Обрешетка под металлочерепицу – монтаж и устройство обрешетки крыши под металлочерепицу своими руками

Крыша и кровля

Любая крыша требует тщательного и продуманного выбора стропильной конструкции и вдумчивого расчета шага обрешетки – системы из бруса или доски, на которую опирается кровельный материал. Этот параметр зависит от многих нюансов – климатических условий региона, размеров и формы ската, кровельного материала, особенностей утепления и гидроизоляции крыши в целом. Однако основным фактором при расчете шага является все же материал кровельного покрытия.

Виды обрешетки крыши

В зависимости от того, какой материал будет применен для настила кровли, используют обрешетку:

• разреженную;
• сплошную из доски/бруса (зазор между элементами не более 1 см);
• сплошную из плитных материалов.

Первый тип применяется только для жестких кровельных покрытий, шаг обрешетки, то есть расстояние между параллельными элементами, зависит от размеров панелей покрытия.

Сплошная набивка из доски или бруса применяется также под жесткие, но малопрочные виды покрытий – черепицу, металлические листы. Доска или брус набиваются вплотную или с небольшими промежутками, иногда в два слоя.

Сплошной настил из кровельной фанеры, листов OSB или других аналогичных материалов применяется под мягкие кровельные покрытия.

Важно: шагом обрешетки называют расстояние между продольными осями соседних элементов или от верхней кромки одного до верхней кромки другого.

Необходимо помнить: хотя шаг напрямую связан с уклоном ската, следует соблюдать только общее правило уменьшения расстояния между планками с уменьшением угла, но точное значение принимать в соответствии с параметрами кровельного материала.

Настил может быть одно- или двухслойным.

Первый слой (или единственный) укладывается обязательно параллельно коньку. Для крыш сложной геометрии (шатровых, вальмовых, полувальмовых, многощипцовых) доска ложится параллельно коньку или обрезу ската. На фото показана разреженная обрешетка вальмовой кровли – здесь по длинным скатам доски уложены параллельно коньку, по коротким – параллельно обрезу ската так, чтобы образовывались общие, параллельные друг другу, линии. Расстояние между соседними линиями – 20…100 см.

Важно: на фото хорошо видно, что обрешетка уложена на контробрешетку, смонтированную поверх слоя гидроизоляционного материала.

Схема расположения слоев «кровельного пирога» показана ниже.

Второй слой обрешетки может быть уложен перпендикулярно первому или под углом к направлению досок первого слоя. Обрезная доска набивается с небольшим промежутком (10…15 мм), который необходим для компенсации температурной и влажностной (при отсыревании древесины) деформации материала. Чаще второй слой укладывается из плит OSB, ДСП, специальной фанеры. В этом случае между плитами также предусматривается компенсационный зазор.

Необходимо помнить: поскольку возле конька и на обрезе ската крепится большее количество элементов, чем на любом другом участке крыши, необходимо уменьшать шаг разреженной обрешетки в этих местах или усиливать сплошную.

Поскольку чаще всего обрешетка прибивается гвоздями, необходимо рассчитывать длину гвоздей так, чтобы они уходили в тело стропил не менее чем на толщину бруса (доски) обрешетки. Шляпки при этом следует утапливать в дерево, иначе они могут повредить кровельный материал (особенно это важно для мягких кровель).

Сложные и криволинейные крыши практически всегда создаются на основе сплошной обрешетки!

Основные требования к обрешетке

Почти во всех случаях монтажа используется деревянная обрешетка, к которой предъявляются следующие требования:

• брус/доска/фанера/листовые материалы должны быть качественными, ровными (лучше калиброванными), не пораженными грибком или вредителями, сухими;
• используется пиломатериал качеством не ниже второго сорта, лучше обрезной. Необрезную доску допустимо применять только для разреженной обрешетки, но и в этом случае кромки необходимо стесывать до чистой древесины (удаляется кора, луб, рыхлые поверхностные слои);
• при использовании жердей или тонкого бревна подбираются элементы максимально ровные, с одинаковым диаметром, высушенные, без признаков растрескивания и коробления;
• для увеличения долговечности конструкции необходимо обработать пиломатериалы антисептиком, удобно использовать комплексные пропитки с огнезащитными свойствами;
• торцы досок (на завершении или пересечении скатов) скругляются и зачищаются за заусенцев, шероховатостей, заломов – в противном случае выступающие фрагменты могут повредить покрытие;
• нормальной толщиной доски/бруса считается 20…40 мм, в зависимости от планируемой нагрузки. Ширина доски/бруса – 50…140 мм, более широкие пиломатериалы обычно не используют, поскольку велик риск коробления и разрушения кровельного материала в результате.

Важно: проверить достаточность сечения бруса/доски/жерди можно весом человека. Прогиб обрешетки под нагрузкой от веса рабочего средней комплекции (до 75…80 кг) говорит о недостаточной жесткости пиломатериалов. В этом случае необходимо усилить обрешетку.

Достаточно часто используется металлическая обрешетка под металлочерепицу. Металлический профиль, называемый также «шляпным», монтируется поверх металлической же стропильной системы.

Ознакомиться с видами кровельных материалов можно тут.

Соответствующая марка профиля выбирается, исходя из расчетной нагрузки на кровлю, и примерного расстояния между планками обрешетки.

Ниже показан пример монтажа кровли из металлочерепицы на базе стропильной системы из П-образного и обрешетки из «шляпного» профиля.

Расчет шага обрешетки под разные кровельные материалы

Поскольку, как уже говорилось, шаг крепления бруса/доски/металлического профиля зависит в первую очередь от материала кровли, рассмотрим наиболее популярные варианты.

Металлочерепица

В случае с металлочерепицей обычно используют разреженную обрешетку, шаг которой зависит от полезной длины листа.

Для упрощения расчетов приведены данные по популярной металлочерепице отечественного производства. Более детально изучить вопрос стандартного (в том числе по ГОСТу) размера листа можно в статье.

Производитель	Профиль	Полная длина, мм	Полная ширина, мм	Полезная ширина, мм	Высота волны, мм
GrandLine (ГрандЛайн)	Kvinta plus	500…65000	1210	1150	20
Kvinta Uno	720	1210	1150	20
Kamea	500…65000	1180	1085	30
Kredo	500…65000	1190	1125	28,5
Classic	500…65000	1183	1100	23,5
Металл Профиль	Монтеррей	500…8000	1190	1100	25
СуперМонтеррей

Как видно из таблицы, для изготавливаемых под заказ панелей параметра «полезная длина» нет. Обычно стараются подобрать длину панелей так, чтобы одного фрагмента хватало на всю длину ската. Таким образом, обрешетка просто располагается равномерно, без привязки к местам сочленения панелей. Обычно шаг делают равным длине волны или кратный ей. Если скат слишком длинный и одним листом покрыть его нельзя – шаг рассчитывается так, чтобы место нахлеста листов обязательно опиралось на брус/доску обрешетки. Желательно в этом месте усилить конструкцию.

Иначе обстоит дело с модульной металлочерепицей. Она уже разрезана на отдельные панели, поэтому для профиля Finnera от производителя Ruukki, имеющей полезную длину 660 мм, требуется не больший шаг обрешетки. Меньший – можно, поскольку в сегменте две волны, соответственно, расстояние между брусом/доской 330 мм.

Также металлочерепицу можно крепить на сплошную обрешетку.

Шифер

Расчетный шаг выбирается исходя из двух условий:

• каждая панель должна опираться на три бруса/доски;
• нагрузка от собственного веса кровли и снеговых наслоений.

Для асбоцементного шифера приняты следующие размеры.

Наименование	Номинальный размер, см	Допустимое отклонение,мм
40/150	54/200
Длина L	1750	+/- 15
Ширина B: ·        6 волн ·        7 волн ·        8 волн	980 980 1130	1125	+10/-5
Толщина t	5,8	6,0; 7,5	+1/-0,3
Высота волны: ·        рядовой ·        перекрывающей h1 ·        перекрываемой h2	40 40 32	54 54 45	+4/-3 +4/-5 +4/-6
Ширина перекрывающей кромки b1	43	60	+/-7
Ширина перекрываемой кромки b2	37	65
Шаг волны S	150	200

В соответствии с таблицей, можно предложить шаг обрешетки под шифер 450…750 мм, в зависимости от выбранного типа листа (обычного, усиленного) и угла ската крыши. Для малонаклонных односкатных крыш выбирают сплошную обрешетку из плит или специально обработанной доски, для всех остальных – разреженную.

Важно: минимальная толщина доски составляет 25 мм, для усиленных листов – 40 мм или брус 50х50 мм.

Общая схема монтажа обрешетки под шифер показана ниже, также предлагаем посмотреть видео об особенностях такого кровельного настила.

Керамическая и цементно-песчаная черепица

Для этого материала шаг обрешетки регулируется длиной рядового элемента и величиной нахлеста.

Поскольку обычно длина рядового элемента составляет 25…25 см, шаг обрешетки, соответственно, +/- равен длине рядового элемента.

Размеры керамической черепицы приведены на примере продукции польского производства Röben.

Технические характеристики	MONZAplus	BORNHOLM	Piemont	Bergamoo
Изображение
Вес, кг	3,8	3,8	3,97	3,95
Общая длина, см	46	44,5	47	44
Общая ширина, см	30	28,5	29	24,5
Длина покрытия, см	39	37	36…40	33…36
Средняя ширина покрытия, см	26	22	24,5	28
Количество штук в 1 м.кв.	9,8	12,5	10…11	12…13
Минимальный угол наклона ската, градусы	16	19	От 22	25

Фактически, средняя длина покрытия и соответствует шагу обрешетки. То есть для модели MONZAplus принимаем шаг 390 мм, для Bergamoo – 330…360 мм. Для изделий других производителей, соответственно, выбираем величину расстояния между брусом в зависимости от размеров рядового элемента.

Композитная черепица

Этот материал монтируется аналогично керамическим рядовым изделиям, но поскольку каждый отдельный элемент представляет собой секцию из нескольких выгнуто-вогнутых участков, укладка идет гораздо быстрее. Тем не менее шаг обрешетки рассчитывается так же, как и для обычной черепицы – по полезной длине.

Обязательно предусматривается смещение элементов в соседних рядах: это делается для того, чтобы швы не располагались «в линию» и для того, чтобы в местах нахлеста сходились только три листа, а не четыре.

Данные для расчета можно взять из таблицы, для примера приведена композитная черепица бельгийского производителя МетроТайл (Metrotile). Необходимый размер – это ширина листа, указанная уже с учетом необходимо нахлеста следующей панели.

Название модели	Схема рядового элемента	Длина листа, мм	Ширина листа, мм	Высота волны, мм	Расход единиц на 1 м.кв.
MetroRoman		1280	410	55	2,23
MetroRomana		1165	400	70	2,5
MetroMistral		1305	415	37	2,11
МЕТРО ГАЛЛО		1315	418	55	2,17
MetroViksen		1330	410	37	2,17
MetroClassic
MetroShake
Metrobond

Минимальный угол уклона крыши, подходящий для монтажа этой черепицы – 12 градусов. Шаг обрешетки – от 400 до 418 мм, в зависимости от выбранной модели.

Мягкая кровля

Все виды мягкой кровли, будь то рулонные материалы, штучная битумная черепица, мастики (наливные или обмазочные), требуют обязательной сплошной обрешетки. Обычно мягкие кровли выполняются при уклоне скатов 0…25 градусов, на более крутых склонах для использования требуется серьезное обоснование.

Тип настила сплошной обрешетки кровли – дощатый или плитный – выбирается в зависимости от вида покрытия. Для рулонных и обмазочных (наливных) материалов требуется плитная основа, тщательно выравненная, с заделанными швами между плитами. Для битумной штучной черепицы допустим дощатый настил, но он также должен быть максимально ровным – плоским, без выраженных выступов и провалов, без острых элементов.

Пошаговая инструкция монтажа обрешетки под металлочерепицу

После выбора кровельного материала (для дома, гаража или бани) и расчета шага разреженной обрешетки под металлочерепицу в соответствии с длиной волны профиля выполняют следующие работы.

1. Разметка. Положение будущих линий набивки отмечается на крайних стропилах (или на угловых для вальмовых, шатровых и многощипцовых крыш). При этом с помощью натянутого между двумя отметками шнура и уровня проверяется параллельность линии коньку и/или обрезу ската. По натянутому шнуру отмечают места крепления по всем стропилам ската. Шнуры можно ставить на месте, это поможет в дальнейшем не сбиться.
2. Проверяют наличие выступов или западин на стропилах в местах крепления планок. Выступы стесывают, западины наращивают – в целом поверхность должна быть плоской.
3. Если планируется гидро- и пароизоляция, мембрану или пленку расстилают поперек стропил (параллельно коньку) полосами, сверху вниз. Первое полотнище должно ложиться на конек, далее устраивается нахлест не менее 10…15 см.
4. Поверх мембраны/пленки набиваются бруски контробрешетки. Их ширина должна совпадать с шириной стропильного бруса, а высота составлять не менее 20 мм.
5. Крепится брус/доска обрешетки. Важно – гвозди забиваются так, чтобы они вошли в тело стропила не менее чем на толщину бруса обрешетки.
6. Возле свеса крыши, ендов, шпилей и выступов, конька, выступающих элементов – дымовых труб, мансардных окон – выполняется обрешетка с более мелким шагом, не более 150 мм между соседними элементами.

Важно: устраивать обрешетку можно только в сухую погоду. Если есть вероятность осадков до завершения всего ската, настил кровельного покрытия выполняется секционно, по мере готовности поддерживающей конструкции.

Если шаг обрешетки выбран для металлочерепицы правильно, но при этом брус/доска гнется под весом работника, необходимо заменить пиломатериал на более массивный. При этом следует отдавать предпочтение брусу или доске с большей толщиной, а не шириной, учитывая особенности работы древесины на изгиб.

Заключение

Мы надеемся, что материал этой статьи позволит Вам правильно выбрать шаг обрешетки под предпочитаемый кровельный материал и грамотно сделать крышу в целом.

Похожие статьи

Утепление мансарды изнутри, если крыша уже покрыта: пошаговая инструкция Расстояние между стропилами: определение шага, таблица-памятка и примеры расчета Гидроизоляция под мягкую кровлю: устройство и правила монтажа Односкатная крыша своими руками: устройство, конструкция, чертежи

Современный рынок строительных материалов предлагает широчайший спектр кровельных покрытий, одним из которых наиболее распространенным является металлочерепица.

Помимо эстетичного внешнего вида и долговечности, покрытие обладает прочностью, устойчивостью к воздействию влаги, ультрафиолетовых лучей и прочему влиянию внешней среды. Материал экологически безопасен, устойчив к колебаниям температур, огнестоек и прост в монтаже.

Содержание:

• Расчет шага обрешетки ↓
• Необходимые материалы и инструменты ↓
• Устройство обрешетки ↓
• Монтаж обрешетки под металлочерепицу ↓
• Особенности крайнего ряда обрешетки ↓
• Дефекты обрешетки под металлическую черепицу ↓
• Монтаж металлочерепицы ↓
• Блиц-советы ↓

При монтаже кровли важную роль играет правильный расчет шага каркаса, который определяется длиной волны металлочерепицы. Погрешности в расчете могут повлечь за собой смещение всего несущего сооружения по отношению к месту оптимального крепления кровельного настила на саморезы.

Расчет шага обрешетки

Расчет расстояния между брусьями каркаса под металлическую черепицу выполняется следующим образом:

1. Шаг каркаса зависит от разновидности кровельного покрытия.
2. Интервал между досками обрешеточной конструкции предусмотрен инструкцией для определенного вида кровли. Он вычисляется от нижней части первой планки до верхней точки второй.
3. Величина промежутка между первой парой брусьев каркаса всегда меньше чем между остальными.
4. Линия наклона ската крыши и показатель выступа металлического покрытия за стартовый брус обрешетки влияет на интервал между планками.
5. Верное вычисление интервала между первой парой брусьев выполняется посредством измерения расстояния от наивысшей точки первой волны к нижней части места. Для этого на стропило помещают уровень длиной в 1,5 м, замеряют и делают соответствующую метку. Стандартными считаются размеры поперечной волны 30–45 см, в данном интервале и рекомендовано выбирать оптимальный шаг.
6. При помощи того же уровня определяют ориентировочное положение настилающего листа, поместив треугольную линейку к лицевой планке и отметив место точки нужного выступа, уровень доводят к данной точке.
7. Толщина стартовой рейки должна быть больше остальных, чтобы избежать свисающего выступа в процессе монтажа кровельного материала.
8. Длина последующих перекладин каркаса замеряется от верхней точки второй планки через одинаковый интервал, равный профилю кровли. Метки для несущей конструкции намечают через каждые два бруса, это обусловлено тем, что он может быть искривленным, и потребуется его корректировка путем натяжения по нанесенным маркерам.
9. Расчет необходимо выполнять строго сверху вниз, контролируя оставшуюся длину металлочерепицы.

Следует обратить внимание, что на шаг каркаса влияет также наличие стока для воды и его конфигурация. Если он крепится на лицевой брус, то он добавит к выступу 3–4 см.

Необходимые материалы и инструменты

Как материал для обрешеточной конструкции используются пиломатериалы:

• сосна;
• ель;
• пихта;
• лиственница.

Наиболее пригодным сырьем считается сосна, которая отличается прочностью, твердостью и хорошо обрабатывается.

Для крепления кровельного покрытия к каркасу понадобится:

• брус сечением 50х50 или 40х60 мм;
• брус сечением 30х1350 или 50х1370 мм (для контробрешетки);
• доска прямоугольного сечения толщиной 20–35 мм и шириной 100 мм.

Для установки каркаса необходимо иметь:

• сантиметровая лента;
• уровень;
• треугольная линейка;
• фломастер;
• шуруповерт;
• молоток;
• самонарезающие шурупы, гвозди (длина должна в 2 раза больше толщины бруса);
• инструменты для резки брусьев (электролобзик, электроножницы, ножовка);
• лестница или деревянный помост.

Устройство обрешетки

По завершении всех необходимых расчетов, подбора необходимых материалов можно приступать к устройству каркаса под покрытие.

При этом следует учесть, что обрешетка устанавливается после укладки гидроизоляции, которая выполняется так, чтобы вентиляционные струи свободно передвигались снизу под кровельный конек и выводились вовне.

При наличии гидроизоляционного и теплоизоляционного слоя для устройства кровли необходима установка контробрешетки, которая улучшит качество крыши. 

Что еще немаловажно, ее обустройство дает возможность исправить допущенные погрешности при монтаже стропил.

Монтаж обрешетки под металлочерепицу

Технология установки каркаса предельно проста и понятна:

1. Стартовую доску крепят строго по длине карнизного свеса по прямой линии так, чтобы она не выступала за свес. Ее толщина должна быть на 10-15 см больше чем остальные.
2. Второй ряд крепят таким образом, чтобы расстояние шага волны было меньше. Последующие ряды – на равном расстоянии шага волны.
3. К системе стропил брусья крепят посредством самонарезающих шурупов. Использование гвоздей может привести к разрушению структуры древесины и снижению срока эксплуатации. Если же выбор остановлен на гвоздях, то следует выбрать шиферные гвозди больших размеров. К каждому стропилу обрешетку следует крепить двумя гвоздями.
4. К брусьям крепят обрезную доску с определенным шагом (в зависимости от марки покрытия).
5. На стропильные балки устанавливают еще 2 бруса на расстоянии не больше 5 см друг от друга, которые будут выполнять функцию опоры для конька крыши.
6. В местах расположения ендов, воздуховодов и окон выполняют цельную обрешетку. Брусья на стропила при таком виде каркаса размещают параллельно коньку.
7. На коньке фиксируются пару досок, расположенных друг к другу в противоположном направлении.
8. При изготовлении обрешетки над теплоизоляцией недопустимо выполнение сплошного каркаса или с небольшими зазорами, это может нарушить движение воздушного потока в подкровельном пространстве и привести к накоплению влаги.
9. Перед монтажом кровельного настила на внутреннюю сторону ендовы крепят планку.

Особенности крайнего ряда обрешетки

В процессе устройства каркаса следует обратить внимание на 3 важные особенности крайнего ряда:

1. Устройство обрешетки начинают с крепления планки карниза на нижней части стропил, которая защищает края каркаса от разрушающего воздействия осадков. По данной планке будут равнять следующие элементы сооружения, поэтому ее установка требует особой точности. Для этого замеряют расстояние от стены до краев крайних стропил, если есть расхождения – их выравнивают по наименьшему показателю посредством натянутой нити, по которой подгоняют длину других деталей. Крепление осуществляют гвоздями в шахматном порядке с шагом в 30 см.
2. Перед монтажом обрешетки, чтобы компенсировать разницу последующими рядами каркаса, первый ряд делают выше на величину одной волны, которая может колебаться в интервале 2,8–7,5 см. Если длины выступающей части планки недостаточно для обустройства края кровли (40-50 см), удлинить стропильную ногу можно при помощи кровельной кобылки. Удлинение необходимо выровнять по натянутой нити, после чего можно крепить карниз.
3. Через первый ряд каркаса, для обеспечения беспрепятственного отвода воды и предотвращения повреждения пленки, в водосток заводят край гидроизоляционной пленки. В этих целях, в верхней части рейку скашивают до угла в 120-140 градусов касательно стропильной ноги.

Дефекты обрешетки под металлическую черепицу

В случае нарушения технологии установка каркаса под металлическое покрытие может повлечь за собой проявление дефектов:

• крепление кровельного материала к обрешетке будет не прочным;
• листы настила не состыкуются;
• в процессе крепления доборных планок (карнизной и фронтонной) зачастую возникают трудности;
• морщинистость листового покрытия ската.

Монтаж металлочерепицы

Непосредственно перед укладкой кровельного материала необходимо установить крепежные держатели для водосточного желоба и карнизную планку.

Установка кронштейнов осуществляется следующим образом:

1. Крепление крайних опорных деталей водостока необходимо для установки правильного угла наклона для отвода воды в надлежащем направлении. Первый держатель фиксируют самонарезающими шурупами к карнизной планке и загибают вниз.
2. Используя уровень, устанавливают метку для держателя нижнего конца лотка. На каждый 1 погонный метр лотка уклон должен составлять 2–5 мм. По выполненной метке крепится нижний держатель.
3. Между крайними опорными элементами натягивают нить, ориентируясь по которой, монтируют остальные кронштейны с шагом 50–80 см. Свес стока воды с последнего держателя не должен быть меньше 5 см.
4. Соответствующий размеру желоб помещается в держатели и крепится специальными крепежами.

Далее монтируют карнизную планку:

1. Установку следует осуществлять таким образом, чтобы ее нижняя часть перекрывала край водосточного лотка. Если одной планки недостаточно, устанавливают еще одну внахлест 4-5 см и фиксируют к лобовой и карнизной планке самонарезающими шурупами с шагом в 30–40 см.
2. Поверх установленной карнизной планки наклеивают двухсторонний скотч и приклеивают по ее нижнему краю гидроизоляционную пленку.

По завершении предварительных работ приступают к укладке настила.

Технология укладки материала такова:

1. Монтаж настила разрешается начинать и от правого, и от левого края. При варианте от правого края, за счет перекрывания следующим листом конечной волны предшествующего, создается накладка листов. В ином случае – следующий лист будет подкладываться под уложенный ранее лист. Не важно, какой вариант будет выбран, огромное значение имеет достаточная накладка кровельного покрытия.
2. Легче всего укладывать листы в один ряд. Во избежание искривлений, материал сразу крепить к обрешетке не стоит, вначале одним шурупом не слишком крепко крепят первый лист. Далее возле него укладывают следующий, выравнивают его и фиксируют оба листа шурупами с резьбой, не фиксируя на каркас. Вторую пару листов укладывают аналогично.
3. Образовавшийся модуль из двух пар соединенных листов равняют по карнизному выступу, а затем крепят к каркасу. Данная схема установки металлической черепицы подходит исключительно на уклоне малой длины.
4. Зачастую настил покрывают несколькими полосами. Для этого, первая пара листов объединяется в модуль подобно предыдущему способу, а следующий лист размещается повыше первого, четвертый – над вторым. В итоге, создается модуль из двух пар листов, который по завершении центрирования фиксируют к обрешетке.
5. Наиболее трудоемким считается процесс укладки кровельного покрытия на наклонной поверхности треугольной конфигурации. Монтаж черепицы в данном случае начинается с центра наклонной поверхности.
6. Центральные линии наклона и первого листа покрытия соединяют. Последующий монтаж выполняется влево и вправо от стартового листа. Для работы листы придется обрезать, в этом заключается главная сложность.
7. Выполнение разметки упрощает инструмент собственного изготовления, который представляет собой сооружение из реек шириной 10 см с подвижным соединением между собой. Интервал между нижней стороной планки слева и лицевой плоскостью доски с правой стороны должен соответствовать 1 м.
8. Чтобы обрезать лист, используя черток, его размещают на участок, к нему прилаживают инструмент таким способом, чтобы вертикальная доска размещалась на скосе, а горизонтально уложенные доски находились параллельно карнизному свесу. Линию разметки прочерчивают по наружной стороне второй вертикальной планки, после чего лист убирают и разрезают по черте метки.

Блиц-советы

1. Древесина для обрешетки следует выбирать хорошо просушенной и без следов гнили. Если доска недостаточно или с нарушением технологии высушена, через некоторое время она может покоробиться, что негативно скажется на качестве каркаса. Влажность всех деревянных элементов, используемых в качестве материала в процессе устройства каркаса, не должна быть выше 25%.
2. Толщина пиломатериала должна быть одинаковой иначе кровельный настил ляжет неравномерно. Вследствие этого, не рекомендуется использовать не обрезную доску, древесину низкого качества и с дефектами.
3. Прежде чем начать изготавливать обрешетку, все брусья и доски необходимо обработать антисептическими смесями, которые предотвращают гниение и воспламенение древесины.
4. Во избежание снижения жесткости обрешетки древесные элементы, составляющие конструкцию каркаса, нельзя соединять на одном стропиле.
5. На доску карнизного свеса рекомендовано набить доборный элемент металлической черепицы – карнизный уголок, который защитит древесину от воздействия воды стекающей с краев настила.
6. Кроме использования древесины для изготовления обрешетки, можно применять металлический профиль, который более стойкий к воздействию влажной среды по сравнению с деревом. Однако следует заметить, что из того же материала выполняется и каркас и стропильная система.
7. При укладке металлической черепицы категорически запрещено использование болгарки. При нагревании материала разрушается защитное полимерное покрытие, что впоследствии приводит к коррозии кровельного покрытия.
8. Если в процессе монтажа листов было повреждено полимерное покрытие, его рекомендовано покрыть краской, которую можно купить в том же магазине, где и остальной материал.
9. Металлическую черепицу нельзя укладывать любой стороной, каждый лист имеет верх и низ, поэтому способ укладки строго установленный.
10. Если обрешетка выполняется решетчатым способом, то шаг между досками не может быть произвольным. Он зависит от особенности покрытия. Прочность на выгиб в разных зонах листа разная при одинаковой его толщине.
11. Чаще всего выдерживают шаг конструкции в пределах 30–40 см. Для металлочерепицы с профилем «Монтеррей» расстояние между элементами покрытия должно составлять 35 см.
12. При расчете необходимого количества пиломатериала для изготовления каркаса специалисты рекомендуют увеличить расчетный показатель на 10 процентов для запаса.

Важным элементом кровли для целостности и долговечности будущей крыши является обрешетка – фундамент и залог вашего спокойствия при правильном и надежном ее креплении. Для того чтобы сделать обрешетку под металлочерепицу, необходимо усвоить теоретические навыки, практическое использование которых, позволит служить вашей крыше долгие годы.

Перед тем, как делать обрешетку под металлочерепицу, необходимо выяснить вид будущего настила, который бывает сплошным или решетчатым. Устройство обрешетки под металлочерепицу напрямую зависит от длины волны будущего профиля. В случае использования сплошной обрешетки используются обрезные доски размером 32×100 мм или брусья с сечением 50×50 мм. Доски или брусья кладутся почти вплотную друг к другу, на расстоянии 10 мм, для обеспечения необходимого вентилирования подкровельного пространства.

Если будет использоваться решетчатый настил, то монтаж обрешетки под металлочерепицу несколько усложняется, но вместе с этим сокращается расход материалов, что приводит к экономии средств и облегчению общего веса крыши.

Перед началом крепления необходимо обработать рейки (брусья) антисептиком, что обеспечит их долгую службу!

Основные размеры обрешетки под металлочерепицу — это ее шаг, а также размер используемых досок. Шаг определяется длиной волны металлочерепицы и имеет конкретное значение, которое зависит от вида используемого профиля. Самое жесткое место в профиле расположено внизу волны, перед началом следующей. Поэтому крепление металлочерепицы к обрешетке происходит именно в этих местах.

Производители выпускают профили с разной длиной волны (хотя, существуют основные типоразмеры длины волн), что обуславливает разный шаг будущей несущей системы для конкретного приобретенного вида металлочерепицы.

Обязательно почитайте:  Основные характеристики металлочерепицы Монтеррей

Для несложных и легких конструкций, с небольшой высотой волны кровли, и толщиной листа 0.4-0.45 мм используются обрезная доска сечением 25×100 мм. Доска с сечением 32×100 мм подходит для конструктивно сложных кровель, а также при использовании металлочерепицы с большой высотой волны и толщиной листа 0.5 мм. В обеих вариантах используется стропильный шаг порядка 0.6-0.9 м.

Брусья с сечениями 40×60 мм или 50×50 мм монтируются при большом стропильном шаге (более 1 метра) и, как правило, редко.

Существует три основных вида профиля с различной длиной волны. Основные изготавливаемые типоразмеры металлочерепицы имеют длину волны 300, 350 и 400 мм. Соответственно, шаг обуславливается длиной волны профиля. Интервал, который равен шагу обрешетки, измеряется от центров досок. На основании этих данных и проводится расчет обрешетки под металлочерепицу.

Для крепления используются гвозди диаметром 3-3.5 мм, длиной в два раза больше, устанавливаемой толщины доски (или бруса). Доска для обрешетки под металлочерепицу крепится двумя гвоздями по краям, которые забиваются, как можно ближе к оси стропила.

Перед началом монтажа, особое внимание требуется уделить креплению первого ряда досок, расположенного у карниза. По этому ряду будут выравниваться все листы профиля, поэтому необходимо уделить особое внимание точности разметки и крепления. Толщина нижней доски должна быть минимум на 10 мм больше (точный размер необходимо узнать у поставщика профиля) всех остальных реек, для нивелирования перепада опорных точек листа профиля.

Для обеспечения перепада, используется наращивание реек требуемой толщины, либо по всей длине первого ряда, либо подкладываются вставки на каждом стропиле.

Величина шага между первыми двумя деревянными рейками должна быть меньше, по сравнению с остальными. Измеряется эта величина от края лобовой доски до середины второй доски и ее расчет зависит от длины выступа края листа и угла ската крыши. Также на это значение влияет диаметр, устанавливаемой водосточной системы. Чаще всего, этот размер стандартный и возможные его значения указаны в таблице, на рисунке ниже.

Обязательно почитайте:  Технология укладки металлочерепицы на крышу

Перед креплением первых двух досок, для проверки правильности расстояния между ними, можно использовать два обрезка и наживить их на контробрешетку. На обрезки укладывается профильный лист и опытным путем устанавливается достаточный выступ металлочерепицы для нормального стока воды.

Неправильно установленная обрешетка для металлочерепицы может привести к следующим изъянам:

• если сделать выступ больше необходимого, то вода не будет попадать в канавку желоба, а будет переливаться через него;
• меньший выступ может привести к попаданию воды между желобом и лобовой планкой;
• недостаточно сильное крепление к обрешетке;
• нестыковка листов профиля;
• трудности при креплении торцевых и фронтонных планок.

Гидроизоляционная пленка пропускается через крайнюю планку в водосток. Для ее предохранения от разрыва, верхний край доски делают скошенным, под углом 120-140°, относительно торца стропильной ноги.

При креплении внешних торцевых досок фронтона необходимо, чтобы они выступали над обрешетиной на высоту профиля кровли. Этот размер зависит от используемого вида профиля и находится в пределах 28-58 мм.

После крепления 3-4 рядов досок, элементы конструкции можно положить на скат крыши и брать их оттуда для дальнейшего использования – это обеспечивает очевидное удобство.

Для крепления конька используют по одной дополнительной доске на каждом скате крыши, в местах его соединения с конструкцией. Используются размеры досок такие же, как и на установку обрешетки.

В местах примыканий (мансардные окна, трубы) к надкровельным конструкциям необходимо устанавливать сплошную обрешетку шириной 150-200 мм, а также собственную стропильную систему, к которой крепятся брусья или доски.

В случае с ендовой, несущую систему также выполняют сплошной и кладут вдоль каждого ската крыши шириной 10 мм. Зазоры между планками ендовы необходимо делать на расстоянии 20 мм для обеспечения надлежащей вентиляции подкровельного пространства.

Обязательно почитайте:  Крыша из металлочерепицы: устройство и основные элементы

Когда выполняется монтаж над утеплителем необходимо выдержать правильную величину зазора и не сделать его слишком маленьким (т.е. использовать доски шире рекомендованных размеров). В дальнейшем, это приведет к нарушению циркуляции подкровельного пространства, возникновению, а потом и к накоплению влаги!

Для понимания схемы и принципов монтажа обрешетки предлагается ознакомиться со следующим видео: