструкцию крепят к обрешётке и к продольным балкам с помощью саморезов. Края панельных листов лучше фиксировать саморезами или теми же термошайбами, а середина может устанавливаться с помощью точечного крепления.

Такой способ крепления поликарбоната считается самым удобным, поскольку стыковка полотен происходит сразу на каркасе.

Важно! При установке монолитных изделий желательно выбирать крепёжные элементы, идущие в комплекте с резиновыми уплотнителями. Если же ваша конструкция отличается сложными формами, тогда придётся использовать только разъёмные профильные крепежи.. Разъёмные профили состоят из двух частей — основной и заглушки-крышки, и, в принципе, несложно монтируются: вначале в местах их установки фиксируется база, затем укладываются поликарбонатные листы, а сверху устанавливается верхняя часть профиля

Разъёмные профили состоят из двух частей — основной и заглушки-крышки, и, в принципе, несложно монтируются: вначале в местах их установки фиксируется база, затем укладываются поликарбонатные листы, а сверху устанавливается верхняя часть профиля.

Открывать ли на зиму теплицы из поликарбоната

Подготовка теплицы к зиме должна пройти по всем фронтам. Важно уделить внимание ремонту теплицы. Теплица должна быть прочной и надежной, чтобы снег не мог ее проломить. Кончено, теплица рассчитана на то, что сможет выдержать вес снега в 200 кг. Но перестраховаться на случай сильного снегопада не помешает.

Больше всего от снежных нагрузок страдает тепличный конек, который находится на самом верхе теплицы.

Для укрепления теплиц использую специальные подпорки. Некоторые огородники используют вариант отрывания теплицы на все зиму. Однако некоторые выступают против этого. «Консервация» теплицы – дело сугубо личное.

Зачем держать теплицу открытой:

• Проморозка верхнего слоя почвы;
• Хранение теплицы в от больших нагрузок;
• Сохранить пригодность парника для будущих посадок.

Теплицу открывают на зиму в основном для того, чтобы предотвратить нагрузку на крушу и предотвратить ее поломку. Чтобы в теплицу не заходили животные, на проем следует установить сетку. Готовить теплицу к новым посадкам нужно сразу после сбора урожая.

Как правильно сверлить отверстия в поликарбонатных листах

Сверлить поликарбонат довольно просто. Поликарбонат − эластичный материал и сверлится обычными свёрлами по металлу на средней скорости. При сверлении надо учитывать то, что материал хрупкий, и отступать от края 40 мм. Диаметр отверстий должен быть больше крепления для возможности теплового расширения. Чтобы избежать перекоса крепления, сверлить надо строго под углом 90°. Тогда монтажная шайба равномерно будет прилегать к поверхности.

Преимущества теплицы из поликарбоната зимние в Казахстане

Поликарбонатная теплица с сотовой структурой, имеет массу преимуществ перед теплицами с обычным покрытием. Именно соты заполняются воздухом, что влияет на способность теплицы максимально удерживать тепло. Специальная лаковая обработка предотвращает проникновение в теплицу вредоносных для растений ультрафиолетовых лучей.

Делать теплицу из поликарбоната легко и просто, так как материал поддается любым видам обработки.

Также есть возможность приобрести готовые конструкции, которые можно смонтировать прямо на участке. В таких случаях инструкция по сборке и эксплуатации теплицы прилагается. Теплицы с сотами лучше всего подходят для установки и эксплуатации в климатических условиях Казахстана.

Преимущества поликарбоната:

• Легкость;
• Высокая пропускаемость света;
• Способность удерживать тепло.
• Пластичность и гибкость.
• С материалом легко работать.
• Устойчивость к механическим повреждениям;
• Не боится влаги;
• Служит более 20 лет.

Инструкция по монтажу

Разобраться, какой стороной ставить поликарбонат может помочь инструкция по укладке материала. Она включает в себя следующие основные этапы:

1. Разметка и нарезка поликарбонатного полотна.
2. Укладка первого листа.
3. Сверление отверстий под крепление кровли.
4. Крепление кровельного листа.
5. Герметизация стыков и торцов.

Определить, какой стороной класть лист поликарбоната во время монтажа, поможет оригинальная заводская маркировка. Дело в том, что на внешнюю сторону листа наклеивают либо синюю, либо прозрачную маркированную монтажную плёнку. В то время как обратная часть кровли защищается простой прозрачной плёнкой без маркировки. Именно по этой особенности и можно определить, какой стороной стелить поликарбонат.

Читайте также:  Как можно сажать в парнике вместе с помидорами

Можно ли изгибать листы сотового поликарбоната?

Существует определённая технология, определяющая поликарбонат какой стороной можно гнуть и каким именно образом. Гнуть материал можно исключительно по направлению сот, причём специального инструмента, как и нагревания, для сгибания листа не требуется.

Зачем закрывать торцы поликарбоната?

На это существует несколько причин. Даже если при монтаже было верно выбрано, какой стороной к солнцу класть поликарбонат, незакрытые торцы со временем снизят эффективность материала. Внутри сот будет скапливаться грязь, насекомые, заведутся микроорганизмы, что в итоге многократно снизит светопропускную способность полимера.

Стоит ли убирать защитную плёнку?

Защита снимается с пластика обязательно. Она не только позволяет безошибочно выявить, какой стороной укладывать поликарбонат к солнцу, но и защищает поверхность от загрязнения и механических повреждений, возникающих в процессе транспортировки. Снимается плёнка непосредственно перед установкой либо по окончании монтажных работ.

Какой стороной крепить сотовый поликарбонат к солнцу?

Можно выделить 2 основных типа поставляемых материалов, к каждому из которых предъявляются свои требования, какой стороной класть сотовый поликарбонат. К примеру, листы с односторонним слоем защиты от УФ должны быть строго ориентированы, а полимерный материал с двусторонним защитным покрытием может укладываться как угодно. Определить конкретный тип листа и купленный поликарбонат какой стороной наружу нужно укладывать, можно по маркировке.

Быстрая навигация по инструкции

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

1. Панели сотового поликарбоната (ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN и GREENHOUSE) устанавливаются так, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была всегда обращена по направлению к солнцу. Обозначение находится на упаковочной плёнке.

2. Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя

3. Резание панелей толщиной 4мм может осуществляться специальным строительным или макетным ножом с выдвижным лезвием. Во время резания листа сотового поликарбоната защитная плёнка должна оставаться нетронутой, препятствуя образованию царапин. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами

4. Чтобы недопустить образование внутри панели конденсата и попадания в соты пыли в процессе её эксплуатации, необходимо перед монтажом открытые каналы заклеить специальной алюминиевой герметизирующей лентой – с верхней стороны сплошной, с нижней стороны перфорированной.

5. Сплошная лента предохраняет панель сотового поликарбоната от попадания внутрь нее воды, грязи, насекомых и пр.

6. Перфорированная лента ограничивает проникновение пыли в нижний торец сотовой панели, не мешая при этом удалению конденсирующейся в ней влаги. Для своевременного и беспрепятственного отвода уже образовавшегося внутри сотовых панелей конденсата, необходимо при монтаже придать им достаточный уклон, а вдоль нижнего края предусмотреть водосборные каналы.

7. Изгиб панелей сотового поликарбоната разрешается производить исключительно вдоль линии каналов, т.е. вдоль длинной стороны листа. Радиус изгиба должен быть в 175 раз больше толщины листа.

Рекомендуемый шаг для установки несущих продольных опор каркаса

• для поликарбонатных листов толщиной 6-16мм – 700мм
• для листов толщиной 25мм – 1050мм (плюс зазор на монтажный профиль между панелями)

Расстояние между поперечными опорами должно рассчитываться квалифицированным специалистом исходя из угла наклона кровли, толщины поликарбонатного листа, а также предполагаемой ветровой и снеговой нагрузки (кг/м2), и может составлять от 270мм до 2000мм.

Монтаж сотового поликарбоната может производиться целыми листами или элементами, равными по ширине расстоянию между несущими продольными опорами (монтажными профилями).

В первом случае крепление листа производится к каждой поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов – для учёта сжатия и расширения материала. Рекомендуемое расстояние между точками крепления – примерно 300мм.

Во втором случае, при ширине элемента до 600мм и отсутствии ветровых нагрузок, достаточно будет закрепить панель с помощью монтажного профиля и болтов только в первой и последней обрешётке.

8. Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Сверление производится исключительно между рёбер жёсткости панелей сотового поликарбоната, во избежание нарушения прочности листа. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия (места болтового соединения) до края листа должно быть не менее 40мм

9. Перед началом монтажа отделите приблизительно 50мм защитной пленки со всех сторон листа для того, чтобы она не попала под монтажные профили и в дальнейшем легко отделялась от поверхности листа

10. Края панели сотового поликарбоната заглубляются в пазы или профили не менее чем на 20мм, что обеспечивает введение под фиксирующую зону более двух рёбер жёсткости. Необходимо не вставлять лист в монтажные профили до упора, а оставлять до 5мм свободного пространства между краем листа и внутренней стенкой профиля.

11-12-13. Установка панелей осуществляется с применением оригинальных поликарбонатных профилей ROYALPLAST и SUNNEX: соединительных – HP(11), HСР(12)и торцевого профиля UP(13). Данные профили используются для монтажа вертикальных ограждающих конструкций, скатных навесов небольших размеров и кровельных покрытий над неотапливаемыми помещениями. Для предотвращения образования на покрытиях снежных мешков, оптимальный уклон скатной кровли должен составлять 30-40 градусов.

Важно: неразъёмные поликарбонатные профили HP и UP не являются монтажными и не предназначены для крепления к несущим конструкциям! Они служат лишь для соединения поликарбонатных листов между собой и герметизации стыка. Категорически запрещается просверливать неразъёмный поликарбонатный HP-профиль насквозь. Отвод воды, попадающей внутрь профиля в местах стыка панелей, производится по желобкам, предусмотренным в базовом соединительном профиле. Из них вода попадает в торцевой профиль, по которому выводится за пределы конструкции.

14. При необходимости, в местах стыковки панелей сотового поликарбоната Роялпласт, для улучшения герметизации можно использовать силиконовый наполнитель.

Важно: запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики! Нельзя смазывать различными маслами и смазками места введения поликарбонатных листов в профили, т.к. это приводит к разрушению материала в месте соединения.

15. Для изготовления крупных покрытий и создания арок необходимо в качестве монтажного применять разъёмный поликарбонатный профиль НСР. Для крепления его нижней базовой части к металлическим несущим конструкциям необходимы винты-саморезы на 15мм длиннее толщины стенки профиля. Как правило, для крепления базовой части HCP профиля используют саморезы 6,3 х 19мм или 6,3 х 25мм. В виду того, что винт находится в теле профиля и защищён от атмосферной влаги, уплотнительная шайба не обязательна. Для крепления к деревянной обрешётке используют саморезы без сверла диаметром 5,5 – 6,3мм.

16. Для герметизации просверленных в панелях сотового поликарбоната отверстий и распределения нагрузки в местах их крепления к несущим конструкциям необходимо в качестве прокладки под болтами использовать специальныепластиковые шайбы диаметром не менее 20мм с резиновым или неопреновым уплотнителем. Это даёт возможность уменьшить давление на лист и предотвратить разрушение сотового поликарбоната. При этом

17. Нельзя завинчивать болты слишком туго, необходимо обеспечить свободный ход панели. Также нельзя использовать уплотнители из мягкого ПВХ.

Требования ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» к автомобилям для перевозки сотового поликарбоната:

• внутренняя глубина кузова (полуприцепа) должна быть не менее 13 метров – для листов 2,1 х 12м, и 6,20 метров – для листов 2,1 х 6м;
• пол в кузове должен быть ровным и гладким; без болтов, скоб, крюков и прочих выступающих частей;
• обязательное наличие в кузове крепежных ремней в количестве не менее 4-х штук;
• внутри кузова не должно быть любых незакрепленных элементов, которые могут привести к повреждению листов сотового поликарбоната в процессе перевозки;
• категорически не допускается наличие в машине попутного груза;
• в тентованных автомобилях боковые стойки тента должны обеспечивать прямоугольную, а не трапецеидальную форму.

Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из сотового поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.

Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов «Прозрачного шифера ПЛАСТИЛЮКС МП-20» (У)

Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождяНельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя Листы имеют маркировку указывающую бренд, номер партии, дату производстваЛисты имеют маркировку указывающую бренд, номер партии, дату производства Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упоромДля резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором Монтаж профилированного монолитного поликарбоната осуществляется горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверхМонтаж профилированного монолитного поликарбоната осуществляется горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверх Каждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 ммКаждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 мм

До момента монтажа профилированные монолитные поликарбонатные листы МП-20 (У) должны храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность должна быть ровной, сухой и чистой. В качестве подложки рекомендуется использовать картон уложенный в несколько слоев под всей площадью листов.

1. Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (1). Запрещается наступать или ходить по листам профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) в любое время.

Важно: Не допускается перемещение листов волоком. С целью исключения образования царапин необходимо обеспечить одного грузчика на каждые полтора-два метра листа. Поднятие листов происходит строго вверх.

2. Панели профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano устанавливаются узким гребнем (меньшей трапецией) вверх, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была обращена по направлению к солнцу. Защита от ультрафиолета предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения всех его механических свойств в течение периода эксплуатации.

С целью исключения ошибок при монтаже, листы имеют маркировку указывающую бренд, номер партии, дату производства, а также обозначение «THIS SIDE DOWN» (ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВНИЗ). Обозначение нанесено непосредственно на лист с интервалом 70-80 см.

3. Резание панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) толщиной до одного миллиметра может осуществляться ручными ножницами по металлу. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами. Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.

4. Монтаж профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) осуществляется горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверх. Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны.

5. Каждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 мм. Место поперечного стыка должно приходиться на обрешетку.

6. Допускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом 4 метра.

Крепление листов производится линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов с уплотнительным кольцом. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в профилированном поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов – для учёта сжатия и расширения материала.

7. Установка болтов и винтов-саморезов должна быть произведена строго перпендикулярно к листу. Не допускается излишнее усилие при затягивании.

Максимально допустимое расстояние для установки несущих поперечных опор каркаса (обрешетки крыши под шифер) для прозрачного шифера МП-20 (У) должно рассчитываться квалифицированным специалистом исходя из значений снеговой и ветровой нагрузок, угла наклона кровли и используемой толщины профилированного монолитного листа. Угол наклона кровли относительно горизонтального уровня для монолитного трапециевидного поликарбоната МП-20 (У) должен составлять не менее 20%. Рекомендуемое количество точек крепления составляет минимум 8-10 штук на один квадратный метр.

Таблица расстояний между поперечными опорами конструкций из профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)

Нагрузка, кг/м2	РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У) 2мм	РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У) 1мм	ПОЛИНЕКС МП-20 (У) 0,9мм	САНЕКС МП-20 (У) 0,8мм
15	1800	1400	1350	1250
20	1600	1250	1250	1150
25	1500	1200	1150	1050
30	1400	1100	1050	950
35	1350	1050	1000	900
40	1250	1000	950	850
45	1200	950	950	850
50	1200	950	900	800
55	1200	900	850	750
60	1100	850	850	750
65	1100	850	800	700
70	1500	850	800	700
75	1050	800	800	700
80	1000	800	750	650
85	1000	800	750	650
90	950	750	750	650
95	950	750	750	650
100	950	750	700	600
150	800	650	600	450
200	750	600	550	400
250	700	550	500	–
300	650	500	–	–
350	600	–	–	–

Указанные в таблице значения были предоставлены розничными покупателями ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП», получившими их практическим способом, и не могут заменить консультацию квалифицированного специалиста по расчету обрешетки для той или иной конструкции. Допускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом 4 метраДопускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом 4 метра Установка болтов и винтов-саморезов должна быть произведена строго перпендикулярно к листуУстановка болтов и винтов-саморезов должна быть произведена строго перпендикулярно к листу Сверление при горизонтальном (кровельном) монтаже производится исключительно в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбонатаСверление при горизонтальном (кровельном) монтаже производится исключительно в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбоната Для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнительДля улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель Не используйте моющие средства содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворителиНе используйте моющие средства содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители

8. Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Во избежание образования протеканий, сверление при горизонтальном (кровельном) монтаже производится исключительно в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбоната. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия до края листа должно быть не менее 50мм

9. При необходимости, в местах стыковки панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano, для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель.

Важно: Запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики!

Очистка панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) производится мыльным раствором при помощи губки или мягкой ткани. Допускается использование моечных установок высокого давления с рабочим давлением до 100 Бар.

10. Не используйте моющие средства содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители

Оптовые цены Розничные цены

Содержание:

↑ Обрешётка: металлическая или деревянная

Размеры навесов из поликарбоната различные: от 100 см² до сотен метров. Но даже навес из половины листа требует опоры по периметру. Необходима обрешётка с шагом, который правильно подбирают. Шаг зависит от толщины поликарбоната и предполагаемой весовой и ветровой нагрузки на метр квадратный площади.

Из чего возводить каркас навеса – из металла или дерева, решать вам. Учитывают доступность, цену дерева и металла в своём регионе, наличие специализированного оборудования и желаемый стиль навеса.

Конструкции из металла более современные и прочнее, но тяжёлые и дорогие. Деревянные каркасы идеальны для участков, оформленные в кантри и подобных стилях. Доски и брус дешевле металла, но требуют обработки защитными средствами. Только обработанное дерево сможет без проблем прослужить 50 лет!

Важно! Новичку при сооружении навеса из поликарбоната надо покупать материал прямоугольной формы, с ним легче работать, особенно при использовании сварки.

↑ Подготовка основания

Проще установить навес, если для основания использовать стену либо фундамент готового здания. Базовые фермы а данном варианте закрепляют на анкерные болты. Для этого сверлят отверстие, устанавливают стойку, наживляют её, выставляют по уровню и закрепляют.

Интересно! Ферма – это разновидность несущих и крепёжных систем в строительстве. Независимо от точки установки каждый элемент фермы работает исключительно на сжатие либо растяжение. Благодаря этому без серьёзных последствий ферма переносит довольно сильные нагрузки. Равномерно распределяются все прикладываемые усилия по элементам конструкции, и разрушающая способность снижается до минимума.

Ферма для навеса из поликарбоната обычно представлена арками из стальной трубы с круглым либо квадратным профилем. К внешней, выгнутой, поверхности фермы, непосредственно крепится поликарбонат.

Когда навес устанавливается отдельно на участке, готовят основу:

1. Копают ямы размерами 30х30 см, в глубину до 50 см в точках, где будут размещены стояки.
2. Ямы засыпают щебнем средних фракций либо устраивают в них арматурный каркас.
3. Основу заливают цементно-песчаным раствором.
4. Выдерживают срок 15 дней до затвердения и набора прочности.

Металлические стойки можно вмуровать сразу в фундамент. Но для деревянных опор этот вариант не подойдёт. Для них сверлят отверстия под анкера.

Следует учесть, что усадка бетона способна «утянуть» ферму в сторону и нарушить конструкцию. Поэтому мастера советуют основание готовить без опор.

↑ Установка опорных столбов

Если установку выполнить качественно, то навес простоит долго и проблем не будет.

Совет! Порезки (гибку) точек креплений делают по мере необходимости. Монтаж поликарбонатного сооружения существенно осложнится даже при ошибке на нескольких элементах в пару миллиметров.

По мере установки опорных столбов проверяют по горизонтали и вертикали соответствие необходимому уровню. Когда крепление выполняют сваркой, используют для соединения крайних точек поперечные фермы на всю длину конструкции.

Далее шлифуют швы и срезы, покрывают защитной краской.

↑ Как согнуть профиль

Не всегда дома имеется специальное оборудование. Поэтому вспоминаем дедовские методы получения гнутого профиля.

Подрезы

В необходимой точке профиль надрезают на глубину 6-8 мм. Это нарушит жёсткость и позволит согнуть профиль в противоположную от разреза сторону. Когда стойка получает нужную форму, участки подрезов «залатывают» сваркой. Альтернатива – подпилы клиньями и сгибание в их сторону.

Нагрев

Профиль или трубу нагревают в тисках или самодельных опорах и быстро сгибают. Но при этом варианте часто в точке изгиба происходит сплющивание. И установка поликарбоната на навес сопровождается зазорами. Чтобы форма сечения сохранилась, предварительно внутрь трубы утрамбовывается влажный песок.

Монтажные работы

Арки из сотового поликарбоната покрываются таким образом, чтобы изгиб пришёлся вдоль рёбер жёсткости. Когда и удаётся согнуть лист поперёк без поломок, он может растрескаться под давлением снега и напора ветра.

Листы термопласта укладываются защитной плёнкой кверху, снимается она по завершению монтажа для избегания повреждений. Нюансы крепления:

1. Любые конструкции из поликарбоната собирают с использованием термошайб. Эти крепежные элементы уплотняют место крепления и компенсируют деформации поликарбоната при смене температур.

• Саморезы вкручиваются между рёбрами жёсткости строго вертикально, не ближе к краю листа, чем за 3-4 см.
• При креплении недопустим пережим самореза. Нельзя его оставлять и свободным: есть риск повредить покрытие.

Соединяют листы поликарбоната специальным разборным НР-профилем. Он имеет резьбовое крепление и защёлкивающуюся крышку. Со стороны соединения для плотной фиксации снимают плёнку. Торцы закрывают перфолентой и специальным профилем. Так сохраняется эстетика, а при использовании сотового поликарбоната не допускается засорения каналов.

Если выполнить всё правильно, то получите стильную и достаточно долговечную защиту от ультрафиолетового излучения и осадков, а дом или участок приобретёт завершённый вид.

↑ Смотрите видео, как сделать навес перед домом из поликарбоната

Понравилось?

Прочел сам, поделись с другом! Ctrl Enter Заметили ошЫбку Выделите текст и нажмите Ctrl+Enter