Газобетонные блоки: плюсы и минусы, размеры, цена за штуку, кладка своими руками

Назначение

  • Стеновые

  • Перегородочные

  • U-образные

  • Перемычки

Плотность

  • D400

  • D500

  • D600

Завод

  • ВКБлок ст.Васюринская

  • ВКБлок Гулькевичи

  • Masix ст.Саратовская

  • ГлавСтройБлок Усть-Лабинск

Сопутствующие товары

  • Главная
  • Газоблок

По запросу так же D400, D600

Цена от 100м³ 3’700 3’490 руб/м³ D500 1 сорт ГОСТ 3’390 руб/м³ D500 2 сорт Цены и предложение для оптовиков

Доставка: длинномеры до 40м³ манипуляторы до 30м³

Доставка: длинномеры до 40м³ манипуляторы до 30м³

Звоните: 8 (800) 500-53-83, 8 (918) 214-99-11

График работы: с 8:00 до 18:00 пн-пт, с 9:00 до 15:00 сб. Дежурный менеджер: ежедневно с 8:00 до 22:00

Стеновые блоки D500; Прочность: 2,0‑5,0

Плотность Прочность
625x150x250 D500 2,5-3,5 80 17 79,45 3390
625x200x250 D500 2,5-3,5 64 17 105,94 3390
625x250x250 D500 2,5-3,5 48 17 132,42 3390
625x300x200 D500 2,5-3,5 50 17 127,13 3390
625x300x250 D500 2,5-3,5 40 17 158,91 3390
625x375x250 D500 2,5-3,5 32 17 198,63 3390
625x400x250 D500 2,5-3,5 32 17 211,88 3390
Плотность Прочность
625x150x250 D500 2,5-3,5 64 17 79,45 3390
625x200x250 D500 2,5-3,5 48 17 105,94 3390
625x240x250 D500 2,5-3,5 40 17 127,13 3390
625x250x250 D500 2,5-3,5 40 17 132,21 3390
625x300x200 D500 2,5-3,5 40 17 127,13 3390
625x300x250 D500 2,5-3,5 32 17 158,91 3390
625x350x250 D500 2,5-3,5 24 17 185,04 3390
625x400x250 D500 2,5-3,5 24 17 211,88 3390
Плотность Прочность
625x150x250 D500 2,5-3,5 80 17 79,45 3390
625x200x250 D500 2,5-3,5 64 17 105,94 3390
625x250x250 D500 2,5-3,5 48 17 132,42 3390
625x300x200 D500 2,5-3,5 56 17 127,13 3390
625x300x250 D500 2,5-3,5 40 17 158,91 3390
625x350x250 D500 2,5-3,5 32 17 185,39 3390
625x375x250 D500 2,5-3,5 32 17 198,63 3390
625x400x250 D500 2,5-3,5 32 17 211,88 3390
Плотность Прочность
625x150x250 D500 2,5-3,5 80 17 77,11 3290
625x200x250 D500 2,5-3,5 64 17 102,81 3290
625x250x250 D500 2,5-3,5 48 17 128,52 3290
625x300x200 D500 2,5-3,5 50 17 123,38 3290
625x300x250 D500 2,5-3,5 40 17 154,22 3290
625x375x250 D500 2,5-3,5 32 17 192,77 3290

Перегородочные блоки D500; Прочность: 2,0‑5,0

Плотность Прочность
625x75x250 D500 2,5-3,5 160 17 39,73 3390
625x100x250 D500 2,5-3,5 128 17 52,97 3390
625x125x250 D500 2,5-3,5 96 17 66,21 3390
Плотность Прочность
625x100x250 D500 2,5-3,5 96 17 52,97 3390
625x120x250 D500 2,5-3,5 80 17 63,56 3390
Плотность Прочность
625x75x250 D500 2,5-3,5 160 17 39,73 3390
625x100x250 D500 2,5-3,5 120 17 52,97 3390
625x125x250 D500 2,5-3,5 96 17 66,21 3390
Плотность Прочность
625x100x250 D500 2,5-3,5 128 17 51,41 3290
625x125x250 D500 2,5-3,5 96 17 64,26 3290

U-образные блоки D500; Прочность: 2,5‑3,5

Плотность Прочность
500x200x250 D500 2,5-3,5 60 17 240 14400
500x250x250 D500 2,5-3,5 54 17 252 13608
500x300x250 D500 2,5-3,5 42 17 300 12600
500x400x250 D500 2,5-3,5 30 17 401 12030
Плотность Прочность
500x200x250 D500 2,5-3,5 48 17 240 11520
500x240x250 D500 2,5-3,5 40 17 270 10800
500x250x250 D500 2,5-3,5 40 17 260 10400
500x300x250 D500 2,5-3,5 32 17 280 8960
500x400x250 D500 2,5-3,5 24 17 340 8160
625x200x250 D500 2,5-3,5 48 17 300 14400
625x240x250 D500 2,5-3,5 40 17 320 12800
625x250x250 D500 2,5-3,5 40 17 320 12800
625x300x250 D500 2,5-3,5 32 17 360 11520
625x400x250 D500 2,5-3,5 24 17 420 10080

Газобетонные перемычки ГлавСтройБлок D500; Прочность: 2,5‑3,5

Плотность Прочность
1500x100x250 D500 2,5-3,5 17 863
1500x150x250 D500 2,5-3,5 17 927
2000x100x250 D500 2,5-3,5 17 1082
2000x150x250 D500 2,5-3,5 17 1168
3000x100x250 D500 2,5-3,5 17 1371
3000x150x250 D500 2,5-3,5 17 1480

Также пригодится:

Клей ВККлей, ГлавСтройКлей

190-220 руб/25кг

Подробнее

Базальтовая кладочная сетка

96-130 руб/м²

Подробнее

Клей-пена для газобетона

450 руб/баллон

Подробнее

Заказывайте всё необходимое вместе с газоблоком. Привезём всё той же машиной, а Вы существенно сэкономите на доставке.

Рассчитайте необходимое вам количество блоков

1. Укажите высоту стен

м

2. Выберите стеновой блок

  • 625х150х250мм
  • 625х200х250мм
  • 625х240х250мм
  • 625х250х250мм
  • 625х300х200мм
  • 625х300х250мм
  • 625х350х250мм
  • 625х375х250мм
  • 625х400х250мм

Длина несущих стен

м

Площадь входных дверей и окон

м²

3. Выберите перегородочный блокПерегородочный блок

  • 625х75х250мм
  • 625х100х250мм
  • 625х120х250мм
  • 625х125х250мм
  • 625х200х250мм
  • 625х250х250мм
  • 625х300х200мм
  • 625х300х250мм

Длина перегородочных стен

м

Площадь внутренних проходов

м²

Результат расчёта:

Клей для газоблока из расчёта 1,5 мешка на 1м³

Укажите, сколько и какого блока требуется — мы оперативно сообщим Вам наличие, цену блока и доставки, сроки доставки, цену сопутствующих материалов.

Недвижимость00:00, 03.06.2021 Сюжет: Дом в фокусе

Гайд «Реального времени» в семи вопросах и ответах

image
Фото: chastnydom.com

Опытные строители говорят: в кладке газобетонных блоков нет никакого волшебства — нужно просто хорошо знать этот материал и быть внимательным к деталям. И наоборот, любой материал можно испортить халатным отношением и работой «на авось». Сегодня поговорим об особенностях укладки газоблоков — в формате вопросов и ответов.

  1. Для начала, как и в случае любого другого стройматериала, фундамент надо гидроизолировать по верхней поверхности. Это можно сделать с помощью разнообразных гидроизолирующих материалов: рулонных, обмазочных, оклеечных и т. д. Главное — чтобы капиллярная влага из фундамента не имела никакой возможности проникнуть в газобетонный блок. Ведь мы с вами помним, насколько гигроскопичен этот материал и как важно уберечь его от отсыревания. image Второй важный шаг — определить, где будут установлены угловые блоки. Для этого разметьте стены, в соответствии с проектов: вбейте колья по углам фундамента, прикрепите к ним разметочный шнурок. Там, где шнуры пересекутся под прямыми углами, и будут углы дома. Но на этом этапе обязательно перепроверяйте размеры и диагонали на соответствие с проектом. Отклонений быть не должно. Самым сложным и ответственным шагом при работе с газоблоками становится закладка именно угловых блоков и кладка первого ряда. И если пройти этот шаг внимательно и ответственно — за дальнейшую судьбу кладки можно не переживать.
  2. Обязательно использовать натянутую шнурку. Следите, чтобы блоки не оттягивали шнур — ведь таким образом может сместиться целый ряд. Так что после того, как вы натянули шнурку — приготовьте клеевой состав (порошок разводится водой по инструкции). Клей наносится специальным мастерком — кельмой. Важно, чтобы размер мастерка совпадал с шириной блока — таким образом кладочный шов будет той самой минимальной толщины, 1 — 3 мм. Блоки нужно очищать перед укладкой: смахивать с них пыль, грязь. Так что на площадке обязательно пригодится и щетка. Первый ряд блоков кладется на цементно-песчаный раствор. Вертикальные швы выполняются клеем, причем им намазывается торец уже установленного блока. Клей наносится мастерком снизу вверх. После того, как вы установили блок, надо его выровнять. Он должен стоять ровно, но чуть выше, чем соседний. После того, как вы состыкуете оба блока идеально ровно — в дело идет киянка: именно с ее помощью блоки выравниваются по высоте. Таким образом и выкладывается весь первый ряд. Приступать ко второму можно будет только через 3 — 4 часа: нужно дать раствору набрать прочность.
  3. В таком случае устанавливается доборный блок. Мы с вами уже говорили о том, что газобетонные блоки — материал, который с легкостью распиливается, от него удобно отрезать куски нужного размера и геометрии. Поэтому если в ряд, который вы укладываете, не помещается целый блок, надо выпилить тот, который подойдет — доборный. Используется для этого ножовка для газобетона (наверняка она найдется в арсенале вашей строительной бригады, но если вы решили экспериментировать самостоятельно — специалисты говорят, что подойдет и простая болгарка, и даже ручная пила). Резать блоки начинаем через ребро. Важно знать вот что: чтобы правильно сформировать вертикальные швы доборного блока, надо намазывать клей на боковые стороны именно его, а не на уже установленный соседний блок (как это было при основной кладке). Излишки клея уберете сразу же, пока он не успел застыть.
  4. Для начала надо посмотреть, ровные ли получились стыки. Если есть неровности поверх ряда, их надо сточить специальным рубанком. Поскольку зубцы в этом рубанке «смотрят» в разные стороны и под разными углами, полоски на поверхности от него остаются не самые глубокие — но их тоже надо убрать (шлифовальная доска с абразивом поможет вам в этом). Нужно, чтобы неровностей между рядами был минимум: помним, что наша задача — минимум мостиков холода. Не должно быть и перепадов уровня блоков — ведь благодаря этому не будет и очагов высокого напряжения, и трещин в стене. Рубанок и шлифдоска пригодятся нам после каждого ряда, не нужно ими пренебрегать. Потом всю пыль нужно будет тщательно убрать щеткой — поверхность должна быть ровной и чистой. А теперь можно класть следующий ряд.
  5. Если прочность блоков не самая высокая, то придется армировать каждый третий ряд. Но если вы привезли на площадку самые прочные блоки (например, марку D400 В 2,5), то этого не требуется. Но понадобится армирование, когда вы будете делать оконные проемы. За один ряд до того, как начнется проем, сделайте штробу 40х40 мм в кладке, в нее заложите арматуру диаметром от 8 мм, так, чтобы за границы проема она выходила не менее, чем на полметра. Потом штробу заполняем цементно-песчаным раствором. Вот и всё.

Недвижимость Татарстан

Калькулятор газоблока обеспечивает пользователя точным расчетом количества газобетонных блоков для строительства стен и перегородок дома. Программа позволяет узнать количество, объем, массу, стоимость стройматериалов, а также расход кладочного раствора и сетки для возведения надежной конструкции. С помощью дополнительных полей можно учитывать наличие дверей, окон, фронтонов и других элементов. Информация по техническим характеристикам блоков взята из соответствующих ГОСТ и справочников производителей. Чтобы получить результат, заполните поля калькулятора и нажмите кнопку «Рассчитать».

Возможно вас также заинтересует:

Смежные нормативные документы:

  • ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие»
  • ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые»
  • ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения»
  • СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»
  • СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции»

Как рассчитать количество газобетона – инструкция

Предварительный расчет газобетонных блоков на онлайн-калькуляторе позволяет избежать множества проблем – от лишних материальных затрат до приостановки строительства. При грамотном заполнении полей наш калькулятор рассчитывает материалы с минимальной погрешностью, что дает право использовать его данные для составления сметы. Возможные незначительные расхождения в реальных условиях обусловлены отличием технологических процессов у разных изготовителей в результате чего размеры блоков часто отличаются от эталонных.

Во избежания проблем с нехваткой материала из-за брака, сколов рекомендуем всегда делать запас в диапазоне от 3 до 5%.

Параметры газоблока

  • Размер. Выберите размер блока (наиболее популярный 600х300х200) или введите произвольные размеры.
  • Плотность. Укажите плотность (марку) блока.
  • Цена. Введите стоимость за один газоблок.
  • Запас. Введите запас на бой и обрезки.

Параметры стен

  • Длина стен. Введите общую длину стен с одинаковой толщиной по внешнему периметру.
  • Высота стен. Введите высоту стен от пола до перекрытия.
  • Раствор. Выберите тип кладочного раствора и его толщину.
  • Кладочная сетка. Выберите частоту кладки армирующей сетки и ее диаметр (опционально).

Обратите внимание, что вы можете рассчитать количество газобетонных блоков за один раз или для внешних стен или для перегородок – совместить расчет не получится. Для того чтобы узнать общее количество материалов, необходимо выполнить подсчет два раза и сложить результат.

Опциональные элементы

Заполнение данных полей позволяет увеличить точность подсчета материалов и добавить/исключить блоки из итогового расчета. Если вы подготавливаете смету на строительные работы по кладке стен из газобетона, рекомендуем обязательно заполнять все имеющиеся поля.

  • Окна. Высота, ширина, количество.
  • Двери. Высота, ширина, количество.
  • Фронтоны (треугольные, трапециевидные, пятиугольные). Высота, ширина основания(й), количество.
  • Перемычки. Толщина (высота), длина, количество.
  • Армопояс. Толщина (высота), количество

Ширина перемычек и армопояса принимается равной ширине газоблока.

Как рассчитать кладку стен из газоблока самостоятельно?

Рассчитать необходимое количество газобетонных блоков для возведения стен можно самостоятельно без специальных знаний. Существует два основных способа расчета – один основывается на знании площади стен, а второй – их объема. Однако оба варианта применимы лишь для стандартных прямоугольных стен.

Условие:

  • дом со стенами 12 и 18 м;
  • высота потолка 3 м;
  • размер газоблока 600х250х200 мм;
  • кладка в 0.5 блока (1 блок вдоль).

Решение:

  1. Через площадь:

    • общая длина стен: 12 × 2 + 18 × 2 = 60 м;
    • общая площадь стен: 60 × 3 = 180 м2;
    • площадь боковой поверхности блока (ложка): 0.600 × 0.200 = 0.12 м2;
    • количество блоков: 180 / 0.12 =  1500 шт.
  2. Через объем:

    • объем стены (площадь стены × толщина блока): 180 × 0.250 = 45 м3;
    • объем блока: 0.600 × 0.250 × 0.200 = 0.03 м3;
    • количество блоков: 45 / 0.03 = 1500 шт.

Для более точного подсчета материалов необходимо отдельно учитывать площади под оконные и дверные проемы, перемычки. Расчет производится аналогичным способом.

Сколько блоков в кубе газобетона?

Размер блока, мм Объем, м3 Количество в 1 м3, шт
600x200x200 0.024 41.7
600x250x200 0.03 33.3
600x300x200 0.036 27.8
600x350x200 0.042 23.8
600x375x200 0.045 22.2
600x400x200 0.048 20.8
600x450x200 0.054 18.5
600x500x200 0.06 16.7
600x250x250 0.0375 26.7
600x250x250 0.0375 26.7
600x300x250 0.045 22.2
600x350x250 0.0525 19.0
600x375x250 0.05625 17.8
600x400x250 0.06 16.7
600x450x250 0.0675 14.8
600x500x250 0.075 13.3
Размер блока, мм Объем, м3 Количество в 1 м3, шт
625x500x75 0.023 42.7
625x500x100 0.031 32.0
625x500x125 0.039 25.6
625x500x150 0.047 21.3
625x500x175 0.055 18.3
625x250x100 0.016 64.0
625x250x125 0.020 51.2
625x250x150 0.023 42.7
625x250x175 0.027 36.6
625x250x200 0.031 32.0
625x250x250 0.039 25.6
625x250x300 0.047 21.3
625x250x375 0.059 17.1
625x250x400 0.063 16.0
625x250x500 0.078 12.8

Расчет толщины стен для каждого региона России должен производиться по отдельным показателям. Дом из газобетона в Московской области должен иметь стены, способные удержать тепловую энергию в заданных пределах.

Строительство частного дома — сложная и многоступенчатая задача. Необходимо выполнить массу работ, создать все условия, чтобы для жителей обеспечивался максимальный комфорт и уют. Одним из основных вопросов, возникающих на самых первых этапах, является расчет параметров постройки — размеров, конфигурации, толщины стен. Эти показатели зависят от условий эксплуатации и от свойств строительного материала. Сегодня большинство частных домов строят из газобетона, который привлекает пользователей сравнительно низкой стоимостью, удобством работы, высокими эксплуатационным показателями. При этом, расчет конструкций дома необходим в любом случае, и для такого показателя, как толщина стен, он становится одним из самых важных. Рассмотрим, от чего зависит и как определяется этот показатель в Московской области.     

От чего зависит толщина стен частного дома

Толщина стен — это показатель, обладающий одновременно механическим и теплотехническим значениями. Стены выполняют несколько функций:

  • механическое ограждение, барьер для проникновения посторонних лиц;
  • несущая функция, поддержка перекрытий и кровельной системы;
  • теплосбережение, отсечка холодного наружного воздуха.

Это базовые функции, которые принято считать основными. Однако, у стен дома есть еще одна весьма важная, хотя и незаметная невооруженным глазом, функция — выведение водяного пара, находящегося во внутреннем воздухе дома. Когда на зимнем морозе изо рта идет пар, это наглядная иллюстрация того, что происходит в любое время года или суток. Просто, в тепле пар не виден, но он так же выходит с каждым выдохом. Кроме этого, в доме постоянно ведется приготовление пищи, принятие водных процедур, стирка и т.п. Все эти мероприятия добавляют количество водяного пара в воздухе, который впитывается в стены, понемногу проходит сквозь них и выводится снаружи.

Корректно рассчитать, какая толщина должна быть у стен дома, можно только по сочетанию функций и требований к строительным конструкциям. Приходится определять несущую способность, выполнять теплотехнический расчет, подсчитывать вес стен и массу других показателей. По результатам расчетов выбирают самое большое значение и принимают его в качестве рабочего значения.

Как и в случае со всеми штучными материалами, толщина наружных стен из газобетона всегда привязана к размеру одного блока. Строят в полблока, или в целый блок, в полтора и т.д. То есть, толщина несущих стен из газобетона всегда пропорциональна ширине одного брикета. Здесь кроется некоторое отступление от точного расчета, так как результаты приходится округлять в большую сторону. Если ширина блока газобетона 20 см, то толщина стены может быть 20, 40, 60 см и т.д. Шаг толщины значительно больше, чем при использовании кирпича, что делает расчеты менее точными, а стены — обладающими значительным запасом толщины.

Особенности и специфика газобетона

Традиционными материалами для строительства частных домов всегда были древесина (бревно, брус) или кирпич. Немногим позже перечень расширился за счет шлакоблоков, а также разновидностей этих штучных элементов (гипсоблоков, керамзитоблоков и т.п.). Применение газобетона активизировалось сравнительно недавно, поскольку у строителей бытовало серьезное предубеждение против этого спорного материала.

Газобетон — это представитель семейства ячеистых бетонов. Он изготавливается практически из тех же исходных материалов, что и традиционный (плотный) бетон, но обладает совершено иными свойствами:

  • малый вес. Газобетон в 4-5 раз легче обычного бетона;
  • низкая теплопроводность;
  • штучный формат с ровной и точной геометрией блоков.

Эти свойства позволяют уменьшить расход материалов на строительство фундамента, постоянно экономить на отоплении, кладка материала может выполняться самостоятельно, без привлечения дорогостоящих специалистов. Однако, вместе с положительными качествами, газобетон обладает рядом недостатков:

  • низкая прочность, хрупкость;
  • слабая несущая способность;
  • неустойчивость к нагрузкам на сжатие и растяжение;
  • гигроскопичность;
  • в первые 6-18 месяцев после постройки дома из газобетона происходит усадка материала.

Недостатки и достоинства газобетона — следствия пористой структуры материала. Наличие воздушных полостей делает газобетон легче и теплее, но уменьшает прочность и способность выдерживать нагрузки. Поэтому и толщина стен из газоблока должна выбираться с учетом механических требований конструкции. Если высота стены большая, нагрузка на блоки будет достаточно велика, что вызовет необходимость увеличить толщину. Однако, при этом возрастет вес кладки, появится нужда в усилении фундамента, и т.п. Все изменения связаны между собой и имеют следствия, которые необходимо предусмотреть еще на стадии составления проекта. Иначе конструкции дома окажутся не готовы к принятию эксплуатационных нагрузок.

Климатические и температурные условия в Московской области

Большинство регионов России расположены в зоне континентального климата. Московская область — не исключение. Она расположена в зоне умеренно-континентального климата, отличающегося теплым (даже жарким) летом и довольно морозной зимой. В январе средняя температура составляет -13°, а максимальный диапазон зафиксированных температур находится в пределах -54° — +39,7°. Это экстремальные значения, морозы ниже 15°-20° случаются редко, как и чрезмерная жара летом. Однако, при составлении проекта необходимо учитывать возможность сильных понижений температуры. Кроме этого, в последние годы отмечается значительное увеличение летних температур, что также следует принимать во внимание. 

Помимо температурных особенностей Подмосковья, надо учесть толщину снежного покрова. это важный фактор, так как вес снега способен существенно повлиять на соотношение нагрузок. Согласно карте снеговых регионов (приложение СНиП), Московская область расположена в III регионе. При расчетах здесь принимается вес снега 180 кгс/м2.  Это значит, что на кровле сравнительно небольшого дома в 80 м2 зимой может находиться около 14 т снега, что сопоставимо с весом целого этажа стен из газобетонных блоков. Это не означает, что такая нагрузка обязательно появится с наступлением зимы, но она возможна, и это следует учитывать.

Еще одним фактором внешнего воздействия является ветер. Если снег опасен только зимой, то ветровые нагрузки действуют в течение всего года. Согласно СНиП, ветровая нагрузка Подмосковья принимается равной 32 кг/м2, что для вертикальной стены дома из газоблоков может составлять около 2 т (если длина стены 12 м, а высота — 6 м). Определяя, какая должна быть толщина стен из газобетона в Подмосковье, нельзя забывать об этих нагрузках, чтобы не получить дом со стенами, неспособными удерживать тепловую энергию и нести вертикальную нагрузку.

Как определяется толщина стен на практике

Определяя, какая толщина стен из газобетона позволит компенсировать возможные внешние нагрузки и воздействия, можно перестраховаться и сделать газобетонные стены слишком толстыми и тяжелыми. Однако, все проблемы, которые могут возникнуть, заключаются в избыточной мощности стен и фундамента, что приведет к перерасходу материалов и увеличению сметной стоимости постройки. Помимо дороговизны, никаких последствий не возникнет.

На практике основной целью застройщиков обычно становится уменьшение расходов на строительство. Они стараются, насколько это возможно, уменьшить стоимость материалов и работ. Кроме этого, проект дома не всегда основан на точном и тщательном расчете. Причин этому много — от дороговизны профессионального расчета, до отсутствия идеальной точности, поскольку толщина кладки из газоблоков всегда будет кратной ширине блока, что делает любой расчет приближенным и весьма округленным.  

Наиболее простым и понятным способом сэкономить на строительстве является уменьшение толщины стен, что означает снижение расхода материалов. Минимальная толщина стены из газобетона составляет 20 см (это толщина кладки в пол-блока из газоблоков с шириной 200 мм), что для Москвы и региона слишком мало. Строители не рекомендуют использовать такую толщину для жилых домов, советуя делать стены не менее 30 см. Поскольку критерием является толщина блока, оптимальным значением принято считать 40 см.

Если не экономить и заложить толщину стен исходя из условий теплосбережения, оптимальным вариант для наружной стены толщина двух блоков — 60 см. Здесь можно несколько снизить вес, используя блоки D400 или даже D350 вместо рекомендованных D500. Поскольку толщина газобетона увеличилась, повысилась и несущая способность стены, поэтому, можно выбрать менее плотные, но легкие и теплые блоки.

Для внутренних перегородок принципиальных требований нет. Некоторые источники утверждают, что между квартирами должны быть стены не менее 30 см. Однако, дома из газоблоков обычно строятся для одного владельца и не предусматривают межквартирных стен в принципе. Кроме этого, такая толщина избыточна по всем параметрам — по весу, расходу материала, стоимости. Единственным оправданием такой толщине может служить звукоизоляция, но здесь существуют более дешевые и эффективные методики. Как правило, для внутренних перегородок используют специальные блоки толщиной 100-150 мм (иногда используют 200 мм). Этого вполне достаточно, и лишней нагрузки на опорную систему не возникает.

Теплоизоляция стен из газобетона

Толщина стен определяется не только параметрами несущих слоев, но и всех материалов, составляющих стеновой пирог. Теплоизолятор, установленный снаружи на газоблоки, не только изменяет толщину стены, но и выводит наружу тоску росы (точку нуля), способствует сохранению тепловой энергии, улучшает микроклимат дома.

Выбор материала и толщины изоляции производится еще на стадии проектирования. Делается расчет теплового контура дома, при котором определяется соотношение толщины стен и изоляции, подсчитывается вес материалов и нагрузка на фундамент. Важность теплоизоляции весьма велика — она обеспечивает сухость газоблоков. Коэффициент поглощения воды у газобетона достаточно высок — материал при благоприятных условиях способен впитать воды почти в половину собственного веса. Это значит, что водяной пар, выводящийся изнутри, может утяжелить дом до половины его веса, что превысит несущую способность фундамента. Поэтому, возможность обеспечить вывод пара без накопления в толще стен, должна быть использована в полной мере.

Если теплоизолятор не предусмотрен проектом, толщина стен определяется только параметрами газоблоков и слоем отделки. Это упрощает расчет нагрузки на фундамент, но не снижает сложность определения эксплуатационной нагрузки.

image Плотность – один из главных показателей качества и надёжности газоблочного материала. И нельзя сказать однозначно, что чем она выше, тем лучше материал, поскольку для разного вида конструкций нужны разные значения плотности.

В этой статье будет рассмотрен один из видов газобетонных изделий с плотностью D500. Что означает это название, какие показатели включены — читайте далее.

Прочность

image

Один из основных технических показателей, от которого зависит выбор материала. Например, марка D350 обладает прочностью не более 1,5 МПа, чего недостаточно для кладки стен с высокой нагрузкой. Однако, марки газобетонных блоков от уровня D400 и выше обладают прочностью 3 МПа.

Этого показателя также недостаточно для соответствия прочности кирпича, однако в некоторых случаях возможно применение таких блоков в качестве материала для наружных стен и при устройстве фундаментов.

Читайте также:  Современные бетонные заборы, их виды и назначение

image

Прочность газобетонных блоков нельзя рассматривать в отрыве от плотности и массы. Дело в том, что небольшие уступки в этом показателе камню и кирпичу могут компенсироваться скромным весом и небольшой плотностью. В итоге блок с объемным весом в 500 кг/м3 может обладать прочностью на сжатие до 35–40 кгс/см3. Конечно, это относится к блокам, прошедшим автоклавную обработку, но и при таком условии это сочетание эксплуатационных качеств можно назвать уникальным.

Вернуться к содержанию

Характеристики: вес, морозостойкость и другие параметры

Понятие D500 говорит о том, что в 1 м3 находится 500 кг твёрдых компонентов, всё остальное – воздушные поры. Чем больше этих пор, тем легче блок, тем меньше теплопроводность, но и прочность тоже становится меньше. Получается, что газоблоки марки 500 холоднее, чем D300, но зато прочнее их.

Основные характеристики D500 Показатели
Плотность 500 кг/м3
Прочность Класс В2,5 – В3,5 (или 2-3 МПа)
Теплопроводность 0,12-0,13 Вт/(м×°С)
Морозоустойчивость F35-F100
Пористость От 55 до 75%
Вес От 8 до 25 кг в зависимости от предназначения блоков
Огнеустойчивость I и II классы
Усадка после затвердевания 0,3 мм/м
Паропроницаемость 0,2 мг/(м×ч×Па)

Для сравнения ниже представлена таблица с другими плотностями:

image

Теплопроводность

image

Кирпичная кладка редко может похвастаться хорошими качествами теплопроводности. Особенно часто строители сталкиваются с «мостиками холода», наличие которых снижает теплосберегающую функцию дома.

В случае с газобетонными блоками за теплопроводность «отвечают» поры, то есть воздушные пузыри в структуре материала, на долю которых приходится около 80% массы. Разные марки обеспечивают разный коэффициент теплопроводности, но в среднем он варьируется от 0,9 до 1,14 Вт/м °С.

Важно отметить, что это значение подходит не только для выполнения базовой функции защиты от холода стенами. Газобетон в виде панелей может выступать и самостоятельным теплоизолятором, сокращая затраты на отопление до 30%.

Вернуться к содержанию

Размеры газоблоков

Выбор типоразмера и формы блока очень важен, так как существуют разные технические требования к толщине стен, а в некоторых случаях и к форме. Стандартный размер газобетонных блоков с маркой плотности D500 предусматривает следующие параметры: 25х62,5 см и толщину в 40 см. При этом вес блока составит 30,5 кг.

image

В показателях теплопроводности такой материал позволит заменить кладку на 64 см, состоящую из 28 кирпичей. Разумеется, встречаются и другие типоразмеры – например, 20х25 см при высоте в 60 см и массе около 20 кг.

Читайте также:  Укладка блоков ФБС под баню

image

Можно констатировать, что по сравнению с кирпичом, газоблоки имеют большие габариты. Именно это позволяет им справляться с физическими нагрузками, а также выполнять теплоизоляционную функцию. Но, увеличение размеров не влечет особых проблем с перевозкой материала и обращением с ним на стройплощадке, так как небольшой вес нивелирует этот недостаток.

Вернуться к содержанию

Размеры газобетонных блоков

Газобетонные блоки имеют стандартные размеры двух видов (Д*В*Ш), мм:

  • 600*250*100 (200, 300, 400) – для прямоугольных блоков без захватов и системы паз/гребень;
  • 625*250*100 (200, 300, 400) – для газоблоков с захватами и системой паз/гребень.

Также в продаже встречаются газоблоки шириной 50, 75, 80, 125, 240, 250 и 375 мм.

image

Газоблоки шириной от 80 до 200 мм применяются в основном для возведения межкомнатных перегородок или в качестве несъемной опалубки для заливки монолитных бетонных стен.

Размеры газобетонных блоков для наружных стен – 600*250*250 (300, 400) и 625*250*250 (300, 400).

Газоблоки размером 625 мм, снабженные углублениями-захватами, удобны в переноске и установке. Особенно это касается тяжелых блоков шириной 300 и 400 мм. Однако из-за наличия системы паз-гребень наносить клей на торцы этих блоков сложнее, чем на гладкие.

Стандартные размеры газобетонных блоков упрощают расчет материала для строительства, а также обеспечивают взаимную заменимость блоков разных производителей, например, если во время стройки газоблоков не хватило или нужно что-то достроить

Заказывая газобетонные блоки для строительства, кроме их размеров часто нужно знать сколько кубов газоблока в одном поддоне, а также какое количество газоблоков в поддоне в штуках. Такие данные могут понадобится, например, чтобы узнать сколько блоков влезет в одну машину или сколько поддонов заказать.

Мы собрали в таблице данные всего четырех производителей. На самом деле разновидностей блоков намного больше.

Производитель Поревит Поревит Теплит Теплит Ютонг Ютонг Калужский Калужский
Ширина блока количество газоблоков в поддоне, штук сколько кубов в поддоне газоблока количество газоблоков в поддоне, штук сколько кубов в поддоне газоблока количество газоблоков в поддоне, штук сколько кубов в поддоне газоблока количество газоблоков в поддоне, штук сколько кубов в поддоне газоблока
75 120 1,406*
80 160 2
100 104 1,625 128 2 90 1,406 120 1,875
125 96 1,875
150 80 1,875 60 1,406 80 1,875
200 56 1,75 64 2 42 1,313 56 1,75
250 36 1,406 48 1,875
300 40 1,875 40 1,875 30 1,406 40 1,875
400 24 1,5 32 2 18 1,125 36 2,25

Как видите, количество и кубатура газоблоков в одном поддоне у каждого производителя отличаются. Поэтому перед покупкой эти значения лучше уточнять у продавца или на заводе.

Масса

Вес блоков напрямую связан с двумя характеристиками – плотностью и габаритами. Минимальная масса доступных на современном рынке газобетонных блоков составляет 9,9 кг. На 1 м3 приходится порядка 68 блоков с такой массой.

Читайте также:  Облицовка печи керамической плиткой своими руками

Их параметры при этом следующие: 10 см по толщине, 25 см по высоте и 60 см по длине. И напротив, максимальный вес газобетонного блока в стандартной шкале типоразмеров составляет около 48 кг. Параметры такого блока следующие: 40 см по высоте, 25 см по толщине и 60 по длине. На 1 «куб» приходится около 17 шт таких блоков.

Вернуться к содержанию

Устойчивость к внешним воздействиям

Среди ячеистых бетонов, газоблоки – это не самый благоприятный материал с точки зрения абсорбирующей функции. По этой причине технологи рекомендуют предусматривать надежную гидроизоляцию при укладке блоков. Дело в том, что пористая структура способствует интенсивному впитыванию влаги, из-за чего материал разрушается, не говоря о других вредных процессах, связанных с накоплением влажности в ячейках.

По этой же причине материал не стоит использовать в кладке фундаментных стен. Однако, если хорошо выполнить гидроизоляцию, то газобетон станет неплохим решением для устройства стен подвального помещения.

На защиту от внешних воздействий также влияет расход газобетонных блоков и применяемого для их кладки раствора. Сегодня для этой цели используется специальный клей, который может обладать энергосберегающей функцией. Непосредственно на расход блоков оказывает влияние толщина слоя укладки, количество слоев стены или перегородки, а также типоразмер материала.

Противостояние морозам – еще одно свойство, которое следует учитывать. Газобетонные блоки в зависимости от марки обладают коэффициентом морозостойкости F75 – F100. Это значит, что материал способен выдерживать 75-100 циклов заморозки и последующего оттаивания.

Важно учитывать, что превышение этого количества в процессе эксплуатации вовсе не означает разрушения блоков. Производители гарантируют, что в рамках этого предела материал будет обеспечивать свои первоначальные технические функции. Примечательно, что газобетонные блоки технические характеристики которых предусматривают 100 циклов замораживания, превосходят по этому показателю рядовой кирпич в некоторых модификациях.

Газоблок является огнестойким стройматериалом и не способствует распространению пожара. Это еще одно качество ячеистого бетона, по которым он превосходит многие конкурирующие материалы. Обусловлено это свойство тем, что в основе блоков заложена неорганическая смесь, а роль искусственных добавок при пожаре незначительна.

Вернуться к содержанию

Плюсы и минусы стеновых газоблоков

Преимущества элементов из газобетона:

  1. Более высокая прочность на сжатие и плотность, чем у марок ниже по значению; хорошая морозоустойчивость.
  2. Низкие показатели усадки после окончательного затвердевания.
  3. Небольшой вес одного блока за счёт пористой структуры.
  4. Ровные грани и чёткая геометрия – позволяет выкладывать ровные по плоскости стены, а затем экономить на отделке.
  5. Хорошие показатели паропроницаемости – это значит, что стены могут «дышать», не задерживать в себе влагу, а выпускать её наружу. Поэтому на таких стенах малая вероятность появления плесени и грибка.
  6. Возможность строить здания до 5 этажей.
  7. Невысокая цена на готовые изделия.
  8. Простота в работе, кладке – за счёт малого веса и ровных граней блоков.
  9. Пожаробезопасность.
  10. Безопасность с экологической стороны – материал не причиняет вреда здоровью жильцов дома и не выделяет ядовитых веществ в окружающую среду.
  11. Высокий уровень шумоизоляции.
  12. Лёгкость обработки материала (он легко пилится и режется).

Но у этого газобетона есть несколько недостатков:

  1. Хрупкость материала. С ним нужно аккуратно работать, чтобы не отбить углы и не сделать выбоины в блоках.
  2. Появление трещин после усадки. Этот минус можно устранить, если сразу сделать внешнюю отделку элементов, которая защитит их от влияния внешних факторов.
  3. Низкая теплопроводность по сравнению с более низкими марками плотности D300 и D400.

Звукоизоляционные характеристики

С одной стороны, известно, что тяжелые стройматериалы с высокой плотностью обеспечивают более надежный барьер перед шумом и звуками. Но в случае с легким газобетонным блоком следует рассматривать и другой аспект – наличие пор, которые также оказывают эффект шумоподавления.

Помимо этого, немаловажную роль в звукоизоляции играет толщина газобетонных блоков, которая может достигать нескольких десятков сантиметров. Согласно испытаниям производителей, стены и перегородки из газобетонных блоков способны обеспечивать звукоизоляцию в среднем от 47 до 55 дБ. Это относится к газобетону с плотностью 500-600 кг/м3, который использовался в стене толщиной 15 см с наличием отделочного цементно-песчаного покрытия толщиной 1 см.

Вернуться к содержанию

Усадка на высыхание

Это одно из самых неприятных явлений, с которым сталкиваются строители в работе с ячеистым бетоном. Сразу надо сказать, что данному процессу в наибольшей степени подвержен пенобетон, но и газобетонные блоки не избавлены от него.

В частности, этот показатель варьируется от 0,2 мм до 0,3 мм на 1 метр. Это некритический уровень, но его превышение вполне возможно по многим причинам и тогда появляются высокие риски образования трещин. Устранить последствия усадки, конечно, не составит труда обычной шпаклевкой, но лучше всего предупредить этот процесс.

Для этого необходимо изначально работать только с правильно просушенными блоками. Например, газобетонные блоки технические характеристики которых предусматривают высокую плотность, особенно важно хорошо просушить в самом ядре, оставив при этом несколько увлажненными внешние стороны.

Вернуться к содержанию

Выбор клеевого состава для монтажа газоблоков

Важно использовать специальный клеевой состав. Смеси для керамики и цементно-песчаные растворы не подойдут Благодаря правильной форме, небольшому весу и крупным габаритам газосиликатный блок D500 легко монтировать, здания из него строятся достаточно быстро. В качестве связующего компонента используют клеевую продукцию.

Иногда можно встретить нарушения технологии укладки, вызванные неправильным выбором состава:

Читайте также:  Как правильно укладывать плиты перекрытия на стены из газобетона?

  • Клей для керамической плитки использовать для газобетона нельзя. Это связано со значительной разницей в водопоглощении – обожженная глина почти не впитывает влагу, блоки – наоборот. Из-за этого материал забирает из состава жидкую часть слишком быстро, вследствие чего клеевой шов не достигает требуемой прочности. Кроме того, такая скорость высыхания становится причиной образования многочисленных трещин в толще швов.
  • Не подходит для работы с пористым бетоном цементно-песчаный раствор, так как толстые швы способствуют формированию «мостиков холода» в участках стыков. Исключение можно сделать только при укладке изделий 2-й категории, имеющих неровную поверхность с выраженными перепадами. В этом случае раствор заполнит полости, образующиеся из-за искаженной геометрии блоков.

Для работы с газобетоном применяют специальный клей, специально предназначенный для этого материала и содержащий пластификационные присадки, добавляющие эластичности и помогающие удерживать влагу в составе. Также в его состав входит песок мелкой фракции. Такой набор ингредиентов дает возможность создания кладки с тонкими швами в 3 мм. Также на рынке встречаются специальные клеи для кладки блоков зимой, с которыми можно работать при отрицательной температуре – обычно до -15°С.

Чтобы приготовить смесь, сухой состав разводят водой. Делать это можно посредством электродрели с миксерной насадкой. Пропорции порошка и воды у разных продуктов отличаются, поэтому при замешивании нужно придерживаться рекомендаций производителя на упаковке.

Обратите внимание!

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Состав нужно насыпать в емкость с водой, обратным образом готовить клей нельзя. Массу вымешивают в течение нескольких минут, затем примерно на столько же дают отстояться и снова работают насадкой. На бетон смесь наносят кельмой. Подбирать габариты инструмента нужно сообразно ширине блочных изделий.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий